CN107289465B - 采暖炉封火机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种采暖炉封火机构，包括设置于炉膛燃料入口的环形仓室，所述环形仓室的中部开口设置有封火盖组。本发明提出的一种采暖炉封火机构，其环形仓室与封火盖组配合设置，其中通风管进入到环形仓室的氧气与环形仓室中部开口的氧气共同作用下，使火焰及烟气充分燃烧后进入换热管中，与设置在换热管外部的水套达成高效换热；所述封火盖组的下盖使用时伸入到环形仓室中部开口内，具有压火作用，使炉膛内的火焰及烟气与环形仓室开口外壁的第一通孔输送的氧气充分结合，达到充分燃烧的目的。

Description

采暖炉封火机构
技术领域
本发明涉及一种采暖设备技术领域，特别涉及一种采暖炉的封火机构。
背景技术
在广大的农村地区，由于集中供暖不能普及，采用分户采暖的方式，各家各户自己使用采暖炉采暖。现有的采暖炉在炉体下部设置有储灰室，与储灰室相对应的炉体上设置有除渣口，在除渣口上安装有抽屉，以除渣口为一次进风口。由于从除渣口进风的风量有限，而且，由于空气只从下部进入燃烧室内，只能实现一次燃烧。一次燃烧往往使燃料不能充分燃烧，产生大量的黑烟，不仅污染环境，同时燃料的热效率低，造成燃料的浪费，锅炉耗煤量大。
发明内容
针对现有技术中缺陷与不足，本发明提出一种在封火时燃烧效率更高，且能够有效减少有害气体和一氧化碳排放量的采暖炉的气化燃烧配风机构。
为了达到上述目的，本发明提出一种采暖炉封火机构，包括设置于炉膛燃料入口的环形仓室，所述环形仓室具有中空的内腔，所述圆锥环形仓室的中部开口与炉膛的燃料入口导通，所述环形仓室开口外壁上设置有圆周均布的若干个第一通孔，所述第一通孔与环形仓室的内腔导通，所述环形仓室还连接有通风管，所述通风管一端与环形仓室导通，另一端与炉膛外部导通，所述通风管沿炉膛外壁延伸预设的长度；
所述环形仓室的中部开口设置有封火盖组，所述封盖组包括下盖，所述下盖上设置有立柱，所述立柱具有预设的长度，所述立柱圆周设置有三个支撑杆，所述下盖的横向截面积小于圆锥环形仓室中部开口的横向截面积，以使下盖能够伸入到环形仓室的中部开口内，当所述下盖伸入到环形仓室的中部开口内时，所述支撑杆支撑在圆锥环形仓室的中部开口上部以将下盖支撑固定，同时所述下盖圆周与环形仓室开口之间具有预设的间隔距离，此时所述下盖与第一通孔相对应；
还包括压火盖，所述压火盖中部设置有第三通孔，所述压火盖能够通过第三通孔套接在所述立柱上，所述压火盖的横向截面积大于所述环形仓室开口的横向截面积，当压火盖套接在所述立柱上时，所述压火盖位于圆锥环形仓室开口上部且与环形仓室开口具有预设的间隔距离。
作为上述技术方案的优先，所述立柱上部设置有第二通孔。
作为上述技术方案的优先，所述立柱的直径由上到下是递增的。
作为上述技术方案的优先，所述立柱的截面为多边形。
作为上述技术方案的优先，所述通风管的长度不小于炉膛高度。
作为上述技术方案的优先，所述通风管为若干根，且沿圆锥环形仓室圆周均布。
作为上述技术方案的优先，所述环形仓室整体呈圆锥形。
作为上述技术方案的优先，所述压火盖圆周设置有至少一个第四通孔。
作为上述技术方案的优先，所述若干第一通孔沿环形仓室的中部开口高度设置有若干层。
