CN107284054A - 彩印机水平印刷高差纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种彩印机水平印刷高差纠偏装置,其用于控制彩印机本体中喷头与待印面之间的间距。纠偏装置位于彩印机本体的打印介质输入端,其包括龙门支架、位移传感器、螺杆、电机,龙门支架与彩印机本体的机头相对固定,龙门支架的上梁架底部设有水平的滑道,滑道内沿滑道长度方向设置两条导电条,两条导电条与彩印机本体的主控制器导电连接。位移传感器螺纹连接螺杆,位移传感器底部为感应头,顶部设有与滑道滑动配合的滑块,滑块设有两个与滑道内两条导电条及上述感应头对应导电接触的导电头;螺杆两端旋转定位于龙门支架两端的竖向固定座,且螺杆一端伸出竖向固定座传动连接电机。以上结构能实现平整度实时监测,从而控制喷头自动纠偏。
Description
技术领域
本发明涉及彩印设备,是一种彩印机水平印刷高差纠偏装置。
背景技术
彩印机是采用模块化产品配件,通过喷墨打印机的喷头,将电脑上的图文直接喷印在打印介质上,其操作简单方便,打印速度快,打印成本低,克服了材料的界限。但现有的彩印机一般仅能对平整度较佳的打印介质进行打印,而平整度欠佳时,尤其是人眼无法观察时,则较难实现调节或打印操作,或打印后易出现喷墨浓淡色差等质量问题。为此,有待设计一种能够应对打印介质平整度欠佳的彩印机。
发明内容
为克服上述不足,本发明设计一种彩印机水平印刷高差纠偏装置,使其解决现有同类设备较难应对打印介质平整度欠佳的技术问题。其采用如下技术方案实现。
一种彩印机水平印刷高差纠偏装置,其包括彩印机本体和纠偏装置,纠偏装置控制彩印机本体中喷头与待印面之间的间距。所述纠偏装置位于所述彩印机本体的打印介质输入端,纠偏装置包括龙门支架、位移传感器、螺杆、电机,龙门支架与所述彩印机本体的机头相对固定,龙门支架的上梁架底部设有水平的滑道,滑道内沿滑道长度方向设置两条导电条,两条导电条与所述彩印机本体的主控制器导电连接;所述位移传感器螺纹连接螺杆,且位移传感器的底部为感应头,顶部设有与所述滑道滑动配合的滑块,滑块设有两个与所述滑道内两条导电条对应导电接触的导电头,导电头导电连接所述位移传感器的感应头;所述螺杆两端旋转定位于所述龙门支架两端的竖向固定座,且螺杆一端伸出竖向固定座传动连接所述电机。通过设置上述纠偏装置,利用位传感器感应打印介质的平整度信息,并将该信息传递至彩印机本体的主控制器,从而控制彩印机本体的喷头自适应当前的平整度进行打印,解决了现有彩印机较难应对打印介质平整度欠佳的问题。
上述彩印机水平印刷高差纠偏装置中,所述导电头呈球形,所述位移传感器顶部的滑块设有与导电头滑动配合的柱形槽,柱形槽底部设有与位移传感器的感应头导电连接的导电块,柱形槽内位于导电头和导电块之间设有涨紧的导电弹簧,在导电弹簧作用下,导电头与所述滑道内对应的导电条滚动接触并导电连接。通过该结构,使导电头与导电条形成滚动摩擦,摩擦损耗小,延长使用寿命,且导电头方便更换维修。
上述彩印机水平印刷高差纠偏装置中,所述螺杆、电机替换为直线电机,所述位移传感器随直线电机的动子动作,直线电机的定子固定于所述龙门支架,所述位移传感器的线路与直线电机的线路一并通过拖链防护,并连接至彩印机本体的主控制器。采用直线电机同样能实现纠偏装置的工作,相比采用螺杆、电机,结构更为轻巧。
上述彩印机水平印刷高差纠偏装置中,所述龙门支架相对于彩印机本体的机台呈滑动设置,即龙门支架两端的竖向固定座内侧面设有滑动凹槽,所述彩印本体的机台两侧面固定设有与滑动凹槽配合的导轨。
进一步的,所述龙门支架的两个竖向固定座与所述彩印机本体的机头两端之间通过伸缩可调的连杆连接固定。
上述将龙门支架设置为相对于彩印机本体的机台滑动,且龙门支架与彩印机本体的机头之间间距可调,从而方便调节纠偏装置的位置,使其纠偏的速度能够更好地适配彩印机印刷的速度。
本发明的优点在于能够实现对彩印介质的平整度实时监测,并控制彩印机本体的喷头实现自动纠偏,从而能够应对平整度欠佳的彩印介质的印刷操作,应用范围更广。
附图说明
图1是本发明局部结构示意图,图中部分作了剖视。
图2是本发明纠偏装置的结构示意图,图中部分作了剖视。
图3是本发明位移传感器与导电条导电连接结构示意图。
图4是本发明位移传感器顶部的结构示意图,图中虚线表示导电条。
图5是本发明纠偏装置相对于彩印机本体滑动的结构示意图。
图中序号及名称为:1、彩印机本体,101、机头,102、机台,2、龙门支架,201、滑道,202、滑动凹槽,3、位移传感器,301、感应头,302、滑块,303、柱形槽,4、导电条,5、电机,6、螺杆,7、导电头,8、导电弹簧,9、导电块,10、连杆。
