CN107297819A - 一种用于建筑水泥的粉碎搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，包括机架和底座，所述的机架包括有搅拌箱和粉碎箱，底座的左端安装有电机，电机的右端设有电机转轴，电机转轴的右端安装有主动轮，所述的机架的中间位置横向设有第一传动轴，第一传动轴的左端安装有初级从动轮和二级从动轮，所述的主动轮与初级从动轮之间通过第一皮带相连接，所述的粉碎箱内横向设有第二传动轴和第三传动轴，第二传动轴和第三传动轴呈水平向平行，第二传动轴的左端安装有三级从动轮，所述的二级从动轮与三级从动轮之间通过第二皮带相连接；本发明的有益效果是：利用了皮带以齿轮的传动结构，减少工作电机，提高作业安全性，充分的碾磨粉碎，提高物料品质。

Description

一种用于建筑水泥的粉碎搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种建筑机械，具体是一种用于建筑水泥的粉碎搅拌装置。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
现有混凝土混合装置，在加工混凝土时，一般是直接将水泥和砂石全部投入搅拌箱中，虽然能够完成混合，但是部分水泥和砂石一开始就粘结在一起，若不粉碎和分离，难以混合均匀，并且部分混凝土在搅拌过程中会粘附在搅拌箱的内壁上，从而造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，包括机架和底座，所述的机架包括有搅拌箱和粉碎箱，机架的底端的的左右两侧均设有支撑座，所述的机架通过支撑座固定在底座上，所述的底座的左端安装有电机，所述的电机的右端设有电机转轴，所述的电机转轴的右端安装有主动轮，所述的机架的中间位置横向设有第一传动轴，所述的第一传动轴的左端安装有初级从动轮和二级从动轮，所述的主动轮与初级从动轮之间通过第一皮带相连接，所述的粉碎箱内横向设有第二传动轴和第三传动轴，所述的第二传动轴和第三传动轴呈水平向平行，所述的第二传动轴的左端安装有三级从动轮，所述的二级从动轮与三级从动轮之间通过第二皮带相连接，所述的第二传动轴的右端亦安装有齿轮，所述的齿轮位于三级从动轮的后侧，所述的第三传动轴的右端安装有从动齿轮，所述的齿轮与从动齿轮通过齿纹相锲合，所述的第二传动轴与第三传动轴上均安装有研磨辊，所述的研磨辊均位于粉碎箱的内腔，所述的粉碎箱的内壁均设有若干道挤压凸包，所述的粉碎箱的顶端设有入料斗，所述的搅拌箱位于粉碎箱的下方，所述的粉碎箱的前后两侧的底端均设有输料管，所述的输料管的末端均通过搅拌箱的内腔，所述的机架的中间位置设有传动腔，所述的传动腔位于搅拌箱的顶端的中间位置，所述的第一传动轴的末端伸入传动腔内并安装有锥形齿轮，所述的传动腔的底平面设有锥形从动齿轮，所述的锥形从动齿轮与锥形齿轮呈垂直状态并且通过齿纹相锲合，所述的锥形从动齿轮的底端安装有搅拌转轴，所述的搅拌转轴上分别设有两对短搅拌杆和长搅拌杆，所述的长搅拌杆的顶端连接有伸缩杆，所述的伸缩杆的顶端安装有刮擦板，所述的伸缩杆上安装有弹簧套，所述的弹簧套的包裹在外端伸缩杆的外表面并且外端均与刮擦板相连接，所述的搅拌箱的底端安装有出料管。
作为本发明进一步的方案：所述的底座32的左端设有固定架，所述的电机5安装在固定架上。
作为本发明进一步的方案：所述的第一传动轴14与机架1之间设有轴套，所述的第一传动轴14固定在轴套内。
作为本发明进一步的方案：所述的研磨辊21的外表面设有倾斜状的研磨齿。
作为本发明进一步的方案：述的搅拌箱2的底端中间位置设有轴承，所述的搅拌转轴24的底端限位在轴承内。
作为本发明进一步的方案：所述的刮擦板29的外平面设有硬毛刷。
作为本发明再进一步的方案：所述的刮擦板29的高度约搅拌箱2内腔高度的三分之一。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：有效的利用了皮带以齿轮的传动结构，避免了架设多个工作电机，提高作业时的安全性；水泥在粉碎箱内经过碾磨以及挤压处理，充分的碾磨粉碎，提高物料品质；刮板能够对搅拌箱的内部进行剐蹭，减少搅拌时内壁水泥的粘附。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中粉碎箱的俯视图。
