CN112628741A - 一种环保型垃圾处理用焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型垃圾处理用焚烧装置，属于垃圾处理技术领域，包括炉体，炉体的上表面两端固定连接有防尘下料斗，炉体的底端固定连接有导流罩，炉体的侧面底端开设有与导流罩相对应的排渣口，所述炉体的顶端设置有焚烧机构，焚烧机构包括与炉体滑动连接的第二焚烧网板，第二焚烧网板的两侧设置有与炉体相对应的防护罩；本发明结构简单，使用方便，使用时通过第一焚烧网板和第二焚烧网板的相互配合对垃圾进行多级焚烧，并且在焚烧时通过第一焚烧网板和第二焚烧网板的往复运动将焚烧产生的垃圾残渣及时排出，使焚烧装置对垃圾的焚烧更加充分，显著提升焚烧装置对垃圾的焚烧效果。

Description

一种环保型垃圾处理用焚烧装置

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种环保型垃圾处理用焚烧装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN204880131U）公开了一种方便上料的环保垃圾焚烧装置，包括箱盖、送料传输带和焚烧箱，所述焚烧箱上端设有箱盖，箱盖上端设有排气口，排气口上设有除尘过滤罩，排气口两侧设有支撑座，支撑座上穿设有转轴，支撑座连接鼓风机，焚烧箱下端设有焚烧室，焚烧室和焚烧箱相接处设有焚烧凸起，所述焚烧箱两侧设有箱门，所述箱盖右侧设有导料通道，导料通道右侧连接粉碎压缩箱。

该实用新型的优点在于，通过在排气口上设有除尘过滤罩，除尘过滤罩中设有过滤网和活性碳板，除尘过滤罩的作用是垃圾焚烧过程中产生的废气进行处理，进而降低了焚烧对环境造成的污染。

然而该垃圾焚烧装置无法将焚烧产生的垃圾残渣及时排出，导致焚烧装置无法对垃圾进行充分燃烧，使得焚烧装置对垃圾的焚烧效果不够理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型垃圾处理用焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型垃圾处理用焚烧装置，包括炉体，炉体的上表面两端固定连接有防尘下料斗，炉体的底端固定连接有导流罩，炉体的侧面底端开设有与导流罩相对应的排渣口，所述炉体的顶端设置有焚烧机构，焚烧机构包括与炉体滑动连接的第二焚烧网板，第二焚烧网板的两侧设置有与炉体相对应的防护罩，第二焚烧网板的下方设置有与炉体滑动连接的第一焚烧网板，第一焚烧网板的上表面两端固定连接有与第二焚烧网板相对应的第二限位板，第二焚烧网板的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接用于驱动第二限位板移动的传动凸轮，第二焚烧网板的另一侧设置有用于驱动第二限位板复位的第二限位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述第二限位弹簧的一端与炉体通过焊接方式固定连接，第二限位弹簧的另一端与第二限位板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二焚烧网板的上方设置有加热套管，加热套管的一侧设置有气泵，气泵的输出端设置有与加热套管相对应的供气管，加热套管的输出端设置有输气管，输气管的两侧设置有喷气管，输气管与喷气管的连接处焊接有连通管。

作为本发明再进一步的方案：所述加热套管的内部设置有第一加热翅片，第一加热翅片为长方体结构，第一加热翅片与加热套管通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述加热套管的内壁上设置有用于加热和分散垃圾的第二加热翅片，第二加热翅片的材质为不锈钢，第二加热翅片与加热套管通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述炉体的下方设置有支撑底板，炉体的下表面两端固定连接有与支撑底板相对应的第一限位弹簧，第一限位弹簧的顶端与炉体通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动凸轮的一端固定连接有偏心圆柱，支撑底板的上表面两端固定连接有与炉体滑动连接的第一限位板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位板为“F”形结构，第一限位板的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接，偏心圆柱与传动凸轮通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的上表面设置有弹性储气箱，炉体的底端开设有与弹性储气箱相对应的透气通孔，导流罩的顶端固定连接有与弹性储气箱相对应的单通出气管。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性储气箱的材质为橡胶，弹性储气箱的底端与支撑底板通过胶水粘合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过第一焚烧网板和第二焚烧网板的相互配合对垃圾进行多级焚烧，并且在焚烧时通过第一焚烧网板和第二焚烧网板的往复运动将焚烧产生的垃圾残渣及时排出，使焚烧装置对垃圾的焚烧更加充分，显著提升焚烧装置对垃圾的焚烧效果，其次，本装置通过驱动电机的运转带动焚烧炉进行震动，通过炉体的震动不仅提升焚烧装置的排渣效果，而且可以提升焚烧装置对垃圾的焚烧效果，进一步提升焚烧装置的焚烧质量，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的焚烧机构的结构示意图；

