CN107299115A - 一种再造烟叶添加剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种再造烟叶添加剂的制备方法，属于烟叶再造技术领域。本发明首先以水、牛肉膏等作为原料制备营养基质，利用含有丰富有机质及微生物的狗宝作为菌源，进行发酵处理，再对发酵物进行提取，获得含酶丰富及高有机酸、高萜烯类等物质的浓缩液，降低再造烟叶中的木质素等大分子物质，促进燃烧，增加烟香，随后通过自制活性载体，促进再造烟叶的完全燃烧，降低焦油量和一氧化碳含量，同时与再造烟叶中的氨基酸类物质发生美拉德反应增加香气，最后与浓缩液混合即可。本发明制备的再造烟叶添加剂可有效降低再造烟叶中焦油和一氧化碳的释放量，降低刺激性，同时弥补了传统再造烟叶香气不足的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种再造烟叶添加剂的制备方法，属于烟叶再造技术领域。
背景技术
再造烟叶又称重组烟叶、均质烟叶。主要由烟末碎片、烟梗或低次烟叶，外加植物纤维、胶粘剂和其它添加剂组成。目前，再造烟叶主要有三种不同的生产加工方法：稠浆法、辊压法和造纸法。造纸法再造烟叶由于具有密度小、填充值高、成丝率高、机械加工性能好和可调控性好等优点，已成为生产再造烟叶的主要方法。造纸法是利用废弃的烟梗、烟叶碎片、烟末等为原料，经过提取、浓缩、加香、分离、打浆、抄造、烘干等工艺过程，制成性能优良的烟叶基片，用作卷烟填充物，回用于卷烟生产。
但是造纸法中所得的再造烟叶存在焦油和一氧化碳释放量较高，在感官上存在刺激性大、木质气重、与卷烟的配伍性差等缺点，这就使再造烟叶的使用受到一定的限制。目前，在通过添加外来物质来改善再造烟叶感官质量的方法中，多采用添加酶、具有特殊香味或甜味的外来植物或其萃取物等。酶是一种生物催化剂，它具有选择性强、催花效率高等特点。在造纸法再造烟叶的提取浓缩阶段，运用酶制剂处理烟梗等原料，使得其中的果胶、蛋白质等大分子物质降解、转化成小分子物质，从而改善提取液的致香成分。添加外来植物主要是利用其具有的特殊香味或甜味来掩盖再造烟叶原料木身的杂气，以达到较好的抽吸品质。如：添加甜叶菊浸膏和/或甜叶菊纤维、白木香萃取物、陈皮和菊花等，但是在提取过程中部分水不溶的致香成分难于提取到烟膏中，残留在提取后的固态物质中，在制浆及抄造过程中随抄造白水流失，同时在浓缩、烤片过程的高温条件下导致易挥发致香成分的损失，使得再造烟叶存在香气不足的缺点。因此，迫切寻找一种可降低再造烟叶中的一氧化碳和焦油含量，且香气较足的再造烟叶添加剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对传统的再造烟叶存在焦油和一氧化碳释放量较高，影响感官，同时存在香气不足的缺点，提供了一种再造烟叶添加剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种再造烟叶添加剂的制备方法，具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，取80～90份水、40～43份牛肉膏、28～33份蛋白胨、26～32份琼脂、11～13份氯化钠、8～10份硝酸钾、2～5份磷酸二氢钾、1～3份磷酸氢二钾及0.9～1.3份硫酸镁，搅拌均匀，收集搅拌混合物，并进行杀菌消毒，得营养基质；
（2）取狗宝进行粉碎，过筛，收集过筛的狗宝粉末，按质量比1:7～1:9，取过筛的狗宝粉末与营养基质放入发酵罐中进行发酵；
（3）在发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入捣碎机中捣碎5～10min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的60～70％，收集浓缩液；
（4）按质量比1:3，将活性载体与水混合均匀，再加入十二烷基磺酸钠，加热至80～90℃，保温60～70min后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:2～1:4，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。
优选的，所述步骤（2）中发酵温度为28～36℃，发酵时间为2～4天。
优选的，所述步骤（4）中十二烷基磺酸钠的添加量为水质量0.3～0.5％。
优选的，所述步骤（4）中活性载体的制备方法为：
（1）按质量比1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌10～15min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1050～1100℃，煅烧1～2h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；
（2）将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.6～1.9MHz震荡10～15min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥10～15h；
（3）在上述干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量2～4倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨30～40min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明首先以水、牛肉膏等作为原料制备营养基质，利用含有丰富有机质及微生物的狗宝作为菌源，进行发酵处理，再对发酵物进行提取，获得含酶丰富及高有机酸、高萜烯类等物质的浓缩液，降低再造烟叶中的木质素等大分子物质，促进燃烧，增加烟香；
（2）本发明通过自制活性载体，促进再造烟叶的完全燃烧，同时对焦油量及一氧化碳进行吸附，从而降低焦油和一氧化碳释放量，同时与再造烟叶中的氨基酸类物质发生美拉德反应增加香气，提高再造烟叶的感官品质，降低刺激性。
具体实施方式
