CN107282353A - 一种针对制造车间的工件表面上漆机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种针对制造车间的工件表面上漆机械，包括喷漆箱本体和喷漆机底座，所述喷漆箱本体的底部安装有油漆罐，所述喷漆箱本体的上方安装有喷漆室，所述喷漆机底座安装在喷漆室的内部，所述喷漆机底座的左侧通过第一铰链安装有第一液压机构，所述喷漆机底座的内部安装有电动机，所述弹簧的一侧通过推块安装有夹具，所述喷漆箱本体的前表面上安装有透明装置门，所述透明装置门的上方通过控制面板安装有显示屏和功能按钮，所述控制面板的左上方设置有USB插口。本发明自动喷漆箱，自动化程度高，在喷漆过程中，将工人与油漆分开，减少有害气体对身体的伤害，同时对喷漆过程中产生的有害气体进行净化。

Description

一种针对制造车间的工件表面上漆机械

技术领域

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为一种针对制造车间的工件表面上漆机械。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

然而现有的喷漆机在使用过程中存在着一些不足之处，不能将工人和油漆分开，在工作中产生的有害气体对人体伤害很大，同时会对环境造成很大的危害，人工操作，导致喷漆不均匀，喷漆质量受限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对制造车间的工件表面上漆机械，以解决上述背景技术中提出的不能使工人和油漆分开，自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对制造车间的工件表面上漆机械，包括喷漆箱本体和喷漆机底座，所述喷漆箱本体的底部安装有油漆罐，所述喷漆箱本体的上方安装有喷漆室，且喷漆室的顶部安装有气体净化器，所述喷漆机底座安装在喷漆室的内部，所述喷漆机底座的左侧通过第一铰链安装有第一液压机构，所述第一液压机构的上方通过转动轴安装有第二液压机构所述第二液压机构的右下方通过第二铰链安装有雾化器，且雾化器的右下方安装有高压喷嘴，所述喷漆机底座的内部安装有电动机，且电动机的上方安装有旋转喷漆台，且旋转喷漆台的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧通过推块安装有夹具，所述喷漆箱本体的前表面上安装有透明装置门，所述透明装置门的上方通过控制面板安装有显示屏和功能按钮，且显示屏位于功能按钮的左侧，所述控制面板的左上方设置有USB插口。

优选的，所述喷漆箱本体的下方通过喷漆箱底座安装有万向自锁轮。

优选的，所述透明装置门的一侧安装有把手。

优选的，所述显示屏和功能按钮均与控制面板电性连接。

优选的，所述喷漆箱本体的内部安装有气体检测仪，且共设置有两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械加工用喷漆箱是一个全封闭式喷漆装置，使工人与油漆之间完全分开，产生的有害气体不会对工人造成伤害，同时内部的第一液压机构、转动轴、第二液压机构和旋转喷漆台能构成多角度喷漆效果，雾化器和高压喷嘴会使喷漆效果达到最佳，气体净化器会对喷漆过程中产生的有害气体进行净化处理，然后再排到大气中，不会对环境造成污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前表面结构示意图。

图中：1-万向自锁轮；2-喷漆箱底座；3-喷漆箱本体；4-第一铰链；5-第一液压机构；6-喷漆室；7-转动轴；8-气体检测仪；9-第二液压机构；10-气体净化器；11-第二铰链；12-雾化器；13-高压喷嘴；14-夹具；15-；16-喷漆机底座；17-电动机；18-推块；19-弹簧；20-油漆罐；21-USB插口；22-显示屏；23-功能按钮；24-控制面板；25-把手；26-透明装置门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种针对制造车间的工件表面上漆机械，包括喷漆箱本体3和喷漆机底座16，喷漆箱本体3的底部安装有油漆罐20，喷漆箱本体3的上方安装有喷漆室6，且喷漆室6的顶部安装有气体净化器10，喷漆机底座16安装在喷漆室6的内部，喷漆机底座16的左侧通过第一铰链4安装有第一液压机构5，第一液压机构5的上方通过转动轴7安装有第二液压机构9第二液压机构9的右下方通过第二铰链11安装有雾化器12，且雾化器12的右下方安装有高压喷嘴13，喷漆机底座16的内部安装有电动机17，且电动机17的上方安装有旋转喷漆台15，且旋转喷漆台15的一侧安装有弹簧19，弹簧19的一侧通过推块18安装有夹具14，喷漆箱本体3的前表面上安装有透明装置门26，透明装置门26的上方通过控制面板24安装有显示屏22和功能按钮23，且显示屏22位于功能按钮23的左侧，控制面板24的左上方设置有USB插口21，喷漆箱本体3的下方通过喷漆箱底座2安装有万向自锁轮1，透明装置门26的一侧安装有把手25，显示屏22和功能按钮23均与控制面板24电性连接，喷漆箱本体3的内部安装有气体检测仪8，且共设置有两个。

工作原理：所述在进行喷漆时，首先将要喷漆的物品放在旋转喷漆台15上，并用夹具14固定好，在油漆罐20里装上要喷的漆，然后关上透明装置门26，再将编程好的喷漆程序从USB插口输入，再通过操作功能面板24上的功能按钮23来进行喷漆工作，同时气体净化器10会对产生的有害气体进行净化，喷漆完成后，在气体检测仪8检测箱内气体正常后，打开透明装置门26，取出物品，完成整个喷漆工作过程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种针对制造车间的工件表面上漆机械，包括喷漆箱本体（3）和喷漆机底座（16），其特征在于：所述喷漆箱本体（3）的底部安装有油漆罐（20），所述喷漆箱本体（3）的上方安装有喷漆室（6），且喷漆室（6）的顶部安装有气体净化器（10），所述喷漆机底座（16）安装在喷漆室（6）的内部，所述喷漆机底座（16）的左侧通过第一铰链（4）安装有第一液压机构（5），所述第一液压机构（5）的上方通过转动轴（7）安装有第二液压机构（9）所述第二液压机构（9）的右下方通过第二铰链（11）安装有雾化器（12），且雾化器（12）的右下方安装有高压喷嘴（13），所述喷漆机底座（16）的内部安装有电动机（17），且电动机（17）的上方安装有旋转喷漆台（15），且旋转喷漆台（15）的一侧安装有弹簧（19），所述弹簧（19）的一侧通过推块（18）安装有夹具（14），所述喷漆箱本体（3）的前表面上安装有透明装置门（26），所述透明装置门（26）的上方通过控制面板（24）安装有显示屏（22）和功能按钮（23），且显示屏（22）位于功能按钮（23）的左侧，所述控制面板（24）的左上方设置有USB插口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种针对制造车间的工件表面上漆机械，其特征在于：所述喷漆箱本体（3）的下方通过喷漆箱底座（2）安装有万向自锁轮（1）。

3.根据权利要求1所述的一种针对制造车间的工件表面上漆机械，其特征在于：所述透明装置门（26）的一侧安装有把手（25）。

4.根据权利要求1所述的一种针对制造车间的工件表面上漆机械，其特征在于：所述显示屏（22）和功能按钮（23）均与控制面板（24）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种针对制造车间的工件表面上漆机械，其特征在于：所述喷漆箱本体（3）的内部安装有气体检测仪（8），且气体检测仪（8）共设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种针对制造车间的工件表面上漆机械，其特征在于：所述第一液压机构（5）的上方通过转动轴（7）安装有第二液压机构（9）所述第二液压机构（9）的右下方通过第二铰链（11）安装有雾化器（12）。