CN107286315A - 一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 - Google Patents

一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107286315A
CN107286315A CN201610228371.4A CN201610228371A CN107286315A CN 107286315 A CN107286315 A CN 107286315A CN 201610228371 A CN201610228371 A CN 201610228371A CN 107286315 A CN107286315 A CN 107286315A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
strength
rpuf
high compression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610228371.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107286315B (zh
Inventor
祝丽娟
邢小刚
孔超
吴月辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING HONGBAOLI NEW MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
NANJING HONGBAOLI NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING HONGBAOLI NEW MATERIALS CO Ltd filed Critical NANJING HONGBAOLI NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201610228371.4A priority Critical patent/CN107286315B/zh
Publication of CN107286315A publication Critical patent/CN107286315A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107286315B publication Critical patent/CN107286315B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018—Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143—Halogen containing compounds
    • C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143—Halogen containing compounds
    • C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
    • C08J9/146—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only only fluorine as halogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0025—Foam properties rigid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0041—Foam properties having specified density
    • C08G2110/005—< 50kg/m3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0041—Foam properties having specified density
    • C08G2110/0058—≥50 and <150kg/m3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C08J2203/142—Halogenated saturated hydrocarbons, e.g. H3C-CF3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C08J2375/06—Polyurethanes from polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C08J2375/08—Polyurethanes from polyethers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法，高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料包括重量比为1:(1.2～2.5)的组分A和组分B；组分A包括多元醇100份、催化剂1.5～5.0份、发泡剂15～30份、水1.5～3.0份和泡沫稳定剂0.5～4.0份，其中，100份多元醇由聚醚多元醇50～80份和聚酯多元醇20～50份组成，所述份数为重量份数；组分B是多苯基多亚甲基多异氰酸酯。本发明高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料具有隔热保温、高强度、低密度特点，当密度为45kg/m3，压缩强度大于300kPa；制备工艺简单、生产效率高。

Description

一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法，属于新材料领域。
