CN107296535B - 物料清洗装置、上盖和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种物料清洗装置、上盖和烹饪器具，其中，物料清洗装置包括：清洗腔体，用于盛放待清洗的物料；风动组件，设于清洗腔体的外部，风动组件包括风机和风管，风管的一端连通至清洗腔体，风机的出风口连通至风管的另一端。通过本发明技术方案，一方面采用密封的连接方式，避免物料跟外界接触，减少物料被氧化或滋生细菌的可能性，另一方面物料清洗装置采用风机，既可以将物料运输至清洗腔体，又可以提供风能对物料进行清洗。同时，本发明的物料清洗装置在使用时可提前开启风机，产生风压，对风管及清洗腔体进行清洁，也可防止在清洗腔体中残存的物料进入风管中对风管造成污染。

Description

物料清洗装置、上盖和烹饪器具

技术领域

本发明涉及物料清洗领域，具体而言，涉及一种物料清洗装置、一种上盖和一种烹饪器具。

背景技术

现代人的生活节奏越来越快，烹饪器具自动化逐渐成为行业主流方向，例如：电饭煲已经由普通的只能煮饭的功能转变到自动化。

相关技术中，自动电饭煲的洗米方式主要通过内部洗米或外部洗米的方式来实现，如在煲体内部洗米后，会产生一些杂质，这些杂质堆积在电饭煲内部中，不易被排出，而在煲体外部洗米后，需要将米转送到内部的过程中，会有米粘在传输管中，可能造成传输管堵塞，用户需要多次拆洗清洗管道进行清洁和疏通。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种物料清洗装置。

本发明的另一个目的在于提出了一种上盖。

本发明的再一目的在于提出了一种烹饪器具。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种物料清洗装置，包括：清洗腔体，用于盛放待清洗的物料；风动组件，设于清洗腔体的外部，风动组件包括风机和风管，风管的一端连通至清洗腔体，风机的出风口连通至风管的另一端。

根据本发明的实施例的烹饪器具的物料清洗装置，在清洗腔体中盛放待清洗的物料，风机通过与清洗腔体连接的风管可以对待清洗的物料提供风力支持，使得物料的清洗更加充分。同时，风管一端连接至清洗腔体， 另一端连接至风机出风口，保证整个风管的密封性，避免物料跟外界接触，对物料产生氧化作用或滋生细菌等。

其中，为了保证风管内无其它污染物对物料产生污染，在使用物料清洗装置前，开启风机对风管及清洗腔体进行清洁，同时产生风压，防止在清洗腔体中残存的物料进入风管中对风管造成污染。

根据本发明的上述实施例的物料清洗装置，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，风动组件还包括：防倒流组件，设于风管内，用于防止清洗腔体内的物料倒流入风管中。

在该实施例中，在使用物料清洗装置时，风机可以不进行提前启动，而采用风管内设置防倒流组件，既可以防止清洗腔体中残存的物料对风管进行污染，还可以在对物料输送至清洗腔体时，防止已经进入清洗腔体的物料在风力及清洗腔体四壁的作用下回到风管的情况发生。

根据本发明的一个实施例，防倒流组件包括：止回阀，设于风管内，用于防止清洗腔体内的物料倒流入风管中。

在该实施例中，在风管中设置有止回阀，在不减少管道直径的同时，即在不降低风管内空气流速的前提下，使得物料可以充分的进入清洗腔体中进行清洗，同时可以防止物料倒流入风管中，造成风管被污染或风机浸水。

其中，止回阀包括弹簧式止回阀、重力式止回阀和旋启式止回阀。

根据本发明的上述实施例，物料清洗装置还包括：送料管路，连通于外部储物装置和风管，送料管路中设有电控阀；风梭，设于送料管路和风管的结合部，电控阀打开后，外部储物装置中的物料落入风梭中，风梭中的物料在风机的风力驱动下被传送入清洗腔体内。

在该实施例中，在外部储物装置与风管之间用送料管路连接，同时为了实现可控的开关功能，在送料管路上设置了电控阀，在需要清洗物料的时候，开启电控阀，将物料从外部储物装置中通过送料管路输送到风管中，同时在送料管路和风管的结合部设置有风梭，在开启送料管路的电控阀后，在外部储物装置中的物料会沿着送料管路落至风梭内，此时风机开启，产生的风压会驱动物料通过风管进入到清洗腔体中进行清洗。

其中，电控阀可采用机械按钮控制，还可以设置一个通信接口，将电控阀的控制端与通信接口相连，不需近距离操作，即可远程对物料的输送进行控制。

根据本发明的上述实施例，物料清洗装置还包括：容纳部；排料部，设于容纳部下方，与容纳部围合形成清洗腔体，或与清洗腔体分离以形成开放的排料口。

在该实施例中，在容纳部的下部还设置了排料部，在物料进入到清洗腔体进行清洗后，会有一部分杂质被清洗出来，设置了可与容纳部配合的排料部，排料部与容纳部围合即形成可供物料进行清洗的清洗腔体，二者分离则形成可以将物料排出的开放的排料口。

根据本发明的上述实施例，优选地，还包括：纵向驱动装置，设于排料部与容纳部之间，用于驱动排料部向下滑动分离于容纳部的下切口，以形成排料口，以及用于驱动排料部向上滑动抵靠于容纳部的下切口，以形成清洗腔体。

在该实施例中，在排料部和容纳部之间设置纵向滑动驱动装置，纵向滑动驱动装置可以驱动排料部上下滑动，其中，向下滑动可以将排料部与容纳部分离，形成开放式的排料口，向上滑动可以恢复至排料部和容纳部初始位置，形成物料的清洗腔体。

根据本发明的上述实施例，优选地，还包括：横向驱动装置，设于排料部与容纳部之间，用于驱动排料部横向错位分离于容纳部的下切口，以形成排料口，以及用于驱动排料部横向复位于容纳部的下切口，以形成清洗腔体。

在该实施例中，在排料部和容纳部之间还设有横向滑动驱动装置，横向滑动驱动装置可以驱动排料部左右滑动，其中，横向滑动驱动装置可以驱动排料部跟容纳部在水平方向上错位，从而使得物料可以通过错位后形成的开放式的排料口排出，同时还可以驱动排料部跟容纳部在水平位置上正对，形成可以对物料和液体进行混合清洗的清洗腔体。

根据本发明的一个实施例，优选地，还包括：旋转驱动装置，设于排料部与清洗腔体之间，用于驱动排料部翻转，以形成排料口，以及用于驱 动排料部翻转复位于清洗腔体的下切口，以形成清洗腔体。

在该实施例中，在排料部和容纳部之间还设有旋动驱动装置，旋动驱动装置可以驱动排料部进行旋转，其中，旋动驱动装置可以驱动排料部跟容纳部在水平方向上旋转，从而使得物料可以通过旋转后形成的开放式的排料口排出清洗腔体，同时还可以驱动排料部跟清洗腔体在水平位置上恢复正对位置，形成可以对物料和液体进行混合处理的清洗腔体。

根据本发明的上述实施例，优选地，物料清洗装置还包括叶轮，转动设于清洗腔体中。

在该实施例中，在清洗腔体中设置可以转动的叶轮，可以将通过入料口进入到清洗腔体的物料和液体进行搅拌混合，其中叶轮的表面可以设置吸附涂层，以增强对物料中的杂质或灰尘的吸附，在对物料和液体进行搅拌的同时，也可以将搅拌混合后的物料中的杂质吸附到叶轮上，提高物料的清洁度。

根据本发明的上述实施例，优选地，风管的一端连通至清洗腔体的下端，所述清洗腔体的上端具有排气孔。

在该实施例中，通过在风管的一端连通至清洗腔体的下端，可以从清洗腔体的下端提供风量，对物料进行吹洗，同时，清洗腔体的上端具有排气孔，便于灰尘和污物在风力吹动下从排气孔中排出，也保证了清洗腔体的内部气压的平衡和稳定。

本发明第二方面的实施例提供的一种上盖，本发明第一方面的任一实施例提供的物料清洗装置能够拆卸分离或配合组装于上盖。

在该实施例中，上盖具有本发明第一方面的任一实施例提供的物料清洗装置，在此上述的有益效果不再赘述。

本发明第三方面的实施例提供的一种烹饪器具，包括：锅体；如本发明第二方面的实施例提供的一种上盖，上盖扣合于锅体，以形成封闭的烹饪腔，物料清洗装置的排料部正对烹饪腔。

根据本发明的第三方面的实施例，烹饪器具还包括：集液装置，连接至物料清洗装置的排液部，集液装置与排液部之间设有限流阀。

在该实施例中，通过设置集液装置与排液部相连，同时在集液装置和 排液部之间设有限流阀，可以对排出废液的时间及速率进行控制，例如：可延长排出废液的时间，降低排出速率，从而使得经混合后的物料充分的将杂质洗出，降低进入锅体的物料的杂质含量。

根据本发明的第三方面的实施例，烹饪器具为自动电饭煲、豆浆机和破壁机中的一种。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1A示出了根据本发明的物料清洗装置的实施例一的横向滑动驱动装置的下料状态示意图；

图1B示出了根据本发明的物料清洗装置的实施例一的横向滑动驱动装置的复位状态示意图；

图2A示出了根据本发明的物料清洗装置的实施例二的横向滑动驱动装置的下料状态示意图；

图2B示出了根据本发明的物料清洗装置的实施例二的横向滑动驱动装置的复位状态示意图；

图3A示出了根据本发明的物料清洗装置的实施例三的旋转驱动装置的下料状态示意图；

图3B示出了根据本发明的物料清洗装置的实施例三的旋转驱动装置的复位状态示意图，

其中，说明书附图中的标记及其对应的结构名称包括：清洗腔体102，止回阀104，容纳部106，排料部108，风机202，风管204，送料管路206，电控阀208，风梭210，上盖300，锅体402，集液装置404，限流阀406。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附 图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用第三方不同于在此描述的第三方方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1A、图1B、图2A和图2B、图3A和图3B对根据本发明的实施例的物料清洗装置、上盖300和烹饪器具400进行具体说明。

如图1所示，根据本发明的实施例，提出了一种物料清洗装置，包括：清洗腔体，用于盛放待清洗的物料；风动组件，设于清洗腔体的外部，风动组件包括风机202和风管204，风管204的一端连通至清洗腔体，风机202的出风口连通至风管204的另一端。

根据本发明的实施例的物料清洗装置，在清洗腔体中盛放待清洗的物料，风机202通过与清洗腔体连接的风管204可以对待清洗的物料提供风力支持，使得物料的清洗更加充分。同时，风管204一端连接至清洗腔体，另一端连接至风机202出风口，保证整个风管204的密封性，避免物料跟外界接触，对物料产生氧化作用或滋生细菌等。

其中，为了保证风管204内无其它污染物对物料产生污染，在使用物料清洗装置前，将开启风机202，对风管204及清洗腔体进行清洁，同时产生风压，防止在清洗腔体中残存的物料进入风管204中对风管204造成污染。

根据本发明的上述实施例的物料清洗装置，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，风动组件还包括：防倒流组件104，设于风管204内，用于防止清洗腔体内的物料倒流入风管204中。

在该实施例中，在使用物料清洗装置时，风机202可以不进行提前启动，而采用风管204内设置防倒流组件104，既可以防止清洗腔体中残存的物料对风管204进行污染，还可以在对物料输送至清洗腔体时，防止已经进入清洗腔体的物料在风力及清洗腔体四壁的作用下形成风旋回到风管204的情况发生。

根据本发明的一个实施例，防倒流组件104包括：止回阀，设于所述 风管204内，用于防止所述清洗腔体102内的物料倒流入所述风管204中。

在该实施例中，在风管204中设置有止回阀，在不减少管道直径的同时，即在不降低风管204内空气流速的前提下，使得物料可以充分的进入清洗腔体中进行清洗，同时可以防止物料倒流入风管204中，造成风管204被污染或风机202浸水。

其中，止回阀包括弹簧式止回阀、重力式止回阀和旋启式止回阀。

根据本发明的上述实施例，物料清洗装置还包括：送料管路206，连通于外部储物装置和风管204，送料管路206中设有电控阀208；风梭210，设于送料管路206和风管204的结合部，电控阀208打开后，外部储物装置中的物料落入风梭210中，风梭210中的物料在风机202的风力驱动下被传送入清洗腔体内。

在该实施例中，在外部储物装置与风管204之间用送料管路206连接，同时为了实现可控的开关功能，在送料管路206上设置了电控阀208，在需要清洗物料的时候，开启电控阀208，将物料从外部储物装置中通过送料管路206输送到风管204中，同时在送料管路206和风管204的结合部设置有风梭210，在开启送料管路206的电控阀208后，在外部储物装置中的物料会沿着送料管路206落至风梭210内，此时风机202开启，产生的风压会驱动物料通过风管204进入到清洗腔体中进行清洗。

其中，电控阀208可采用机械按钮控制，还可以设置一个通信接口，将电控阀208的控制端与通信接口相连，不需近距离手动操作，可远程对物料的输送进行控制。

根据本发明的上述实施例，物料清洗装置还包括：容纳部106；排料部108，设于容纳部106下方，与容纳部106围合形成清洗腔体，或与清洗腔体分离以形成开放的排料口。

在该实施例中，在容纳部106的下部还设置了排料部108，在物料进入到清洗腔体进行清洗后，会有一部分杂质被清洗出来，设置了可与容纳部106配合的排料部108，排料部108与容纳部106围合即形成可供物料进行清洗的清洗腔体，二者分离则形成可以将物料排出至锅体的开放的排料口。

实施例一：

如图1A和图1B所示，优选地，还包括：纵向驱动装置，设于排料部108与容纳部106之间，用于驱动排料部108向下滑动分离于容纳部106的下切口，以形成排料口，以及用于驱动排料部108向上滑动抵靠于容纳部106的下切口，以形成清洗腔体。

在该实施例中，在排料部108和容纳部106之间设置纵向滑动驱动装置，纵向滑动驱动装置可以驱动排料部108上下滑动，其中，向下滑动可以将排料部108与容纳部106分离，形成开放式的排料口，向上滑动可以恢复至排料部108和容纳部106初始位置，形成物料的清洗腔体。

实施例二：

如图2A和图2B所示，优选地，还包括：横向驱动装置，设于排料部108与容纳部106之间，用于驱动排料部108横向错位分离于容纳部106的下切口，如图2A所示，以形成排料口，以及用于驱动排料部108横向复位于容纳部106的下切口，图2B所示，以形成清洗腔体。

在该实施例中，在排料部108和容纳部106之间还设有横向滑动驱动装置，横向滑动驱动装置可以驱动排料部108左右滑动，其中，横向滑动驱动装置可以驱动排料部108跟容纳部106在水平方向上错位，如图3A所示，从而使得物料可以通过错位后形成的开放式的排料口排出，同时还可以驱动排料部108跟容纳部106在水平位置上正对，如图2B所示，形成可以对物料和液体进行混合清洗的清洗腔体。

实施例三：

如图3A和图3B所示，优选地，还包括：旋转驱动装置，设于排料部108与清洗腔体之间，用于驱动排料部108翻转，如图3A所示，以形成排料口，以及用于驱动排料部108翻转复位于清洗腔体的下切口，如图3B所示，以形成清洗腔体。

在该实施例中，在排料部108和容纳部106之间还设有旋动驱动装置，旋动驱动装置可以驱动排料部108进行旋转，其中，旋动驱动装置可以驱动排料部108跟容纳部106在水平方向上旋转，从而使得物料可以通过旋转后形成的开放式的排料口排出清洗腔体，同时还可以驱动排料部108跟清洗腔体在水平位置上恢复正对位置，形成可以对物料和液体进行混合处理的清洗腔体。

根据本发明的上述实施例，优选地，物料清洗装置还包括叶轮，转动设于清洗腔体中。

在该实施例中，在清洗腔体中设置可以转动的叶轮，可以将通过入料口进入到清洗腔体的物料和液体进行搅拌混合，其中叶轮的表面可以设置吸附涂层，以增强对物料中的杂质或灰尘的吸附，在对物料和液体进行搅拌的同时，也可以将搅拌混合后的物料中的杂质吸附到叶轮上，提高物料的清洁度。

根据本发明的上述实施例，优选地，风管204的一端连通至清洗腔体的下端，所述清洗腔体的上端具有排气孔。

在该实施例中，通过在风管204的一端连通至清洗腔体的下端，可以从清洗腔体的下端提供风量，对物料进行吹洗，同时，清洗腔体的上端具有排气孔，便于灰尘和污物在风力吹动下从排气孔中排出，也保证了清洗腔体的内部气压的平衡和稳定。本发明第二方面的实施例提供的一种上盖300，本发明第一方面的任一实施例提供的物料清洗装置能够拆卸分离或配合组装于上盖300。

在该实施例中，上盖300具有本发明第一方面的任一实施例提供的物料清洗装置，在此上述的有益效果不再赘述。

本发明第三方面的实施例提供的一种烹饪器具400，包括：锅体402；如本发明第二方面的实施例提供的一种上盖300，上盖300扣合于锅体402，以形成封闭的烹饪腔，物料清洗装置的排料部108正对烹饪腔。

