CN204289085U - 一种变压器线圈的脱模工装 - Google Patents

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杨怀玉
刘延
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Abstract

本实用新型涉及一种变压器线圈的脱模工装，通过设置的脱模定位十字架，脱模定位十字架开设有凹槽，脱模定位十字架四个支撑臂上的凹槽顶部均固定有线圈直径调节槽，线圈直径调节槽内设置有与其相垂直设置的线圈直径调节杆，线圈直径调节杆上由下至上依次设置有线圈花盘压板、花盘高度调节套筒和锁紧螺母，且花盘高度调节套筒和锁紧螺母之间设置有垫片；从而在使用时能够通过调节线圈直径调节杆的位置来适应于不同直径的模具，线圈模具脱模方便，通过线圈花盘压板将模具紧固，且在装卸时仅仅需要旋转锁紧螺母，能够利用工装用行车直接拔出，主要强调减轻了劳动强度，提高工作效率。

Description

一种变压器线圈的脱模工装
技术领域
本实用新型属于电器设备领域，具体涉及一种变压器线圈的脱模工装。
背景技术
目前线圈绕制可用可调模具绕制，但可调绕线模成本较高，所以部分产品使用不可调绕制模具，不可调模具组装较为简单，但是当线圈绕制完毕后，线圈模具完全被压紧，脱模困难，工人劳动强度大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种变压器线圈的脱模工装，具有脱模容易，使用方便的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括脱模定位十字架，脱模定位十字架开设有凹槽，脱模定位十字架四个支撑臂上的凹槽顶部均固定有线圈直径调节槽，线圈直径调节槽内设置有与其相垂直设置的线圈直径调节杆，线圈直径调节杆上由下至上依次设置有线圈花盘压板、花盘高度调节套筒和锁紧螺母，且花盘高度调节套筒和锁紧螺母之间设置有垫片。
所述的脱模定位十字架的中心点及四个支撑臂上均开设有膨胀螺栓连接孔。
所述的线圈直径调节槽与脱模定位十字架之间为焊接固定。
所述的线圈直径调节槽呈U型，且U型开口处朝向脱模定位十字架的中心点。
所述的线圈直径调节杆上开设有螺纹槽。
所述的线圈直径调节杆与花盘高度调节套筒和线圈花盘压板之间均为螺纹连接。
所述的线圈直径调节槽与线圈花盘压板之间留有能够放置线圈下压紧花盘的空隙。
所述的脱模定位十字架的四个支撑臂沿中线对称设置。
本实用新型具有以下的有益效果：相比较现有技术，本实用新型通过设置的脱模定位十字架，脱模定位十字架开设有凹槽，脱模定位十字架四个支撑臂上的凹槽顶部均固定有线圈直径调节槽，线圈直径调节槽内设置有与其相垂直设置的线圈直径调节杆，线圈直径调节杆上由下至上依次设置有线圈花盘压板、花盘高度调节套筒和锁紧螺母，且花盘高度调节套筒和锁紧螺母之间设置有垫片；从而在使用时能够通过调节线圈直径调节杆的位置来适应于不同直径的模具，且在当线圈绕制完毕后，线圈模具脱模方便，工人劳动小，通过线圈花盘压板将模具紧固，通过线圈花盘压板将模具紧固，且在装卸时仅仅需要旋转锁紧螺母，能够利用工装用行车直接拔出，主要强调减轻了劳动强度，提高工作效率。且本装置适用于大面积推广和广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是线圈脱模示意图。
图中：1.膨胀螺栓连接孔；2.脱模定位十字架；3.线圈直径调节槽；4.线圈直径调节杆；5.线圈花盘压板；6.花盘高度调节套筒；7.垫片；8.锁紧螺母；9.不可调模具；10.线圈上压紧花盘；11.模具吊板；12.绕制线圈；13.花盘拉螺杆；14.压紧木垫块；15.线圈下压紧花盘。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型包括脱模定位十字架2，脱模定位十字架2开设有凹槽，脱模定位十字架2四个支撑臂上的凹槽顶部均固定有线圈直径调节槽3，线圈直径调节槽3内设置有与其相垂直设置的线圈直径调节杆4，线圈直径调节杆4上由下至上依次设置有线圈花盘压板5、花盘高度调节套筒6和锁紧螺母8，且花盘高度调节套筒6和锁紧螺母8之间设置有垫片7。所述的脱模定位十字架2的中心点及四个支撑臂上均开设有膨胀螺栓连接孔1。线圈直径调节槽3与脱模定位十字架2之间为焊接固定。线圈直径调节槽3呈U型，且U型开口处朝向脱模定位十字架2的中心点。线圈直径调节杆4上开设有螺纹槽。线圈直径调节杆4与花盘高度调节套筒6和线圈花盘压板5之间均为螺纹连接。线圈直径调节槽3与线圈花盘压板5之间留有能够放置线圈下压紧花盘15的空隙。脱模定位十字架2的四个支撑臂沿中线对称设置。
操作方法：
1.将脱模定位十字架2嵌入地面，使其上表面和地面平齐，然后在膨胀螺栓连接孔1处及其四个方向分别安装膨胀螺栓，连接完毕后和十字架用螺母锁紧；
2.十字架嵌入地面后，然后将线圈直径调节线圈直径调节槽3焊在脱模定位十字架2上；
3.在线圈直径调节槽3线圈直径调节槽内装入线圈直径调节杆4，并在线圈直径调节杆4上套上线圈花盘压板5、花盘高度调节套筒6、垫片7、锁紧螺母8工装安装完毕，备用；
4.线圈绕制完毕后，将线圈装入线圈上压紧花盘10，用花盘拉螺杆13拉螺杆收紧，高度收紧到图纸规定尺寸，然后进行脱模；
5.将装好压紧花盘的线圈吊到脱模工装上，根据花盘尺寸调节线圈直径调节杆4，调到合适位置，将线圈花盘压板5调至线圈下压紧花盘15上，并在线圈花盘压板5的下端垫合适的压紧木垫块14，调节完毕后用锁紧螺母8锁紧。
6.按照上述方法，将四个锁紧螺母8全部锁紧后，将吊钩或U形环装入模具吊板11处，选用合适的吊带，用行车将不可调模具9缓缓提出。
7.将不可调模具9放到指定位置，拆卸备用。
本装置在使用时能够通过调节线圈直径调节杆的位置来适应于不同直径的模具，且在当线圈绕制完毕后，线圈模具脱模方便，工人劳动小，通过线圈花盘压板将模具紧固，通过线圈花盘压板将模具紧固，且在装卸时仅仅需要旋转锁紧螺母，能够利用工装用行车直接拔出，主要强调减轻了劳动强度，提高工作效率。且本装置适用于大面积推广和广泛应用。

