CN109025344B - 一种空鼓内外墙瓷砖、石材的注入口固定销全面注浆修缮方法 - Google Patents

一种空鼓内外墙瓷砖、石材的注入口固定销全面注浆修缮方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种空鼓外墙瓷砖的注入口固定销全面注浆修缮方法,包括如下步骤:(1)空鼓检查步骤;(2)注入口固定销长度选定步骤;(3)注入口固定销个数及注入口个数配置图确定步骤;(4)钻注入口固定销孔步骤;(5)注入口固定销安装步骤;(6)注入口固定销注浆步骤;(7)钻注入孔步骤;(8)注入孔注浆步骤;(9)注浆养护步骤;(10)封口处理步骤;(11)注入检查步骤。本发明与现有瓷砖、石材空鼓修缮方法相比,具有修缮工序简单,成本低,工期短、垃圾少等优点,修缮后不容易再出现空鼓。

Description

一种空鼓内外墙瓷砖、石材的注入口固定销全面注浆修缮 方法
技术领域
本发明涉及建筑内外墙瓷砖、石材空鼓修复技术领域,特别涉及一种空鼓外墙瓷砖、石材的注入口固定销全面注浆修缮方法。
背景技术
外墙保温饰面、石材粘贴瓷砖、马赛克等材料属刚性材料,两种不同属性的材料的膨胀系数等技术性能指标差别较大。特别是传统工艺粘贴瓷砖用水泥素灰的砖缝,夏季气温达到35℃时,外墙保温层温度可高达70℃--80℃,突遇降雨瞬间气温可降为 10℃--20℃,温差50℃--60℃。两种膨胀系数差别较大的两种材料粘结在一起,时而久之势必造成水泥素灰的瓷砖缝龟裂。冬季,下雪时雨水渗入裂缝中冻融后,就势必会出现瓷砖空鼓、脱落,造成砸死人、砸伤人的安全事故。严重的威胁到人居环境的安全。
传统瓷砖空鼓修复方法主要有以下几种:
(1)瓷砖全部铲除。用空压机冲击钻把瓷砖全部铲除,用每平方米不低于30kg的水泥砂浆填补找平后,再进行饰面装饰材料的施工。费时、费料、成本高,并且遗留大量的建筑垃圾。
(2)瓷砖脱落部分局部修补。对明显空鼓、松动脱落部分铲除后,用水泥砂浆或抗裂砂浆填补找平修复。未修补过的明年又脱落,再补修。现在大中城市的很多建筑物像补钉一样,深一块浅一块,严重影响到城市建设的美化和人居环境不安全的隐患。
(3)对瓷砖脱落部位修补后,用传统腻子批刮找平后,直接喷涂饰面材料。在光滑的瓷砖基面上不做特殊的加强处理,直接在瓷砖基面施工饰面材料,造成的后果是2、3年后又形成重新的脱落。使花费巨资装饰的建筑物变得面目全非,不仅影响到城市环境美化,而且增加了二次、三次重新涂装费用。
为此,中国发明专利公开号CN107338967A公开了一种旧楼外墙瓷砖饰面翻新改造的新工艺及新材料,直接在光滑的瓷砖面上翻新改造TY-686柔性仿面砖的新工艺、新材料,其施工工艺和新材料的特征如下:铲除空鼓、松动、脱落的瓷砖—抗裂砂浆填补找平—涂渗透加强液—点喷高强瓷砖粘结胶浆—批瓷砖粘结砂浆复合耐碱玻纤网—锚固钉固定于外墙水泥基层—批底色嵌缝胶浆找平—涂渗透加强底釉—涂柔性仿面砖浆料。该发明专利存在修缮过程复杂,工程量大的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对瓷砖、石材空鼓修复过程中所存在的问题而提供一种空鼓外墙瓷砖的注入口固定销全面注浆修缮方法。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种空鼓内外墙瓷砖、石材的注入口固定销全面注浆修缮方法,包括如下步骤:
(1)空鼓检查步骤
该步骤中,用空鼓锤敲击确定空鼓范围并用记号笔画出连续空鼓面积大于0.25m2
(2)注入口固定销长度选定步骤
依据外墙的瓷砖厚度、粘结剂厚度、无机保温系统层厚度选择大于这三者厚度之和25mm的长度的注入口固定销;
(3)注入口固定销及注入孔个数配置图确定步骤
该步骤中以165mm×165mm网格,梅花式确定注入口固定销及注入孔配置图;
