CN109099430A

CN109099430A - 一种环保秸秆焚烧装置

Info

Publication number: CN109099430A
Application number: CN201810828506.XA
Authority: CN
Inventors: 龙娇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-25
Filing date: 2018-07-25
Publication date: 2018-12-28

Abstract

本发明公开了一种环保秸秆焚烧装置，包括料斗、第二腔体、第一刀轴、长刀片、滑道、焚烧炉、排气管、净化装置；所述第一刀轴左侧对称设置有第二刀轴，所述第一刀轴和所述第二刀轴上固定有所述长刀片和短刀片，所述第一刀轴和所述第二刀轴底部焊接固定有从动齿轮，左右所述从动齿轮中间设置有主动齿轮；所述主动齿轮安装在电机上，所述电机通过螺栓固定在所述传动箱下侧内壁；所述焚烧炉外侧缠绕有风管，所述风管上设置有抽气泵，所述风管右侧设置有出气口。本发明能够实现秸秆的切割‑粉碎，同时切割‑粉碎的过程中利用秸秆燃烧产生的热量对秸秆进行烘干，使秸秆燃烧的更完全，烟尘大大减低，绿色环保。

Description

一种环保秸秆焚烧装置

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体是一种环保秸秆焚烧装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。随着生活水平的提高，家用电器、煤气使用日益广泛，农民朋友对柴草的需求下降，同时由于缺乏处置技术和正确的引导，导致秸秆私自焚烧情况的发生，造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁。

现有技术中，秸秆焚烧装置通常使用普通焚烧炉，没有针对性的秸秆焚烧装置，由于秸秆中水分含量高，焚烧不完全，产生大量粉尘和有毒气体，同时大大增加了燃料使用量，使得秸秆焚烧成本及其高昂。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种环保秸秆焚烧装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保秸秆焚烧装置，包括料斗、第二腔体、第一刀轴、长刀片、滑道、焚烧炉、排气管、净化装置，所述第二腔体位于所述料斗下方且与所述料斗连通，所述第二腔体内转动安装有第一刀轴，所述第一刀轴上螺栓固定有长刀片，所述第二腔体左侧下方焊接固定有滑道，所述第二腔体通过所述滑道与所述焚烧炉连通，所述焚烧炉上设置有排气管，所述排气管上设置有净化装置；所述料斗下方与第一腔体连通，所述第一腔体左侧内壁上开设有安装口，所述安装口内设置有凸轮，所述凸轮转动安装在凸轮轴上，所述凸轮右侧设置有推板，所述推板左侧壁上下对称设置有复位器，这样在所述凸轮转动过程中可以实现所述推板的左右往复运动，所述推板右侧壁螺栓安装有动切割刀片，所述动切割刀片右侧设置有定切割刀片，所述定切割刀片右端螺栓固定在所述第一腔体右侧内壁，在所述动切割刀片左右往复运动过程中实现秸秆的切割成段；所述第一腔体下方与所述第二腔体连通，所述第一刀轴左侧对称设置有第二刀轴，所述第一刀轴和所述第二刀轴上均螺栓固定有所述长刀片和短刀片，所述第一刀轴上的所述长刀片在所述短刀片上方，所述第二刀轴上的所述长刀片在所述短刀片下方，这样能够提高所述长刀片和所述短刀片的粉碎精度，同时避免堵塞的发生；所述第一刀轴和所述第二刀轴向下延伸至传动箱内；所述第一刀轴和所述第二刀轴底部焊接固定有从动齿轮，左右所述从动齿轮中间设置有主动齿轮，所述主动齿轮与左右所述从动齿轮啮合，实现所述第一刀轴和所述第二刀轴的转向不同，进一步提高粉碎精度，同时避免堵塞发生；所述主动齿轮通过键安装在主动轴上，所述主动轴转动安装在电机上，所述电机通过螺栓固定在所述传动箱下侧内壁；所述焚烧炉外侧缠绕有风管，所述风管上设置有抽气泵，能够将空气吸入所述风管内，经过所述焚烧炉的加热形成热风，所述风管右侧设置有出气口，所述出气口与所述第一腔体和所述第二腔体连通，将所述风管内的热风用于对所述第一腔体和所述第二腔体内秸秆的干燥和吹入所述焚烧炉内，充分利用燃烧产生的热量，秸秆被烘干后再燃烧，能够燃烧的更完全，烟尘大大减低，绿色环保；

