CN107309785A - 一种弹性磨盘结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹性磨盘结构，旨在解决磨盘对工件进行磨削加工过程中易出现烧伤、破损现象，甚至损坏磨盘设备而且磨削过程噪音大的不足。该发明包括磨盘基体、安装在磨盘基体上的若干个磨削组件，磨削组件包括连接件、磨头，连接件和磨头之间连接有弹性缓冲件。这种弹性磨盘结构使磨块与工件非刚性接触，对工件表面研磨、抛光过程中不易出现烧伤、破损现象，避免了磨盘设备的损坏，对于工件曲面的研磨、抛光效果好，磨削过程噪音小，磨削过程更加柔和，特别适合易碎材料的加工。

Description

一种弹性磨盘结构

技术领域

本发明涉及一种磨盘，更具体地说，它涉及一种弹性磨盘结构。

背景技术

磨盘广泛用于机械加工领域，对工件表面进行磨削加工，但是在加工过程中磨块与工件刚性接触，对工件表面研磨、抛光过程中易烧伤工件，设置损坏磨盘设备，特别是对于工件曲面的研磨、抛光效果更差，磨削过程噪音大。对于脆性工件的磨削，由于振动和局部作用力过大更容易出现工件破损的现象。

中国专利公告号CN202428340U，公开了一种双面磨盘，包括一个母体磨盘，所述的母体磨盘包括磨盘架和粘接在上面的磨块，还包括一个副磨盘，所述的副磨盘具有板状的副磨盘架，副磨盘架上粘接有磨块，在副磨盘架的表面具有螺孔；所述的磨盘架粘接磨块的另一侧面上具有螺孔，所述的副磨盘架的厚度比磨盘架的厚度薄。这种磨盘具有使用成本低、可以双面使用的优点。但是磨块与工件刚性接触，对工件表面研磨、抛光过程中易烧伤工件，设置损坏磨盘设备，特别是对于工件曲面的研磨、抛光效果更差，磨削过程噪音大。

发明内容

本发明克服了磨盘对工件进行磨削加工过程中易出现烧伤、破损现象，甚至损坏磨盘设备而且磨削过程噪音大的不足，提供了一种弹性磨盘结构，磨块与工件非刚性接触，对工件表面研磨、抛光过程中不易出现烧伤、破损现象，避免了磨盘设备的损坏，对于工件曲面的研磨、抛光效果好，磨削过程噪音小，磨削过程更加柔和，特别适合易碎材料的加工。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种弹性磨盘结构，包括磨盘基体、安装在磨盘基体上的若干个磨削组件，磨削组件包括连接件、磨头，连接件和磨头之间连接有弹性缓冲件。

磨盘工作过程中，磨削组件的磨头对工件表面进行磨削操作，当遇到被磨工件表面不平整而出现局部作用力过大时，磨头受到的作用力在弹性缓冲件上，磨头向上缓冲，从而顺利地进行磨削。由于每个独立的磨削组件都有弹性缓冲件，因此它不会由于振动和局部作用力过大而导致被磨工件的破损，整个磨削过程更加柔和，磨削效果好，特别适合易碎材料的加工。当磨盘对多个工件同时进行加工时，由于不同工件的上表面高度不一致，因此独立设置的磨削组件能够根据被磨削位置的高度单独进行缓冲，以便对各个工件进行磨削。这种弹性磨盘结构使磨块与工件非刚性接触，对工件表面研磨、抛光过程中不易出现烧伤、破损现象，避免了磨盘设备的损坏，对于工件曲面的研磨、抛光效果好，磨削过程噪音小，磨削过程更加柔和，特别适合易碎材料的加工。

作为优选，弹性缓冲件为橡胶体。橡胶体上下两端均设有螺纹孔，连接件和磨头分别与两螺纹孔连接。橡胶体作为弹性缓冲件，具有缓冲作用的同时又具有一定的硬度，确保磨头的磨削效果。

另一种方案，弹性缓冲件为弹簧，弹簧上端与连接件连接，弹簧下端连接磨头连接体，磨头连接在磨头连接体下端。弹簧作为弹性缓冲件，缓冲效果好，而且复位快，确保磨头始终与被磨工件接触，而且耐疲劳，使用寿命长。

作为优选，磨头连接体下端设有安装孔，磨头连接体侧面设有锁紧孔，磨头与安装孔连接，锁紧孔内连接锁紧螺钉，锁紧螺钉抵接在磨头上。磨头安装在安装孔中通过锁紧孔内的锁紧螺钉进行紧固，连接平稳可靠。

作为优选，磨头连接体上端设有定位套，弹簧套装在定位套上，定位套和连接件之间设有间隙，定位套上端与连接件下端相对设置。弹簧的缓冲距离在定位套和连接件之间的间隙范围内，磨头向上缓冲后，磨头继续移动磨削，由于弹簧能够进行一定的弯曲变形，如果局部作用力过大，磨头可以反向偏斜一定角度，以便顺利通过被磨工件表面。

第三种方案，磨头连接体上端设有定位套，弹簧套装在定位套上，连接件下端活动插装在定位套中。弹簧在被压缩变形的时候，定位套套在连接件上向上滑动，从而使磨头横向移动过程中始终处于刚性状态，不会出现偏移现象，避免磨头对工件的磨削力出现削减现象，确保磨头对工件的可靠磨削。

作为优选，连接件为锁紧螺栓，锁紧螺栓与磨盘基体螺纹连接。锁紧螺栓作为连接件，拆装方便，连接可靠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：弹性磨盘结构使磨块与工件非刚性接触，对工件表面研磨、抛光过程中不易出现烧伤、破损现象，避免了磨盘设备的损坏，对于工件曲面的研磨、抛光效果好，磨削过程噪音小，磨削过程更加柔和，特别适合易碎材料的加工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的实施例1的磨削组件的连接结构示意图；

