CN107284728A - 一种烟标压合捆扎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟标压合捆扎装置，属于包装机械领域，本装置由水平工作台、气压压实捆扎装置及定位安装板组成，水平工作台由水平板、侧板和下底板组成，其中侧板和下底板与水平板互相垂直，下底板为两块并排平行的短板，气压压实捆扎装置由双作用气缸、手动换向阀、气管、气泵、锁紧螺母、连接座、上压板和捆扎带组成；烟标经捆扎带缠绕后与下底板和侧板靠齐，烟标面与水平工作台垂直，转动手动换向阀手柄即可带动上压板对烟标进行紧压，当压合完成后，收紧下底板侧的捆扎带，人工进行粘合；通过使用此装置，能够使烟标在紧压整平的同时完成捆扎，获得很好的压合捆扎效果，且操作方便，实用性强。

Description

一种烟标压合捆扎装置
技术领域
本发明属于包装机械领域，具体来说是一种烟标压合捆扎装置。
背景技术
在烟标的包装过程中，面临着两个问题，一个是如何保障烟标的平整，另外一个是对烟标进行捆扎。一般的技术手段是分开进行，由人工对烟标进行压平，然后再对整平后的烟标进行捆扎。存在的问题是整平后的烟标在手工捆扎时，脱离了紧压的状态，会产生松动，最后导致捆扎的不严密。烟标在进入下一使用阶段后，通常是由机械手进行抓取，如果捆扎质量欠缺，会造成很大损失。因此急需要解决此类问题。
发明内容
本发明的即目的在于针对上述现有技术中存在的不足，提供一种烟标压合捆扎装置，本发明要解决的问题是烟标的整平及捆扎，通过使用该装置，能够在烟标压平的同时，对烟标紧压捆扎，保障了烟标的平整性及捆扎紧密性。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种烟标压合捆扎装置，包括水平工作台、气压压实捆扎装置及定位安装板，水平工作台包括水平板、侧板和下底板，气压压实捆扎装置包括双作用气缸、手动换向阀、气管、气泵、锁紧螺母、气缸导杆、连接座、上压板和捆扎带；所述的水平工作台中，侧板、下底板和水平板互相垂直，定位安装板安装在水平板与侧板之间，定位安装板与下底板的距离需满足气缸导杆的运动行程，下底板为两块并排平行的板；所述的气压压实捆扎装置中，双作用气缸与手动换向阀固定于定位安装板上，安装在手动换向阀上的手动换向阀手柄位置靠外，双作用气缸通过4个内六角螺栓固定于定位安装板上，连接座通过锁紧螺母与双作用气缸的气缸导杆连接，连接座也通过内六角螺栓与上压板固连为一体，烟标用捆扎带缠绕后置于下底板与侧板的交接处，烟标面平行于上压板，捆扎带位于下底板两个板的间隔处。
优选的，所述的定位安装板与下底板平行，这样气缸导杆带动的上压板也可保持在一条直线上的平行位置上。
优选的，所述连接座与气缸导杆通过锁紧螺母采取螺旋副形式固定连接，螺旋到根据需求设定位置由锁紧螺母固定，进而一定程度上可以调节上压板与下底板的距离。
优选的，所述下底板高度稍低于侧板，高于烟标厚度大概1厘米，下底板两板间距大于捆扎带的宽度2厘米左右，约占到烟标三分之一长度，这样便于在压平后从下底板侧收紧捆扎带。
优选的，所述的上压板位置与侧板靠齐，长度与宽度均大于烟标以及下底板，可确保上压板能够完整的压合烟标。
优选的，所述的水平板、侧板、上压板、下底板和定位安装板使用材料均为抛光钢板，通过焊接打磨固定，便于气缸导杆带动上压板往复运动。
优选的，所述的气泵采用SCJ 50-150-50行程可调气缸（缸径50，行程150，调整行程50），根据烟标厚度，适当调节行程，具体压力没有参考标准，其可以输出几种稳定的气压，进而可以调节施加在烟标上的压力。
优选的，所述的双作用气缸，是单侧可调缓冲气缸，气缸内部缓冲装置的减速与缓冲效果可根据实际需要调整，减少对上压板对烟标的突然冲击。
优选的，所述烟标最大的厚度小于上压板与下底板的最小距离。
本装置能够提高烟标的压合捆扎可靠性，在压平的同时，对其进行紧压捆扎，效果明显，操作简单。
附图说明
图1为本发明的一种烟标压合捆扎装置的俯视结构示意图。
图2为本发明的一种烟标压合捆扎装置的立体结构示意图。
图中：1-双作用气缸，2-水平板，3-侧板，4-定位安装板，5-内六角螺栓，6-气缸导杆，7-锁紧螺母，8-连接座，9-上压板，10-捆扎带，11-下底板，12-烟标，13-手动换向阀，14-气管，15-手动换向阀手柄，16-气泵。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。
如图1、图2所示，一种烟标压合捆扎装置，包括水平工作台、气压压实捆扎装置及定位安装板4，水平工作台包括水平板2、侧板3和下底板11，气压压实捆扎装置包括双作用气缸1、手动换向阀13、气管14、气泵16、与气缸导杆6连接的上压板9和捆扎带10。
其中水平工作台中，侧板3、下底板11和水平板2互相垂直，侧板3与水平板2长度相同，要求能够满足气缸导杆6的运动行程，下底板11为两块并排平行的板，高度稍低于侧板3，两块下底板的间距要求大于捆扎带10的宽度。
在气压压实捆扎装置中，双作用气缸1与手动换向阀13固定于定位安装板4上，手动换向阀手柄15位置靠外，双作用气缸1通过4个内六角螺栓5固定于定位安装板4上，连接座8通过锁紧螺母7与气缸导杆6连接，连接座8与上压板9固连为一体。
定位安装板4与下底板11平行，目的是让气缸导杆6带动的上压板9保持在一条直线上的平行位置上。
上压板9位置与侧板3靠齐，长度与宽度均大于烟标12以及下底板11，确保上压板9能够完整的压合烟标。
水平板2、侧板3、上压板9、下底板11、定位安装板4使用材料均为抛光板材，便于气缸导杆6带动上压板9往复运动。
具体实施步骤：将烟标12用捆扎带10缠绕后置于下底板11与侧板3的交接处，烟标12面平行于上压板9，捆扎带10位于下底板11两个板之间，然后转动手动换向阀手柄15，对烟标进行压合，紧压后，从下底板11侧收紧捆扎带10，然后进行粘合，完成此次捆扎后，反向转动手动换向阀手柄15，上压板9返回，进行下一烟标的压合捆扎。