背景技术
由于硬质聚氨酯泡沫塑料具有非常低的导热系数及透水蒸汽性，质轻、比强度高，一直以来被广泛应用于汽车工业、建筑工业及设备制造工业，在这些领域中对硬质聚氨酯泡沫塑料材料的压缩强度要求不是很高，故其原料配方和工艺方法相对简单。而在冻土地区路基、管道保温，冷库地坪，船舰以及航空、航天等特殊领域，越来越多地采用硬质聚氨酯泡沫塑料，以满足重量轻、强度高的要求。但现有的硬质聚氨酯泡沫材料的性能还不能很好地满足以上应用领域的要求，因此改进配方、实现快速连续生产工艺，以提升材料性能尤为迫切。
发明内容
为了解决现有技术中硬质聚氨酯泡沫存在的压缩强度低等缺陷，本发明提供一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料，包括重量比为1:(1.2～2.5)的组分A和组分B；
组分A包括多元醇100份、催化剂1.5～5.0份、发泡剂15～30份、水1.5～3.0份和泡沫稳定剂0.5～4.0份，其中，100份多元醇由聚醚多元醇50～80份和聚酯多元醇20～50份组成，所述份数为重量份数；
组分B是多苯基多亚甲基多异氰酸酯。
为了提高产品的阻燃性能，同时促进各原料组分之间的协同效应，所述的组分A中还包括5～30份的阻燃剂，阻燃剂为磷酸三(2-氯丙基)酯、三(2-羧乙基)膦、三(2，3-二氯丙基)磷酸酯、甲基磷酸二甲酯、三聚氰胺、三羟甲基氧化膦、N,N-二(2-羟异丙基)氨甲基膦酸二乙酯、氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸铵、聚磷酸铵或硼酸锌中的至少一种，所述份数为重量份数。
为了进一步提高所得产品的压缩强度等综合性能，优选，聚醚多元醇的羟值为100～600mgKOH/g，粘度为500～10000mPa·s；聚酯多元醇的羟值为200～400mgKOH/g，粘度为2000～20000mPa·s。
为了控制反应速度从而使产品的质量达到最佳，优选，催化剂为胺类催化剂和有机金属类催化剂任意配比的混合物；进一步优选，所述胺类催化剂是三乙醇胺、二甲基环己胺、三亚乙基二胺、三乙烯二胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、1,3,5-三(二甲氨基丙基)对称六氢三嗪、羧酸盐或季铵盐中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述有机金属类催化剂是二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡或异辛酸钾-二丙二醇溶液中的一种或两种以上任意比例的混合物。
为了促进各组分之间的协同效应，从而使产品的综合性能达到最佳，优选，发泡剂为HCFC-141b、HFC-245fa、HFC-365mfc、环戊烷、异戊烷、正戊烷、水或二氧化碳中的至少一种；泡沫稳定剂为含Si-C结构的硅类表面活性剂。
为了进一步提高产品的压缩强度，优选，所述多苯基多亚甲基多异氰酸酯中的异氰酸酯基NCO的质量分数为30.0～32.0％。
上述高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法，包括顺序相接的如下步骤：
(1)组分A的准备：将组分A的各原料混匀，得组分A；
(2)组分B的准备：取组分B备用；
(3)混合注射：将组分A、组分B分别打入高压发泡机料罐内，两组分分别经过过滤器、计量泵和高低压转换阀后在喷头位置充分混合，混合后的物料喷洒在下面层材料上，然后在所喷洒的物料上覆盖上面层材料，进入温度为50-80℃的双履带机内；
(4)层压固化：履带板沿导轨运动，带动上下面层材料向前输送，并通过垫块调整上下履带板间的距离，从而控制上下面层材料之间制品的厚度；
(5)铣边切割：泡沫塑料制品从双履带机出来后经过铣边装置，将宽度调整到合适尺寸后再进入盘锯切割机，盘锯横向移动切断制品，切断后的制品进入后辊道；
(6)熟化包装：在辊道出口处晾板熟化、堆垛、包装，即得。
上述高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法实现了高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料的连续稳定生产，相对现有技术，生产效率提升显著。
为了能进一步控制所得产品的综合性能，步骤(3)中组分A、B混合后，乳白时间为6～30秒，拉丝时间为20～80秒，自由发泡倍率为制品实际体积的1.2～2倍；实际生产时，可通过小样调试各组分用量配比，将乳白时间、拉丝时间及发泡倍率调整在上述范围内，从而保证产品质量。
步骤(4)中双履带机温度为50～80℃，线速度为3～60米/分。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料具有隔热保温、高强度、低密度特点，当密度为45kg/m3，压缩强度大于300kPa；制备工艺简单、生产效率高。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
下述实施例中，密度的测定按GB/T 6343-2009《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》进行。压缩强度的测定按GB/T 8813-2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》进行。氧指数的测定按GB/T 2406.2-2009《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》进行。尺寸稳定性的测定按GB/T8811-2008《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》进行。
实施例1
制备密度为78kg/m3的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料制品，其工艺步骤如下：