根据本发明的第三方面的实施例，烹饪器具400还包括：集液装置404，连接至物料清洗装置的排液部，集液装置404与排液部之间设有限流阀406。

在该实施例中，集液装置404与排料部108相连，同时在集液装置404和排料部108之间设有限流阀406，可以对排出废液的时间及速率进行控制，例如：可延长排出废液的时间，降低排出速率，从而使得经混合后的物料充分的将杂质洗出，降低进入锅体402的物料的杂质含量。

其中，限流阀406可采用机械开关控制，也可以在烹饪器具400中可设置一个通信模块，将限流阀406的控制接口连接至通信模块，从而可以通过远程向通信模块发送开关信号，再根据开关信号对限流阀406进行开启或关闭。

根据本发明的第三方面的实施例，烹饪器具400为自动电饭煲、豆浆机和破壁机中的一种。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种新的用于物料清洗装置、上盖和烹饪器具，一方面采用密封的连接方式，避免物料跟外界接触，减少物料被氧化或滋生细菌的可能性，另一方面物料清洗装置采用风机既可以将物料运输至清洗腔体，又可以在清洗腔体中提供风能，对物料进行清洗，同时，本发明的物料清洗装置在使用时可提前开启风机产生风压，对风管及清洗腔体进行清洁，也可以防止在清洗腔体中残存的物料进入风管中对风管造成污染。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种物料清洗装置，其特征在于，包括：

清洗腔体，用于盛放待清洗的物料；

风动组件，设于所述清洗腔体的外部，所述风动组件包括风机和风管，所述风管的一端连通至所述清洗腔体，所述风机的出风口连通至所述风管的另一端；

所述风管的一端连通至所述清洗腔体的下端，所述清洗腔体的上端具有排气孔，所述风管可以提供风量对物料进行吹洗，灰尘和污物在风力吹动下从所述排气孔中排出。

2.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，所述风动组件还包括：

防倒流组件，设于所述风管内，用于防止所述清洗腔体内的物料倒流入所述风管中。

3.根据权利要求2所述的物料清洗装置，其特征在于，所述防倒流组件包括：

止回阀，设于所述风管内，用于防止所述清洗腔体内的物料倒流入所述风管中。

4.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，还包括：

送料管路，连通于外部储物装置和所述风管，所述送料管路中设有电控阀；

风梭，设于所述送料管路和所述风管的结合部，所述电控阀打开后，所述外部储物装置中的物料落入所述风梭中，所述风梭中的物料在所述风机的风力驱动下被传送入所述清洗腔体内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的物料清洗装置，其特征在于，还包括：

容纳部；

排料部，设于所述容纳部下方，与所述容纳部围合形成所述清洗腔体，或与所述容纳部分离以形成开放的排料口。

6.据权利要求5所述的物料清洗装置，其特征在于，还包括：

纵向驱动装置，设于所述排料部与所述容纳部之间，用于驱动所述排料部向下滑动分离于所述容纳部的下切口，以形成所述排料口，以及用于驱动所述排料部向上滑动抵靠于所述容纳部的下切口，以形成所述清洗腔体。

7.根据权利要求5所述的物料清洗装置，其特征在于，还包括：

横向驱动装置，设于所述排料部与所述容纳部之间，用于驱动所述排料部横向错位分离于所述容纳部的下切口，以形成所述排料口，以及用于驱动所述排料部横向复位于所述容纳部的下切口，以形成所述清洗腔体。

8.根据权利要求5所述的物料清洗装置，其特征在于，还包括：

旋转驱动装置，设于所述排料部与所述容纳部之间，用于驱动所述排料部翻转，以形成所述排料口，以及用于驱动所述排料部翻转复位于所述容纳部的下切口，以形成所述清洗腔体。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的物料清洗装置，其特征在于，还包括：

叶轮，转动设于所述清洗腔体中。

10.一种上盖，其特征在于，设于如权利要求1至9中任一项所述的物料清洗装置，所述物料清洗装置能够拆卸分离或配合组装于所述上盖。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；

如权利要求10所述的上盖，所述上盖扣合于所述锅体，以形成封闭的烹饪腔，所述物料清洗装置的排料部正对所述烹饪腔。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，包括：

集液装置，连接至所述物料清洗装置的排液部，所述集液装置与所述排液部之间设有限流阀。

13.根据权利要求11或12所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为自动电饭煲、豆浆机和破壁机中的一种。

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