CN107281769B - 一种直接收获植物提取物固体的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种直接收获植物提取物固体的方法，按如下程序：1.预脱水，2.微膨化，3.养晶，4.分离，用滾筒毛刷机，从己经程序3.养晶的植物原料表面刷下含植物活性成分固体；而植物原料保持外观完整，还有利用价值。

Description

一种直接收获植物提取物固体的方法
技术领域
本发明属精细化工领域，特别涉及一种直接收获植物提取物固体的方法。
背景技术
从植物中提取活性成分，目前主要根据“相似相溶”原则，用溶液从植物中溶出活性成分，再沉淀，转溶，干燥，才收获植物提取物固体；使用溶剂佔用成本且有环境与安全风险。为此有必要提出改革。
发明内容
本发明提出一种直接收获植物提取物固体的方法，按如下程序：
1.预脱水：将已净制植物原料，送入网带干燥机上进行恒率段脫水，脱出植物细胞外游离水；
2.微膨化：将己经程序1.预脱水的植物原料，送入真空微波干燥机，在瞬间高功率密度的加热与低气压环境下，造成植物细胞内水分瞬间膨化，胀裂细胞壁；
3.养晶：将己经程序2.微膨化的植物原料，送入热泵干燥机，在低温低湿环境下，植物细胞内水分携带植物活性成分逐惭迁移到植物原料表面，水分被蒸发后，在植物原料表面就会留下含植物活性成分固体；
4.分离：用滾筒毛刷机，从己经程序3.养晶的植物原料表面刷下含植物活性成分固体；而植物原料保持外观完整，还有利用价值。
附图说明
附图1是完成养晶的海带照片，附图2是完成养晶的香菇照片。
具体实施方式
本发明提出一种直接收获植物提取物固体的方法，按如下程序：
5.预脱水：将已净制植物原料，送入网带干燥机上进行恒率段脫水，脱出植物细胞外游离水。网带干燥机已商品化；
这工段脱至植物原料总含水量的40-60％；
6.微膨化：将己经程序1.预脱水的植物原料，送入真空微波干燥机，在瞬间高功率密度的加热与低气压环境下，造成植物细胞内水分瞬间膨化，胀裂细胞壁；真空微波干燥机由料斗，上气压隔离输料总成，微波加热腔体总成，翻板输送总成，下气压隔离输料总成构成，微波加热腔体总成由基座固定竖直安装在水平地面，上气压隔离输料总成同轴安装在微波加热腔体总成上端面，料斗同轴安装在上气压隔离输料总成上端面，下气压隔离输料总成同轴安装在微波加热腔体总成下端面，翻板输送总成同轴安装在微波加热腔体总成腔体内部；
微波加热腔体总成的几何尺寸满足微波谐振腔几何尺寸要求，在微波加热腔体总成外壁均匀分佈安装有公知结构微波源，微波源的微波馈入口有可透过微波的公知结构的气密封档板；
微波源接公知结构的微波电源与公知结构的控制系统；
微波加热腔体总成内腔上端装有公知结构的上叉指微波泄漏抑制总成；
微波加热腔体总成内腔下端装有公知结构的下叉指微波泄漏抑制总成；
微波加热腔体总成下端左侧装有抽气管，抽气管联接公知结构抽气总成，公知结构抽气总成由公知结构抽气机，公知结构冷井构成；公知结构冷井下口接公知结构油水分离器；
微波加热腔体总成下端右侧装有腔内冷凝液体输出管，冷凝液体输出管联接公知结构可隔离气压的柱塞式输液泵；
微波加热腔体总成左侧壁上安装有公知结构拨杆，公知结构拨杆数量与安装位置和安装在微波加热腔体总成内翻板输送总成上的重力平衡杆一一对应；常态下重力平衡杆在重力作用下垂直向下，使翻板保持水平，当拨杆逆时针旋转－个角度时，拨杆带动重力平衡杆顺时针旋转－个角度，从而翻板也顺时针旋转－个角度实现卸料；随后拨杆回位，翻板又保持水平；
翻板输送总成由多节圆环状联接环与圆柱状翻板加热腔构成的，圆环状联接环套在圆柱状翻板加热腔上下两端，使多节圆柱状翻板加热腔同轴安装构成翻板输送总成；
圆柱状翻板加热腔由圆柱状腔体，内漏斗，翻板，重力平衡杆构成，圆柱状腔体上半部腔壁上均匀开有散气窗，圆柱状腔体内部下端装有翻板，翻板转轴右端装有重力平衡杆，常态下重力平衡杆在重力作用下垂直向下，使翻板保持水平；
圆柱状腔体内部上端装有内漏斗；
料斗为公知结构；
上气压隔离输料总成与下气压隔离输料总成结构相同，己定型商品化，又称关风机；
这工段脱至植物原料总含水量的20-40％；
6.养晶：将己经程序2.微膨化的植物原料，送入热泵干燥机，在低温低湿环境下，植物细胞内水分携带植物活性成分逐渐迁移到植物原料表面，水分被蒸发后，在植物原料表面就会留下含植物活性成分固体；热泵干燥机已商品化，这工段脱至植物原料总含水量的10-20％；
7.分离：用滚筒毛刷机，从己经程序3.养晶的植物原料表面刷下含植物活性成分固体；而植物原料保持外观完整，还有利用价值。
实施例
1.用已净制并分切的鲜海带作原料，经历预脱水，微膨化，养晶程序后，海带表面已生成含植物活性成分固体，见附图1，用滾筒毛刷机，刷下含植物活性成分固体，固体主要成分是岩藻多糖；海带保持外观完整，还有利用价值；
2.用已净制的鲜香菇作原料，经历预脱水，微膨化，养晶程序后，香菇表面已生成含植物活性成分固体，见附图2，用滾筒毛刷机，刷下含植物活性成分固体，固体主要成分是真菌多糖；香菇保持外观完整，还有利用价值。

