CN107317296A - 防火密水型预分支氧化镁电缆及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火密水型预分支氧化镁电缆及其安装方法,所述预分支氧化镁电缆包括导体联接器和护套连接体,其中,所述导体联接器的一端为主电缆进线插线口,另一端为主电缆出线插线口及支电缆插线口,所述导体联接器设于护套连接体内,所述护套连接体的主电缆进线端设有鼓形压装片和压紧螺母,所述护套连接体的出线端设有后盖,所述后盖上设有主电缆出线端和支电缆出线端,所述主电缆出线端和支电缆出线端均设有鼓形压装片和压紧螺母。本发明提供的防火密水型预分支氧化镁电缆及其安装方法,具有密水性好、牢固性好、防火性好、使用寿命达百年以上等特点,且结构简单,易于安装使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化镁电缆及其安装方法,尤其涉及一种防火密水型预分支氧化镁电缆及其安装方法。
背景技术
目前,国内外没有防火密水型预分支氧化镁电缆(又称矿物绝缘电缆,型号BTTZ),市场产品存在以下缺点:分支均采用分支箱,进行“T”联接和“十”字联接,具有不密水、不耐火性能及使用寿命短等缺陷。由此可见,由于铜质材料热膨胀现象,为了达到合格的防火、密水指标,装配中密闭难点大。此外,由于电缆硬度较大,在比较短的长度內联接难度很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防火密水型预分支氧化镁电缆及其安装方法,具有密水性好、牢固性好、防火性好、使用寿命达百年以上等特点,且结构简单,易于安装使用。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种防火密水型预分支氧化镁电缆,包括导体联接器和护套连接体,其中,所述导体联接器的一端为主电缆进线插线口,另一端为主电缆出线插线口及支电缆插线口,所述导体联接器设于护套连接体内,所述护套连接体的主电缆进线端设有鼓形压装片和压紧螺母,所述护套连接体的出线端设有后盖,所述后盖上设有主电缆出线端和支电缆出线端,所述主电缆出线端和支电缆出线端均设有鼓形压装片和压紧螺母。
上述的防火密水型预分支氧化镁电缆,其中,所述鼓形压装片为中空的筒状结构,所述鼓形压装片直径自中间向两端逐渐变小形成锥体形的锲形,所述鼓形压装片的鼓体中间沿圆周方向开设贯通槽。
上述的防火密水型预分支氧化镁电缆,其中,所述导体联接器采用铜质材料浇铸胚材加工而成,所述主电缆进线端、主电缆出线端和支电缆出线端的端头为外螺纹,三个端头处设置压装片,并配合中间穿孔带内螺纹的锁紧螺帽锁紧电缆。
上述的防火密水型预分支氧化镁电缆,其中,所述压装片由三个弧形片拼接形成锥体圆环,安装时锥体圆环小端面朝向导体联接器,所述锥体圆环大端面厚度大于小端面的厚度,所述锥体圆环大端面上段部外缘开设有凹槽,并在凹槽中裹接有弹簧圈。
上述的防火密水型预分支氧化镁电缆,其中,所述护套联接体采用铜质材料浇铸胚材加工呈筒状纵向不对等结构,所述主电缆出线端和支电缆出线端形成有内螺纹,并配合中间穿孔带外螺纹的压紧螺母锁紧电缆。
本发明为解决上述技术问题还提供一种上述防火密水型预分支氧化镁电缆的安装方法,包括如下步骤:S1)将主电缆断开,并在断开两端分别剥线50~70mm外露导体,一端形成主电缆进线头,另一端形成主电缆出线头和支电缆线头;S2)接着对剥开后的外露导体用热熔胶封闭;S3)然后将各电缆线头对应插入导体联接器的主电缆进线插线口、主电缆出线插线口及支电缆插线口中,并在进出线口内装入压装片和锁紧螺帽锁紧电缆;S4)最后将导体联接器套装于护套连接体內,并在护套连接体的主电缆进线端、主电缆出线端和支电缆出线端设置鼓形压装片和压紧螺母锁紧电缆。