(1)组分A的准备：按重量取多元醇100份(其中HP3201聚醚多元醇60份，PS-2502A聚酯多元醇40份)；催化剂4.5份(其中二甲基环己胺2.3份，1,3,5-三(二甲氨基丙基)对称六氢三嗪1.0份，异辛酸钾-二丙二醇溶液1.2份)；发泡剂(HCFC-141b)23份；水2.0份；泡沫稳定剂(赢创德固赛，B8460)1.15份；阻燃剂20份(其中磷酸三(2-氯丙基)酯10份，甲基磷酸二甲酯10份)。在保持外界环境温度为23±2℃、相对湿度＜70％的条件下，将各原料机械混合，搅拌均匀，得组分A。
(2)组分B的准备：取多苯基多亚甲基多异氰酸酯(BASF，M20S)备用。
(3)混合注射：将组分A、组分B分别通过卸车泵打入储料罐，再分别用进料泵打入高压发泡机料罐内，两组分再分别经过过滤器、计量泵和高低压转换阀后在喷头位置充分混合，混合后的物料喷洒在下面层材料上(牛皮纸，与下钢板接触)，然后再在其上覆盖上面层材料(牛皮纸，与上钢板接触)后，进入温度为55℃、线速度为19米/分的双履带机内，组份A和组分B的质量比为1:1.4。乳白时间为11秒，拉丝时间为26秒，自由发泡倍率为制品实际体积的1.2倍。
(4)层压固化：履带板沿导轨运动，带动上下钢板向前输送，并通过垫块调整上下履带板间的距离，从而控制上下钢板之间制品的厚度。
(5)铣边切割：泡沫塑料制品从双履带机出来后经过铣边装置，将宽度调整到合适尺寸后再进入盘锯切割机，盘锯横向移动切断制品，切断后进入后辊道。
(6)熟化包装：在辊道出口处晾板熟化、堆垛、包装，再送入仓库储存。
表1：实施例1的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料的性能测试结果
实施例2
制备密度为62kg/m3的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料制品，其工艺步骤如下：
(1)组分A的准备：按重量取多元醇100份(其中HP2502聚醚多元醇73份，HF-8634聚酯多元醇27份)；催化剂3.5份(其中三亚乙基二胺2.0份，1,3,5-三(二甲氨基丙基)对称六氢三嗪1.5份)；发泡剂16份(其中环戊烷10份，HFC-245fa 6份)；水1.5份；泡沫稳定剂(南京德美世创化工有限公司，AK-8805)3.0份。在保持外界环境温度为23±2℃、相对湿度＜70％的条件下，将各原料机械混合，搅拌均匀，得组分A。
(2)组分B的准备：取多苯基多亚甲基多异氰酸酯(烟台万华聚氨酯集团公司，PM-200)备用。
(3)混合注射：将组分A、组分B分别通过卸车泵打入储料罐，再分别用进料泵打入高压发泡机料罐内，两组分再分别经过过滤器、计量泵和高低压转换阀后在喷头位置充分混合，混合后的物料喷洒在下面层材料(水泥玻纤毡，与下钢板接触)上，然后在其上覆盖上面层材料(水泥玻纤毡，与上钢板接触)后，进入温度为65℃、线速度为15米/分的双履带机内，组份A和组分B的质量比为1:2。乳白时间为22秒，拉丝时间为45秒，自由发泡倍率为制品实际体积的1.5倍。
(4)层压固化：履带板沿导轨运动，带动上下钢板向前输送，并通过垫块调整上下履带板间的距离，从而控制上下钢板之间制品的厚度。
(5)铣边切割：泡沫塑料制品从双履带机出来后经过铣边装置，将宽度调整到合适尺寸后再进入盘锯切割机，盘锯横向移动切断制品，切断后进入后辊道。
(6)熟化包装：在辊道出口处晾板熟化、堆垛、包装，再送入仓库储存。
表2：实施例2的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料的性能测试结果
实施例3
制备密度为47kg/m3的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料制品，其工艺步骤如下：
(1)组分A的准备：按重量取多元醇100份(其中ZS-4110聚醚多元醇51份，HF-8025聚酯多元醇49份)；催化剂2.3份(其中三乙醇胺1.5份，二丁基锡二月桂酸酯0.8份)；发泡剂26份(其中异戊烷12份，HCFC-141b 16份)；水2.2份；泡沫稳定剂(赢创德固赛，B8481)0.5份。在保持外界环境温度为23±2℃、相对湿度＜70％的条件下，将各原料机械混合，搅拌均匀，得组分A。
(2)组分B的准备：取多苯基多亚甲基多异氰酸酯(Huntsman，5005)备用。
(3)混合注射：将组分A、组分B分别通过卸车泵打入储料罐，再分别用进料泵打入高压发泡机料罐内，两组分再分别经过过滤器、计量泵和高低压转换阀后在喷头位置充分混合，混合后的物料喷洒在下面层材料(铝箔，与下钢板接触)上，然后在其上覆盖上面层材料(铝箔，与上钢板接触)后，进入温度为60℃、线速度为25米/分的双履带机内，组份A和组分B的质量比为1:1.3。乳白时间为7秒，拉丝时间为21秒，自由发泡倍率为制品实际体积的1.8倍。
(4)层压固化：履带板沿导轨运动，带动上下钢板向前输送，并通过垫块调整上下履带板间的距离，从而控制上下钢板之间制品的厚度。
(5)铣边切割：泡沫塑料制品从双履带机出来后经过铣边装置，将宽度调整到合适尺寸后再进入盘锯切割机，盘锯横向移动切断制品，切断后进入后辊道。
(6)熟化包装：在辊道出口处晾板熟化、堆垛、包装，再送入仓库储存。
表3：实施例3的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料的性能测试结果

Claims (10)

1.一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：包括重量比为1:(1.2～2.5)的组分A和组分B；
组分A包括多元醇100份、催化剂1.5～5.0份、发泡剂15～30份、水1.5～3.0份和泡沫稳定剂0.5～4.0份，其中，100份多元醇由聚醚多元醇50～80份和聚酯多元醇20～50份组成，所述份数为重量份数；
组分B是多苯基多亚甲基多异氰酸酯。