Claims (1)

1.一种直接收获植物提取物固体的方法，按如下程序：
1.预脱水：将已净制植物原料，送入网带干燥机上进行恒率段脫水，脱出植物细胞外游离水，网带干燥机已商品化；这工段脱至植物原料总含水量的40-60％；
2.微膨化：将己经程序1.预脱水的植物原料，送入真空微波干燥机，在瞬间高功率密度的加热与低气压环境下，造成植物细胞内水分瞬间膨化，胀裂细胞壁；真空微波干燥机由料斗，上气压隔离输料总成，微波加热腔体总成，翻板输送总成，下气压隔离输料总成构成，微波加热腔体总成由基座固定竖直安装在水平地面，上气压隔离输料总成同轴安装在微波加热腔体总成上端面，料斗同轴安装在上气压隔离输料总成上端面，下气压隔离输料总成同轴安装在微波加热腔体总成下端面，翻板输送总成同轴安装在微波加热腔体总成腔体内部；
微波加热腔体总成的几何尺寸满足微波谐振腔几何尺寸要求，在微波加热腔体总成外壁均匀分布安装有公知结构微波源，微波源的微波馈入口有可透过微波的公知结构的气密封档板；
微波源接公知结构的微波电源与公知结构的控制系统；
微波加热腔体总成内腔上端装有公知结构的上叉指微波泄漏抑制总成；
微波加热腔体总成内腔下端装有公知结构的下叉指微波泄漏抑制总成；
微波加热腔体总成下端左侧装有抽气管，抽气管联接公知结构抽气总成，公知结构抽气总成由公知结构抽气机，公知结构冷井构成；公知结构冷井下口接公知结构油水分离器；
微波加热腔体总成下端右侧装有腔内冷凝液体输出管，冷凝液体输出管联接公知结构可隔离气压的柱塞式输液泵；
微波加热腔体总成左侧壁上安装有公知结构拨杆，公知结构拨杆数量与安装位置和安装在微波加热腔体总成内翻板输送总成上的重力平衡杆一一对应；常态下重力平衡杆在重力作用下垂直向下，使翻板保持水平，当拨杆逆时针旋转－个角度时，拨杆带动重力平衡杆顺时针旋转－个角度，从而翻板也顺时针旋转－个角度实现卸料；随后拨杆回位，翻板又保持水平；
翻板输送总成由多节圆环状联接环与圆柱状翻板加热腔构成的，圆环状联接环套在圆柱状翻板加热腔上下两端，使多节圆柱状翻板加热腔同轴安装构成翻板输送总成；
圆柱状翻板加热腔由圆柱状腔体，内漏斗，翻板，重力平衡杆构成，圆柱状腔体上半部腔壁上均匀开有散气窗，圆柱状腔体内部下端装有翻板，翻板转轴右端装有重力平衡杆，常态下重力平衡杆在重力作用下垂直向下，使翻板保持水平；
圆柱状腔体内部上端装有内漏斗；
料斗为公知结构；
上气压隔离输料总成与下气压隔离输料总成结构相同，己定型商品化，又称关风机；
这工段脱至植物原料总含水量的20-40％；
3.养晶：将己经程序2.微膨化的植物原料，送入热泵干燥机，在低温低湿环境下，植物细胞内水分携带植物活性成分逐渐迁移到植物原料表面，水分被蒸发后，在植物原料表面就会留下含植物活性成分固体；热泵干燥机已商品化；
这工段脱至植物原料总含水量的10-20％；
4.分离：用滚筒毛刷机，从己经程序3.养晶的植物原料表面刷下含植物活性成分固体；而植物原料保持外观完整，还有利用价值。
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