CN220489163U - 中小型垃圾焚烧炉排炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中小型垃圾焚烧炉排炉，焚烧箱的顶部安装有排气通道，排气通道的顶部开设有通槽，排气通道的顶端位于通槽一侧位置处安装有密封垫，排气通道的内部嵌入安装有拦截板，本实用新型通过拦截板和收集板的配合使用，对排出的烟气进行拦截过滤，使得燃烧产生的灰尘颗粒被过滤，不会直接排入空气中造成浪费，且拦截的颗粒粘附在拦截板或者直接落在收集板上堆积，同时通过密封板和锁紧螺栓的配合使用，对拦截板进行锁紧固定，使其不会在气流吹动中移动，且紧贴在密封垫表面，对通槽的顶部进行密封，烟气不会直接排出，拦截板和收集板固定安装和拆卸的方式简便，方便后续将其取出进行清理。

Description

中小型垃圾焚烧炉排炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为中小型垃圾焚烧炉排炉。

背景技术

随着生活垃圾的增多，生活垃圾的处理方式有多种不同，为了便于运输和减少费用，常进行压缩处理，为了回收有用物质，常需加以破碎处理和分选处理，再采用焚烧或土地填埋作最终处置方法，现有的焚烧的方式处理生活垃圾，通过采用焚烧炉进行焚烧处理，生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素，热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好，生活垃圾组成成分的尺寸越小，燃烧越完全，反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧，由于中国生活垃圾低热值、高水分和高灰份的特点，导致高水分，低热值的生活垃圾在焚烧炉燃烧不充分，且燃烧过程中，燃烧不充分的生活垃圾产生的较大量的烟雾，造成空气污染，且燃烧的热量不便于将锅炉内转换成相应的热量，从而不利于将生活垃圾产生的热量得到充分利用，需要根据生活垃圾的体积采用体积较小的中小型生活垃圾焚烧炉排炉；

但是目前焚烧炉运行时产生的烟尘颗粒过多，直接排放至空气中会造成环境污染，且颗粒被拦截后不便清理，拆卸工作量大，造成不便，所以本实用新型提供了中小型垃圾焚烧炉排炉，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供中小型垃圾焚烧炉排炉，可以有效解决上述背景技术中提出的焚烧炉运行时产生的烟尘颗粒过多，直接排放至空气中会造成环境污染，且颗粒被拦截后不便清理，拆卸工作量大，造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中小型垃圾焚烧炉排炉，包括机架，所述机架顶部安装有焚烧箱，所述焚烧箱的一端安装有进料斗，所述进料斗的一端中部安装有破桥装置，所述进料斗底部的一端安装有推料器，所述焚烧箱的内部靠近进料斗的一端安装有干燥炉排，所述焚烧箱的内部位于干燥炉排一侧位置处安装有燃烧炉排，所述焚烧箱的内部位于燃烧炉排一侧位置处安装有燃烬炉排，所述焚烧箱的一端底部安装有排灰管，所述焚烧箱的底部安装有供风道，所述焚烧箱的顶部安装有排气通道，所述排气通道的顶部开设有通槽，所述排气通道的顶端位于通槽一侧位置处安装有密封垫，所述排气通道的内部嵌入安装有拦截板，所述拦截板的底端固定连接有收集板，所述拦截板顶部的一端固定连接有密封板，所述密封板的一端中部对称安装有锁紧螺栓；

所述机架底部的一端安装有底座，所述底座的顶部位于排灰管下方位置处对称安装有称重传感器，所述底座的顶部位于称重传感器一侧位置处安装有导向斜板，所述称重传感器的顶部安装有放置板，所述称重传感器的顶部远离导向斜板的一端安装有预备板，所述放置板和预备板的两边部均安装有定位板，所述底座的一端对称固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的端部之间固定连接有推动板，所述放置板和预备板的顶部均放置有收集箱。

优选的，所述干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排的下方均安装有液压驱动系统，所述燃烬炉排的一端与排灰管顶部一端位置相对应。