2.如权利要求1所述的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：所述的组分A中还包括5～30份的阻燃剂，阻燃剂为磷酸三(2-氯丙基)酯、三(2-羧乙基)膦、三(2，3-二氯丙基)磷酸酯、甲基磷酸二甲酯、三聚氰胺、三羟甲基氧化膦、N,N-二(2-羟异丙基)氨甲基膦酸二乙酯、氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸铵、聚磷酸铵或硼酸锌中的至少一种，所述份数为重量份数。
3.如权利要求1或2所述的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：聚醚多元醇的羟值为100～600mgKOH/g，粘度为500～10000mPa·s；聚酯多元醇的羟值为200～400mgKOH/g，粘度为2000～20000mPa·s。
4.如权利要求1或2所述的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：催化剂为胺类催化剂和有机金属类催化剂任意配比的混合物。
5.如权利要求4所述的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：胺类催化剂为三乙醇胺、二甲基环己胺、三亚乙基二胺、三乙烯二胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、1,3,5-三(二甲氨基丙基)对称六氢三嗪、羧酸盐或季铵盐中的至少一种；有机金属类催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡或异辛酸钾-二丙二醇溶液中的至少一种。
6.如权利要求1或2所述的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：发泡剂为HCFC-141b、HFC-245fa、HFC-365mfc、环戊烷、异戊烷、正戊烷、水或二氧化碳中的至少一种。
7.如权利要求1或2所述的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：泡沫稳定剂为含Si-C结构的硅类表面活性剂。
8.如权利要求1或2所述的高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：所述多苯基多亚甲基多异氰酸酯中的异氰酸酯基NCO的质量分数为30.0～32.0％。
9.权利要求1-8任意一项所述高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法，其特征在于：包括顺序相接的如下步骤：
(1)组分A的准备：将组分A的各原料混匀，得组分A；
(2)组分B的准备：取组分B备用；
(3)混合注射：将组分A、组分B分别打入高压发泡机料罐内，两组分分别经过过滤器、计量泵和高低压转换阀后在喷头位置充分混合，混合后的物料喷洒在下面层材料上，然后在所喷洒的物料上覆盖上面层材料，进入双履带机内；
(4)层压固化：履带板沿导轨运动，带动上下面层材料向前输送，并通过垫块调整上下履带板间的距离，从而控制上下面层材料之间泡沫塑料制品的厚度；
(5)铣边切割：泡沫塑料制品从双履带机出来后经过铣边装置，将宽度调整到合适尺寸后再进入盘锯切割机，盘锯横向移动切断制品，切断后的制品进入后辊道；
(6)熟化包装：在辊道出口处晾板熟化、堆垛、包装，即得。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中组分A、B混合后，乳白时间为6～30秒，拉丝时间为20～80秒，自由发泡倍率为制品实际体积的1.2～2倍；
步骤(3)中双履带机温度为50～80℃，线速度为3～60米/分。
CN201610228371.4A 2016-04-13 2016-04-13 一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 Active CN107286315B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610228371.4A CN107286315B (zh) 2016-04-13 2016-04-13 一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610228371.4A CN107286315B (zh) 2016-04-13 2016-04-13 一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107286315A true CN107286315A (zh) 2017-10-24
CN107286315B CN107286315B (zh) 2020-06-23

Family

ID=60093702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610228371.4A Active CN107286315B (zh) 2016-04-13 2016-04-13 一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107286315B (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108084399A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 安徽威朗化工科技有限公司 一种高硬度硬质聚氨酯泡沫原料组合物
CN108250386A (zh) * 2018-01-11 2018-07-06 江苏向阳科技有限公司 一种阻燃聚氨酯泡沫材料及其制备方法与应用
CN108546152A (zh) * 2018-06-29 2018-09-18 南京红宝丽新材料有限公司 一种低温储运及应用设备用深冷绝热材料及其制备方法