图3为本发明的右视图。
图中：1-机架、2-搅拌箱、3-粉碎箱、4-入料斗、5-电机、6-电机转轴、7-主动轮、8-第一皮带、9-初级从动轮、10-二级从动轮、11-第二皮带、12-三级从动轮、13-传动腔、14-第一传动轴、15-锥形齿轮、16-锥形从动齿轮、17-第二传动轴、18-齿轮、19-从动齿轮、20-第三传动轴、21-研磨辊、22-挤压凸包、23-输料管、24-搅拌转轴、25-短搅拌杆、26-长搅拌杆、27-伸缩杆、28-刮擦板、29-弹簧套、30-支撑座、31-出料管、32-底座、33-固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，包括机架1和底座32，所述的机架1包括有搅拌箱2和粉碎箱3，机架1的底端的的左右两侧均设有支撑座30，所述的机架1通过支撑座30固定在底座32上，所述的底座32的左端安装有电机5，所述的电机5的右端设有电机转轴6，所述的电机转轴6的右端安装有主动轮7，所述的机架1的中间位置横向设有第一传动轴14，所述的第一传动轴14的左端安装有初级从动轮9和二级从动轮10，所述的主动轮7与初级从动轮9之间通过第一皮带8相连接，所述的粉碎箱3内横向设有第二传动轴17和第三传动轴20，所述的第二传动轴17和第三传动轴20呈水平向平行，所述的第二传动轴17的左端安装有三级从动轮12，所述的二级从动轮10与三级从动轮12之间通过第二皮带11相连接，所述的第二传动轴17的右端亦安装有齿轮18，所述的齿轮18位于三级从动轮的后侧，所述的第三传动轴20的右端安装有从动齿轮19，所述的齿轮18与从动齿轮19通过齿纹相锲合，所述的第二传动轴17与第三传动轴20上均安装有研磨辊21，所述的研磨辊21均位于粉碎箱3的内腔，所述的粉碎箱3的内壁均设有若干道挤压凸包22，所述的粉碎箱3的顶端设有入料斗4，所述的搅拌箱2位于粉碎箱3的下方，所述的粉碎箱3的前后两侧的底端均设有输料管23，所述的输料管23的末端均通过搅拌箱2的内腔，所述的机架1的中间位置设有传动腔13，所述的传动腔13位于搅拌箱2的顶端的中间位置，所述的第一传动轴14的末端伸入传动腔13内并安装有锥形齿轮15，所述的传动腔13的底平面设有锥形从动齿轮16，所述的锥形从动齿轮16与锥形齿轮15呈垂直状态并且通过齿纹相锲合，所述的锥形从动齿轮16的底端安装有搅拌转轴24，所述的搅拌转轴24上分别设有两对短搅拌杆25和长搅拌杆26，所述的长搅拌杆26的顶端连接有伸缩杆27，所述的伸缩杆27的顶端安装有刮擦板28，所述的伸缩杆27上安装有弹簧套29，所述的弹簧套29的包裹在外端伸缩杆27的外表面并且外端均与刮擦板28相连接，所述的搅拌箱2的底端安装有出料管31；所述的底座32的左端设有固定架，所述的电机5安装在固定架上，所述的第一传动轴14与机架1之间设有轴套，所述的第一传动轴14固定在轴套内，所述的研磨辊21的外表面设有倾斜状的研磨齿，所述的搅拌箱2的底端中间位置设有轴承，所述的搅拌转轴24的底端限位在轴承内，所述的刮擦板29的外平面设有硬毛刷，所述的刮擦板29的高度约搅拌箱2内腔高度的三分之一。
本发明的工作原理是：将待加工的水泥从入料口4倒入，启动电机5，电机5通过电机转轴6带动主动轮7旋转，主动轮7通过第一皮带8带动从动轮9旋转，从动轮9进而带动第一传动轴14旋转，第一传动轴14带动二级从动轮10和锥形齿轮15转动，二级从动轮10通过第二皮带11带动三级从动轮12转动，三级从动轮12带动第二传动轴17和齿轮18转动，齿轮18通过齿轮传动带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动第三传动轴20转动，第二传动轴17与第三传动轴20上均安装有研磨辊21；锥形齿轮15通过齿轮传动带动锥形从动齿轮16转动，进而带动搅拌转轴24旋转；水泥在粉碎箱3经过碾磨以及挤压处理，内壁上挤压凸包22进一步的提高挤压效果，将水泥内的碎石粒完全碾碎，水泥经过粉碎处理后由输料管23进入搅拌箱2，搅拌杆搅拌的同时，刮擦板29能够对搅拌箱2的内壁进行剐蹭，搅拌时，搅拌箱2的内壁上粘附的水泥厚度不均，故而通过伸缩杆27连接刮擦板29，同时伸缩杆27上安装有弹簧套29，所述的弹簧套29的包裹在外端伸缩杆27的外表面并且外端均与刮擦板28相连接，顺利在剐蹭掉内壁上的水泥，不会在刮擦时干涉搅拌状况。