按重量份数计，取80～90份水、40～43份牛肉膏、28～33份蛋白胨、26～32份琼脂、11～13份氯化钠、8～10份硝酸钾、2～5份磷酸二氢钾、1～3份磷酸氢二钾及0.9～1.3份硫酸镁，搅拌均匀，收集搅拌混合物，并放入紫外线杀菌灯中杀菌消毒，得营养基质；取狗宝放入粉碎机中进行粉碎，过150目筛，收集过筛的狗宝粉末，按质量比1:7～1:9，取过筛的狗宝粉末与营养基质放入发酵罐中，设定温度为28～36℃，以130r/min搅拌发酵2～4天；在发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入捣碎机中，以12000r/min捣碎5～10min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的60～70％，收集浓缩液；按质量比1:3，将活性载体与水放入容器中，再向容器中加入活性载体质量3～5％的十二烷基磺酸钠，对容器加热至80～90℃，保温60～70min，随后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:2～1:4，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。其中活性载体的制备方法为：按质量比1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌10～15min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1050～1100℃，煅烧1～2h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.6～1.9MHz震荡10～15min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥10～15h；在干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量2～4倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨30～40min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
实例1制得再造烟叶添加剂
按重量份数计，取90份水、43份牛肉膏、33份蛋白胨、32份琼脂、13份氯化钠、10份硝酸钾、5份磷酸二氢钾、3份磷酸氢二钾及1.3份硫酸镁，搅拌均匀，收集搅拌混合物，并放入紫外线杀菌灯中杀菌消毒，得营养基质；取狗宝放入粉碎机中进行粉碎，过150目筛，收集过筛的狗宝粉末，按质量比1:9，取过筛的狗宝粉末与营养基质放入发酵罐中，设定温度为36℃，以130r/min搅拌发酵4天；在发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入捣碎机中，以12000r/min捣碎10min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的70％，收集浓缩液；按质量比1:3，将活性载体与水放入容器中，再向容器中加入活性载体质量5％的十二烷基磺酸钠，对容器加热至90℃，保温70min，随后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:4，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。其中活性载体的制备方法为：按质量比1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌15min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1100℃，煅烧2h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.9MHz震荡15min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥15h；在干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量4倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨40min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
实例2制得再造烟叶添加剂
按重量份数计，取80份水、40份牛肉膏、28份蛋白胨、26份琼脂、11份氯化钠、8份硝酸钾、2份磷酸二氢钾、1份磷酸氢二钾及0.9份硫酸镁，搅拌均匀，收集搅拌混合物，并放入紫外线杀菌灯中杀菌消毒，得营养基质；取狗宝放入粉碎机中进行粉碎，过150目筛，收集过筛的狗宝粉末，按质量比1:7，取过筛的狗宝粉末与营养基质放入发酵罐中，设定温度为28℃，以130r/min搅拌发酵2天；在发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入捣碎机中，以12000r/min捣碎5min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的60％，收集浓缩液；按质量比1:3，将活性载体与水放入容器中，再向容器中加入活性载体质量3％的十二烷基磺酸钠，对容器加热至80℃，保温60min，随后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:2，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。其中活性载体的制备方法为：按质量比1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌10min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1050℃，煅烧1h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.6MHz震荡10min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥10h；在干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量2倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨30min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
实例3制得再造烟叶添加剂
