CN205820853U - 一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器，包括灌装机室，涂料混合内壳与涂料混合外壳之间形成带夹腔的混合双层室，涂料混合外壳的壳体底部右侧壁上连通有加水导管，混合搅拌转轴的轴体上部通过固定套安装有折线刮料板，混合搅拌转轴的轴体底部就还设置有螺旋疏料片，灌装空瓶的瓶顶与溶液灌装头的喷头之间还固定设置有漏液收集槽，喷水导管的管体右端引两条支路分别连通至溶液灌装头的管体上,本实用新型内部的涂料能够实时保持匀质的状态，并且解决了传统设备在灌装升起过程中溶液洒落到输送带上而造成机器受到污染的问题，此外，解决了后续灌装不同涂料灌装头的洁净性。

Description

一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备相关技术领域，具体是一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在进行传统涂料的包装工序过程中，需要用到灌装机，而灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现；但是现有的涂料灌装机结构功能简单单一，在进行原料灌装之前往往处理过程不够充分，溶液的致密性很差，同时由于涂料特殊的物理性质导致其很容易粘结在搅拌罐的壁体上，导致资源的浪费，内部含有的一些结块的物料还可能堵塞出料通道，导致灌装工序的中断，内部环境温度不高，整个原料的混合效果大大降低，品质受到较大的影响，并且在灌装过程中，灌装头在提升时内部含有的残余液体喷洒出来，很容易落到输送带或者其他的灌装设备上，导致其受到污染，影响使用寿命；不仅如此，现有的灌装机在灌装头使用后，内部往往会暂留一些灌装溶液，在进行下次不同涂料的灌装时如果不进行清洗将可能会造成涂料的交叉感染，清洗过程变得非常麻烦，上述问题都大大限制了灌装行业的发展，需要进行合理的改进，以满足更高的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器，包括灌装机室，所述灌装机室的上方设置有涂料混合内壳，所述涂料混合内壳的外侧设置有涂料混合外壳，所述涂料混合内壳与涂料混合外壳之间形成带夹腔的混合双层室且混合双层室设置为上大下小的漏斗形结构，所述涂料混合外壳的壳体底部右侧壁上连通有加水导管，所述加水导管的底端伸入热水供给箱的内侧底部，所述热水供给箱的内部设置有加热器，所述加水导管的管体上设置有抽水泵，所述涂料混合外壳的顶部外侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有混合搅拌转轴伸入涂料混合内壳的内部，所述混合搅拌转轴的轴体上部通过固定套安装有折线刮料板，所述混合搅拌转轴的轴体中部设置有桨式混合叶片，所述混合搅拌转轴的轴体底部就还设置有螺旋疏料片，所述螺旋疏料片设置在涂料混合内壳底部连通的放料通道的中部位置处，所述涂料混合外壳的顶部还设置有投料通孔，所述涂料混合内壳的底部连通有分流下液管，所述分流下液管的两侧管体底端分别安装有上连接固定板，所述上连接固定板通过伸缩气缸连接至下方的下连接活动板，所述上连接固定板与下连接活动板均设置为方形结构且伸缩气缸安装在两板体对应的四角处，所述上连接固定板与下连接活动板中心位置开设有