所述复位器内腔底部设置有弹簧，所述弹簧上方放置有限位板，所述限位板上方焊接固定有推杆，所述推杆向外延伸出啥事复位器且焊接固定在所述推板左侧壁上，这样能够保证凸轮带动所述推板的左右往复运动；

所述动切割刀片和所述定切割刀片交汇处加工有齿，能够保证切割效果更好。

作为本发明的进一步方案:所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为1.5-3:1。

作为本发明的进一步方案:所述传动箱上侧内壁螺钉固定有隔热层，能够避免所述第二腔体内的高温传导至所述传动箱内，保证所述电机的工作环境，降低了故障发生率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将秸秆放置在所述料斗内，由于所述凸轮转动过程中可以实现所述推板的左右往复运动，这样带动所述动切割刀片左右往复运动，实现秸秆的切割成段；切割成段的秸秆落入所述第二腔体中，被所述长刀片和所述短刀片进一步粉碎成秸秆渣，由于所述第一刀轴上的所述长刀片在所述短刀片上方，所述第二刀轴上的所述长刀片在所述短刀片下方，且所述第一刀轴和所述第二刀轴的转向不同，这样能够提高所述长刀片和所述短刀片的粉碎精度，同时避免堵塞的发生；所述传动箱上侧内壁螺钉固定有隔热层，能够避免所述第二腔体内的高温传导至所述传动箱内，保证所述电机的工作环境，降低了故障发生率，大大提高了设备使用寿命；所述焚烧炉外侧缠绕有风管，所述风管上设置有抽气泵，能够将空气吸入所述风管内，经过所述焚烧炉的加热形成热风，所述风管右侧设置有出气口，所述出气口与所述第一腔体和所述第二腔体连通，将所述风管内的热风用于对所述第一腔体和所述第二腔体内秸秆的干燥和吹入所述焚烧炉内，充分利用燃烧产生的热量，秸秆被烘干后再燃烧。本发明能够实现秸秆的切割-粉碎，同时切割-粉碎的过程中利用秸秆燃烧产生的热量对秸秆进行烘干，使秸秆燃烧的更完全，烟尘大大减低，绿色环保。