图3为本发明对应的加热套管的结构剖视图；

图中：1-防尘下料斗、2-炉体、3-焚烧机构、4-第一限位板、5-透气通孔、6-导流罩、7-单通出气管、8-第一限位弹簧、9-支撑底板、10-弹性储气箱、11-排渣口、31-第一焚烧网板、32-连通管、33-喷气管、34-第二焚烧网板、35-第二限位弹簧、36-第二限位板、37-防护罩、381-输气管、382-第一加热翅片、383-加热套管、384-第二加热翅片、385-供气管、386-气泵、387-驱动电机、388-传动凸轮、389-偏心圆柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种环保型垃圾处理用焚烧装置，包括炉体2，炉体2的上表面两端固定连接有防尘下料斗1，防尘下料斗1的使用为现有技术，防尘下料斗1的顶端设置有防尘盖，炉体2的底端固定连接有导流罩6，炉体2的侧面底端开设有与导流罩6相对应的排渣口11，炉体2的顶端设置有焚烧机构3，焚烧机构3包括与炉体2滑动连接的第二焚烧网板34，第二焚烧网板34的两侧设置有与炉体2相对应的防护罩37，第二焚烧网板34的下方设置有与炉体2滑动连接的第一焚烧网板31，第一焚烧网板31的上表面两端固定连接有与第二焚烧网板34相对应的第二限位板36，第二焚烧网板34的一侧设置有驱动电机387，驱动电机387的输出端固定连接用于驱动第二限位板36移动的传动凸轮388，第二焚烧网板34的另一侧设置有用于驱动第二限位板36复位的第二限位弹簧35，第一焚烧网板31和第二焚烧网板34的材质为不锈钢，第一焚烧网板31和第二焚烧网板34上开设有若干个排渣通孔；

为了使第二限位弹簧35的复位效果更好，本实施例中，优选的，第二限位弹簧35的一端与炉体2通过焊接方式固定连接，第二限位弹簧35的另一端与第二限位板36通过焊接方式固定连接；

为了使焚烧机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第二焚烧网板34的上方设置有加热套管383，加热套管383的一侧设置有气泵386，气泵386的输出端设置有与加热套管383相对应的供气管385，加热套管383的输出端设置有输气管381，输气管381的两侧设置有喷气管33，输气管381与喷气管33的连接处焊接有连通管32；

使用时通过加热套管383对输送进炉体2的供气进行加热，其次，通过喷气管33喷射的空气对第一焚烧网板31和第二焚烧网板34起到清理作用，防止第一焚烧网板31和第二焚烧网板34在使用时发生堵塞；

为了使加热套管383起到的加热效果更好，本实施例中，优选的，加热套管383的内部设置有第一加热翅片382，第一加热翅片382为长方体结构，第一加热翅片382与加热套管383通过焊接方式固定连接；

使用时通过加热套管383对泵入炉体2内的空气进行加热，从而实现对垃圾焚烧时产生的余热进行利用，通过其余热对空气进行加热，防止由于空气温度低而影响垃圾焚烧效果，使焚烧装置对垃圾的焚烧效果更好，并且使焚烧装置的使用更加环保；

为了提升焚烧装置对垃圾的焚烧效果，本实施例中，优选的，加热套管383的内壁上设置有用于加热和分散垃圾的第二加热翅片384，第二加热翅片384的材质为不锈钢，第二加热翅片384与加热套管383通过焊接方式固定连接，使用时通过第二加热翅片384对下落的垃圾进行加热，使垃圾可以尽快达到燃烧温度，提升焚烧效果。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使焚烧装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，炉体2的下方设置有支撑底板9，炉体2的下表面两端固定连接有与支撑底板9相对应的第一限位弹簧8，第一限位弹簧8的材质为不锈钢，第一限位弹簧8的顶端与炉体2通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧8的底端与支撑底板9通过焊接方式固定连接；

为了使炉体2的震动效果更好，本实施例中，优选的，传动凸轮388的一端固定连接有偏心圆柱389，使用时通过偏心圆柱389的转动带动炉体2进行振动，并且通过第一限位弹簧8对炉体2的震动幅度进行放大，支撑底板9的上表面两端固定连接有与炉体2滑动连接的第一限位板4；

为了使第一限位板4的限位效果更好，本实施例中，优选的，第一限位板4为“F”形结构，第一限位板4的底端与支撑底板9通过焊接方式固定连接，偏心圆柱389与传动凸轮388通过焊接方式固定连接；

为了使焚烧装置对垃圾的焚烧效果更好，本实施例中，优选的，支撑底板9的上表面设置有弹性储气箱10，弹性储气箱10为顶端开放的长方体结构，炉体2的底端开设有与弹性储气箱10相对应的透气通孔5，导流罩6的顶端固定连接有与弹性储气箱10相对应的单通出气管7；

使用时通过炉体2的震动对弹性储气箱10进行压缩，当弹性储气箱10被压缩时，其内部的空气通过透气通孔5进入炉体2内，然后通过单通出气管7喷出，从而通过单通出气管7向炉体2的内部供应空气；

