CN107302012A - 一种柔性oled阵列基板及其制作方法、oled显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性OLED阵列基板及其制作方法、OLED显示面板,其中,该制作方法包括:提供第一基板;在第一基板上制作水氧阻隔层;其中,水氧阻隔层采用类石墨烯二维材料制作得到;在水氧阻隔层上制作TFT功能层;在TFT功能层上依次制作平坦层、电极层以及像素定义层。通过上述方式,本发明能够提高阵列基板的柔韧度和弯折性能。

Description

一种柔性OLED阵列基板及其制作方法、OLED显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种柔性OLED阵列基板及其制作方法、OLED显示面板。
背景技术
随着AMOLED(Active-matrix organic light emitting diode,有源矩阵有机发光二极体)显示屏技术在产业界越来越成熟,便携式电子器件对于显示屏的需求也逐渐成为了对于柔性AMOLED显示屏的需求。柔性OLED显示屏具有更加轻薄,功耗更低,可以弯折成任意形状以满足市场对可穿戴设备的需求等优点。
然而,目前市场上出现的柔性AMOLED显示屏更多的只是在边缘轻微弯折,或者以固定的曲率半径弯折呈曲面屏,和传统的刚性OLED显示屏并无太大差别,并没有达到真正意义上的可折叠,可卷曲及可反复弯折成任意的形状。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种柔性OLED阵列基板及其制作方法、OLED显示面板,能够提高阵列基板的柔韧度和弯折性能。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种柔性OLED阵列基板的制作方法,该制作方法包括:提供第一基板;在第一基板上制作水氧阻隔层;其中,水氧阻隔层采用类石墨烯二维材料制作得到;在水氧阻隔层上制作TFT功能层;在TFT功能层上依次制作平坦层、电极层以及像素定义层。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种柔性OLED阵列基板,该OLED阵列基板包括层叠设置的第一基板、水氧阻隔层、TFT功能层、平坦层、电极层以及像素定义层;其中,水氧阻隔层采用类石墨烯二维材料制作得到。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种OLED显示面板,包括OLED阵列基板,其中,该OLED阵列基板是采用上述技术方案提供的方法制作得到的,或该OLED阵列基板是上述技术方案提供的柔性OLED阵列基板
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明提供的柔性OLED阵列基板的制作方法包括:提供第一基板;在第一基板上制作水氧阻隔层;其中,水氧阻隔层采用类石墨烯二维材料制作得到;在水氧阻隔层上制作TFT功能层;在TFT功能层上依次制作平坦层、电极层以及像素定义层。通过上述方式,能够提高阵列基板的柔韧度和弯折性能。
附图说明
图1是本发明提供的柔性OLED阵列基板一实施例的结构示意图
图2是本发明提供的柔性OLED阵列基板的制作方法一实施例的流程示意图;
图3是本发明提供的柔性OLED阵列基板的制作方法一实施例中S22的流程示意图;
图4是本发明提供的柔性OLED阵列基板的制作方法一实施例中S222的示意图;
图5-图9是本发明提供的柔性OLED阵列基板的制作方法一实施例中S23的结构示意图;
图10是本发明提供的柔性OLED阵列基板的制作方法一实施例中S24的结构示意图;
图11是本发明提供的OLED显示面板一实施例的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1,图1是本发明提供的柔性OLED阵列基板一实施例的结构示意图,该阵列基板包括层叠设置的层叠设置的第一基板10、水氧阻隔层11、TFT功能层、平坦层19、电极层32以及像素定义层34。
