CN107310773A - 食品包装上料和排料装置 - Google Patents
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Abstract
一种食品包装上料和排料装置包括能导入储料仓中产品的上料机构、能分离上料机构上产品的排料机构，上料机构具有底端伸入储料仓并向上并排设置的两上料滑轨、安装于两上料滑轨间能容置产品的多个挡板以及能驱动多个挡板连带产品向上滑动的上料驱动链环，排料机构具有一端分别对应两上料滑轨顶端的两排料滑轨、安装于两排料滑轨间能移动产品的多个隔板以及能驱动多个隔板连带产品滑动的排料驱动链环，位于两排料滑轨间还设有相互连接的分离挡板和引导挡板，分离挡板与排料滑轨倾斜设置，且端部与其中一上料滑轨顶部连接，引导挡板与排料挡板并行设置，本发明能自动连续导入产品，自动分离并排序成组产品，再推送到包装工位，提高包装效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装设备，特别涉及用于输送成组包装产品的食品包装装置。
背景技术
食品包装中，常常需要将一定数量产品排列成一组，然后对一组产品包装，现有技术，通常需要人工介入，将一定数量产品排列好后，放置输送带上，再由输送带推送到包装工位，这样操作效率低。研究人员一直探索能否将生产的产品通过自动化装置，直接形成排序好的一组组产品，然后逐组推送到包装工位，这样提高工作效率，解除人共操作。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供一种食品包装上料排料装置，能自动连续导入产品，自动分离并排序成组产品，再推送到包装工位，提高包装效率。
本发明的技术方案是这样实现；一种食品包装上料和排料装置，包括能导入储料仓中产品的上料机构、能分离该上料机构上产品的排料机构，其中：
该上料机构具有底端伸入该储料仓并向上并排设置的两上料滑轨、安装于该两上料滑轨间能容置产品的间隔设置的多个挡板以及能驱动该多个挡板连带产品向上滑动的上料驱动链环；
该排料机构具有一端分别对应该两上料滑轨顶端的两排料滑轨、安装于该两排料滑轨间能移动产品的间隔设置的多个隔板以及能驱动该多个隔板连带产品滑动的排料驱动链环，位于该两排料滑轨之间，还设有相互连接的分离挡板和引导挡板，该分离挡板与该两排料滑轨倾斜设置，且端部与其中一上料滑轨顶部连接，该引导挡板与该两排料挡板并行设置。
作为本发明的进一步改进，该两上料滑轨安装于一侧板，该侧板底端伸入该储料仓并向上设置，每个挡板与该侧板呈交叉，便于限定产品。
作为本发明的进一步改进，对应该两上料滑轨上挡板，该侧板还设有一橡胶挡片，便于剔除挡板上摆放不齐的产品。
作为本发明的进一步改进，该两排料滑轨安装于水平设置的支撑板，该上料机构上每个挡板送出的一组产品，通过对应隔板和支撑板分离。
作为本发明的进一步改进，还设有能将该排料机构上多余产品回流到该储料仓的回收机构，该回收机构为一端对应该排料滑轨侧部下方而另一端连通该储料仓的收料滑槽。
作为本发明的进一步改进，对应储料仓，还设有能控制加料的满料传感器。
作为本发明的进一步改进，还包括能将该排料机构上产品推送到包装工位的过渡机构，该过渡机构具有两转弯挡板、一落料挡板以及一过渡挡板，该两转弯挡板并排设置，且其中一转弯挡板与该引导挡板端部连接，而另一转弯挡板与对应排料滑轨端部连接，每一排料挡板推出的一组产品，通过该两转弯挡板以及位于该两转弯挡板端部的该落料挡板滑落到该过渡挡板，该过渡挡板通过驱动马达将一组产品推送到包装工位。
作为本发明的进一步改进，该引导挡板可以调节与对应排料滑轨之间间距。
本发明的有益技术效果是：所述上料机构通过该上料驱动环链控制该上料轨道上的多个挡板连带产品持续向上输送到所述排料机构，所述排料机构通过该排料驱动环链，控制该排料滑轨上的多个隔板以及由对应挡板上落入的一组产品移动，而相对该两排料滑轨，该分离挡板的倾斜设置和引导挡板的并行设置，移出对应隔板上多余的产品，形成待包装的成组产品。
更进一步地，所述过渡机构通过该两转弯挡板以及位于该两转弯挡板端部的该落料挡板，将该排料机构上送出的成组产品滑落到该过渡挡板，该过渡挡板通过驱动马达将一组产品推送到包装工位，实现自动连续导入产品，自动分离并排序成组产品，再推送到包装工位。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一结构示意图；
图3为本发明的又一结构示意图；
图4为所述过渡机构的结构示意图。
对照以上附图作如下补充说明：
1——储料仓 34——排料驱动链环
11——满料传感器 35——分离挡板
2——上料机构 36——引导挡板
21、22——上料滑轨 37——支撑板
23——挡板 4——收料滑槽
25——侧板 5——过渡机构
26——橡胶挡片 51、52——转弯挡板
3——排料机构 53——落料挡板
31、32——排料滑轨 54——过渡挡板
33——隔板
具体实施方式
结合图1、图2、图3和图4，以下作详细描述：
一种食品包装上料和排料装置，包括能导入储料仓1中产品的上料机构2和能分离该上料机构上产品的排料机构3，其中：