附图说明

图1为环保秸秆焚烧装置的结构示意图。

图2为环保秸秆焚烧装置中复位器的结构示意图。

图3为环保秸秆焚烧装置切割刀片的结构示意图。

图中：1-料斗，2-第一腔体，3-安装口，4-凸轮，5-凸轮轴，6-推板，7-复位器，8-推杆，9-限位板，10-弹簧，11-动切割刀片，12-定切割刀片，13-齿，14-第二腔体，15-第一刀轴，16-长刀片，17-短刀片，18-第二刀轴，19-传动箱，20-隔热层，21-从动齿轮，22-主动齿轮，23-主动轴，24-电机，25-滑道，26-焚烧炉，27-风管，28-抽气泵，29-出气口，30-排气管，31-净化装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种环保秸秆焚烧装置，包括料斗1、第二腔体14、第一刀轴15、长刀片16、滑道25、焚烧炉26、排气管30、净化装置31，所述第二腔体14位于所述料斗1下方且与所述料斗1连通，所述第二腔体14内转动安装有第一刀轴15，所述第一刀轴15上螺栓固定有长刀片16，所述第二腔体14左侧下方焊接固定有滑道25，所述第二腔体14通过所述滑道25与所述焚烧炉26连通，所述焚烧炉26上设置有排气管30，所述排气管30上设置有净化装置31；所述料斗1下方与第一腔体2连通，所述第一腔体2左侧内壁上开设有安装口3，所述安装口3内设置有凸轮4，所述凸轮4转动安装在凸轮轴5上，所述凸轮4右侧设置有推板6，所述推板6左侧壁上下对称设置有复位器7，这样在所述凸轮4转动过程中可以实现所述推板6的左右往复运动，所述推板6右侧壁螺栓安装有动切割刀片11，所述动切割刀片11右侧设置有定切割刀片12，所述定切割刀片12右端螺栓固定在所述第一腔体2右侧内壁，在所述动切割刀片11左右往复运动过程中实现秸秆的切割成段；所述第一腔体2下方与所述第二腔体14连通，所述第一刀轴15左侧对称设置有第二刀轴18，所述第一刀轴15和所述第二刀轴18上均螺栓固定有所述长刀片16和短刀片17，所述第一刀轴15上的所述长刀片16在所述短刀片17上方，所述第二刀轴18上的所述长刀片16在所述短刀片17下方，这样能够提高所述长刀片16和所述短刀片17的粉碎精度，同时避免堵塞的发生；所述第一刀轴15和所述第二刀轴18向下延伸至传动箱19内，所述传动箱19上侧内壁螺钉固定有隔热层20，能够避免所述第二腔体14内的高温传导至所述传动箱19内，保证所述电机24的工作环境，降低了故障发生率；所述第一刀轴15和所述第二刀轴18底部焊接固定有从动齿轮21，左右所述从动齿轮21中间设置有主动齿轮22，所述主动齿轮22与左右所述从动齿轮21啮合，实现所述第一刀轴15和所述第二刀轴18的转向不同，进一步提高粉碎精度，同时避免堵塞发生；所述主动齿轮22与所述从动齿轮21的齿数比为1.5-3:1，所述主动齿轮22通过键安装在主动轴23上，所述主动轴23转动安装在电机24上，所述电机24通过螺栓固定在所述传动箱19下侧内壁；所述焚烧炉26外侧缠绕有风管27，所述风管27上设置有抽气泵28，能够将空气吸入所述风管27内，经过所述焚烧炉26的加热形成热风，所述风管27右侧设置有出气口29，所述出气口29与所述第一腔体2和所述第二腔体14连通，将所述风管27内的热风用于对所述第一腔体2和所述第二腔体14内秸秆的干燥和吹入所述焚烧炉26内，充分利用燃烧产生的热量，秸秆被烘干后再燃烧，能够燃烧的更完全，烟尘大大减低，绿色环保；

请参阅图2，所述复位器7内腔底部设置有弹簧10，所述弹簧10上方放置有限位板9，所述限位板9上方焊接固定有推杆8，所述推杆8向外延伸出啥事复位器7且焊接固定在所述推板6左侧壁上，这样能够保证凸轮带动所述推板6的左右往复运动；