其中,水氧阻隔层采用类石墨烯二维材料制作得到。具体地,水氧阻隔层是采用多层二维平面原子层层叠得到的,二维平面原子层为六方氮化硼(h-BN)。
其中,TFT功能层包括层叠设置的第一绝缘层12、有源层13、第二绝缘层14、栅极15、缓冲层16、有机填充层17、源极181和漏极182。
其中,有源层13具体包括源极区域和漏极区域,源极181通过第一过孔连接源极区域,漏极182通过第二过孔连接漏极区域。
其中,该阵列基板还包括第三过孔,有机填充层17的有机材料填充于第三过孔中,第三过孔作为应力释放孔可以在面板弯折的时候减小弯折应力。
值得注意的是,图1中未标识的结构可以参见后述的图5-图10。
下面,将介绍一实施例对上述阵列基板的制作方法进行详细介绍。
参阅图2,图2是本发明提供的柔性OLED阵列基板的制作方法一实施例的流程示意图,该制作方法包括:
S21:提供第一基板。
其中,作为柔性OLED中的基板,第一基板可采用适当的柔性材料制成,例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或者聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN),但本实施例并不限制于此。
S22:在第一基板上制作水氧阻隔层;其中,水氧阻隔层采用类石墨烯二维材料制作得到。
类石墨烯二维材料是指在一个维度上维持纳米尺度,一个或几个原子层厚度,而在二维平面内具有无限类似碳六元环组成的两维(2D)周期蜂窝状点阵结构。
采用这种材料制作,使得水氧阻隔层具有良好的化学和热稳定性、极好的水氧阻隔性,同时,由于其单原子层的结构也使得该材料的柔韧性和弯折性大大增加。
可选的,该类石墨烯二维材料可以是六方氮化硼(h-BN),六方氮化硼(h-BN)等具有类似单层石墨六元环结构的材料,有良好的润滑性、电绝缘性、导热性和耐化学腐蚀性,具有中子吸收能力。化学性质稳定对所有熔融金属化学呈惰性,成型制品便于机械加工,有很高的耐湿性。
下面以六方氮化硼(h-BN)为例,对水氧阻隔层的制作进行介绍,参阅图3,该步骤S22可以具体包括:
S221:采用类石墨烯二维材料在第二基板上制作一层二维平面原子层。
S222:将二维平面原子层转移到第一基板上。
重复上述步骤S221和S222,以在第一基板上形成多层二维平面原子层,以得到水氧阻隔层。
具体地,同时结合图4,可以使用CVD(Chemical Vapor Deposition,化学气相沉积)在第二基板20(例如,可以使用铜箔)上生长二维原子层材料六方氮化硼(h-BN)薄膜,并利用湿法转移技术将单层的六方氮化硼(h-BN)薄膜从第二基板20上转移到第一基板10上,该转移步骤重复几次,完成多层单原子层的h-BN薄膜的转移,形成几个原子层的h-BN薄膜,几个原子层的h-BN薄膜之间形成致密的结构,并且层与层间的紧密结合可以互相补充转移过程中产生的点缺陷,达到良好的阻水氧效果,h-BN材料为二维单原子层材料,其耐弯折性能良好,在弯折过程中不易出现裂纹或缺陷。
S23:在水氧阻隔层上制作TFT功能层。
下面结合图5-图9,对步骤S23进行说明。
如图5所示,在水氧阻隔层11上制作缓冲层12;在缓冲层12上制作有源层13,并对有源层13进行掺杂,以在有源层13上形成源极区域131和漏极区域132;在有源层13上制作第一绝缘层14;在第一绝缘层14上制作第一金属层,并对金属层进行图案化处理,以形成栅极15;在栅极上制作第二绝缘层16。
其中,缓冲层12、第一绝缘层14、第二绝缘层16均为无机材料,可选的,可以采用SiOx、SiNx,或者SiOx和SiNx的混合物,这里不作要求。
其中,有源层13的制作可以具体如下:先沉积非晶硅(a-si)层,再通过准分子激光退火(ELA)工艺将所述非晶硅层转化结晶为多晶硅(poly-Si)层,再将所述多晶硅层进行图案化处理,并进行离子掺杂,形成包括源极区域131和漏极区域132的有源层13。