(4)钻注入口固定销插孔步骤
依据步骤(3)的注入口固定销个数配置图用钻孔机打注入口固定销插孔,其中注入口固定销插孔的打孔深度比注入口固定销的长度长5mm,打孔后用除尘设备清理注入口固定销插孔内浮灰;
(5)注入口固定销安装步骤
该步骤中,在每个注入口固定销插孔插入注入口固定销并用锤敲击注入口固定销中的内涨钉,使注入口固定销中的外涨管涨开与结构层固定连接;
(6)注入口固定销注浆步骤
该步骤中,将环氧树脂或聚合物水泥砂浆混合均匀后,用注浆机注入注入口固定销内并通过注入口固定销的外涨管管壁上的出浆孔注入空鼓中直至注满;检查注入浆料四周的空鼓情况,确认注满;
(7)钻注入孔步骤
依据步骤(3)的注入口个数配置图用钻孔机打注入孔,其中注入孔的打孔深度比空鼓层深不小于5mm,打孔后用除尘设备清理注入孔内浮灰;
(8)注入孔注浆步骤
该步骤中,将环氧树脂或聚合物水泥砂浆混合均匀后,用注浆机注入注入孔内,浆料通过注入孔进入空鼓层中直至空鼓层注满;检查注入浆料四周的空鼓情况,确认注满;
(9)注浆养护步骤
按照环氧树脂或聚合物水泥砂浆的养护情况进行养护;
(10)封口处理步骤
用膏状环氧树脂对注入口固定销和注入口固定销插孔表面畸形封闭处理;
(11)注入检查步骤
注入完成待环氧树脂或聚合物水泥砂浆固化后,再次检查空鼓情况,如还有空鼓,应按照上述步骤补孔注浆。
由于采用了如上的技术方案,本发明与现有瓷砖空鼓修缮方法相比,具有修缮工序简单,成本低,工期短、垃圾少等优点,修缮后不容易再出现空鼓。
附图说明
图1为本发明空鼓内外墙瓷砖、石材的注入口固定销全面注浆修缮方法的注入口固定销个数配置示意图。
图2为本发明空鼓外墙瓷砖、石材的注入口固定销全面注浆修缮方法的修缮后的内外墙结构示意图。
具体实施方式
一种空鼓内外墙瓷砖、石材的注入口固定销全面注浆修缮方法,包括如下步骤:
(1)空鼓检查步骤
该步骤中,用空鼓锤敲击确定空鼓范围并用记号笔画出连续空鼓面积大于0.25m2
(2)注入口固定销长度选定步骤
依据外墙的瓷砖厚度、粘结剂厚度、无机保温系统层厚度选择大于这三者厚度之和的长度的注入口固定销;
(3)注入口固定销及注入孔个数配置图确定步骤
该步骤中以165mm×165mm网格,梅花式确定注入口固定销配置注入口固定销的数量和位置形成注入口固定销个数配置图,形成注入口固定销孔位与注入口孔位配置图;具体参见图1,图1中黑点为注入口固定销10,圆点为注入孔20;
(4)钻注入口固定销插孔步骤
依据步骤(3)的注入口固定销个数配置图用钻孔机打注入口固定销插孔,其中注入口固定销插孔的打孔深度比注入口固定销的长度长5mm,打孔后用除尘设备清理注入口固定销插孔内浮灰;
(5)注入口固定销安装步骤
该步骤中,在每个注入口固定销插孔插入注入口固定销并用锤敲击注入口固定销中的内涨钉,使注入口固定销中的外涨管涨开与结构层固定连接;
(6)注入口固定销注浆步骤
该步骤中,将环氧树脂或聚合物水泥砂浆混合均匀后,用注浆机注入注入口固定销内并通过注入口固定销的外涨管管壁上的出浆孔注入空鼓中直至注满;检查注入浆料四周的空鼓情况,确认注满;
(7)钻注入孔步骤
依据步骤(3)的注入口个数配置图用钻孔机打注入孔,其中注入孔的打孔深度比空鼓层深不小于5mm,打孔后用除尘设备清理注入孔内浮灰;
(8)注入孔注浆步骤
该步骤中,将环氧树脂或聚合物水泥砂浆混合均匀后,用注浆机注入注入孔内,浆料通过注入孔进入空鼓层中直至空鼓层注满;检查注入浆料四周的空鼓情况,确认注满;
(9)注浆养护步骤
按照环氧树脂或聚合物水泥砂浆的养护情况进行养护;
(10)封口处理步骤
用膏状环氧树脂对注入口固定销和注入口固定销插孔表面畸形封闭处理;
(11)注入检查步骤
注入完成待环氧树脂或聚合物水泥砂浆固化后,再次检查空鼓情况,如还有空鼓,应按照上述步骤补孔注浆。
修缮后外墙结构参见图2。