通孔且通孔之间密封连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的顶部连接至分流下液管，所述伸缩波纹管的底部连接有溶液灌装头，所述溶液灌装头的内部设置有精密控流阀，所述溶液灌装头的下方设置有灌装瓶传送带，所述灌装瓶传送带的带体上均匀设置有若干个灌装空瓶，所述灌装空瓶的瓶顶与溶液灌装头的喷头之间还固定设置有漏液收集槽，所述漏液收集槽包括底侧的收集底板和四周的收集侧板，所述收集底板的板体上正对两个溶液灌装头的位置处开设有通孔且通孔上一一对应安装有灌装衔接通孔，所述灌装衔接通孔设置为顶端小底端大的管状结构，所述灌装衔接通孔的上部管体直径大于溶液灌装头的端头直径，所述灌装机室的一侧还设置有清水存储罐，所述清水存储罐的底部连通有出水管，所述出水管的端部连接在喷水导管的管体侧壁上，所述喷水导管的左端部安装有增压吹风泵，所述喷水导管的管体右端引两条支路分别连通至溶液灌装头的管体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂料混合外壳的壳体底部左侧壁上还连通有放水导管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述折线刮料板紧贴涂料混合内壳的内侧壁设置且两者的形状相互适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述溶液灌装头固定安装在下连接活动板的下侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管和喷水导管的管体上均安装有开关阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将涂料混合室设置为自带夹层的双层式结构且外部增设有热水添加组件，使得当内部的化工涂料在进行混合搅拌的过程中，通过开启抽水泵将热水供给箱内部的热水抽进夹层，将加热后的水温传递给内部的物料，能够使得内部的温度得到及时的升温且保持在一定的温度范围内，内部的涂料能够实时保持匀质的状态，涂料的品质得到提升；通过在传统桨式混合叶片的侧边增设折线刮料板，由于化工涂料往往物理性质中含有一定的粘性很容易粘黏在壳体侧壁上而导致不能充分利用，在混合搅拌转轴的不断旋转下带动折线刮料板进行侧壁无聊的额刮除，资源能够得到最大化的利用，并且底部螺旋疏料片的增设，使得在进行预灌装的时候能够使得放料通道处的物料不会发生堵塞现象，一些粘结成块的涂料能够在螺旋疏料片的作用下进行搅拌处理，流动性较差的涂料能够顺畅的进行后续的灌装，保证整个混合灌装程序的顺利进行；同时通过增设上连接固定板、下连接活动板以及两者之间的伸缩气缸，使得只需启动伸缩气缸即可安装事先设定好的程序进行灌装头任务高度的后续灌装，整个动作灵活稳定，在精密控流阀的作用下实现精密定量的溶液的灌装工作，灌装效果十分优异；通过在溶液灌装头于灌装空瓶之间增设漏液收集槽，使得当进行灌装后，伸缩气缸向上提起，当溶液灌装头向上运行过程中，其端部可能含有少量的残留溶液不会洒落到输送带上，而是被收集底板和四周收集侧板围城的漏液收集槽进行收集，很好的解决了传统灌装机在一次性灌装升起过程中溶液洒落到输送带上而造成机器受到污染的问题，降低了工人的操作难度，提高工作效率，保护机器的环境卫生，延长了使用寿命。