Claims (8)

1.一种变压器线圈的脱模工装，其特征在于：包括脱模定位十字架(2)，脱模定位十字架(2)开设有凹槽，脱模定位十字架(2)四个支撑臂上的凹槽顶部均固定有线圈直径调节槽(3)，线圈直径调节槽(3)内设置有与其相垂直设置的线圈直径调节杆(4)，线圈直径调节杆(4)上由下至上依次设置有线圈花盘压板(5)、花盘高度调节套筒(6)和锁紧螺母(8)，且花盘高度调节套筒(6)和锁紧螺母(8)之间设置有垫片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的脱模工装，其特征在于：所述的脱模定位十字架(2)的中心点及四个支撑臂上均开设有膨胀螺栓连接孔(1)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的脱模工装，其特征在于：所述的线圈直径调节槽(3)与脱模定位十字架(2)之间为焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的脱模工装，其特征在于：所述的线圈直径调节槽(3)呈U型，且U型开口处朝向脱模定位十字架(2)的中心点。
5.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的脱模工装，其特征在于：所述的线圈直径调节杆(4)上开设有螺纹槽。
6.根据权利要求5所述的一种变压器线圈的脱模工装，其特征在于：所述的线圈直径调节杆(4)与花盘高度调节套筒(6)和线圈花盘压板(5)之间均为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的脱模工装，其特征在于：所述的线圈直径调节槽(3)与线圈花盘压板(5)之间留有能够放置线圈下压紧花盘(15)的空隙。
8.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的脱模工装，其特征在于：所述的脱模定位十字架(2)的四个支撑臂沿中线对称设置。
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