CN108774306A (zh) * 2018-06-29 2018-11-09 南京红宝丽新材料有限公司 一种匀质的不燃型聚氨酯泡沫隔热保温材料及其制备方法
CN108797837A (zh) * 2018-06-29 2018-11-13 南京红宝丽新材料有限公司 一种聚氨酯复合轻质墙板及其制备方法
CN108973268A (zh) * 2018-06-29 2018-12-11 南京红宝丽新材料有限公司 一种建筑保温硬面板及其制备方法
CN109021548A (zh) * 2018-06-29 2018-12-18 南京红宝丽新材料有限公司 一种冷藏库和冷藏箱用聚氨酯保温板及其制备方法
CN109232849A (zh) * 2018-06-08 2019-01-18 青岛海尔股份有限公司 阻燃多元醇组合物及其制备方法、应用
CN109851750A (zh) * 2019-02-22 2019-06-07 四川大学 一种分子链硬段阻燃聚氨酯泡沫的制备方法
CN109864238A (zh) * 2019-03-06 2019-06-11 南京航空航天大学 一种外卖用微波杀菌箱体
CN109942774A (zh) * 2019-02-22 2019-06-28 四川大学 一种分子链硬段阻燃聚氨酯泡沫
CN110330621A (zh) * 2019-08-07 2019-10-15 河南铎润新材料有限公司 一种具有高阻燃效果的聚氨酯泡沫材料及其制成的冷库板
CN114478979A (zh) * 2021-12-30 2022-05-13 无锡万亿星新材料科技有限公司 一种聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法
CN114672299A (zh) * 2022-04-20 2022-06-28 中国地质大学（北京） 一种海底水合物储层双效改造浆液、应用及应用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570903A (zh) * 2012-07-25 2014-02-12 上海东大聚氨酯有限公司 环保型板材用组合聚醚、聚氨酯原料组合物、硬质聚氨酯泡沫及其制备方法和用途
CN104497259A (zh) * 2015-01-16 2015-04-08 上海东大聚氨酯有限公司 组合聚醚、原料组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
WO2015131340A1 (zh) * 2014-03-05 2015-09-11 海信容声(广东)冰箱有限公司 一种以环戊烷为主体的低导热率聚氨酯硬泡泡沫及其制造方法和应用
CN105367742A (zh) * 2015-12-10 2016-03-02 上海东大聚氨酯有限公司 组合聚醚、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
CN105384895A (zh) * 2015-12-28 2016-03-09 上海东大聚氨酯有限公司 聚氨酯组合聚醚、聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570903A (zh) * 2012-07-25 2014-02-12 上海东大聚氨酯有限公司 环保型板材用组合聚醚、聚氨酯原料组合物、硬质聚氨酯泡沫及其制备方法和用途
WO2015131340A1 (zh) * 2014-03-05 2015-09-11 海信容声(广东)冰箱有限公司 一种以环戊烷为主体的低导热率聚氨酯硬泡泡沫及其制造方法和应用
CN104497259A (zh) * 2015-01-16 2015-04-08 上海东大聚氨酯有限公司 组合聚醚、原料组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
CN105367742A (zh) * 2015-12-10 2016-03-02 上海东大聚氨酯有限公司 组合聚醚、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
CN105384895A (zh) * 2015-12-28 2016-03-09 上海东大聚氨酯有限公司 聚氨酯组合聚醚、聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和应用

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108084399A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 安徽威朗化工科技有限公司 一种高硬度硬质聚氨酯泡沫原料组合物
CN108250386A (zh) * 2018-01-11 2018-07-06 江苏向阳科技有限公司 一种阻燃聚氨酯泡沫材料及其制备方法与应用
CN108250386B (zh) * 2018-01-11 2021-05-14 江苏向阳科技有限公司 一种阻燃聚氨酯泡沫材料及其制备方法与应用
CN109232849A (zh) * 2018-06-08 2019-01-18 青岛海尔股份有限公司 阻燃多元醇组合物及其制备方法、应用
CN108774306B (zh) * 2018-06-29 2019-07-23 南京红宝丽新材料有限公司 一种匀质的不燃型聚氨酯泡沫隔热保温材料及其制备方法
CN108546152A (zh) * 2018-06-29 2018-09-18 南京红宝丽新材料有限公司 一种低温储运及应用设备用深冷绝热材料及其制备方法
CN108774306A (zh) * 2018-06-29 2018-11-09 南京红宝丽新材料有限公司 一种匀质的不燃型聚氨酯泡沫隔热保温材料及其制备方法
CN108797837A (zh) * 2018-06-29 2018-11-13 南京红宝丽新材料有限公司 一种聚氨酯复合轻质墙板及其制备方法