此外，通过在两个溶液灌装头上增设喷水冲洗装置，使得当灌装完毕后进行维修过程中，工作人员即可打开开关阀门，在增压吹风泵的作用下将清水存储罐内部的清水引入灌装头进行冲刷清洗，解决了后续灌装不同涂料灌装头的洁净性，使得传统灌装机头在清洗时变得更加的简单方便，降低了工作难度，满足了灌装设备更进一步的使用要求。

附图说明

图1为一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器，包括灌装机室1，所述灌装机室1的上方设置有涂料混合内壳2，所述涂料混合内壳2的外侧设置有涂料混合外壳3，所述涂料混合内壳2与涂料混合外壳3之间形成带夹腔的混合双层室且混合双层室设置为上大下小的漏斗形结构，所述涂料混合外壳3的壳体底部右侧壁上连通有加水导管11，所述加水导管11的底端伸入热水供给箱9的内侧底部，所述热水供给箱9的内部设置有加热器10，所述加水导管11的管体上设置有抽水泵12，所述涂料混合外壳3的壳体底部左侧壁上还连通有放水导管，这样通过将涂料混合室设置为自带夹层的双层式结构且外部增设有热水添加组件，使得当内部的化工涂料在进行混合搅拌的过程中，通过开启抽水泵12将热水供给箱9内部的热水抽进夹层，将加热后的水温传递给内部的物料，能够使得内部的温度得到及时的升温且保持在一定的温度范围内，内部的涂料能够实时保持匀质的状态，涂料的品质得到提升；所述涂料混合外壳3的顶部外侧壁上设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端安装有混合搅拌转轴5伸入涂料混合内壳2的内部，所述混合搅拌转轴5的轴体上部通过固定套安装有折线刮料板6，所述折线刮料板6紧贴涂料混合内壳2的内侧壁设置且两者的形状相互适配，所述混合搅拌转轴5的轴体中部设置有桨式混合叶片7，所述混合搅拌转轴5的轴体底部就还设置有螺旋疏料片8，所述螺旋疏料片8设置在涂料混合内壳2底部连通的放料通道的中部位置处，所述涂料混合外壳3的顶部还设置有投料通孔29，这样通过在传统桨式混合叶片7的侧边增设折线刮料板6，由于化工涂料往往物理性质中含有一定的粘性很容易粘黏在壳体侧壁上而导致不能充分利用，在混合搅拌转轴5的不断旋转下带动折线刮料板6进行侧壁无聊的额刮除，资源能够得到最大化的利用，并且底部螺旋疏料片8的增设，使得在进行预灌装的时候能够使得放料通道处的物料不会发生堵塞现象，一些粘结成块的涂料能够在螺旋疏料片8的作用下进行搅拌处理，流动性较差的涂料能够顺畅的进行后续的灌装，保证整个混合灌装程序的顺利进行。

所述涂料混合内壳2的底部连通有分流下液管13，所述分流下液管13的两侧管体底端分别安装有上连接固定板14，所述上连接固定板14通过伸缩气缸16连接至下方的下连接活动板15，所述上连接固定板14与下连接活动板15均设置为方形结构且伸缩气缸16安装在两板体对应的四角处，所述上连接固定板14与下连接活动板15中心位置开设有通孔且通孔之间密封连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的顶部连接至分流下液管13，所述伸缩波纹管的底部连接有溶液灌装头17，所述溶液灌装头17固定安装在下连接活动板15的下侧壁上，所述溶液灌装头17的内部设置有精密控流阀18，这样通过增设上连接固定板14、下连接活动板15以及两者之间的伸缩气缸16，使得只需启动伸缩气缸16即可安装事先设定好的程序进行灌装头任务高度的后续灌装，整个动作灵活稳定，在精密控流阀18的作用下实现精密定量的溶液的灌装工作，灌装效果十分优异；所述溶液灌装头17的下方设置有灌装瓶传送带22，所述灌装瓶传送带22的带体上均匀设置有若干个灌装空瓶23，所述灌装空瓶23的瓶顶与溶液灌装头17的喷头之间还固定设置有漏液收集槽，所述漏液收集槽包括底侧的收集底板19和四周的收集侧板20，所述收集底板19的板体上正对两个溶液灌装头17的位置处开设有通孔且通孔上一一对应安装有灌装衔接通孔21，所述灌装衔接通孔21设置为顶端小底端大的管状结构，所述灌装衔接通孔21的上部管体直径大于溶液灌装头17的端头直径，这样通过在溶液灌装头17于灌装空瓶23之间增设漏液收集槽，使得当进行灌装后，伸缩气缸16向上提起，当溶液灌装头17向上运行过程中，其端部可能含有少量的残留溶液不会洒落到输送带上，而是被收集底板19和四周收集侧板20围城的漏液收集槽进行收集，很好的解决了传统灌装机在一次性灌装升起过程中溶液洒落到输送带上而造成机器受到污染的问题，降低了工人的操作难度，提高工作效率，保护机器的环境卫生，延长了使用寿命。

