CN105747942A - 一种智能电饭煲 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能电饭煲,属于厨房烹饪电器领域,解决了现有电饭煲用水洗米带来的成本和米粒营养流失等问题,本发明的智能电饭煲包括锅体、锅盖和内锅,所述锅盖连接在锅体上,所述内锅容置于锅体内,所述智能电饭煲还包括储料仓、洗料仓和供气装置,所述储料仓用于向所述洗料仓供料,所述供气装置用于向所述洗料仓供气以吹洗洗料仓中的物料。本发明实施例用于电饭煲煮饭、煮粥或者烹饪其他五谷杂粮。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种厨房烹饪电器,尤其涉及一种智能电饭煲。
【背景技术】
电饭煲行业从诞生到如今经过了60多年的发展,从最初的机械式电饭煲到目前的智能电饭煲,电饭煲的功能和款式都在不断的变化和升级,其功能上除了用来做饭外,还可用来熬粥、煲汤等,从而满足人们高节奏工作和生活的需要。
传统的机械式电饭煲做饭前,需要先用水将米洗净,然后将洗好的米放入锅内,配以适量的水,最后接通电源进行煮饭,这些操作很大程度上依赖使用者平时积累的煮饭经验,因此米饭质量较差,而且煮饭时很容易发生米汤溢出的问题。对于目前常见的智能电饭煲而言,已经具备了自动洗米、自动加水、预约煮饭的功能,但仍需要依靠水来洗米,用水洗米不仅要消耗大量的水,造成水资源的浪费,而且洗米过程中米粒表层可溶性营养物质和蛋白质大量随水流失,造成米粒营养物质的浪费;另外,要实现自动洗米功能,电饭煲还需搭载洗米仓、进水管、排水管等一系列配件,增加了智能电饭煲的体积和成本,不利于产品的推广。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种智能电饭煲,实现无水洗米,以降低使用成本。
解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种智能电饭煲,包括锅体、锅盖和内锅,所述锅盖连接在锅体上,所述内锅容置于锅体内,所述智能电饭煲还包括储料仓、洗料仓和供气装置,所述储料仓用于向所述洗料仓供料,所述供气装置用于向所述洗料仓供气以吹洗洗料仓中的物料。
进一步的方案,所述供气装置包括储气筒和用于向所述储气筒充气的气泵,所述储气筒向洗料仓供应压缩空气。
更进一步的方案,所述气泵的进气口处连接有过滤装置,所述过滤装置用于过滤气泵吸入的空气。
更进一步的方案,所述储气筒与气泵之间连接有单向阀和用于检测储气筒气压的压力传感器。
进一步的方案,所述洗料仓包括第一洗料仓和第二洗料仓,所述第一洗料仓与储料仓之间连接有第一出料阀,所述第一洗料仓与第二洗料仓之间连接有第二出料阀,所述供气装置分别向所述第一洗料仓和第二洗料仓供气。
进一步的方案,所述智能电饭煲还包括用于向所述内锅供水的定量加水装置。
进一步的方案,所述储料仓与洗料仓之间设有定量下料装置。
进一步的方案,所述洗料仓设置在锅体上,所述洗料仓与所述内锅口部之间设有下料通道,所述供气装置向所述洗料仓供气并通过气流推送物料沿下料通道进入内锅。
更进一步的方案,所述洗料仓内设有连接下料通道的过滤栅,物料经所述过滤栅进入下料通道,所述洗料仓底部设有用于承接过滤物的清洗阀。
进一步的方案,所述储料仓上设有振动器,所述振动器驱动储料仓振动以促使物料下落。
本发明的有益效果:
