CN107321294A - 一种食用凡士林的生产线 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种食用凡士林的生产线，它包括反应装置和灌装线，反应装置包括一组筛板（1）、搅拌轴（3）、电机（4）、螺旋叶片（8）、罐体（9）和气体喷头（10），罐体（9）上部设置有粉末料进料口和排气口，罐体（9）下部设置有出液口，罐体（9）的内壁上环形阵列有一组挡板（6），一组筛板（1）环形阵列在搅拌轴（3）上，搅拌轴（3）通过轴承安装在罐体（9）内，螺旋叶片（8）固定焊接在搅拌轴（3）上；优点是：1、通过本装置的筛板可将凝结成块的合成蜡进行打散，使其能够最大面积的与氢气接触并反应。2、解决了不被反应沉淀物进入瓶内的现象发生，而且避免了灌装喷头滴拉。

Description

一种食用凡士林的生产线
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种食用凡士林的生产线。
背景技术
目前，1、现有一般通过费托法与氢气混合制得食用凡士林，而在食用凡士林的搅拌过程中，搅拌罐的混合搅拌时间长，效率较低，不能将沉积下来的较大的粉末状物料与气体进行充分混合；2、现有用于食用凡士林的灌装线在配料完成后，直接打入灌装喷头，此时容易有粉尘不被反应沉淀在灌装瓶底部，影响产品质量；3、灌装喷头在使用时有滴滴拉拉的现象发生，影响环境卫生。
发明内容
本发明的目的就是针对目前1、现有一般通过费托法与氢气混合制得食用凡士林，而在食用凡士林的搅拌过程中，搅拌罐的混合搅拌时间长，效率较低，不能将沉积下来的较大的粉末状物料与气体进行充分混合；2、现有用于食用凡士林的灌装线在配料完成后，直接打入灌装喷头，此时容易有粉尘不被反应沉淀在灌装瓶底部，影响产品质量；3、灌装喷头在使用时有滴滴拉拉的现象发生，影响环境卫生之不足，而提供一种用于食用凡士林的一种食用凡士林的生产线。
本发明包括反应装置和灌装线，
反应装置包括一组筛板、搅拌轴、电机、螺旋叶片、罐体和气体喷头，罐体上部设置有粉末料进料口和排气口，罐体下部设置有出液口，罐体的内壁上环形阵列有一组挡板，一组筛板环形阵列在搅拌轴上，搅拌轴通过轴承安装在罐体内，螺旋叶片固定焊接在搅拌轴上，并位于罐体内底部与筛板之间，电机通过搅拌轴带动一组筛板和螺旋叶片转动，气体喷头位于罐体的顶部，且气体喷头的一端与水平面之间呈夹角α，α为150°，
灌装线包括储存箱体、灌装喷头、输送机和斜板，所述储存箱体上设置有用于检测储存箱体内液位的液位检测器，储存箱体上设置有进口和出口，斜板上设置有多组固态料凹槽，斜板可拆卸式的安装在储存箱体内的进口处下方，且斜板的一端与储存箱体内壁之间形成夹角α，α是60-70°，灌装喷头包括底部为圆台形的壳体、气缸和堵头，壳体上设置有进口，壳体底部设置有出口，气缸安装在壳体上，堵头位于壳体列，并通过气缸带动堵头使堵头可以开启可关闭壳体底部的出口，储存箱体上的出口与壳体上的进口相通，堵头的出口位于输送机的上方，
罐体的出液口与储存箱体的进口通过管道相通。
所述壳体的内侧壁上设置有沿纵向延伸的滑槽，所述滑槽内设置有沿纵向滑动的所述挡板。
螺旋叶片是桨叶型螺旋叶片。
所述罐体上设置有用于检测罐体内液面高度的液面检测仪器。
气体喷头的进口处设置有泵机。
罐体上设置有用于加热保温套。
所述堵头是橡胶堵头。
堵头与壳体底部的圆台形形状相配。
输送机上设置有用于检测输送机上灌装瓶的光电开关。
光电开关的型号输出端通过PLC控制气缸和输送机的动作。
本发明优点是：1、通过本装置的筛板可将凝结成块的合成蜡进行打散，使其能够最大面积的与氢气接触并反应。2、解决了不被反应沉淀物进入瓶内的现象发生，而且避免了灌装喷头滴拉。
附 图 说 明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括反应装置和灌装线，
反应装置包括一组筛板1、搅拌轴3、电机4、螺旋叶片8、罐体9和气体喷头10，罐体9上部设置有粉末料进料口和排气口，罐体9下部设置有出液口，罐体9的内壁上环形阵列有一组挡板6，一组筛板1环形阵列在搅拌轴3上，搅拌轴3通过轴承安装在罐体9内，螺旋叶片8固定焊接在搅拌轴3上，并位于罐体9内底部与筛板1之间，电机通过搅拌轴3带动一组筛板1和螺旋叶片8转动，气体喷头10位于罐体9的顶部，且气体喷头10的一端与水平面之间呈夹角α，α为150°，
灌装线包括储存箱体1、灌装喷头、输送机2和斜板3，所述储存箱体1上设置有用于检测储存箱体1内液位的液位检测器，储存箱体1上设置有进口和出口，斜板3上设置有多组固态料凹槽31，斜板3可拆卸式的安装在储存箱体1内的进口处下方，且斜板3的一端与储存箱体1内壁之间形成夹角α，α是60-70°，灌装喷头包括底部为圆台形的壳体4、气缸5和堵头6，壳体4上设置有进口，壳体4底部设置有出口，气缸5安装在壳体4上，堵头6位于壳体4列，并通过气缸5带动堵头6使堵头6可以开启可关闭壳体4底部的出口，储存箱体1上的出口与壳体4上的进口相通，堵头6的出口位于输送机2的上方，
罐体9的出液口与储存箱体1的进口通过管道相通。
所述壳体9的内侧壁上设置有沿纵向延伸的滑槽，所述滑槽内设置有沿纵向滑动的所述挡板6。
螺旋叶片8是桨叶型螺旋叶片。
所述罐体9上设置有用于检测罐体9内液面高度的液面检测仪器5。
气体喷头10的进口处设置有泵机。
罐体9上设置有用于加热保温套。
所述堵头6是橡胶堵头6。
堵头6与壳体4底部的圆台形形状相配。
输送机2上设置有用于检测输送机2上灌装瓶的光电开关。
光电开关的型号输出端通过PLC控制气缸4和输送机2的动作。
工作方式：当粉末状物料和气体进入罐体9后，此时电机4通过搅拌轴3带动一组筛板1和螺旋叶片8转动，凝结成块的料经过筛板1进行打散，与氢气反应形成液态，落入螺旋叶片8区域进行搅拌，当液态料的高度超过筛板1底部时，筛板1形成一个向下的流动区域，与此同时螺旋叶片8的转动形成一个向上的流动区域，并与向下的流动区域进行碰撞进行充分的混合，混合完成后，通过罐体9的出口，打入储存箱体1内的斜板3上，此时一些未被反应完全的食用凡士林被斜板3的多组固态料凹槽31上粘附（定期清洗斜板，将上面的物料二次利用），然后当输送机2上需要灌装时，气缸5带动堵头2移动打开壳体4的出口，开始灌装，灌装完成后，气缸5带动堵头2移动关闭壳体4的出口即可。