图3是本发明的实施例2的磨削组件的连接结构示意图；

图4是本发明的实施例3的磨削组件结构示意图；

图中：1、磨盘基体，2、磨削组件，3、连接件，4、磨头，5、弹性缓冲件，6、螺纹孔，7、磨头连接体，8、安装孔，9、锁紧孔，10、定位套。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种弹性磨盘结构（参见附图1、附图2），包括磨盘基体1、安装在磨盘基体上的若干个磨削组件2，磨削组件设置有两圈，内圈的每个磨削组件分别设置在外圈的相邻两磨削组件之间。磨削组件包括连接件3、磨头4，连接件和磨头之间连接有弹性缓冲件5。连接件为锁紧螺栓，锁紧螺栓与磨盘基体螺纹连接。弹性缓冲件为橡胶体。橡胶体上下两端均设有螺纹孔6，磨头上端设有螺纹柱，连接件和磨头上的螺纹柱分别与两螺纹孔连接。

磨盘工作过程中，磨削组件的磨头对工件表面进行磨削操作，当遇到被磨工件表面不平整而出现局部作用力过大时，磨头受到的作用力在弹性缓冲件上，磨头向上缓冲，从而顺利地进行磨削。由于每个独立的磨削组件都有弹性缓冲件，因此它不会由于振动和局部作用力过大而导致被磨工件的破损，整个磨削过程更加柔和，磨削效果好，特别适合易碎材料的加工。当磨盘对多个工件同时进行加工时，由于不同工件的上表面高度不一致，因此独立设置的磨削组件能够根据被磨削位置的高度单独进行缓冲，以便对各个工件进行磨削。

实施例2：一种弹性磨盘结构（参见附图1、附图3），包括磨盘基体1、安装在磨盘基体上的若干个磨削组件2，磨削组件设置有两圈，内圈的每个磨削组件分别设置在外圈的相邻两磨削组件之间。磨削组件包括连接件3、磨头4，连接件和磨头之间连接有弹性缓冲件5。连接件为锁紧螺栓，锁紧螺栓与磨盘基体螺纹连接。弹性缓冲件为弹簧，弹簧上端与连接件连接，弹簧下端连接磨头连接体7，磨头连接在磨头连接体下端。磨头连接体下端设有安装孔8，磨头连接体侧面设有锁紧孔9，磨头与安装孔连接，锁紧孔内连接锁紧螺钉，锁紧螺钉抵接在磨头上。磨头连接体上端设有定位套10，弹簧套装在定位套上，定位套和连接件之间设有间隙，定位套上端与连接件下端相对设置。弹簧的缓冲距离在定位套和连接件之间的间隙范围内，磨头向上缓冲后，磨头继续移动磨削，由于弹簧能够进行一定的弯曲变形，如果局部作用力过大，磨头可以反向偏斜一定角度，以便顺利通过被磨工件表面。

实施例3：一种弹性磨盘结构（参见附图1、附图4），包括磨盘基体1、安装在磨盘基体上的若干个磨削组件2，磨削组件设置有两圈，内圈的每个磨削组件分别设置在外圈的相邻两磨削组件之间。磨削组件包括连接件3、磨头4，连接件和磨头之间连接有弹性缓冲件5。连接件为锁紧螺栓，锁紧螺栓与磨盘基体螺纹连接。弹性缓冲件为弹簧，弹簧上端与连接件连接，弹簧下端连接磨头连接体7，磨头连接在磨头连接体下端。磨头连接体下端设有安装孔8，磨头连接体侧面设有锁紧孔9，磨头与安装孔连接，锁紧孔内连接锁紧螺钉，锁紧螺钉抵接在磨头上。磨头连接体上端设有定位套10，弹簧套装在定位套上，连接件下端活动插装在定位套中。弹簧在被压缩变形的时候，定位套套在连接件上向上滑动，从而使磨头横向移动过程中始终处于刚性状态，不会出现偏移现象，避免磨头对工件的磨削力出现削减现象，确保磨头对工件的可靠磨削。

以上所述的实施例只是本发明的三种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种弹性磨盘结构，其特征是，包括磨盘基体、安装在磨盘基体上的若干个磨削组件，磨削组件包括连接件、磨头，连接件和磨头之间连接有弹性缓冲件。

2.根据权利要求1所述的一种弹性磨盘结构，其特征是，弹性缓冲件为橡胶体。

3.根据权利要求2所述的一种弹性磨盘结构，其特征是，橡胶体上下两端均设有螺纹孔，连接件和磨头分别与两螺纹孔连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹性磨盘结构，其特征是，弹性缓冲件为弹簧，弹簧上端与连接件连接，弹簧下端连接磨头连接体，磨头连接在磨头连接体下端。

5.根据权利要求4所述的一种弹性磨盘结构，其特征是，磨头连接体下端设有安装孔，磨头连接体侧面设有锁紧孔，磨头与安装孔连接，锁紧孔内连接锁紧螺钉，锁紧螺钉抵接在磨头上。

6.根据权利要求4所述的一种弹性磨盘结构，其特征是，磨头连接体上端设有定位套，弹簧套装在定位套上，定位套和连接件之间设有间隙，定位套上端与连接件下端相对设置。

7.根据权利要求4所述的一种弹性磨盘结构，其特征是，磨头连接体上端设有定位套，弹簧套装在定位套上，连接件下端活动插装在定位套中。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种弹性磨盘结构，其特征是，连接件为锁紧螺栓，锁紧螺栓与磨盘基体螺纹连接。