本发明智能电饭煲,设置有储料仓、洗料仓和供气装置,储料仓用于向所述洗料仓供料,供气装置用于向洗料仓供气以吹洗洗料仓中的物料(包括米等其他五谷杂粮均可)。这样做的好处在于:1、利用气流吹洗米粒,可以节省大量洗米用水,节约水资源,而且气流洗米仅仅滤除米粒表面灰尘等杂质,在洗净米粒的同时最大限度的保留了米粒的营养,避免传统用水洗米过程中米粒表层可溶性营养物质和蛋白质的流失,使煮出的米饭更加营养可口;2、采用供气装置提供吹洗用气,无需设计复杂的管路,结构简单、成本低,以便于在目前电饭煲有限空间内进行布局,在实现自动洗米功能的同时,又不会过多增加产品体积和重量,实用性强;更重要的是,现有用水洗米的方式需要预先储备水,可操作性欠佳,会降低用户体验度;而本发明利用气流吹洗米粒,无需事先储备洗米用气,即开即用,使用更为便利;3、现有电饭煲上搭载的洗米装置,存在漏水的风险,一旦出现漏水,则可能导致电饭煲内部电子元件的失灵,而本发明的供气装置即使出现轻微的漏气现象,也不会影响到电饭煲内部电子元件的正常工作,使用安全性高。
供气装置包括储气筒和用于向所述储气筒充气的气泵,所述储气筒向洗料仓供应压缩空气。压缩空气可大大提高吹洗力度,从而提升米粒的洗净度,使得烹煮的米饭更为安全卫生。
洗料仓包括第一洗料仓和第二洗料仓,所述第一洗料仓与储料仓之间连接有第一出料阀,所述第一洗料仓与第二洗料仓之间连接有第二出料阀,所述供气装置分别向所述第一洗料仓和第二洗料仓供气。第一洗料仓进行一次吹洗,通过吹气方式,主要用于清除混杂在米粒中的细小颗粒物以及附着在米粒表面的灰尘杂质等;第二洗料仓进行二次吹洗,通过吹气方式,主要用于清除混杂在米粒中的大颗粒物,通过两次吹洗来进一步保证米粒的洗净度,提升洗米效果。
所述智能电饭煲还包括用于向所述内锅供水的定量加水装置。定量加水装置可根据用户设置的功能、米量、口感、米种的选择加入适量的水量,达到用户设置的效果,以正确的米水比例进行烹饪,提高煮饭质量,且能减少溢锅的现象。
储料仓与洗料仓之间设有定量下料装置。定量下料装置在输送物料的同时可以根据用户设定值来控制物料输送量,达到定量下料的功能,智能化程度更高。
所述洗料仓设置在锅体上,所述洗料仓与所述内锅口部之间设有下料通道,所述供气装置向所述洗料仓供气并通过气流推送物料沿下料通道进入内锅。如此可以将洗料步骤和向内锅下料的步骤同步进行,免去不必要的物料输送机构,节省时间和空间。
储料仓上设有振动器,所述振动器驱动储料仓振动以促使物料下落。避免物料在储料仓的下料口处堆积而造成卡料,保证下料顺畅,而且振动器驱动储料仓振动也能带动物料产生振动,使原本粘连在一起的物料分离,并使附着在物料表面的部分杂质脱离物料,以便在接下来的吹洗过程中将这些杂质吹除,提高吹洗效果。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明优选实施例中电饭煲的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
参照图1,本发明优选实施例提出的智能电饭煲,包括锅体1、锅盖2和内锅11,锅盖2连接在锅体1上,内锅11容置于锅体1内,锅体1内还设有对内锅11进行加热的加热装置6,加热装置6具体可以是电磁感应加热装置或者发热盘。以烹饪米饭为例,传统电饭煲煮饭前,需要人工进行淘米、放米、加水、设置功能等前序工作,无法实现全自动化,即使是现有具备预约功能的电饭煲,也只是简单的预设加热时间,仍需提前将米和水放入内锅中,达到预约时间再进行烹饪,米在水中长时间浸泡,影响米饭口感,且容易发生变质。本实施例的电饭煲集成了自动下料、自动洗料、自动加水的功能,从而满足用户对电饭煲智能化的需求。
本实施例的关键之处在于实现无水洗米,即利用气流吹洗米粒来达到洗净米粒的作用。为实现无水洗米,本实施例在电饭煲的锅体1上设置了储料仓15、洗料仓和供气装置4,储料仓15用于向洗料仓供料,供气装置4用于向洗料仓供气以吹洗洗料仓中的物料。其好处在于:利用气流吹洗米粒,可以节省大量洗米用水,节约了水资源,而且气流洗米仅仅滤除米粒表面灰尘等杂质,在洗净米粒的同时最大限度的保留了米粒的营养,避免传统用水洗米过程中米粒表层可溶性营养物质和蛋白质的流失,使煮出的米饭更加营养可口。采用供气装置4提供吹洗用气,无需设计复杂的管路,结构简单、成本低,以便于在目前电饭煲有限空间内进行布局,在实现自动洗米功能的同时,又不会过多增加产品体积和重量,实用性强;更重要的是,现有用水洗米的方式需要预先储备水,可操作性欠佳,会降低用户体验度;而本发明利用气流吹洗米粒,无需事先储备洗米用气,即开即用,使用更为便利;现有电饭煲上搭载的洗米装置,存在漏水的风险,一旦出现漏水,则可能导致电饭煲内部电子元件的失灵,而本发明的供气装置4即使出现轻微的漏气现象,也不会影响到电饭煲内部电子元件的正常工作,使用安全性高。