本发明提出的一种采暖炉封火机构，其圆锥环形仓室与封火盖组配合设置，其中通风管进入到环形仓室的氧气与环形仓室中部开口的氧气共同作用下，使火焰及烟气充分燃烧后进入换热管中，与设置在换热管外部的水套达成高效换热；所述封火盖组的下盖使用时伸入到圆锥环形仓室中部开口内，具有压火作用，使炉膛内的火焰及烟气与圆锥环形仓室开口外壁的第一通孔输送的氧气充分结合，达到充分燃烧的目的；同时具有控制火焰向周圈下翻目的，增加了换热面积，控制火焰的上升，使火焰与烟气在压烟盖与下盖的空间内，在炉口形成高温区与氧气从分结合，从而使烟气中的一氧化碳和其它可燃物达到充分燃烧，燃烧效率进一步提高，再封火时有效减少有害气体的排放量。
附图说明
图1为本发明实施例的应用于采暖炉上的采暖炉封火机构结构示意图；
图2为本发明实施例采暖炉封火机构圆锥环形仓室、通孔管结构示意图；
图3为本发明实施例封火盖组下盖组结构示意图；
图4为3的俯视图；
图5为本发明实施例封火盖组压烟盖结构示意图；
图6为图5的俯视图。
图中，1.炉体、2.圆锥环形仓室、3.通风管、4.圆锥环形仓室的中部开口、5.封火盖组、5-1.下盖、5-2.立柱、5-3.支撑杆、5-4.第二通孔、5-5.压火盖、5-6.第三通孔、5-7.第四通孔、6.第一通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
本发明提出一种采暖炉封火机构，如图1、图2所示，包括设置于炉膛燃料入口的圆锥环形仓室，所述环形仓室具有中空的内腔，所述环形仓室整体呈圆锥形。所述圆锥环形仓室的中部开口与炉膛的燃料入口导通，所述圆锥环形仓室开口外壁上设置有圆周均布的若干个第一通孔，所述第一通孔与圆锥环形仓室的内腔导通，所述圆锥环形仓室还连接有通风管，所述通风管一端与圆锥环形仓室导通，另一端与炉膛外部导通，所述通风管沿炉膛外壁延伸预设的长度；
如图1所示，所述圆锥环形仓室的中部开口设置有封火盖组，如图3-4所示，所述封盖组包括下盖，所述下盖上设置有立柱，所述立柱具有预设的长度，所述立柱上部设置有第二通孔，所述第二通孔能够穿接钩子，以方便取出下盖，所述立柱圆周设置有三个支撑杆，所述下盖的横向截面积小于圆锥环形仓室中部开口的横向截面积，以使下盖能够伸入到圆锥环形仓室的中部开口内，当所述下盖伸入到圆锥环形仓室的中部开口内时，所述支撑杆支撑在圆锥环形仓室的中部开口上部以将下盖支撑固定，同时所述下盖圆周与环形仓室开口之间具有预设的间隔距离，此时所述下盖与第一通孔相对应；
如图5-6所示，还包括压火盖，所述压火盖中部设置有第三通孔，所述压火盖圆周设置有至少一个第四通孔，所述第四通孔用于穿接钩子，以方便取出。所述压烟盖能够通过第三通孔套接在所述立柱上，所述压烟盖的横向截面积大于所述圆锥环形仓室开口的横向截面积，当压火盖套接在所述立柱上时，所述压火盖位于圆锥环形仓室开口上部且与环形仓室开口具有预设的间隙距离。
所述立柱的直径由上到下是递增的，可以将压烟盖放置到预设的高度上，以使压火盖与圆锥环形仓室开口保持最佳的距离，达到最佳的通风效果，同时截面为多边形，防止压烟盖转动。
所述通风管的长度不小于炉膛高度。所述通风管为若干根，且沿锥形炉膛仓室圆周均布，有效增加空气预热和通风管数量，增加高温氧气的输入量。
所述若干第一通孔沿环形仓室的中部开口高度设置有若干层，其可以有效增加高温氧气的输入量。
下面通过表1与表2说明本发明提出的一种采暖炉封火机构的对于采暖炉各项指标的提升，
表1：现有采暖炉检测报告
不算点火数据(过量空气系数1.8折算)
测试时间 热效率％ 采暖功率KW CO PM2.5 SO2 Nox CO,％
点火
低功率 610.2 65.6 2.91 14.1 1.5 0.4 13.7 0.69