为了使弹性储气箱10的成本更低，本实施例中，优选的，弹性储气箱10的材质为橡胶，弹性储气箱10的底端与支撑底板9通过胶水粘合连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用前将支撑底板9进行固定，使用时接通驱动电机387和气泵386的电源，的电源，此时驱动电机387通过传动凸轮388驱动第二限位板36移动，配合第二限位弹簧35的使用，实现第一焚烧网板31和第二焚烧网板34的往复移动，然后将垃圾通过防尘下料斗1投入炉体2内，在炉体2内对垃圾进行焚烧，通过第一焚烧网板31和第二焚烧网板34的往复移动，使垃圾不断变更位置，配合喷气管33不断输送空气，使垃圾与空气的接触效果更好，保证垃圾焚烧时有充足的氧气供应，从而使垃圾的燃烧更加充分，并且通过第一焚烧网板31和第二焚烧网板34的不断移动使焚烧产生的垃圾残渣及时排出，使焚烧装置对垃圾的焚烧更加充分，显著提升焚烧装置对垃圾的焚烧效果；

其次，当传动凸轮388转动时，传动凸轮388配合偏心圆柱389驱动炉体2震动，此时炉体2在竖直方向上不断震动，通过炉体2的震动使第一焚烧网板31和第二焚烧网板34上的残渣更好的排出，其次，通过炉体2的震动不断向炉体2内输送氧气，进一步提升焚烧装置对垃圾的焚烧效果，从而显著提升焚烧装置的焚烧质量，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种环保型垃圾处理用焚烧装置，包括炉体（2），炉体（2）的上表面两端固定连接有防尘下料斗（1），炉体（2）的底端固定连接有导流罩（6），炉体（2）的侧面底端开设有与导流罩（6）相对应的排渣口（11），其特征在于：所述炉体（2）的顶端设置有焚烧机构（3），焚烧机构（3）包括与炉体（2）滑动连接的第二焚烧网板（34），第二焚烧网板（34）的两侧设置有与炉体（2）相对应的防护罩（37），第二焚烧网板（34）的下方设置有与炉体（2）滑动连接的第一焚烧网板（31），第一焚烧网板（31）的上表面两端固定连接有与第二焚烧网板（34）相对应的第二限位板（36），第二焚烧网板（34）的一侧设置有驱动电机（387），驱动电机（387）的输出端固定连接用于驱动第二限位板（36）移动的传动凸轮（388），第二焚烧网板（34）的另一侧设置有用于驱动第二限位板（36）复位的第二限位弹簧（35）。

2.根据权利要求1所述的环保型垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述第二限位弹簧（35）的一端与炉体（2）通过焊接方式固定连接，第二限位弹簧（35）的另一端与第二限位板（36）通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求2所述的环保型垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述第二焚烧网板（34）的上方设置有加热套管（383），加热套管（383）的一侧设置有气泵（386），气泵（386）的输出端设置有与加热套管（383）相对应的供气管（385），加热套管（383）的输出端设置有输气管（381），输气管（381）的两侧设置有喷气管（33），输气管（381）与喷气管（33）的连接处焊接有连通管（32）。

4.根据权利要求3所述的环保型垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述加热套管（383）的内部设置有第一加热翅片（382），第一加热翅片（382）为长方体结构，第一加热翅片（382）与加热套管（383）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求4所述的环保型垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述加热套管（383）的内壁上设置有用于加热和分散垃圾的第二加热翅片（384），第二加热翅片（384）的材质为不锈钢，第二加热翅片（384）与加热套管（383）通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的环保型垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述炉体（2）的下方设置有支撑底板（9），炉体（2）的下表面两端固定连接有与支撑底板（9）相对应的第一限位弹簧（8），第一限位弹簧（8）的顶端与炉体（2）通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧（8）的底端与支撑底板（9）通过焊接方式固定连接。

7.根据权利要求6所述的环保型垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述传动凸轮（388）的一端固定连接有偏心圆柱（389），支撑底板（9）的上表面两端固定连接有与炉体（2）滑动连接的第一限位板（4）。

8.根据权利要求7所述的环保型垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述第一限位板（4）为“F”形结构，第一限位板（4）的底端与支撑底板（9）通过焊接方式固定连接，偏心圆柱（389）与传动凸轮（388）通过焊接方式固定连接。

9.根据权利要求8所述的环保型垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述支撑底板（9）的上表面设置有弹性储气箱（10），炉体（2）的底端开设有与弹性储气箱（10）相对应的透气通孔（5），导流罩（6）的顶端固定连接有与弹性储气箱（10）相对应的单通出气管（7）。

10.根据权利要求9所述的环保型垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述弹性储气箱（10）的材质为橡胶，弹性储气箱（10）的底端与支撑底板（9）通过胶水粘合连接。

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