如图6所示,采用一道光罩蚀刻形成第一过孔161、第二过孔162以及第三过孔163;其中,第一过孔161、第二过孔162和第三过孔163的孔底均位于水氧阻隔层12,第一过孔161使有源层13中的源极区域131裸露,第二过孔162使有源层13中的漏极区域132裸露,第三过孔163不经过有源层13和栅极15。其中,第一过孔161和第二过孔162不经过栅极15。
如图7所示,在第二绝缘层16上涂覆有机材料,且有机材料填充于第一过孔161、第二过孔162以及第三过孔163中,形成有机填充层17。
如图8所示,去除第一过孔161以及第二过孔162中的有机材料,重新裸露出源极区域131和漏极区域132。
可以理解的,在去除第一过孔161以及第二过孔162中的有机材料时,可以将过孔中填充的有机材料全部去除,也可以仅仅是去除到能够裸露出源极区域131和漏极区域132为止,即缓冲层中过孔中的有机材料可以保留。
如图9所示,在有机填充层17上制作源极181和漏极182;其中,源极181通过第一过孔161连接源极区域131,漏极182通过第二过孔162连接漏极区域162。
具体地,在制作源极181和漏极182时,可以在有机填充层17上先制作第二金属层,并对第二金属层进行图案化处理,以形成源极181和漏极182。
值得注意的是,在本步骤中,第一过孔161也可以叫做源极接触孔,第二过孔162也可以叫做漏极接触孔,第三过孔163可以叫做应力释放孔,由于水氧阻隔层11为二维原子层的h-BN材料,耐弯折性能较好,因此,三个过孔不需要刻蚀掉水氧阻隔层11,即过孔的底部到水氧阻隔层的上表面即可,并且三个过孔刻蚀深度可以设置为一样,因此可以共用一道光罩,降低了制程复杂性。
可以理解的,第三过孔163(应力释放过孔)中的有机材料保留,面板弯折时,弯折可以发生在应力释放孔处,从而减小了薄膜间的应力,增大了面板的耐弯折性能。
可选的,本实施例中以一个应力释放过孔为例,在其他实施例中,应力释放过孔也可以设置多个,多个应力释放过孔的结构和设置步骤可以参考上述实施例,这里不再赘述。
S24:在TFT功能层上依次制作平坦层、电极层以及像素定义层。
如图10所示,在有机填充层17上制作平坦层19;在平坦层19上制作第四过孔(未标识),以使源极181或漏极182中的一个裸露;在平坦层19上制作第三金属层,并对第三金属层进行图案化处理,以形成电极层32;其中,电极层32通过第三过孔连接源极181或漏极182;在第三金属层上制作像素定义层34。
可以理解的,其中的电极层32可以是阳极或者阴极,这里不作要求。
可以理解的,上述各个实施例中,制作功能层、金属层可以采用物理气相沉积或化学气相沉积的方法来制作,例如物理溅射、旋涂、喷墨、狭缝涂布或者光刻工艺等方法中的一种或多种,本实施例不作限定。
通过上述的方式,一方面,将面板中的水氧阻隔层采用类石墨烯二维材料制作,能够提高阵列基板的柔韧度和弯折性能;另一方面,在面板中设置应力释放孔,能够在面板弯折发生在应力释放孔处时,减小薄膜间的应力,增大面板的耐弯折性能。
参阅图11,图11是本发明提供的OLED显示面板一实施例的结构示意图,该显示面板包括OLED阵列基板50、发光器件60以及上基板70。
其中,该OLED阵列基板50是如上述各个实施例提供的阵列基板,或者是采用如上述各个实施例提供的制作方法制作得到。
可以理解的,参阅上述提供的实施例,其中的阵列基板包括电极层,其可以作为第一电极层。另外,在上基板上还设置有第二电极层,如果第一电极层为阳极,则第二电极层70为阴极;如果第一电极层为阴极,则第二电极层70为阳极。
可选的,在第一电极层为阳极、第二电极层为阴极时,阵列基板50和发光器件60之间还可以包括空穴注入层和空穴传输层,上基板70和发光器件60之间还可以包括电子注入层和电子传输层。
可选的,在第一电极层为阴极、第二电极层为阳极时,阵列基板50和发光器件60之间还可以包括电子注入层和电子传输层,上基板70和发光器件60之间还可以包括空穴注入层和空穴传输层。
另外,该OLED显示面板还可以包括封装盖板、填充的惰性气体等等,这里不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔性OLED阵列基板的制作方法,其特征在于,包括:
提供第一基板;
在所述第一基板上制作水氧阻隔层;其中,所述水氧阻隔层采用类石墨烯二维材料制作得到;
在所述水氧阻隔层上制作TFT功能层;
在所述TFT功能层上依次制作平坦层、电极层以及像素定义层。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,
所述在所述第一基板上制作水氧阻隔层,包括:
采用类石墨烯二维材料在第二基板上制作一层二维平面原子层;
将所述二维平面原子层转移到所述第一基板上;
重复上述步骤,以在所述第一基板上形成多层所述二维平面原子层,以得到所述水氧阻隔层。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,
所述类石墨烯二维材料为六方氮化硼(h-BN)。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,
所述在所述水氧阻隔层上制作TFT功能层,包括:
在所述水氧阻隔层上依次制作缓冲层、有源层、第一绝缘层、栅极以及第二绝缘层;
采用一道光罩蚀刻形成第一过孔、第二过孔以及第三过孔;其中,所述第一过孔、第二过孔和第三过孔的孔底均位于所述水氧阻隔层,所述第一过孔使所述有源层中的源极区域裸露,所述第二过孔使所述有源层中的漏极区域裸露,所述第三过孔不经过所述有源层和所述栅极;
在所述第二绝缘层上涂覆有机材料,且所述有机材料填充于所述第一过孔、所述第二过孔以及所述第三过孔中,形成有机填充层;
去除所述第一过孔以及所述第二过孔中的有机材料,重新裸露出所述源极区域和所述漏极区域;
在所述有机填充层上制作源极和漏极;其中,所述源极通过所述第一过孔连接所述源极区域,所述漏极通过所述第二过孔连接所述漏极区域。
5.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,
所述在所述水氧阻隔层上依次制作缓冲层、有源层、第一绝缘层、栅极以及第二绝缘层,包括:
在所述水氧阻隔层上制作缓冲层;
在所述缓冲层上制作有源层,并对所述有源层进行掺杂,以在所述有源层上形成源极区域和漏极区域;
在所述有源层上制作第一绝缘层;
在所述第一绝缘层上制作第一金属层,并对所述金属层进行图案化处理,以形成栅极;
在所述栅极上制作第二绝缘层。
6.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,
所述在所述有机填充层上制作源极和漏极,包括:
在所述有机填充层上制作第二金属层,并对所述第二金属层进行图案化处理,以形成源极和漏极。
7.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,
所述在所述TFT功能层上依次制作平坦层、电极层以及像素定义层,包括:
在所述TFT功能层上制作平坦层;
在所述平坦层上制作第四过孔,以使所述源极或所述漏极中的一个裸露;
在所述平坦层上制作第三金属层,并对所述第三金属层进行图案化处理,以形成电极层;其中,所述电极层通过所述第三过孔连接所述源极或所述漏极;
在所述第三金属层上制作像素定义层。
8.一种柔性OLED阵列基板,其特征在于,包括层叠设置的第一基板、水氧阻隔层、TFT功能层、平坦层、电极层以及像素定义层;
其中,所述水氧阻隔层采用类石墨烯二维材料制作得到。
9.根据权利要求8所述的柔性OLED阵列基板,其特征在于,
所述水氧阻隔层是采用多层二维平面原子层层叠得到的,所述二维平面原子层为六方氮化硼(h-BN)。
10.一种OLED显示面板,至少包括OLED阵列基板,其特征在于,所述OLED阵列基板是采用如权利要求1-7任一项所述的方法制作得到的,或所述OLED阵列基板是如权利要求8-9任一项所述的柔性OLED阵列基板。
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