CN107285346B - 一种延长使用寿命的改性电工级氧化镁粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种延长使用寿命的改性电工级氧化镁粉，包括如下重量份组分：电工级氧化镁粉1000～1200份、防潮添加剂1～10份、电性能改性剂1～80份。所述的防潮添加剂包括硅油、硅树脂、甲苯、气相法白炭黑中的多种。所述的电性能改性剂包括堇青石粉、钙长石粉、莫来石粉、氧化钐、氧化钕中的多种。将电工级氧化镁粉按重量比和电性能改性剂搅拌均匀，然后和防潮添加剂充分搅拌均匀，挥发，除铁即可制得成品。本发明通过提高改性电工级氧化镁粉的绝缘、耐压性能，延长镁粉的使用寿命，从而延长电热元件的使用寿命。将改性电工级氧化镁粉的寿命提高到2000～3000h，即提高了企业的产品竞争力，又延长了用户的使用时间，降低原材料的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及工业和民用管状电热元件的填充材料领域，特别涉及一种延长使用寿命的改性电工级氧化镁粉及其制备方法。
背景技术
市场上的工业和民用电热器具的核心部件是电热元件。电热元件质量的好坏，寿命的长短决定了电热器具的使用性能和使用寿命。而电热元件的质量取决于电工级氧化镁粉的性能。现在电热管厂家使用的电工级氧化镁粉的寿命小于800h，也就是说电热器具的使用寿命在其他部件完好的情况下，寿命不会超过800h，这是社会资源的极大浪费。
专利CN1055669C公开了一种硅酮树脂改性的氧化镁粉末及其制备方法，采用硅酮树脂进行防潮处理。硅酮树脂处理的改性镁粉的流速慢，密度低，耐温性差，报废率高，寿命短等缺点满足不了现在高速生产的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种延长使用寿命的改性电工级氧化镁粉及其制备方法，通过提高改性电工级氧化镁粉的绝缘、耐压性能来提高其使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种延长使用寿命的改性电工级氧化镁粉，包括如下重量份组分：电工级氧化镁粉1000～1200份、防潮添加剂1～10份、电性能改性剂1～80份。
所述的防潮添加剂包括硅油、硅树脂、甲苯、气相法白炭黑中的多种。
所述的电性能改性剂包括堇青石粉、钙长石粉、莫来石粉、氧化钐、氧化钕中的多种。
所述电工级氧化镁粉的粒径为40～325目。
所述的电工级氧化镁粉的MgO含量为95～98％。
一种延长使用寿命的改性电工级氧化镁粉的制备方法，按以下步骤完成：
1.电工级氧化镁粉与电性能改性剂混合均匀；
2.将防潮添加剂中的溶剂混合后加入到步骤1的混合物中充分搅拌，使镁粉颗粒表面涂布均匀；
3.再将防潮添加剂中的固体加入到步骤2中的混合物中，搅拌10～20分钟；
4.室温挥发6～24h，然后除铁即得成品。
所述的步骤4中除铁设备采用大于10000GS的磁选机。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明使用的原料为市场上正常生产供应的MgO含量为95～98％的电工级氧化镁粉，镁粉的粒度配比符合电热管厂家的生产要求。设备投资小，工艺简单，原料供应稳定，生产出的产品流速好，振实密度高，填充均匀，热态烟气量小，防潮性能持久，尤其是工作状态下绝缘、耐压性能突出。
2.本发明通过提高改性电工级氧化镁粉的绝缘、耐压性能，延长镁粉的使用寿命，从而延长电热元件的使用寿命。将改性电工级氧化镁粉的寿命提高到2000～3000h，即提高了企业的产品竞争力，又延长了用户的使用时间，降低原材料的消耗，能产生很大的社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
以下实施例对本发明进行详细描述。这些实施例仅是对本发明的最佳实施方案进行描述，并不对本发明的范围进行限制。
实施例1
改性低温电工级氧化镁粉的制备方法，按以下步骤完成：
1.取1000公斤MgO含量为95％的电工级氧化镁粉，粒度要求为40～325目。加入堇青石粉20公斤，氧化钐5公斤，氧化钕5公斤，放入混料机中充分混合均匀。
2.再加入硅油1公斤、硅树脂1.5公斤、甲苯1公斤的混合溶液，混合20分钟。