按重量份数计，取85份水、42份牛肉膏、30份蛋白胨、31份琼脂、12份氯化钠、9份硝酸钾、3份磷酸二氢钾、2份磷酸氢二钾及1.0份硫酸镁，搅拌均匀，收集搅拌混合物，并放入紫外线杀菌灯中杀菌消毒，得营养基质；取狗宝放入粉碎机中进行粉碎，过150目筛，收集过筛的狗宝粉末，按质量比1:8，取过筛的狗宝粉末与营养基质放入发酵罐中，设定温度为35℃，以130r/min搅拌发酵3天；在发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入捣碎机中，以12000r/min捣碎7min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的65％，收集浓缩液；按质量比1:3，将活性载体与水放入容器中，再向容器中加入活性载体质量4％的十二烷基磺酸钠，对容器加热至85℃，保温65min，随后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:3，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。其中活性载体的制备方法为：按质量比1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌12min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1070℃，煅烧1h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.8MHz震荡12min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥12h；在干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量3倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨30～40min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
实例4制得再造烟叶
称取40份烟梗、60份烟叶碎片和0.8份实例1制备的再造烟叶添加剂，首先将称取的烟梗和烟叶碎片混合均匀后，依次经过提取工序、分离工序和磨浆工序，制备得到浆料，再将称取的再造烟叶添加剂添加至浆料中，通过抄造设备抄造成再造烟叶基片，最后通过涂布工序，制备得到再造烟叶。
实例5制得再造烟叶
称取35份烟梗、60份烟叶碎片和0.5份实例2制备的再造烟叶添加剂，首先将称取的烟梗和烟叶碎片混合均匀后，依次经过提取工序、分离工序和磨浆工序，制备得到浆料，再将称取的再造烟叶添加剂添加至浆料中，通过抄造设备抄造成再造烟叶基片，最后通过涂布工序，制备得到再造烟叶。
实例6制得再造烟叶
按重量份数计，称取37份烟梗、40份烟叶碎片和0.7份实例3制备的再造烟叶添加剂，首先将称取的烟梗和烟叶碎片混合均匀后，依次经过提取工序、分离工序和磨浆工序，制备得到浆料，再将称取的再造烟叶添加剂添加至浆料中，通过抄造设备抄造成再造烟叶基片，最后通过涂布工序，制备得到再造烟叶。
根据GB2635-92烟分级标准为基础，测定添加再造烟叶添加剂对再造烟叶整体品质的影响，见表1：
选取200g实例4至实例5所制得的再造烟叶卷制成70mm、圆周24.5mm的烟支。测定烟气中焦油及一氧化碳等含量，见表2。
表2
| 实例4-烟支 | 实例5-烟支 | 实例6-烟支 | |
| 一氧化碳（mg/dg） | 10.2 | 12.1 | 10.9 |
| 焦油（mg/支） | 18.2 | 19.3 | 18.1 |
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种再造烟叶添加剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，取80～90份水、40～43份牛肉膏、28～33份蛋白胨、26～32份琼脂、11～13份氯化钠、8～10份硝酸钾、2～5份磷酸二氢钾、1～3份磷酸氢二钾及0.9～1.3份硫酸镁，搅拌均匀，收集搅拌混合物，并进行杀菌消毒，得营养基质；
（2）取狗宝进行粉碎，过筛，收集过筛的狗宝粉末，按质量比1:7～1:9，取过筛的狗宝粉末与营养基质放入发酵罐中进行发酵；
（3）在发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入捣碎机中捣碎5～10min，对捣碎机中的混合物进行过滤，收集过滤液，并将过滤液放入真空浓缩罐中浓缩至过滤液原体积的60～70％，收集浓缩液；
（4）按质量比1:3，将活性载体与水混合均匀，再加入十二烷基磺酸钠，加热至80～90℃，保温60～70min后过滤，收集滤渣，并将滤渣置于80℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按质量比1:2～1:4，将浓缩液与干燥物混合均匀，即可得再造烟叶添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种再造烟叶添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中发酵温度为28～36℃，发酵时间为2～4天。
3.根据权利要求1所述的一种再造烟叶添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中十二烷基磺酸钠的添加量为水质量0.3～0.5％。
4.根据权利要求1所述的一种再造烟叶添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中活性载体的制备方法为：
（1）按质量比1:6，取碳酸钙和褐铁矿放入搅拌机中，以600r/min搅拌10～15min，将搅拌混合物过50目筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒放入煅烧炉中，设定温度为1050～1100℃，煅烧1～2h，随炉冷却至室温，收集煅烧物；
（2）将质量分数为10％的盐酸与煅烧物按质量比2:1放入容器中，并将容器置于超声震荡器中，以1.6～1.9MHz震荡10～15min，随后过滤，收集滤饼，将滤饼放入95℃干燥箱中干燥10～15h；
（3）在上述干燥结束后，收集干燥物放入球磨机中，再向球磨机中加入干燥物质量2～4倍的直径为60mm的钢球，以300r/min球磨30～40min后，将球磨机中的混合物过200目筛，收集过筛颗粒，得活性载体。
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