请参阅图3，所述动切割刀片11和所述定切割刀片12交汇处加工有齿13，能够保证切割效果更好。

本发明的工作原理是:将秸秆放置在所述料斗1内，由于所述凸轮4转动过程中可以实现所述推板6的左右往复运动，这样带动所述动切割刀片11左右往复运动，实现秸秆的切割成段；切割成段的秸秆落入所述第二腔体14中，被所述长刀片16和所述短刀片17进一步粉碎成秸秆渣，由于所述第一刀轴15上的所述长刀片16在所述短刀片17上方，所述第二刀轴18上的所述长刀片16在所述短刀片17下方，且所述第一刀轴15和所述第二刀轴18的转向不同，这样能够提高所述长刀片16和所述短刀片17的粉碎精度，同时避免堵塞的发生；所述传动箱19上侧内壁螺钉固定有隔热层20，能够避免所述第二腔体14内的高温传导至所述传动箱19内，保证所述电机24的工作环境，降低了故障发生率，大大提高了设备使用寿命；所述焚烧炉26外侧缠绕有风管27，所述风管27上设置有抽气泵28，能够将空气吸入所述风管27内，经过所述焚烧炉26的加热形成热风，所述风管27右侧设置有出气口29，所述出气口29与所述第一腔体2和所述第二腔体14连通，将所述风管27内的热风用于对所述第一腔体2和所述第二腔体14内秸秆的干燥和吹入所述焚烧炉26内，充分利用燃烧产生的热量，秸秆被烘干后再燃烧。本发明能够实现秸秆的切割-粉碎，同时切割-粉碎的过程中利用秸秆燃烧产生的热量对秸秆进行烘干，使秸秆燃烧的更完全，烟尘大大减低，绿色环保。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种环保秸秆焚烧装置，包括料斗（1）、第二腔体（14）、第一刀轴（15）、长刀片（16）、滑道（25）、焚烧炉（26）、排气管（30）、净化装置（31），所述第二腔体（14）位于所述料斗（1）下方且与所述料斗（1）连通，所述第二腔体（14）内转动安装有第一刀轴（15），所述第一刀轴（15）上螺栓固定有长刀片（16），所述第二腔体（14）左侧下方焊接固定有滑道（25），所述第二腔体（14）通过所述滑道（25）与所述焚烧炉（26）连通，所述焚烧炉（26）上设置有排气管（30），所述排气管（30）上设置有净化装置（31），其特征在于:所述第一刀轴（15）左侧对称设置有第二刀轴（18），所述第一刀轴（15）和所述第二刀轴（18）上均螺栓固定有所述长刀片（16）和短刀片（17），所述第一刀轴（15）和所述第二刀轴（18）向下延伸至传动箱（19）内，所述第一刀轴（15）和所述第二刀轴（18）底部焊接固定有从动齿轮（21），左右所述从动齿轮（21）中间设置有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）与左右所述从动齿轮（21）啮合；所述主动齿轮（22）通过键安装在主动轴（23）上，所述主动轴（23）转动安装在电机（24）上，所述电机（24）通过螺栓固定在所述传动箱（19）下侧内壁；所述焚烧炉（26）外侧缠绕有风管（27），所述风管（27）上设置有抽气泵（28），所述风管（27）右侧设置有出气口（29）。

2.根据权利要求1所述的一种环保秸秆焚烧装置，其特征在于:所述料斗（1）下方与第一腔体（2）连通，所述第一腔体（2）左侧内壁上开设有安装口（3），所述安装口（3）内设置有凸轮（4），所述凸轮（4）转动安装在凸轮轴（5）上，所述凸轮（4）右侧设置有推板（6），所述推板（6）左侧壁上下对称设置有复位器（7），所述推板（6）右侧壁螺栓安装有动切割刀片（11），所述动切割刀片（11）右侧设置有定切割刀片（12），所述定切割刀片（12）右端螺栓固定在所述第一腔体（2）右侧内壁，所述第一腔体（2）下方与所述第二腔体（14）连通。

3.根据权利要求2所述的一种环保秸秆焚烧装置，其特征在于:所述复位器（7）内腔底部设置有弹簧（10），所述弹簧（10）上方放置有限位板（9），所述限位板（9）上方焊接固定有推杆（8），所述推杆（8）向外延伸出啥事复位器（7）且焊接固定在所述推板（6）左侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种环保秸秆焚烧装置，其特征在于:所述动切割刀片（11）和所述定切割刀片（12）交汇处加工有齿（13）。

5.根据权利要求1所述的一种环保秸秆焚烧装置，其特征在于:所述第一刀轴（15）上的所述长刀片（16）在所述短刀片（17）上方，所述第二刀轴（18）上的所述长刀片（16）在所述短刀片（17）下方。

6.根据权利要求1所述的一种环保秸秆焚烧装置，其特征在于:所述传动箱（19）上侧内壁螺钉固定有隔热层（20）。

7.根据权利要求1所述的一种环保秸秆焚烧装置，其特征在于:所述主动齿轮（22）与所述从动齿轮（21）的齿数比为1.5-3:1。

8.根据权利要求1所述的一种环保秸秆焚烧装置，其特征在于:所述出气口（29）与所述第一腔体（2）和所述第二腔体（14）连通。