Claims (1)

1.一种空鼓外墙瓷砖的注入口固定销全面注浆修缮方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)空鼓检查步骤
该步骤中,用空鼓锤敲击确定空鼓范围并用记号笔画出连续空鼓面积大于0.25m2
(2)注入口固定销长度选定步骤
依据外墙的瓷砖厚度、粘结剂厚度、无机保温系统层厚度选择大于这三者厚度之和的长度的注入口固定销;
(3)注入口固定销及注入口个数配置图确定步骤
该步骤中以165mm×165mm网格,梅花式确定注入口固定销配置注入口固定销的数量和位置形成注入口固定销个数配置图,形成注入口固定销孔位与注入口孔位配置图;
(4)钻注入口固定销插孔步骤
依据步骤(3)的注入口固定销孔位与注入口孔位配置图用钻孔机打注入口固定销插孔,其中注入口固定销插孔的打孔深度比注入口固定销的长度长5mm,打孔后用除尘设备清理注入口固定销插孔内浮灰;
(5)注入口固定销安装步骤
该步骤中,在每个注入口固定销插孔插入注入口固定销并用锤敲击注入口固定销中的内涨钉,使注入口固定销中的外涨管涨开与结构层固定连接;
(6)注入口固定销注浆步骤
该步骤中,将环氧树脂或聚合物水泥砂浆混合均匀后,用注浆机注入注入口固定销内并通过注入口固定销的外涨管管壁上的出浆孔注入空鼓中直至注满;检查注入浆料四周的空鼓情况,确认注满;
(7)钻注入孔步骤
依据步骤(3)的注入口固定销孔位与注入口孔位配置图用钻孔机打注入孔,其中注入孔的打孔深度比空鼓层深不小于5mm,打孔后用除尘设备清理注入孔内浮灰;
(8)注入孔注浆步骤
该步骤中,将环氧树脂或聚合物水泥砂浆混合均匀后,用注浆机注入注入孔内,浆料通过注入孔进入空鼓层中直至空鼓层注满;检查注入浆料四周的空鼓情况,确认注满;
(9)注浆养护步骤
按照环氧树脂或聚合物水泥砂浆的养护情况进行养护;
(10)封口处理步骤
用膏状环氧树脂对注入口固定销和注入口固定销插孔表面畸形封闭处理;
(11)注入检查步骤
注入完成待环氧树脂或聚合物水泥砂浆固化后,再次检查空鼓情况,如还有空鼓,应按照上述步骤补孔注浆。
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Pledgor: SHANGHAI TIANBU MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

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