为提高气流洗米效果,本发明的智能电饭煲在烹饪前可以进行不少于一次的洗米工序,每次洗米工序可通过设置不同的空气压力,从而达到最佳的洗米效果。由此,本实施例的供气装置4包括储气筒41和用于向所述储气筒41充气的气泵42,锅体1上设有与气泵42连通的进风口12,储气筒41向洗料仓供应压缩空气,具体来说:在锅体1底部设置储气筒41和气泵42,在锅体1的外壳侧壁上设置进风口12,进风口12与气泵42的进气口之间可通过过滤装置5连通,以滤除空气中的灰尘杂质,避免用不干净的气流洗米造成二次污染,过滤装置5可以是现有常规的空气过滤器、过滤网等部件;在储气筒41与气泵42出气口之间还连接有单向阀44和压力传感器43,单向阀44保证气流单向流动,提高可靠性,压力传感器43连接到智能电饭煲的控制单元上,用于检测储气筒41中的空气压力,以便设定不同压力的气流满足不同洗米工序的要求。在实际应用时,只要能满足单次吹洗的气压量要求,可优先选用小规格的储气筒41,通过反复的充气、吹气,对洗料仓中的米粒进行多次吹洗,这样不仅能提高洗米效果,而且便于对储气筒41中的气压进行控制,小规格的储气筒41安装不占用过多空间,便于锅体1内部结构紧凑化。在本发明的其他实施例中,也可以通过设置高压气泵来实现高压吹气。一般来说,只有在智能电饭煲需要进行洗米工序时,供气装置4才工作,进行充气、储气、吹气的操作,这些操作都是可以被电饭煲的控制单元所控制的,这与现有技术中用水洗米需要预先储备水是有很大不同的,用户在使用过程中不会因为遗漏某些操作而导致洗米功能无法实现,而以现有的洗米方式来说,用户很有可能忘记储水,达到预约时间后,没有水参与洗米,但程序有可能默认米已洗净而直接进行烹饪。
本实施例采用两次洗米工序,且这两次洗米工序需要在不同的洗料仓中完成,为实现这两次洗米工序,本实施例的洗料仓包括第一洗料仓16和第二洗料仓17,储料仓15、第一洗料仓16、第二洗料仓17在锅体1侧部由上而下依次分布,第一洗料仓16顶部与储料仓15底部之间连接有第一出料阀161,第一洗料仓16底部与第二洗料仓17顶部之间连接有第二出料阀171,下料通道18连通第二洗料仓17,上述供气装置4分别向第一洗料仓16和第二洗料仓17供气,这样在实际使用时,依靠物料本身的重力实现下料,可以节省不必要物料输送机构,降低成本。更佳的:为便于根据米量来设定吹洗气压和吹洗时间,本实施例在储料仓15与洗料仓之间追加一定量下料装置3,定量下料装置3在输送物料的同时可以根据用户设定值来控制物料输送量,达到定量下料的功能,定量下料装置3包括螺杆与进料电机,进料电机驱动螺杆转动同时进行计量与物料的输送,这与现有的储米器计量原理相似,本实施例不再对其进行详述。
为对第一洗料仓16和第二洗料仓17分别供气,本实施例在储气筒41与第一洗料仓16之间设置第一进气管163,在储气筒41与第二洗料仓17之间设置第二进气管173,第一进气管163上设置第一进气阀162用于控制第一进气管163的通断,第二进气管173上设置第二进气阀172用于控制第二进气管173的通断,第一进气阀162和第二进气阀172均受控于电饭煲的控制单元。实际使用时,第一洗料仓16进行一次吹洗,通过吹气方式,主要用于清除混杂在米粒中的细小颗粒物以及附着在米粒表面的灰尘杂质等;第二洗料仓17进行二次吹洗,通过吹气方式,主要用于清除混杂在米粒中的大颗粒物,通过两次吹洗来进一步保证米粒的洗净度,提升洗米效果。