CN107283108B - 一种高空作业平台底盘搭焊模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高空作业平台底盘搭焊模，包括由底板、横梁、纵梁构成的支撑底座，所述底板上侧一端部相对设有两个驱动件，每个驱动件的驱动盘均内嵌连接有第一支板，两个第一支板相向的一侧分别设有一第一连接块，第一连接块通过第一连扳连接在第二支板的两侧，第二支板卡设在相对的夹板之间；两个所述第一支板内侧均连接在一左主支撑板上，左主支撑板的内侧连接有两个斜撑杆，每个斜撑杆通过第二销柱安装在第二销座上；本发明提供的整个搭焊模结构简单，设备不易损坏且维护保养方便，在生产使用时定位速度快、效率高、性能稳定，柔性化程度高，同一模具可生产多种不同尺寸结构的产品，适用性更强。
Description
技术领域
本发明属于高空作业平台生产领域，涉及一种高空作业平台，具体是一种高空作业平台底盘搭焊模。
背景技术
目前国内高空作业平台较少且以车载式为主，这种高空作业平台将工作装置安放在汽车底盘上，借取汽车引擎动力，实现工作装置的升降功能。由于车载式高空作业平台多采用通用轮式底盘。对于生产批量较大的高空作业平台底盘均制造搭焊模具，因而所需的模具比较多，而对于生产批量小的叉车货叉架体为降低制造成本，一般采用手工搭焊的方式，尺寸精度和生产效率都比较低，模具的通用性较低。因而需要一种高空作业平台底盘搭焊模具，对降低高空作业平台底盘的生产成本，提高生产效率和保证产品质量都具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高空作业平台底盘搭焊模。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高空作业平台底盘搭焊模，包括由底板、横梁、纵梁构成的支撑底座，所述底板上侧一端部相对设有两个驱动件，每个驱动件的驱动盘均内嵌连接有第一支板，两个第一支板相向的一侧分别设有一第一连接块，第一连接块通过第一连板连接在第二支板的两侧，第二支板卡设在相对的夹板之间；
两个所述第一支板内侧均连接在一左主支撑板上，左主支撑板的内侧连接有两个斜撑杆，每个斜撑杆通过第二销柱安装在第二销座上；
所述底板上侧中部沿其长度方向设有一倒T型板，倒T型板一端卡接在左主支撑板下部，另一端卡接在右主支撑板下部；
所述右主支撑板内侧连接有两个第二连接块，每个第二连接块通过第二连板连接在载重板的一侧；载重板上端面安装有一竖直支撑柱；
所述底板上侧另一端部螺钉连接有第五垫板，第五垫板上均布设有四个立柱，立柱的上端面安装有第六垫板，第六垫板的外侧边与两端部均设有四个安装座，每个安装座上设有一联板，联板上端设有第一螺套，第一螺套内适配有第一旋紧螺杆，第一旋紧螺杆的内杆头上设有第一旋紧垫；
第六垫板上螺钉连接有两个相对的第七垫板，每个第七垫板上焊接有一带凹槽的芯板，芯板通过第三连板连接有一第三连接块；
位于每个芯板外侧的第六垫板上设有一圆盘座，圆盘座上设有一圆柱，圆柱上端面设有条形槽；位于每个第三连接块外侧的第六垫板上设有一压紧座；四个安装座分别与第三连接块、圆柱相对应；位于两个第三连接块之间的第六垫板上设有一导柱，导柱上套设有一U型板；
所述芯板上设有第一盖板，第六垫板上设有一U型侧板，左主支撑板与右主支撑板的两侧分别设有一侧板，左主支撑板与右主支撑板上设有一第二盖板，第二盖板的上侧分别设有一L型板，L型板的一边连接在侧板内侧的限位板上；第二盖板的外侧端面连接有两个护板。
相对设置的两个所述横梁之间焊接有三个纵梁，底板焊接在横梁、纵梁上，横梁与纵梁形成的直角处焊接有三角加强筋板，底板下侧与纵梁侧边之间焊接有U型加强筋板。
两个所述第一支板相对的安装在第一垫板上，两组相对的夹板竖直向设在第二垫板上；第二支板上部的外侧设有的两个水平支撑柱。
所述左主支撑板两端下侧通过第一销柱安装在第一销座上，中部下侧设在第三垫板上，第三垫板通过两个垫座安装在底板上。
所述第二连接块、载重板相对的设在第四垫板上，第四垫板螺栓安装在底板上。
所述右主支撑板两端下侧通过第一销柱安装在第一销座上，右主支撑板外侧连接有两个斜撑杆，每个斜撑杆通过第二销柱安装在第二销座上。
位于所述侧板两侧的底板上均布设有四个连接座，每个连接座上端设有第二螺套，第二螺套内适配有第二旋紧螺杆，第二旋紧螺杆的内杆头上设有第二旋紧垫。