CN108973268A (zh) * 2018-06-29 2018-12-11 南京红宝丽新材料有限公司 一种建筑保温硬面板及其制备方法
CN109021548A (zh) * 2018-06-29 2018-12-18 南京红宝丽新材料有限公司 一种冷藏库和冷藏箱用聚氨酯保温板及其制备方法
CN109851750A (zh) * 2019-02-22 2019-06-07 四川大学 一种分子链硬段阻燃聚氨酯泡沫的制备方法
CN109942774A (zh) * 2019-02-22 2019-06-28 四川大学 一种分子链硬段阻燃聚氨酯泡沫
CN109851750B (zh) * 2019-02-22 2021-05-25 四川大学 一种分子链硬段阻燃聚氨酯泡沫的制备方法
CN109942774B (zh) * 2019-02-22 2021-05-25 四川大学 一种分子链硬段阻燃聚氨酯泡沫
CN109864238A (zh) * 2019-03-06 2019-06-11 南京航空航天大学 一种外卖用微波杀菌箱体
CN110330621A (zh) * 2019-08-07 2019-10-15 河南铎润新材料有限公司 一种具有高阻燃效果的聚氨酯泡沫材料及其制成的冷库板
CN114478979A (zh) * 2021-12-30 2022-05-13 无锡万亿星新材料科技有限公司 一种聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法
CN114672299A (zh) * 2022-04-20 2022-06-28 中国地质大学（北京） 一种海底水合物储层双效改造浆液、应用及应用方法
CN114672299B (zh) * 2022-04-20 2022-12-06 中国地质大学（北京） 一种海底水合物储层双效改造浆液、应用及应用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107286315B (zh) 2020-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107286315A (zh) 一种高压缩强度的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
US10351687B2 (en) Composition suitable for production of rigid polyurethane or polyisocyanurate foams
KR102368323B1 (ko) 경질 폴리우레탄 발포체
CA2545892C (en) Polyurethane foam product manufactured with vegetable oil polyol and method for manufacturing
CN101578312B (zh) 用于液化天然气罐绝热的水发泡硬质泡沫
US20060270747A1 (en) Prime foam containing vegetable oil polyol
US20070066697A1 (en) Strut-reinforced polyurethane foam
CN104130368B (zh) 一种阻燃聚氨酯浇注硬质泡沫塑料板材
KR20140053212A (ko) 1-클로로-3,3,3-트리플루오로프로펜(1233zd)을 함유하는 폼 및 이로부터 제조된 난연성 물품
KR100582975B1 (ko) 친수성 폴리에스테르-폴리우레탄 발포 재료를 포함하는복합체 및 차량 내장품용 복합 재료의 제조 방법
CN104448188A (zh) 组合聚醚、含其组合物、聚氨酯块泡及其制备方法和应用
CN109666116A (zh) 一种高强度冷藏车厢硬质聚氨酯组合聚醚
NZ226870A (en) Polyisocyanate compositions and production of polyurethane foams
US11015337B2 (en) Method of pouring polyisocyanurate foam directly onto a facer to improve cell orientation and density stratification
KR20090091739A (ko) 폴리페닐렌폴리메틸렌 폴리이소시아네이트 및 폴리우레탄 발포체를 제조하기 위한 이의 용도
CN103936956B (zh) 生产硬质聚氨酯泡沫材料的组合料及低气味、高阻燃的硬质聚氨酯泡沫
CN103467700A (zh) 一种大块硬泡聚氨酯及其连续生产方法
CN104583287B (zh) 可塑性变形的聚氨酯聚酰胺硬质泡沫
CN108350143A (zh) 得自加聚-低聚酯的pur/pir硬质泡沫
KR100677190B1 (ko) 수발포 폴리우레탄 샌드위치 패널 및 그 제조방법
KR20140026488A (ko) 경질 폴리우레탄 발포체의 제조 방법
CA3051166A1 (en) Hfo containing pu formulation
US20220195137A1 (en) A molding based on a monolithic organic aerogel
EP3827038A1 (en) A foam composition and a foam composite made therefrom
JPH0391522A (ja) 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造方法と断熱材並びにそれを用いた冷蔵庫

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant