CN107313605A - 一种空鼓修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空鼓修复方法，包括以下步骤：A、修复准备工作；B、钻孔；C、浆料的准备；D、注浆：采用注浆头注浆，注浆头的出浆口控制在抹灰层和基层之间的交界处；对于较大的空鼓，分层分段进行注浆；注浆采用低压注浆，该空鼓修复方法用于墙面抹灰层空鼓或楼地面空鼓的修复。该空鼓修复方法设计合理，具有环保、节约成本、工期短、耐久性好等优点，是一种有效的空鼓修复方法。

Description

一种空鼓修复方法
技术领域
本发明涉及一种建筑领域，具体是一种空鼓修复方法。
背景技术
墙面抹灰空鼓或楼地面空鼓是建筑施工中的质量通病，一直以来均没有得到有效解决，尤其是新的施工验收规范要求做到零空鼓，使施工耗费了大量的人力物力和时间，且按照传统方法处理仍然难以达到施工规范的要求。本发明就是为了从技术上解决这一施工质量通病。建筑墙面或楼地面空鼓是由于原墙体或楼地面基层和面层之间粘接不牢或未粘结存在缝隙引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲面层发出咚咚声为空鼓。用肉眼观看，其空鼓部位一般会略高出四周整体平面，并常常伴有裂缝。用小锤逐一轻轻敲击，可听见与其他部位声音不同的空响，此处即为“空鼓”。建筑物墙体抹灰砂浆或楼地面面层在施工过程中，由于工人操作或材料等原因经常会出现面层与基层粘结不牢，产生开裂，在基层与面层之间现出间隙，俗称空鼓或起壳现象。
传统墙面抹灰层空鼓或楼地面空鼓修复方法，一般是将空鼓部位的面层砂浆或楼地面面层混凝土凿除，清理基层，处理界面，重新施工面层砂浆或混凝土。对面层进行洒水养护一段时间，待面层干后，重新检查修补部位的空鼓情况，如有空鼓，重复以上步骤再次修补，如此循环直至全部空鼓修补完毕。按照传统修复方法铲除的砂浆垃圾很多，一个10万平米的住宅小区会产生上百吨的垃圾，处理这些垃圾非常困难。全国每年数百亿平方米的建筑，处理空鼓产生的垃圾量相当巨大，对环境会造成相当大的污染。且传统墙面抹灰层空鼓或楼地面空鼓修复方法修复后的墙体使用一段时间后还容易再次出现空鼓。因此，本发明提供一种新型的、有效的、更加环保的墙面抹灰层空鼓或楼地面空鼓修复方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空鼓修复方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种空鼓修复方法，包括以下步骤：
A、修复准备工作；
B、钻孔：钻孔的位置处于空鼓上沿，空鼓上沿对于墙面空鼓是指空鼓面层的上部位置，对于楼地面空鼓是指空鼓的任意位置，钻孔深度不超过抹灰层，每个钻孔处即为一个注浆点，钻孔原则为尽量少钻孔；
C、浆料的准备；
D、注浆：采用注浆头注浆，注浆头的出浆口控制在抹灰层和基层之间的交界处；对于较大的空鼓，浆料抵达不到时，需要分层分段进行注浆，分层分段进行注浆的步骤为：在浆料抵达不到的位置对应的空鼓处进行钻孔并注浆，直至浆料充满整个空鼓空间；注浆采用低压注浆。
作为本发明进一步的方案：所述步骤A具体包括：选择合适的注浆设备及配件，并配备技术过硬的专业人员，修复之前进行专业培训；对现场的空鼓进行复查，记录空鼓位置。
作为本发明进一步的方案：对于较大的空鼓，需要钻若干个孔，且注浆点的间距不超过300mm。
作为本发明进一步的方案：所述浆料采用双组份环氧树脂胶粘剂。
一种空鼓修复方法用于墙面抹灰层空鼓的修复或楼地面空鼓的修复。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该空鼓修复方法具有以下优点：
1）更加环保：使用该方法处理墙面空鼓，几乎不会产生建筑垃圾，降低了污染；
2）节约成本：经测算，采用该方法处理抹灰空鼓质量问题的成本仅为传统方法的三分之一左右；
3）工期短：采用该方法处理墙面空鼓，不需要占用大量工作面，同时与其他工作可以交叉作业，大多数情况下，处于非关键线路上；
4）利用成品保护：由于生产不需要处理垃圾，且材料用量少，材料便于携带和运输，因此对工程内的其他产品（如安装好的入户门，施工完成的墙面防水等）不会产生破坏；
5）耐久性好：浆料使用寿命完全与主体结构相同。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种空鼓修复方法，包括以下步骤：
A、修复准备工作：选择合适的注浆设备及配件，并配备技术过硬的专业人员，修复之前必须进行专业培训；对现场的空鼓进行复查，记录空鼓位置，防止空鼓位置不准，避免产生无效成本；
B、钻孔：钻孔的位置处于空鼓上沿，钻孔深度不超过抹灰层，每个钻孔处即为一个注浆点；空鼓上沿是指：对于墙面是指空鼓面层的上部；对于楼地面侧可指空鼓范围内任何位置；钻孔的个数有要求：尽量少钻孔，只要能把空鼓缝隙注满浆料即可；
C、浆料的准备：所述浆料配方采用高流动渗透性，低粘性双组份环氧树脂胶粘剂；两种组分比例可在施工时适当调整；所述浆料也可在市场上采购能满足上述特性的材料，在施工时进行调配，主要是控制固化时间；
D、注浆：采用注浆头注浆，注浆头的出浆口控制在抹灰层和基层之间的交界处；对于较大的空鼓，分层分段进行注浆；对于较大的空鼓，钻孔的个数可增多，且原则上注浆点的间距不超过300mm；注浆采用低压注浆，操作适当，否则会造成墙面抹灰层爆裂。分层、分段指当浆料抵达不到时，需在抵达不到的位置处再钻孔，直至浆料充满整个空鼓范围，分层分段进行注浆的步骤为：在浆料抵达不到的位置对应的空鼓处进行钻孔并注浆，直至浆料充满整个空鼓空间；低压注浆压力范围，一般以不把面层冲裂为止，不同面层，压力不同，需在现场试验确定；
该空鼓修复方法适用于墙面抹灰层空鼓或楼地面空鼓的修复。
实验例
采用实施例1的方法进行墙面抹灰层空鼓修复，一次修复约能处理90%的空鼓问题，待一周后对不足之处进行二次修补，即可达到规范合格标准；进行了几十万平米的施工，经过半年时间后进行复测，结果满意。
该空鼓修复方法具有以下优点：
1）更加环保：使用该方法处理墙面空鼓，几乎不会产生建筑垃圾，降低了污染；
2）节约成本：经测算，采用该方法处理抹灰空鼓质量问题的成本仅为传统方法的三分之一左右；
3）工期短：采用该方法处理墙面空鼓，不需要占用大量工作面，同时与其他工作可以交叉作业，大多数情况下，处于非关键线路上；
4）利用成品保护：由于生产不需要处理垃圾，且材料用量少，材料便于携带和运输，因此对工程内的其他产品（如安装好的入户门，施工完成的墙面防水等）不会产生破坏；
5）耐久性好：浆料使用寿命完全与主体结构相同。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种空鼓修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、修复准备工作；
B、钻孔：钻孔的位置处于空鼓上沿，空鼓上沿对于墙面空鼓是指空鼓面层的上部位置，对于楼地面空鼓是指空鼓的任意位置，钻孔深度不超过抹灰层，每个钻孔处即为一个注浆点，钻孔原则为尽量少钻孔；
C、浆料的准备；
D、注浆：采用注浆头注浆，注浆头的出浆口控制在抹灰层和基层之间的交界处；对于较大的空鼓，浆料抵达不到时，需要分层分段进行注浆，分层分段进行注浆的步骤为：在浆料抵达不到的位置对应的空鼓处进行钻孔并注浆，直至浆料充满整个空鼓空间；注浆采用低压注浆。
2.根据权利要求1所述的空鼓修复方法，其特征在于，所述步骤A具体包括：选择合适的注浆设备及配件，并配备技术过硬的专业人员，修复之前进行专业培训；对现场的空鼓进行复查，记录空鼓位置。
3.根据权利要求1所述的空鼓修复方法，其特征在于，对于较大的空鼓，需要钻若干个孔，且注浆点的间距不超过300mm。
4.根据权利要求1-3任一所述的空鼓修复方法，其特征在于，所述浆料采用双组份环氧树脂胶粘剂。
5.一种如权利要求1-3任一所述的空鼓修复方法用于墙面抹灰层空鼓的修复或楼地面空鼓的修复。
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