本发明的有益效果：本发明提供的整个搭焊模结构简单，设备不易损坏且维护保养方便，在生产使用时定位速度快、效率高、性能稳定，柔性化程度高，同一模具可生产多种不同尺寸结构的产品，适用性更强。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种高空作业平台底盘搭焊模轴侧示意图；
图2为本发明一种高空作业平台底盘搭焊模后视示意图；
图3为本发明一种高空作业平台底盘搭焊模内部示意图；
图4为图3中一端部放大示意图；
图5为图3中另一端部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种高空作业平台底盘搭焊模，如图1-2所示，包括由底板101、横梁102、纵梁103构成的支撑底座，相对设置的两个横梁102之间焊接有三个纵梁103，底板101焊接在横梁102、纵梁103上，横梁102与纵梁103形成的直角处焊接有三角加强筋板105，底板101下侧与纵梁103侧边之间焊接有U型加强筋板 104；
如图3-4所示，底板101上侧一端部相对设有两个驱动件17，每个驱动件 17的驱动盘18均内嵌连接有第一支板20，两个第一支板20相对的安装在第一垫板19上，两个第一支板20相向的一侧分别设有一第一连接块21，第一连接块21通过第一连板22连接在第二支板23的两侧，第二支板23卡设在相对的夹板25之间，两组相对的夹板25竖直向设在第二垫板24上；第二支板23上部的外侧设有的两个水平支撑柱26；
两个第一支板20内侧均连接在一左主支撑板27上，左主支撑板27两端下侧通过第一销柱29安装在第一销座30上，中部下侧设在第三垫板34上，第三垫板34通过两个垫座35安装在底板101上；左主支撑板27的内侧连接有两个斜撑杆33，每个斜撑杆33通过第二销柱32安装在第二销座31上；
底板101上侧中部沿其长度方向设有一倒T型板28，倒T型板28一端卡接在左主支撑板27下部，另一端卡接在右主支撑板36下部；
右主支撑板36内侧连接有两个第二连接块39，每个第二连接块39通过第二连板41连接在载重板37的一侧，第二连接块39、载重板37相对的设在第四垫板40上，第四垫板40螺栓安装在底板101上；载重板37上端面安装有一竖直支撑柱38；
右主支撑板36两端下侧通过第一销柱29安装在第一销座30上，右主支撑板36外侧连接有两个斜撑杆33，每个斜撑杆33通过第二销柱32安装在第二销座31上；
如图3、图5所示，底板101上侧另一端部螺钉连接有第五垫板10，第五垫板10上均布设有四个立柱11，立柱11的上端面安装有第六垫板12，第六垫板12的外侧边与两端部均设有四个安装座14，每个安装座上设有一联板13，联板13上端设有第一螺套15，第一螺套15内适配有第一旋紧螺杆151，第一旋紧螺杆151的内杆头上设有第一旋紧垫51；
第六垫板12上螺钉连接有两个相对的第七垫板50，每个第七垫板50上焊接有一带凹槽的芯板48，芯板48通过第三连板46连接有一第三连接块47；
位于每个芯板外侧的第六垫板上设有一圆盘座43，圆盘座43上设有一圆柱 42，圆柱42上端面设有条形槽；位于每个第三连接块47外侧的第六垫板上设有一压紧座49；四个安装座14分别与第三连接块47、圆柱42相对应；位于两个第三连接块47之间的第六垫板上设有一导柱44，导柱44上套设有一U型板 45；
参见图1，芯板48上设有第一盖板4，第六垫板12上设有一U型侧板5，左主支撑板27与右主支撑板36的两侧分别设有一侧板1，左主支撑板27与右主支撑板36上设有一第二盖板3，第二盖板3的上侧分别设有一L型板2，L型板2的一边连接在侧板1内侧的限位板100上；第二盖板3的外侧端面连接有两个护板16；
位于侧板1两侧的底板101上均布设有四个连接座6，每个连接座6上端设有第二螺套8，第二螺套8内适配有第二旋紧螺杆7，第二旋紧螺杆7的内杆头上设有第二旋紧垫9。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种高空作业平台底盘搭焊模，其特征在于，包括由底板(101)、横梁(102)、纵梁(103)构成的支撑底座，
所述底板(101)上侧一端部相对设有两个驱动件(17)，每个驱动件(17)的驱动盘(18)均内嵌连接有第一支板(20)，两个第一支板(20)相向的一侧分别设有一第一连接块(21)，第一连接块(21)通过第一连板(22)连接在第二支板(23)的两侧，第二支板(23)卡设在相对的夹板(25)之间；
两个所述第一支板(20)内侧均连接在一左主支撑板(27)上，左主支撑板(27)的内侧连接有两个斜撑杆(33)，每个斜撑杆(33)通过第二销柱(32)安装在第二销座(31)上；
所述底板(101)上侧中部沿其长度方向设有一倒T型板(28)，倒T型板(28)一端卡接在左主支撑板(27)下部，另一端卡接在右主支撑板(36)下部；
所述右主支撑板(36)内侧连接有两个第二连接块(39)，每个第二连接块(39)通过第二连板(41)连接在载重板(37)的一侧；载重板(37)上端面安装有一竖直支撑柱(38)；
所述底板(101)上侧另一端部螺钉连接有第五垫板(10)，第五垫板(10)上均布设有四个立柱(11)，立柱(11)的上端面安装有第六垫板(12)，第六垫板(12)的外侧边与两端部均设有四个安装座(14)，每个安装座上设有一联板(13)，联板(13)上端设有第一螺套(15)，第一螺套(15)内适配有第一旋紧螺杆(151)，第一旋紧螺杆(151)的内杆头上设有第一旋紧垫(51)；
第六垫板(12)上螺钉连接有两个相对的第七垫板(50)，每个第七垫板(50)上焊接有一带凹槽的芯板(48)，芯板(48)通过第三连板(46)连接有一第三连接块(47)；
位于每个芯板外侧的第六垫板上设有一圆盘座(43)，圆盘座(43)上设有一圆柱(42)，圆柱(42)上端面设有条形槽；位于每个第三连接块(47)外侧的第六垫板上设有一压紧座(49)；四个安装座(14)分别与第三连接块(47)、圆柱(42)相对应；位于两个第三连接块(47)之间的第六垫板上设有一导柱(44)，导柱(44)上套设有一U型板(45)；
所述芯板(48)上设有第一盖板(4)，第六垫板(12)上设有一U型侧板(5)，左主支撑板(27)与右主支撑板(36)的两侧分别设有一侧板(1)，左主支撑板(27)与右主支撑板(36)上设有一第二盖板(3)，第二盖板(3)的上侧分别设有一L型板(2)，L型板(2)的一边连接在侧板(1)内侧的限位板(100)上；第二盖板(3)的外侧端面连接有两个护板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高空作业平台底盘搭焊模，其特征在于，相对设置的两个所述横梁(102)之间焊接有三个纵梁(103)，底板(101)焊接在横梁(102)、纵梁(103)上，横梁(102)与纵梁(103)形成的直角处焊接有三角加强筋板(105)，底板(101)下侧与纵梁(103)侧边之间焊接有U型加强筋板(104)。
3.根据权利要求1所述的一种高空作业平台底盘搭焊模，其特征在于，两个所述第一支板(20)相对的安装在第一垫板(19)上，两组相对的夹板(25)竖直向设在第二垫板(24)上；第二支板(23)上部的外侧设有的两个水平支撑柱(26)。
4.根据权利要求1所述的一种高空作业平台底盘搭焊模，其特征在于，所述左主支撑板(27)两端下侧通过第一销柱(29)安装在第一销座(30)上，中部下侧设在第三垫板(34)上，第三垫板(34)通过两个垫座(35)安装在底板(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种高空作业平台底盘搭焊模，其特征在于，所述第二连接块(39)、载重板(37)相对的设在第四垫板(40)上，第四垫板(40)螺栓安装在底板(101)上。
6.根据权利要求1所述的一种高空作业平台底盘搭焊模，其特征在于，所述右主支撑板(36)两端下侧通过第一销柱(29)安装在第一销座(30)上，右主支撑板(36)外侧连接有两个斜撑杆(33)，每个斜撑杆(33)通过第二销柱(32)安装在第二销座(31)上。
7.根据权利要求1所述的一种高空作业平台底盘搭焊模，其特征在于，位于所述侧板(1)两侧的底板(101)上均布设有四个连接座(6)，每个连接座(6)上端设有第二螺套(8)，第二螺套(8)内适配有第二旋紧螺杆(7)，第二旋紧螺杆(7)的内杆头上设有第二旋紧垫(9)。
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