Claims (9)

1.一种烟标压合捆扎装置，其特征在于：包括水平工作台、气压压实捆扎装置及定位安装板（4），水平工作台包括水平板（2）、侧板（3）和下底板（11），气压压实捆扎装置包括双作用气缸（1）、手动换向阀（13）、气管（14）、气泵（16）、锁紧螺母（7）、气缸导杆（6）、连接座（8）、上压板（9）和捆扎带（10）；所述的水平工作台中，侧板（3）、下底板（11）和水平板（2）互相垂直，定位安装板（4）安装在水平板（2）与侧板（3）之间，定位安装板（4）与下底板（11）的距离满足气缸导杆（6）的运动行程，下底板（11）为两块并排平行的板；所述的气压压实捆扎装置中，双作用气缸（1）与手动换向阀（13）固定于定位安装板（4）上，安装在手动换向阀（13）上的手动换向阀手柄（15）位置靠外，双作用气缸（1）通过4个内六角螺栓（5）固定于定位安装板（4）上，连接座（8）通过锁紧螺母（7）与双作用气缸（1）的气缸导杆（6）连接，连接座（8）也通过内六角螺栓与上压板（9）固定相对位置，烟标（12）用捆扎带（10）缠绕后置于下底板（11）与侧板（3）的交接处，烟标（12）面平行于上压板（9），捆扎带（10）位于下底板（11）两个板的间隔处。
2.根据权利要求1所述的烟标压合捆扎装置，其特征在于：所述的定位安装板（4）与下底板（11）平行。
3.根据权利要求1所述的烟标压合捆扎装置，其特征在于：所述连接座（8）与气缸导杆（6）通过螺旋副由锁紧螺母（7）固定。
4.根据权利要求1所述的烟标压合捆扎装置，其特征在于：所述下底板（11）高度稍低于侧板（3），高于烟标（12）厚度大概1厘米，下底板（11）两板间距大于捆扎带（10）的宽度2厘米左右。
5.根据权利要求1所述的烟标压合捆扎装置，其特征在于：所述的上压板（9）位置与侧板（3）靠齐，长度与宽度均大于烟标（12）以及下底板（11）。
6.根据权利要求1所述的烟标压合捆扎装置，其特征在于：所述的水平板（2）、侧板（3）、上压板（9）、下底板（11）和定位安装板（4）使用材料均为抛光钢板。
7.根据权利要求1所述的烟标压合捆扎装置，其特征在于：所述的气泵（16）采用SCJ50-150-50行程可调气缸。
8.根据权利要求1所述的烟标压合捆扎装置，其特征在于：所述的双作用气缸（1）是单侧可调缓冲气缸。
9.根据权利要求1所述的烟标压合捆扎装置，其特征在于：所述烟标（12）最大的厚度小于上压板（9）与下底板（11）的最小距离。
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Denomination of invention: A cigarette label pressing and binding device

Effective date of registration: 20220729

Granted publication date: 20200324

Pledgee: Longtou Street Credit Cooperative of Rural Credit Cooperative Association of Panlong District, Kunming City

Pledgor: KUNMING RICHFUN PRINTING CO.,LTD.

Registration number: Y2022530000024