完成吹洗后就需要将米粒送入内锅11中,本实施例为了提高烹饪效率,将洗料步骤和向内锅11下料的步骤同步进行,可以省去不必要的物料输送机构,节省时间和空间,具体实现时,洗料仓与内锅11口部之间还设有下料通道18,下料通道18上端延伸至内锅11口部,且该端口处设置控制阀181,下料通道18下端伸入第二洗料仓17并延伸至第二洗料仓17下部,在洗料仓内设有与下料通道18连接的过滤栅174,上述的第二进气管173连通到第二洗料仓17上部。当完成一次吹洗后,米粒在重力作用下落入第二洗料仓17,待米粒全部进入第二洗料仓17后,供气装置4向第二洗料仓17供气,由于吹入的是压缩空气,第二洗料仓17内气压增加,米粒在气压作用下被推入下料通道18,并沿着下料通道18推送到内锅11中,完成下料,在此过程中,过滤栅174的作用在于只允许米粒通过,而直径大于米粒的大颗粒物以及比重较大的异物无法通过,这些过滤物被留在第二洗料仓17底部,较佳的:可以在第二洗料仓17底部设置用于承接过滤物的清洗阀7,清洗阀7可拆卸地连接在锅体1上,电饭煲烹饪结束后,用户可以拆下清洗阀7,将收集的过滤物清理掉。
可以理解:在其他实施例中,也可以不设置下料通道,通过现有已知的其他物料输送机构,例如螺旋提升机构等来实现物料向内锅的输送。
可以理解:本发明并不局限于本实施例所述的这两次洗米程序,根据实际需要可以仅设置一个洗料仓,吹洗的同时进行下料;或者设置三个洗料仓,前两个洗料仓仅用于完成两次吹洗,最后一个洗料仓配合下料通道同时完成洗料和下料,有更多洗料仓的情况下以此类推。
为实现自动加水的功能,本实施例还在电饭煲的锅盖2上设置了定量加水装置8,具体包括带有出水口的水箱81和设置在该出水口处且带有计量功能的进水阀82,进水阀82受控于电饭煲的控制单元,这里所述水箱81的容积至少要能满足电饭煲烹饪最小米量时所需的用水量。控制单元根据当前用户设置的功能、米量、口感、米种等参数预设烹饪用水量,这是在前序工序中已经设定好的,当完成下料工序后,打开进水阀82,水箱81内水经出水口流入内锅11,直至流出的水量达到预设烹饪用水量时关闭进水阀82,随后,电饭煲根据设定烹饪程序进行烹饪。
在本发明的其他实施例中,在锅体空间充足的情况,也可以将上述的定量加水装置设置在锅体上;或者省去定量加水装置,用户在设定预约时间时,就预先将一定量的水放入内锅中,达到预约时间再进行洗米,洗米结束后,米直接输送到内锅中进行烹饪,这样至少是实现了米水分开存放,避免米长时间浸泡在水中而影响口感或是变质。同理,在锅盖空间充足的情况下,前述的储料仓、洗料仓和供气装置也可以设置在锅盖上,如此无需设置专门的下料通道,洗料仓中的物料吹洗完成后直接依靠重力投入内锅中即可;又或者储料仓和洗料仓设置于锅体上,供气装置设置在锅盖上,总之,根据实际产品需要,储料仓、洗料仓和供气装置这些部件的安装位置是可以进行调整的。
本发明的工作原理如下:
用户预先设定了本次烹饪的米量、口感、预约时间等参数,达到预约时间后,电饭煲开始洗米程序,控制单元控制储料仓15打开,储料仓15内米粒依重力落入定量下料装置3,直至进入定量下料装置3的米量达到用户预设的米量,关闭储料仓15停止进料。优选的,可在储料仓15上设置一振动器151,通过振动器151驱动储料仓15振动以促使物料下落,可避免物料在下料口处堆积而造成卡料,保证下料顺畅,而且振动器151驱动储料仓15振动也能带动物料产生振动,使原本粘连在一起的物料分离,并使附着在物料表面的部分杂质脱离物料,以便在接下来的吹洗过程中将这些杂质吹除,提高吹洗效果;
在上述过程中,控制单元也可同时启动气泵42,向储气筒41充气,压力传感器43实时检测储气筒41内气压,控制单元根据当前米量来设定吹洗压力和吹洗时间,当储气筒41内气压达到设定的吹洗压力时,控制气泵42停止工作。