此外，所述灌装机室1的一侧还设置有清水存储罐24，所述清水存储罐24的底部连通有出水管25，所述出水管25的端部连接在喷水导管27的管体侧壁上，所述喷水导管27的左端部安装有增压吹风泵26，所述出水管25和喷水导管27的管体上均安装有开关阀门28，所述喷水导管27的管体右端引两条支路分别连通至溶液灌装头17的管体上，这样通过在两个溶液灌装头17上增设喷水冲洗装置，使得当灌装完毕后进行维修过程中，工作人员即可打开开关阀门28，在增压吹风泵26的作用下将清水存储罐24内部的清水引入灌装头进行冲刷清洗，解决了后续灌装不同涂料灌装头的洁净性，使得传统灌装机头在清洗时变得更加的简单方便，降低了工作难度，满足了灌装设备更进一步的使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器，包括灌装机室（1），其特征在于，所述灌装机室（1）的上方设置有涂料混合内壳（2），所述涂料混合内壳（2）的外侧设置有涂料混合外壳（3），所述涂料混合内壳（2）与涂料混合外壳（3）之间形成带夹腔的混合双层室且混合双层室设置为上大下小的漏斗形结构，所述涂料混合外壳（3）的壳体底部右侧壁上连通有加水导管（11），所述加水导管（11）的底端伸入热水供给箱（9）的内侧底部，所述热水供给箱（9）的内部设置有加热器（10），所述加水导管（11）的管体上设置有抽水泵（12），所述涂料混合外壳（3）的顶部外侧壁上设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端安装有混合搅拌转轴（5）伸入涂料混合内壳（2）的内部，所述混合搅拌转轴（5）的轴体上部通过固定套安装有折线刮料板（6），所述混合搅拌转轴（5）的轴体中部设置有桨式混合叶片（7），所述混合搅拌转轴（5）的轴体底部就还设置有螺旋疏料片（8），所述螺旋疏料片（8）设置在涂料混合内壳（2）底部连通的放料通道的中部位置处，所述涂料混合外壳（3）的顶部还设置有投料通孔（29），所述涂料混合内壳（2）的底部连通有分流下液管（13），所述分流下液管（13）的两侧管体底端分别安装有上连接固定板（14），所述上连接固定板（14）通过伸缩气缸（16）连接至下方的下连接活动板（15），所述上连接固定板（14）与下连接活动板（15）均设置为方形结构且伸缩气缸（16）安装在两板体对应的四角处，所述上连接固定板（14）与下连接活动板（15）中心位置开设有通孔且通孔之间密封连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的顶部连接至分流下液管（13），所述伸缩波纹管的底部连接有溶液灌装头（17），所述溶液灌装头（17）的内部设置有精密控流阀（18），所述溶液灌装头（17）的下方设置有灌装瓶传送带（22），所述灌装瓶传送带（22）的带体上均匀设置有若干个灌装空瓶（23），所述灌装空瓶（23）的瓶顶与溶液灌装头（17）的喷头之间还固定设置有漏液收集槽，所述漏液收集槽包括底侧的收集底板（19）和四周的收集侧板（20），所述收集底板（19）的板体上正对两个溶液灌装头（17）的位置处开设有通孔且通孔上一一对应安装有灌装衔接通孔（21），所述灌装衔接通孔（21）设置为顶端小底端大的管状结构，所述灌装衔接通孔（21）的上部管体直径大于溶液灌装头（17）的端头直径，所述灌装机室（1）的一侧还设置有清水存储罐（24），所述清水存储罐（24）的底部连通有出水管（25），所述出水管（25）的端部连接在喷水导管（27）的管体侧壁上，所述喷水导管（27）的左端部安装有增压吹风泵（26），所述喷水导管（27）的管体右端引两条支路分别连通至溶液灌装头（17）的管体上。

2.根据权利要求1所述的一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器，其特征在于，所述涂料混合外壳（3）的壳体底部左侧壁上还连通有放水导管。

3.根据权利要求1所述的一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器，其特征在于，所述折线刮料板（6）紧贴涂料混合内壳（2）的内侧壁设置且两者的形状相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器，其特征在于，所述溶液灌装头（17）固定安装在下连接活动板（15）的下侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种可冲洗包装机械用颜料溶液装瓶器，其特征在于，所述出水管（25）和喷水导管（27）的管体上均安装有开关阀门（28），打开开关阀门（28），在增压吹风泵（26）的作用下将清水存储罐（24）内部的清水引入灌装头进行冲刷清洗，解决了后续灌装不同涂料灌装头的洁净性。