炊事 58.8 26.3 7.16 3.1 1.3 52.5 72.1 0.1
高功率 186.7 53.7 10.37 1.1 1.2 55.8 54.7 0.06
总均值 855.7 52.2 4.8 13 1.3 12.4 9.2 0.55
表2：采用本发明采暖炉封火机构的采暖炉检测报告
不算点火数据(过量空气系数1.8折算)
通过表1与表2的对比，可以看出本发明提出的采暖炉封火机构能够有效提高热效率与采暖功率，同时大大降低一氧化碳和PM2.5的排放量。
本发明提出的一种采暖炉封火机构，其环形仓室与封火盖组配合设置，其中通风管进入到圆锥环形仓室的氧气与圆锥环形仓室中部开口的氧气共同作用下，使火焰及烟气充分燃烧后进入换热管中，与设置在换热管外部的水套达成高效换热；所述封火盖组的下盖使用时伸入到圆锥环形仓室中部开口内，具有压火作用，使炉膛内的火焰及烟气与圆锥环形仓室开口外壁的第一通孔输送的氧气充分结合，达到充分燃烧的目的；同时，位于上部的压火盖，具有拢火目的，延缓火焰的上升，使火焰与烟气在压烟盖与下盖的空间内，通过温度升高的氧气，与火焰、烟气充分燃烧，燃烧效率进一步提高，同时，有效减少有害气体的排放量。
当然，本发明还可有其他实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种采暖炉封火机构，其特征在于，包括设置于炉膛燃料入口的环形仓室，所述环形仓室具有中空的内腔，所述环形仓室的中部开口与炉膛的燃料入口导通，所述环形仓室开口外壁上设置有圆周均布的若干个第一通孔，所述第一通孔与环形仓室的内腔导通，所述环形仓室还连接有通风管，所述通风管一端与环形仓室导通，另一端与炉膛外部导通，所述通风管沿炉膛外壁向下延伸到炉膛底部，可达到空气预热的效果，形成二次进风装置与炉膛进风分开；
所述环形仓室的中部开口设置有封火盖组，所述封火盖组包括下盖，所述下盖上设置有立柱，所述立柱具有预设的长度，所述立柱圆周设置有至少三个支撑杆，所述下盖的横向截面积小于圆锥环形仓室中部开口的横向截面积，以使下盖能够伸入到环形仓室的中部开口内，当所述下盖伸入到环形仓室的中部开口内时，所述支撑杆支撑在环形仓室的中部开口上部以将下盖支撑固定，同时所述下盖圆周与环形仓室开口之间具有预设的间隙距离，此时所述下盖与第一通孔相对应；
还包括压火盖，所述压火盖中部设置有第三通孔，所述压火盖能够通过第三通孔套接在所述立柱上，所述压火盖的横向截面积大于所述环形仓室开口的横向截面积，当压火盖套接在所述立柱上时，所述压火盖位于环形仓室开口上部且与环形仓室开口具有预设的间隔距离；
所述立柱上部设置有第二通孔；
所述立柱的直径由上到下是递增的。
2.根据权利要求1所述的采暖炉封火机构，其特征在于，所述立柱的截面为多边形。
3.根据权利要求1所述的采暖炉封火机构，其特征在于，所述通风管的长度不小于炉膛高度。
4.根据权利要求1所述的采暖炉封火机构，其特征在于，所述通风管为若干根，且沿环形仓室圆周均布。
5.根据权利要求1所述的采暖炉封火机构，其特征在于，所述环形仓室整体呈圆锥形。
6.根据权利要求1所述的采暖炉封火机构，其特征在于，所述压火盖圆周设置有至少一个第四通孔。
7.根据权利要求1所述的采暖炉封火机构，其特征在于，所述若干第一通孔沿环形仓室的中部开口高度设置有若干层。
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