上述的防火密水型预分支氧化镁电缆的安装方法,其中,所述步骤S1)还包括在剥线处的外露导体上套设铜护套,并在铜护套和外露导体的结合部套设热塑管,然后加热热塑管,使得收缩后的热塑管将剥线处接口套封起来。
上述的防火密水型预分支氧化镁电缆的安装方法,其中,所述步骤S3)采用由三个弧形片拼接形成锥体圆环作为压装片,安装时锥体圆环小端面朝向导体联接器,所述锥体圆环大端面厚度大于小端面的厚度,所述锥体圆环大端面上段部外缘开设有凹槽,并在凹槽中裹接有弹簧圈;拧转锁紧螺帽,将压装片推向内的力F转化成对衔接接触面的垂直力N1和N2,使压装片膨胀,以达到压装片的锥形表面和衔接接触面的啮合锁紧。
上述的防火密水型预分支氧化镁电缆的安装方法,其中,所述步骤S4)还包括在护套连接体内侧与后盖的接口处设置深度为3~4mm,宽度为2~3mm的凹槽,所述后盖上设有与凹槽相对应的凸肩,在护套连接体内侧与后盖之间实现楔接。
本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明提供的防火密水型预分支氧化镁电缆及其安装方法,具有密水性好、牢固性好、防火性好、使用寿命达百年以上等特点,且结构简单,易于安装使用。
附图说明
图1为本发明防火密水型预分支氧化镁电缆结构示意图;
图2为本发明防火密水型预分支氧化镁电缆内导体联接器结构示意图;
图3为本发明防火密水型预分支氧化镁电缆压装片与插线口挤压受力示意图。
图中:
1导体联接器 2主电缆进线插线口 3主电缆出线插线口
4支电缆插线口 5压装片 6弹簧圈
7锁紧螺帽 8护套连接体 9主电缆进线端
10后盖 11主电缆出线端 12支电缆出线端
13鼓形压装片 14压紧螺母 15贯通槽
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明防火密水型预分支氧化镁电缆结构示意图;图2为本发明防火密水型预分支氧化镁电缆内导体联接器结构示意图。
请参见图1和图2,本发明提供的防火密水型预分支氧化镁电缆由导体联接器1和护套连接体8组成。导体联接器1采用铜质材料浇铸胚材加工而形,一端形成主电缆进线插线口2,另一端形成主电缆出线插线口3及支电缆插线口4,三个插线口端头为外螺纹,內侧与电缆外边缘间设置一个或多个压装片5,内螺纹的锁紧螺帽7端头开设电缆穿孔,通过内外螺纹锁紧主、支电缆。
护套联接体8采用铜质材料,浇铸胚材加工呈显筒状纵向不对等结构,相应地一端为主电缆进线端9,另一端装配有后盖10,后盖10上设有主电缆出线端11和支电缆出线端12,后盖10与护套联接体8通过四个螺栓固定;后盖上主电缆出线端11和支电缆出线端12设置内螺纹,并在线端口内侧与电缆外边缘设置膨胀式紧密鼓形压装片13,外螺纹的压紧螺母14端头开设电缆穿孔,通过内外螺纹锁紧主、支电缆,鼓形压装片13的数目为一个或多个。
本发明还提供一种上述防火密水型预分支氧化镁电缆的安装方法:
主电缆断开作为进出线,各自一端剥线50-70mm外露导体,做成主电缆进出线;作支电缆的一端也同样剥线。电缆导体剥开后,绝缘层氧化镁裸露极易吸潮,影响电阻率,所以本发明用热熔胶封闭氧化镁裸露处,以保持不受潮。本发明采用的热熔密封,它是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的密封剂。热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和密封性,且表面不开裂、不变硬,对金属材料有良好的粘合性。由极低的水汽透过率,它可以构成一个优异的抗湿气系统。密封效果好、质量容易保证;无需固化期,具有环保性,使用无浪费,环境清洁。加德纳颜色0±0.2,初粘性>20#铜球,剥离强度>4.3N/in2。