完成进料后,打开第一出料阀161,待定量下料装置3中的米全部落入第一洗料仓16后,关闭第一出料阀161,打开第一进气阀162,储气筒41向第一洗料仓16吹入压缩空气;在锅体1上设有与第一洗料仓16相通的排气通道13,第一洗料仓16连接排气通道13处设置过滤网14,吹洗过程中,混杂在米粒中的细小颗粒物以及附着在米粒表面的灰尘杂质经过滤网14吹入排气通道13,再由排气通道13排出锅体1外;达到预设的吹洗时间时,停止供气,关闭第一进气阀162,气泵42再次启动,向储气筒41充气,由此完成一次吹洗。
当一次吹洗完成后,第二出料阀171打开,待第一洗料仓16中的米全部落入第二洗料仓17后,关闭第二出料阀171,打开第二进气阀172和下料通道18上端口处的控制阀,储气筒41向第二洗料仓17吹入压缩空气;吹洗过程中,米粒在气压作用下经过滤栅174进入下料通道18,并沿着下料通道18推送到内锅11中,直径大于米粒的大颗粒物以及比重较大的异物无法通过过滤栅174,这些过滤物被留在第二洗料仓17底部,由清洗阀7进行收集,当第二洗料仓17中米全部进入内锅11后,关闭第二进气阀172和下料通道18上端口处的控制阀181,由此完成二次吹洗和下料。
当二次吹洗和下料完成后,打开进水阀82,向内锅11加水,当加水量达到预设烹饪用水量时关闭进水阀82,随后,电饭煲根据设定烹饪程序进行烹饪。
由于洗料仓空间有限,在用户单次煮饭量较多的情况下,在可根据洗料仓的容积分多次进行洗米之后再进行最后的烹饪,例如,当前用户设定的是8杯米的饭量,在洗米时,可以按照上述流程先下4杯米的量,完成吹洗、下料后,再对剩余4杯米量进行吹洗、下料,最后一起在内锅11中进行烹饪。
本实施例的智能电饭煲还可搭载无线通讯模块,通过无线通讯模块可与外部移动终端进行通讯,用户可远距离通过手机等移动终端对电饭煲进行远程遥控。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种智能电饭煲,包括锅体、锅盖和内锅,所述锅盖连接在锅体上,所述内锅容置于锅体内,其特征在于,所述智能电饭煲还包括储料仓、洗料仓和供气装置,所述储料仓用于向所述洗料仓供料,所述供气装置用于向所述洗料仓供气以吹洗洗料仓中的物料。
2.如权利要求1所述的智能电饭煲,其特征在于,所述供气装置包括储气筒和用于向所述储气筒充气的气泵,所述储气筒向洗料仓供应压缩空气。
3.如权利要求2所述的智能电饭煲,其特征在于,所述气泵的进气口处连接有过滤装置,所述过滤装置用于过滤气泵吸入的空气。
4.如权利要求2所述的智能电饭煲,其特征在于,所述储气筒与气泵之间连接有单向阀和用于检测储气筒气压的压力传感器。
5.如权利要求1所述的智能电饭煲,其特征在于,所述洗料仓包括第一洗料仓和第二洗料仓,所述第一洗料仓与储料仓之间连接有第一出料阀,所述第一洗料仓与第二洗料仓之间连接有第二出料阀,所述供气装置分别向所述第一洗料仓和第二洗料仓供气。
6.如权利要求1所述的智能电饭煲,其特征在于,所述智能电饭煲还包括用于向所述内锅供水的定量加水装置。
7.如权利要求1所述的智能电饭煲,其特征在于,所述储料仓与洗料仓之间设有定量下料装置。
8.如权利要求1至7之一所述的智能电饭煲,其特征在于,所述洗料仓设置在锅体上,所述洗料仓与所述内锅口部之间设有下料通道,所述供气装置向所述洗料仓供气并通过气流推送物料沿下料通道进入内锅。
9.如权利要求8所述的智能电饭煲,其特征在于,所述洗料仓内设有连接下料通道的过滤栅,物料经所述过滤栅进入下料通道,所述洗料仓底部设有用于承接过滤物的清洗阀。
10.如权利要求1至7之一所述的智能电饭煲,其特征在于,所述储料仓上设有振动器,所述振动器驱动储料仓振动以促使物料下落。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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