Claims (10)

1.一种食用凡士林的生产线，其特征在于：它包括反应装置和灌装线，反应装置包括一组筛板（1）、搅拌轴（3）、电机（4）、螺旋叶片（8）、罐体（9）和气体喷头（10），罐体（9）上部设置有粉末料进料口和排气口，罐体（9）下部设置有出液口，罐体（9）的内壁上环形阵列有一组挡板（6），一组筛板（1）环形阵列在搅拌轴（3）上，搅拌轴（3）通过轴承安装在罐体（9）内，螺旋叶片（8）固定焊接在搅拌轴（3）上，并位于罐体（9）内底部与筛板（1）之间，电机通过搅拌轴（3）带动一组筛板（1）和螺旋叶片（8）转动，气体喷头（10）位于罐体（9）的顶部，且气体喷头（10）的一端与水平面之间呈夹角α，α为150°，灌装线包括储存箱体（1）、灌装喷头、输送机（2）和斜板（3），所述储存箱体（1）上设置有用于检测储存箱体（1）内液位的液位检测器，储存箱体（1）上设置有进口和出口，斜板（3）上设置有多组固态料凹槽（31），斜板（3）可拆卸式的安装在储存箱体（1）内的进口处下方，且斜板（3）的一端与储存箱体（1）内壁之间形成夹角α，α是60-70°，灌装喷头包括底部为圆台形的壳体（4）、气缸（5）和堵头（6），壳体（4）上设置有进口，壳体（4）底部设置有出口，气缸（5）安装在壳体（4）上，堵头（6）位于壳体（4）列，并通过气缸（5）带动堵头（6）使堵头（6）可以开启可关闭壳体（4）底部的出口，储存箱体（1）上的出口与壳体（4）上的进口相通，堵头（6）的出口位于输送机（2）的上方，罐体（9）的出液口与储存箱体（1）的进口通过管道相通。
2.根据权利要求1所述的一种食用凡士林的生产线，其特征在于，所述壳体（9）的内侧壁上设置有沿纵向延伸的滑槽，所述滑槽内设置有沿纵向滑动的所述挡板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种食用凡士林的生产线，其特征在于，螺旋叶片（8）是桨叶型螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的一种食用凡士林的生产线，其特征在于，所述罐体（9）上设置有用于检测罐体（9）内液面高度的液面检测仪器（5）。
5.根据权利要求1所述的一种食用凡士林的生产线，其特征在于：气体喷头（10）的进口处设置有泵机。
6.根据权利要求1所述的一种食用凡士林的生产线，其特征在于：罐体（9）上设置有用于加热保温套。
7.根据权利要求1所述的一种用于食用凡士林的灌装线，其特征在于所述堵头（6）是橡胶堵头（6）。
8.根据权利要求1所述的一种用于食用凡士林的灌装线，其特征在于堵头（6）与壳体（4）底部的圆台形形状相配。
9.根据权利要求1所述的一种用于食用凡士林的灌装线，其特征在于输送机（2）上设置有用于检测输送机（2）上灌装瓶的光电开关。
10.根据权利要求1所述的一种用于食用凡士林的灌装线，其特征在于光电开关的型号输出端通过PLC控制气缸（4）和输送机（2）的动作。
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