该上料机构2具有底端伸入该储料仓1并向上并排设置的两上料滑轨21和22、安装于该两上料滑轨21和22间能容置产品的间隔设置的多个挡板23以及能驱动该多个挡板连带产品向上滑动的上料驱动链环24，该两上料滑轨21和22安装于一侧板25，该侧板25底端伸入该储料仓并向上设置，每个挡板与该侧板呈交叉，便于限定产品，对应该两上料滑轨上挡板，该侧板25还设有一橡胶挡片26，便于剔除挡板上摆放不齐的产品；
该排料机构3具有一端分别对应该两上料滑轨顶端的两排料滑轨31和32、安装于该两排料滑轨间能移动产品的间隔设置的多个隔板33以及能驱动该多个隔板连带产品滑动的排料驱动链环34，该两排料滑轨安装于水平设置的支撑板37，该上料机构上每个挡板送出的一组产品，通过对应隔板和支撑板分离，位于该两排料滑轨31和32之间，还设有相互连接的分离挡板35和引导挡板36，该分离挡板35与该两排料滑轨倾斜设置，且端部与其中一上料滑轨顶部连接，该引导挡板36与该两排料挡板并行设置。
为了能将该排料机构上多余产品回流到该储料仓，还设有回收机构，该回收机构为一端对应该排料滑轨侧部下方而另一端连通该储料仓的收料滑槽4。
为了自动检测储料仓中是否有产品，对应储料仓1，还设有能控制加料的满料传感器11。
为了能包装所需数量的成组产品，该引导挡板36可以调节与对应排料滑轨之间间距，从而也控制位于排料滑轨与引导挡板之间的隔板上产品数量。
为了将该排料机构分离出的成组产品推送到包装工位，还设有过渡机构5，该过渡机构5具有两转弯挡板51和52、一落料挡板53以及一过渡挡板54，该两转弯挡板并排设置，且其中一转弯挡板与该引导挡板端部连接，而另一转弯挡板与对应排料滑轨端部连接，每一排料挡板推出的一组产品，通过该两转弯挡板以及位于该两转弯挡板端部的该落料挡板滑落到该过渡挡板，该过渡挡板通过驱动马达将一组产品推送到包装工位。
本发明的操作过程是：
首先产品100持续注入储料仓1，而储料仓1中的产品是否需要注入可以通过满料传感器11来检测；
其次，该上料机构1通过上料驱动环链(图中未显示)，
将多个挡板连同挡板上产品向上推送到该排料机构3入口部位，与此同时该上料机构2还通过橡胶挡板26，将挡板上放置不整齐的产品贴出，最后送到该排料机构上对应两隔板间的成组产品放置整齐。
该上料机构2每次可送出对应每个挡板的一个成组产品，而该排料机构上对应两隔板间区域可接受由该上料机构送出的一个成组产品。但成组产品还需要通过该排料机构来分离出数量符合要求的成组产品。该排料机构3通过分离挡板35倾斜度的设置，可以设定成组产品的数量。
所述过渡机构5通过该两转弯挡板51和52以及位于该两转弯挡板端部的该落料挡板53，将该排料机构2上送出的成组产品滑落到该过渡挡板54，该过渡挡板54通过驱动马达将一组产品推送到包装工位，实现自动连续导入产品，自动分离并排序成组产品，再推送到包装工位。
Claims (8)
1.一种食品包装上料和排料装置，其特征在于，包括能导入储料仓(1)中产品(100)的上料机构(2)、能分离该上料机构上产品的排料机构(3)，其中：
该上料机构(2)具有底端伸入该储料仓(1)并向上并排设置的两上料滑轨(21、22)、安装于该两上料滑轨(21、22)间能容置产品的间隔设置的多个挡板(23)以及能驱动该多个挡板连带产品向上滑动的上料驱动链环；
该排料机构(3)具有一端分别对应该两上料滑轨顶端的两排料滑轨(31、32)、安装于该两排料滑轨间能移动产品的间隔设置的多个隔板(33)以及能驱动该多个隔板连带产品滑动的排料驱动链环(34)，位于该两排料滑轨(31、32)之间，还设有相互连接的分离挡板(35)和引导挡板(36)，该分离挡板(35)与该两排料滑轨倾斜设置，且端部与其中一上料滑轨顶部连接，该引导挡板(36)与该两排料挡板并行设置。
2.如权利要求1所述的食品包装上料和排料装置，其特征在于，该两上料滑轨(21、22)安装于一侧板(25)，该侧板(25)底端伸入该储料仓并向上设置，每个挡板与该侧板呈交叉，便于限定产品。
3.如权利要求2所述的食品包装上料和排料装置，其特征在于，对应该两上料滑轨上的挡板，该侧板(25)还设有一橡胶挡片(26)，便于剔除挡板上摆放不齐的产品。
4.如权利要求1所述的食品包装上料和排料装置，其特征在于，该两排料滑轨安装于水平设置的支撑板(37)，该上料机构上每个挡板送出的一组产品，通过对应隔板和该支撑板分离。
5.如权利要求1所述的食品包装上料和排料装置，其特征在于，还设有能将该排料机构上多余产品回流到该储料仓的回收机构，该回收机构为一端对应该排料滑轨侧部下方而另一端连通该储料仓的收料滑槽(4)。
6.如权利要求1所述的食品包装上料和排料装置，其特征在于，对应储料仓(1)，还设有能控制产品加料的满料传感器(11)。
7.如权利要求1所述的食品包装上料和排料装置，其特征在于，还包括能将该排料机构上产品推送到包装工位的过渡机构(5)，该过渡机构(5)具有两转弯挡板(51、52)、一落料挡板(53)以及一过渡挡板(54)，该两转弯挡板并排设置，且其中一转弯挡板与该引导挡板端部连接，而另一转弯挡板与对应排料滑轨端部连接，每一排料挡板推出的一组产品，通过该两转弯挡板以及位于该两转弯挡板端部的该落料挡板滑落到该过渡挡板，该过渡挡板通过驱动马达将一组产品推送到包装工位。
8.如权利要求1所述的食品包装上料和排料装置，其特征在于，该引导挡板(36)可以调节与对应排料滑轨之间间距。
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