3.最后加入2.5公斤的气相法白炭黑混合10分钟。
4.室温挥发24小时后通过大于10000GS的磁选机除铁即得成品。
实施例2
改性低温电工级氧化镁粉的制备方法，按以下步骤完成：
1.取1100公斤MgO含量为95％的电工级氧化镁粉，粒度要求为40～325目。加入堇青石粉20公斤，氧化钐8公斤，氧化钕8公斤，放入混料机中充分混合均匀。
2.再加入硅油1.1公斤、硅树脂1.5公斤、甲苯1.2公斤的混合溶液，混合20分钟。
3.最后加入3公斤的气相法白炭黑混合10分钟。
4.室温挥发24小时后通过大于10000GS的磁选机除铁即得成品。
实施例3
改性中温电工级氧化镁粉的制备方法，按以下步骤完成：
1.取1000公斤MgO含量为97％的电工级氧化镁粉，粒度要求为50～325目。加入钙长石粉20公斤，氧化钐5公斤，氧化钕5公斤，放入混料机中充分混合均匀。
2.再加入硅油1公斤，硅树脂1.5公斤，甲苯1公斤的混合溶液，混合20分钟。
3.最后加入2.5公斤的气相法白炭黑混合10分钟。
4.室温挥发24小时后通过大于10000GS的磁选机除铁即得成品。
实施例4
改性中温电工级氧化镁粉的制备方法，按以下步骤完成：
1.取1200公斤MgO含量为97％的电工级氧化镁粉，粒度要求为50～325目。加入钙长石粉25公斤，氧化钐10公斤，氧化钕10公斤，放入混料机中充分混合均匀。
2.再加入硅油1.5公斤，硅树脂2公斤，甲苯1公斤的混合溶液，混合20分钟。
3.最后加入2.5公斤的气相法白炭黑混合10分钟。
4.室温挥发24小时后通过大于10000GS的磁选机除铁即可使用。
实施例5
改性高温电工级氧化镁粉的制备方法，按以下步骤完成：
1.取1000公斤MgO含量为98％的电工级氧化镁粉，粒度要求为50～325目。
2.加入莫来石粉20公斤，氧化钐10公斤，氧化钕10公斤，放入混料机中充分混合均匀。
3.再加入硅油0.5公斤，甲苯0.5公斤的混合溶液，混合20分钟。
4.室温挥发6小时后通过大于10000GS的磁选机除铁即可使用。
实施例6
1.取1100公斤MgO含量为98％的电工级氧化镁粉，粒度要求为50～325目。
2.加入莫来石粉25公斤，氧化钐10公斤，氧化钕15公斤，放入混料机中充分混合均匀。
3.再加入硅油0.5公斤，甲苯0.5公斤的混合溶液，混合20分钟。
4.室温挥发6小时后通过大于10000GS的磁选机除铁即可使用。
将上述实施例与市售各类型产品在相同条件下进行测试比较。
测试条件：元件304不锈钢管，直径6.6mm,长度500mm，直管，水平放置，电阻丝为Cr20Ni80,通电时间15分钟。测试标准按JB/T8508—1996。测试结果见表1、表2、表3。
表1：
表2：
表3：
综上所述，本发明产品流速好，振实密度高，填充均匀，热态烟气量小，防潮性能持久，尤其是工作状态下绝缘、耐压性能突出。元件使用寿命增加几倍以上。
Claims (2)
1.一种改性中温电工级氧化镁粉的制备方法，其特征在于，按以下步骤完成：
1)取1000公斤MgO含量为97％的电工级氧化镁粉，粒度要求为50～325目，加入钙长石粉20公斤，氧化钐5公斤，氧化钕5公斤，放入混料机中充分混合均匀；
2)再加入硅油1公斤，硅树脂1.5公斤，甲苯1公斤的混合溶液，混合20分钟；
3)最后加入2.5公斤的气相法白炭黑混合10分钟；
4)室温挥发24小时后通过大于10000GS的磁选机除铁即得中温粉成品，中温粉性能：流速：160s/100g；密度：2.40g/cm3；磁性物：241；粒度：50～325；8w/cm2电性能：13MΩ1700V；寿命试验：3000h。
2.一种改性中温电工级氧化镁粉的制备方法，其特征在于，按以下步骤完成：
1)取1200公斤MgO含量为97％的电工级氧化镁粉，粒度要求为50～325目，加入钙长石粉25公斤，氧化钐10公斤，氧化钕10公斤，放入混料机中充分混合均匀；
2)再加入硅油1.5公斤，硅树脂2公斤，甲苯1公斤的混合溶液，混合20分钟；
3)最后加入2.5公斤的气相法白炭黑混合10分钟；
4)室温挥发24小时后通过大于10000GS的磁选机除铁即可使用。
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