具体实施方式
现结合附图,对本发明作如下描述。
如图1-5所示,该彩印机水平印刷高差纠偏装置包括彩印机本体1和纠偏装置,纠偏装置控制彩印机本体1中喷头与待印面之间的间距。纠偏装置位于彩印机本体1的打印介质输入端,纠偏装置包括龙门支架2、位移传感器3、螺杆6、电机5,龙门支架2与彩印机本体1的机头101相对固定,龙门支架2的上梁架底部设有水平的滑道201,滑道201内沿滑道201长度方向设置两条导电条4,两条导电条4与彩印机本体1的主控制器导电连接。位移传感器3螺纹连接螺杆6,且位移传感器3的底部为感应头301,顶部设有与滑道201滑动配合的滑块302,滑块302设有两个与滑道201内两条导电条4对应导电接触的导电头7,导电头7呈球形,位移传感器3顶部的滑块302设有与导电头7滑动配合的柱形槽303,柱形槽303底部设有与位移传感器3的感应头301导电连接的导电块9,柱形槽303内位于导电头7和导电块9之间设有涨紧的导电弹簧8,在导电弹簧8作用下,导电头7与滑道201内对应的导电条4滚动接触并导电连接。螺杆6两端旋转定位于龙门支架2两端的竖向固定座,且螺杆6一端伸出竖向固定座传动连接电机5。
除上述结构方案以外,上述螺杆6、电机5亦可替换为直线电机5,位移传感器3随直线电机5的动子动作,直线电机5的定子固定于龙门支架2,位移传感器3的线路与直线电机5的线路一并通过拖链防护,并连接至彩印机本体1的主控制器。
为了使纠偏装置纠偏的速度能够合理的匹配彩印机印刷的速度,上述龙门支架2相对于彩印机本体1的机台102呈滑动设置,即龙门支架2两端的竖向固定座内侧面设有滑动凹槽202,彩印本体的机台102两侧面固定设有与滑动凹槽202配合的导轨。龙门支架2的两个竖向固定座与彩印机本体1的机头101两端之间通过伸缩可调的连杆10连接固定。
本发明的工作方法为:通过纠偏装置的位移传感器3对待印刷的彩印介质进行表面平整度信息的采集,并将采集的信号传递至彩印机的主控制器,由主控制器根据所采集的信号控制彩印机的喷头实时调整与待印刷表面的距离,从而保证印刷喷墨的质量。
Claims (5)
1.一种彩印机水平印刷高差纠偏装置,其包括彩印机本体(1)和纠偏装置,纠偏装置控制彩印机本体(1)中喷头与待印面之间的间距;其特征在于所述纠偏装置位于所述彩印机本体(1)的打印介质输入端,纠偏装置包括龙门支架(2)、位移传感器(3)、螺杆(6)、电机(5),龙门支架(2)与所述彩印机本体(1)的机头(101)相对固定,龙门支架(2)的上梁架底部设有水平的滑道(201),滑道(201)内沿滑道(201)长度方向设置两条导电条(4),两条导电条(4)与所述彩印机本体(1)的主控制器导电连接;所述位移传感器(3)螺纹连接螺杆(6),且位移传感器(3)的底部为感应头(301),顶部设有与所述滑道(201)滑动配合的滑块(302),滑块(302)设有两个与所述滑道(201)内两条导电条(4)对应导电接触的导电头(7),导电头(7)导电连接所述位移传感器(3)的感应头(301);所述螺杆(6)两端旋转定位于所述龙门支架(2)两端的竖向固定座,且螺杆(6)一端伸出竖向固定座传动连接所述电机(5)。
2.根据权利要求1所述的彩印机水平印刷高差纠偏装置,其特征在于所述导电头(7)呈球形,所述位移传感器(3)顶部的滑块(302)设有与导电头(7)滑动配合的柱形槽(303),柱形槽(303)底部设有与位移传感器(3)的感应头(301)导电连接的导电块(9),柱形槽(303)内位于导电头(7)和导电块(9)之间设有涨紧的导电弹簧(8),在导电弹簧(8)作用下,导电头(7)与所述滑道(201)内对应的导电条(4)滚动接触并导电连接。
3.根据权利要求1所述的彩印机水平印刷高差纠偏装置,其特征在于所述螺杆(6)、电机(5)替换为直线电机(5),所述位移传感器(3)随直线电机(5)的动子动作,直线电机(5)的定子固定于所述龙门支架(2),所述位移传感器(3)的线路与直线电机(5)的线路一并通过拖链防护,并连接至彩印机本体(1)的主控制器。
4.根据权利要求1所述的彩印机水平印刷高差纠偏装置,其特征在于所述龙门支架(2)相对于彩印机本体(1)的机台(102)呈滑动设置,即龙门支架(2)两端的竖向固定座内侧面设有滑动凹槽(202),所述彩印本体的机台(102)两侧面固定设有与滑动凹槽(202)配合的导轨。
5.根据权利要求4所述的彩印机水平印刷高差纠偏装置,其特征在于所述龙门支架(2)的两个竖向固定座与所述彩印机本体(1)的机头(101)两端之间通过伸缩可调的连杆(10)连接固定。
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