将主、支电缆头分别插入导体联接器1的插线口,具体来说,主电缆进线头插入主电缆进线插线口2,主电缆出线头插入主电缆出线插线口3,支电缆线头插入支电缆插线口4,进出线口内装入压装片5。该材料紫铜材质,熔点1083℃,相对密度8.9,较柔软,易塑型。压装片5由三个弧形片(120°)拼接而成锥体圆环,小端面厚度较薄,安装时朝向导体联接器,大端面厚度较厚,并在上段部外缘设计由凹槽,安装时将三个120°的弧形拼接为锥体圆环用弹簧圈6裹接,该结构设计有利于压装片5安装及在六角锁紧螺帽7拧转中推进压装片,如图3所示,图3中F为螺帽拧动产生对压装片的挤压力,T1为压装片外侧与端头内侧壁产生的摩擦力,T2为压装片内侧与电缆外侧产生的摩擦力,N1、N2为压装片受到的正压力,Q为楔形角。由图3可见,在挤压力作用下,本发明将压装片5推向内的力量F转化成对接触面的垂直力量N1、N2,使压装片5膨胀,减少与固定和衔接接触面的缝隙,锥体形的锲形增加了摩擦力T1、T2,以达到紧密啮合锁紧。
接着将其套装于护套连接体8內。后盖10与护套连接体8对应端联接,在护套连接体8接口的内侧设置有深度3-4mm,宽度2-3mm的凹槽,后盖10与护套连接体8对应端联接处设置对应的凸肩,彼此对应楔接,楔接机构经过:经济加工等级IT7-8、表面粗糙度10.0-2.5R a(μm)的精洗加工,楔接精度高,密闭性好,装配时后盖四个螺栓固定使该联接形成一体,由于两者同为铜金属,实现类似“冶金结合”的效果,克服遇火时金属材料热膨胀时产生细微缝隙,到达防水防火要求。
支电缆穿过相对应的出线端,在线端口内侧与电缆外边缘设置多个鼓形压装片13,鼓形压装片13中间鼓大,并且鼓体圆周开设贯通槽15,鼓体的两端直径略小且厚度较薄,从而使得鼓形压装片13自中间向两端形成锥体形的锲形。当旋转锁紧螺帽7,产生了如同图3的工作效果,在螺纹挤压下,锥体形的锲形面与端口内侧与电缆外边缘表面产生预应力,从而依靠挤压力,鼓形压装片13的两头前端摩擦力越来越大了,由于鼓形压装片13的特定设计使两头形成楔形力作用,密闭锁紧效果比压装片5好,当被挤压到一定程度时,鼓形压装片13受压力通过鼓体圆周开设的贯通槽15,不致挤压力过大而损坏,使其保持稳定的摩擦力,达到锁紧连接体与电缆的联接。
由上可见,本发明整个设计应用两道或多道楔形挤压产生的密闭和固定机构,而且鼓形压装片13的工作效果优于压装片5,实现电缆衔接的密闭性。后盖10衔接应用精度机械配合与螺栓固定相结合,实现联接体8衔接的密闭性,同时保证该装置的密闭性和防水性。具体优点如下:1、连接体浇注成型,优于传统的二半弧形拼合组合成型的密闭性。2、后盖的凹凸槽精度加工啮合联接,与螺栓固定相结合,提高了宽面机械密闭的效果。3、压装片5固定电缆接触点,提高联接的稳定性,同时兼顾整体的內密闭性;鼓形压装片15保证了外部的密闭性;二次楔形锁紧,实现了密闭性。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (9)
