CN1072934A

CN1072934A - 从马铃薯粉渣中提取低酯果胶的方法

Info

Publication number: CN1072934A
Application number: CN 92111105
Authority: CN
Inventors: 包焕升
Original assignee: HEILONGJIANG INSTITUTE OF AGRICULTURAL MODERNIZATION CHINESE ACADEMY OF SCIENCES
Current assignee: HEILONGJIANG INSTITUTE OF AGRICULTURAL MODERNIZATION CHINESE ACADEMY OF SCIENCES
Priority date: 1992-09-23
Filing date: 1992-09-23
Publication date: 1993-06-09

Abstract

一种从马铃薯粉渣中提取低酯果胶的方法，采用微碱性溶液脱色，浓酸液脱钙，加碱液萃取，用铝盐或铁盐沉淀，然后用酸性醇或草酸除铝或铁离子，再用乙醇溶液洗涤。本发明的方法工艺流程简单，能耗低，产品中半乳糖醛酸含量高，具有较低粘度，适合制造高浓度果胶饮料，用于保健目的。

Description

本发明涉及一种从马铃薯粉渣中提取低酯果胶的方法。

果胶主要用于食品添加剂，如做增稠剂，稳定剂，乳化剂等，在医药和化妆品工业也有应用，而且果胶本身就有降低血脂、防治动脉硬化等医疗保健作用，需求量呈上升趋势。

目前，生产果胶的主要原料仍是柑桔皮和苹果渣，因目前所用的原料较分散不易收集，致使果胶的生产受到限制，为此必须开发新的原料资源。虽然从葵花盘和甜菜废粕提取果胶的工艺已得到应有的重视，但尚未形成足有竞争力的规模。

马铃薯粉渣中的果胶为低酯果胶，主要以不溶于水的钙盐形式存在。采取柑桔类果胶的提取方法是无法得到果胶的，且由于粉渣中淀粉含量较多，会干扰果胶的提取。为此，日本专利JP61-37098报导了马铃薯粉渣采用热处理后加入葡萄糖淀粉酶分解淀粉，使果胶在PH4～5时被萃取出来，再采用乙醇沉淀法分离出马铃薯果胶。该方法生产的果胶中中性糖含量过高，而半乳糖醛酸仅为43%，不能满足对果胶质量的要求。而且该法在加酶分解淀粉的工序需加温72小时，生产周期长，能耗大给生产操作带来不便。

本发明的目的，在于利用淀粉在常温下不溶于水的特性，将淀粉的干扰排除之后提取果胶，以缩短生产周期，简化生产流程，降低能耗，便于工业化生产。

为了达到上述目的本发明的技术解决方案是这样实现的。本发明是从马铃薯粉渣中提取果胶的方法，包括以下步骤;

a、将马铃薯粉渣在微碱性溶液中常温脱色，

b、在常温下用高浓度无机酸或醋酸溶液脱除钙、镁离子，

c、用碱液萃取果胶，

d、用铝盐或铁盐沉淀果胶，

e、铁盐沉淀用草酸除铁，用乙醇溶液洗涤，

f、铝盐沉淀用酸性乙醇除去铝离子，用乙醇溶液洗涤。

本发明所用的原料是制马铃薯淀粉所剩下的残渣，必须新鲜，无霉变，经干燥处理，其含水量≤12%。将符合上述要求的原料经粉碎放入容器中，加入10～25倍水泡开后，用碳酸钠或氢氧化钠容液调节PH值为7-11，使粉渣水呈微碱性。室温下浸泡10～30分钟，进行脱色，除去某些干扰性色素，以有利于降低产品颜色。过滤除去废水，滤渣放入容器中加入浓度为0.1～5N的无机酸水溶液，将滤渣在室温下浸泡15～90分钟，脱钙、镁离子和蛋白。经过滤洗除酸水，滤渣放入萃取器中，用碳酸钠或氢氧化钠水溶浸泡使萃取液PH值为4～6，维持室温30～120分钟，使果胶被萃取出来进入水溶液中。过滤除渣，得到的滤液中加入浓度1～15%的铝盐或铁盐水溶液，使滤液中的果胶生成铝盐或铁盐。铝盐可用氯化铝，硫酸铝或硫酸钾铝，铁盐为氯化铁或硫酸亚铁。经过滤将果胶的铝盐或铁盐沉淀分离出来。若为铝盐沉淀浸于酸性乙醇溶液中洗涤，除铝离子，再用60～90%乙醇水溶液洗涤至无氯离子为止，再用95%乙醇脱水二次，干燥得成品。若为铁盐沉淀，则沉淀用浓度为1～15%的草酸溶液浸泡10～30分钟，再用80%乙醇沉淀果胶，分离沉淀，将果胶沉淀挤去水分，放入循环洗涤器，下面倒入母液（分离出沉淀的残液），加热回流洗涤，循环6～8次，沉淀取出后用95%乙醇洗2次，干燥得成品。

本发明的常温脱色效果较热水脱色好，产品颜色较浅;生产周期较日本专利（JP61-37098）缩短2/3;因为不用加热进行萃取，从而节约能量消耗;产品质量比日本专利明显提高，用本方法生产的产品中半乳糖醛酸含量高达65～70%，而日本JP61-37098方法生产的产品只达43%。本发明的方法是一种流程简单，廉价，优质地从马铃薯粉渣提取食用低脂果胶的方法，适合工业化生产。

结合实例进一步说明本发明的技术解决方案：

实施例1

用新鲜无霉变的马铃薯干燥粉渣（含水率≤12%），粉碎至60目，称取100克，加入2000ml水，用饱和碳酸钠水溶液（或0.1N NaOH水溶液）调节PH8.5，浸15分钟后过滤，滤渣用水洗至流出水无色，滤渣中加入1000ml水后再加浓盐酸（36%）100ml，充分搅拌盐酸浓度为约1N，浸酸脱钙离子，1.5小时后，挤出酸水，用少量水洗三次，将渣放入容器中加入1000ml水，用饱和碳酸钠水溶液调节PH＝6，持续搅拌1小时，过滤，过滤经布氏漏斗真空抽滤两次，除去淀粉微粒，向滤液中慢慢加入浓度为5%（W/W）的氯化铁水溶液30ml，使沉淀完全，过滤，向沉淀中加入10%（W/W）浓度的草酸水溶液30ml，搅拌20分钟，加入80%乙醇100ml，过滤，将沉淀放入脂肪抽提器中，将滤液放入下面的烧瓶中，加热抽提使乙醇循环6～8次，将沉淀放入50ml95%乙醇中洗涤二次，过滤，自然干燥或烘干，得产品4.47g。化验聚半乳糖醛酸含量为66.4%，酯化度18.6%，所用化验方法为容量法（见《食品添加剂手册》凌关庭等人编，化学出版社，1989.10118）。

实例2

取4Kg上述干燥粉渣，按实施例1的方法制果胶萃取液40Kg，加入13%AlCl₃800ml使之沉淀完全，沉淀为无色透明悬浮状凝胶颗粒，过滤，挤净水分，用80%乙醇（内含约1N盐酸）洗二次，过滤，沉淀用80%乙醇洗数次，至洗涤液中无氯离子为止。用95%乙醇洗二次，每次500ml，干燥，产品重130克，化验半乳糖醛酸含量为68%，干燥失重11.5%，总灰分3.0%，PH2.6，砷＜2PPm，重金属（Pb）＜15PPm。

Claims

1、从马铃薯粉渣中提取低酯果胶的方法，其特征在于包括以下步骤，

a、将马铃薯粉渣在微碱性溶液中常温脱色，

b、在常温下用高浓度无机酸或醋酸溶液脱除钙、镁离子，

c、用碱液萃取果胶，

d、用铝盐或铁盐沉淀果胶，

e、铁盐沉淀用草酸除铁，用乙醇溶液洗涤，

f、铝盐沉淀用酸性乙醇除去铝离子，用乙醇溶液洗涤。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于所说的微碱性溶液用无机碱调节PH值为7～11。

3、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所用的碱为碳酸钠或氢氧化钠。

4、如权利要求1所述的方法，其特征在于脱钙液酸液浓度为0.1～5N。

5、如权利要求1所述的方法，其特征在于所说的酸为盐酸，硫酸或醋酸。

6、如权利要求1所述的方法，其特征在于脱钙后的滤渣用无机碱溶液浸渍，要求搅拌均匀后PH为4～6。

7、权利要求1或6所述的方法在于浸渍用的无机碱为碳酸钠或氢氧化钠。

8、如权利要求1所述的方法，其特征在于沉淀果胶所用的铝盐或铁盐水溶液浓度为1～15%。

9、如权利要求1或8所述的方法，其特征在于所用铝盐为氯化铝、硫酸铝或硫酸铝钾，所用的铁盐为氯化铁或硫酸亚铁。

10、如权利要求1所述的方法，其特征在于铁盐沉淀除铁所用的草酸溶液浓度为1～15%。

11、如权利要求1所述的方法，其特征在于铝盐沉淀除去铝离子所用的酸性乙醇，内含0.5～1N盐酸溶液，乙醇浓度为60～90%。