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，包括机架(1)和底座(32)，其特征在于，所述的机架(1)包括有搅拌箱(2)和粉碎箱(3)，机架(1)的底端的的左右两侧均设有支撑座(30)，所述的机架(1)通过支撑座(30)固定在底座(32)上，所述的底座(32)的左端安装有电机(5)，所述的电机(5)的右端设有电机转轴(6)，所述的电机转轴(6)的右端安装有主动轮(7)，所述的机架(1)的中间位置横向设有第一传动轴(14)，所述的第一传动轴(14)的左端安装有初级从动轮(9)和二级从动轮(10)，所述的主动轮(7)与初级从动轮(9)之间通过第一皮带(8)相连接，所述的粉碎箱(3)内横向设有第二传动轴(17)和第三传动轴(20)，所述的第二传动轴(17)和第三传动轴(20)呈水平向平行，所述的第二传动轴(17)的左端安装有三级从动轮(12)，所述的二级从动轮(10)与三级从动轮(12)之间通过第二皮带(11)相连接，所述的第二传动轴(17)的右端亦安装有齿轮(18)，所述的齿轮(18)位于三级从动轮的后侧，所述的第三传动轴(20)的右端安装有从动齿轮(19)，所述的齿轮(18)与从动齿轮(19)通过齿纹相锲合，所述的第二传动轴(17)与第三传动轴(20)上均安装有研磨辊(21)，所述的研磨辊(21)均位于粉碎箱(3)的内腔，所述的粉碎箱(3)的内壁均设有若干道挤压凸包(22)，所述的粉碎箱(3)的顶端设有入料斗(4)，所述的搅拌箱(2)位于粉碎箱(3)的下方，所述的粉碎箱(3)的前后两侧的底端均设有输料管(23)，所述的输料管(23)的末端均通过搅拌箱(2)的内腔，所述的机架(1)的中间位置设有传动腔(13)，所述的传动腔(13)位于搅拌箱(2)的顶端的中间位置，所述的第一传动轴(14)的末端伸入传动腔(13)内并安装有锥形齿轮(15)，所述的传动腔(13)的底平面设有锥形从动齿轮(16)，所述的锥形从动齿轮(16)与锥形齿轮(15)呈垂直状态并且通过齿纹相锲合，所述的锥形从动齿轮(16)的底端安装有搅拌转轴(24)，所述的搅拌转轴(24)上分别设有两对短搅拌杆(25)和长搅拌杆(26)，所述的长搅拌杆(26)的顶端连接有伸缩杆(27)，所述的伸缩杆(27)的顶端安装有刮擦板(28)，所述的伸缩杆(27)上安装有弹簧套(29)，所述的弹簧套(29)的包裹在外端伸缩杆(27)的外表面并且外端均与刮擦板(28)相连接，所述的搅拌箱(2)的底端安装有出料管(31)。
2.根据权利要求1所述的用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，其特征在于，所述的底座(32)的左端设有固定架，所述的电机(5)安装在固定架上。
3.根据权利要求1所述的用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，其特征在于，所述的第一传动轴(14)与机架(1)之间设有轴套，所述的第一传动轴(14)固定在轴套内。
4.根据权利要求1所述的用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，其特征在于，所述的研磨辊(21)的外表面设有倾斜状的研磨齿。
5.根据权利要求1所述的用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌箱(2)的底端中间位置设有轴承，所述的搅拌转轴(24)的底端限位在轴承内。
6.根据权利要求1所述的用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，其特征在于，所述的刮擦板(29)的外平面设有硬毛刷。
7.根据权利要求1所述的用于建筑水泥的粉碎搅拌装置，其特征在于，所述的刮擦板(29)的高度约搅拌箱(2)内腔高度的三分之一。
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