1.一种防火密水型预分支氧化镁电缆,包括导体联接器(1)和护套连接体(8),其特征在于,所述导体联接器(1)的一端为主电缆进线插线口(2),另一端为主电缆出线插线口(3)及支电缆插线口(4),所述导体联接器(1)设于护套连接体(8)内,所述护套连接体(8)的主电缆进线端(9)设有鼓形压装片(13)和压紧螺母(14),所述护套连接体(8)的出线端设有后盖(10),所述后盖(10)上设有主电缆出线端(11)和支电缆出线端(12),所述主电缆出线端(11)和支电缆出线端(12)均设有鼓形压装片(13)和压紧螺母(14)。
2.如权利要求1所述的防火密水型预分支氧化镁电缆,其特征在于,所述鼓形压装片(13)为中空的筒状结构,所述鼓形压装片(13)直径自中间向两端逐渐变小形成锥体形的锲形,所述鼓形压装片(13)的鼓体中间沿圆周方向开设贯通槽(15)。
3.如权利要求1所述的防火密水型预分支氧化镁电缆,其特征在于,所述导体联接器(1)采用铜质材料浇铸胚材加工而成,所述主电缆进线端(9)、主电缆出线端(11)和支电缆出线端(12)的端头为外螺纹,三个端头处设置压装片(5),并配合中间穿孔带内螺纹的锁紧螺帽(7)锁紧电缆。
4.如权利要求3所述的防火密水型预分支氧化镁电缆,其特征在于,所述压装片(5)由三个弧形片拼接形成锥体圆环,安装时锥体圆环小端面朝向导体联接器,所述锥体圆环大端面厚度大于小端面的厚度,所述锥体圆环大端面上段部外缘开设有凹槽,并在凹槽中裹接有弹簧圈(6)。
5.如权利要求1所述的防火密水型预分支氧化镁电缆,其特征在于,所述护套联接体(8)采用铜质材料浇铸胚材加工呈筒状纵向不对等结构,所述主电缆出线端(11)和支电缆出线端(12)形成有内螺纹,并配合中间穿孔带外螺纹的压紧螺母(14)锁紧电缆。
6.一种采用如权利要求2所述的防火密水型预分支氧化镁电缆的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1)将主电缆断开,并在断开两端分别剥线50~70mm外露导体,一端形成主电缆进线头,另一端形成主电缆出线头和支电缆线头;
S2)接着对剥开后的外露导体用热熔胶封闭;
S3)然后将各电缆线头对应插入导体联接器(1)的主电缆进线插线口(2)、主电缆出线插线口(3)及支电缆插线口(4)中,并在进出线口内装入压装片(5)和锁紧螺帽(7)锁紧电缆;
S4)最后将导体联接器(1)套装于护套连接体(8)內,并在护套连接体(8)的主电缆进线端(9)、主电缆出线端(11)和支电缆出线端(12)设置鼓形压装片(13)和压紧螺母(14)锁紧电缆。
7.如权利要求6所述的防火密水型预分支氧化镁电缆的安装方法,其特征在于,所述步骤S1)还包括在剥线处的外露导体上套设铜护套,并在铜护套和外露导体的结合部套设热塑管,然后加热热塑管,使得收缩后的热塑管将剥线处接口套封起来。
8.如权利要求6所述的防火密水型预分支氧化镁电缆的安装方法,其特征在于,所述步骤S3)采用由三个弧形片拼接形成锥体圆环作为压装片(5),安装时锥体圆环小端面朝向导体联接器,所述锥体圆环大端面厚度大于小端面的厚度,所述锥体圆环大端面上段部外缘开设有凹槽,并在凹槽中裹接有弹簧圈(6);拧转锁紧螺帽(7),将压装片(5)推向内的力F转化成对衔接接触面的垂直力N1和N2,使压装片(5)膨胀,以达到压装片(5)的锥形表面和衔接接触面的啮合锁紧。
9.如权利要求6所述的防火密水型预分支氧化镁电缆的安装方法,其特征在于,所述步骤S4)还包括在护套连接体(8)内侧与后盖(10)的接口处设置深度为3~4mm,宽度为2~3mm的凹槽,所述后盖(10)上设有与凹槽相对应的凸肩,在护套连接体(8)内侧与后盖(10)之间实现楔接。
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