优选的，所述收集板紧贴排气通道内部的底端，所述密封板覆盖于通槽的顶部，所述密封板的底端与密封垫紧密贴合。

优选的，所述放置板和预备板的顶端均与导向斜板顶部的一端相平齐，所述收集箱的两侧壁分别与两个定位板的内壁相贴合。

优选的，所述焚烧箱背部的一端对称安装有定位柱，两个所述定位柱中部之间活动安装有连板，所述连板的一端对称固定连接有连接弹簧，所述连板的一端中部安装有震动块。

优选的，两个所述定位柱活动贯穿于连板的两端，两个所述连接弹簧的一端均与焚烧箱的表壁相连接，所述震动块的一端紧贴在焚烧箱的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有通槽、密封垫、拦截板、收集板、密封板和锁紧螺栓，通过拦截板和收集板的配合使用，对排出的烟气进行拦截过滤，使得燃烧产生的灰尘颗粒被过滤，不会直接排入空气中造成浪费，且拦截的颗粒粘附在拦截板或者直接落在收集板上堆积，同时通过密封板和锁紧螺栓的配合使用，对拦截板进行锁紧固定，使其不会在气流吹动中移动，且紧贴在密封垫表面，对通槽的顶部进行密封，烟气不会直接排出，拦截板和收集板固定安装和拆卸的方式简便，方便后续将其取出进行清理。

2.设置有称重传感器、导向斜板、放置板、预备板、定位板、电动推杆和推动板，通过称重传感器和放置板的配合使用，对收集箱中排放的灰烬重量进行监控，在达到一定程度后，利用电动推杆和推动板将另一个收集箱前推继续收集灰烬，两个收集箱无缝变换位置，使得持续落下的灰烬不会掉落至其它位置，防止灰烬造成工作环境脏乱。

3.设置有定位柱、连板、连接弹簧和震动块，通过定位柱和连接弹簧的配合使用，焚烧箱在运行时会产生一定的震动，震动传递至连接弹簧上，进而带动连板晃动，使得震动块撞击在焚烧箱的表壁，焚烧时部分灰尘会在气流吹动下粘附在焚烧箱的内壁，撞击产生的力会使得粘附的灰尘掉落，使其均下落统一收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连板的安装结构示意图；

图3是本实用新型焚烧箱内部的结构示意图；

图4是本实用新型震动块的安装结构示意图；

图中标号：1、机架；2、焚烧箱；3、进料斗；4、破桥装置；5、推料器；6、干燥炉排；7、燃烧炉排；8、燃烬炉排；9、排灰管；10、供风道；11、排气通道；12、通槽；13、密封垫；14、拦截板；15、收集板；16、密封板；17、锁紧螺栓；18、底座；19、称重传感器；20、导向斜板；21、放置板；22、预备板；23、定位板；24、电动推杆；25、推动板；26、收集箱；27、定位柱；28、连板；29、连接弹簧；30、震动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，中小型垃圾焚烧炉排炉，包括机架1，机架1顶部安装有焚烧箱2，焚烧箱2的一端安装有进料斗3，进料斗3的一端中部安装有破桥装置4，进料斗3底部的一端安装有推料器5，焚烧箱2的内部靠近进料斗3的一端安装有干燥炉排6，焚烧箱2的内部位于干燥炉排6一侧位置处安装有燃烧炉排7，焚烧箱2的内部位于燃烧炉排7一侧位置处安装有燃烬炉排8，干燥炉排6、燃烧炉排7和燃烬炉排8的下方均安装有液压驱动系统，燃烬炉排8的一端与排灰管9顶部一端位置相对应，焚烧箱2的一端底部安装有排灰管9，焚烧箱2的底部安装有供风道10，焚烧箱2的顶部安装有排气通道11，排气通道11的顶部开设有通槽12，排气通道11的顶端位于通槽12一侧位置处安装有密封垫13，排气通道11的内部嵌入安装有拦截板14，拦截板14的底端固定连接有收集板15，拦截板14顶部的一端固定连接有密封板16，密封板16的一端中部对称安装有锁紧螺栓17，收集板15紧贴排气通道11内部的底端，密封板16覆盖于通槽12的顶部，密封板16的底端与密封垫13紧密贴合，通过拦截板14和收集板15的配合使用，对排出的烟气进行拦截过滤，使得燃烧产生的灰尘颗粒被过滤，不会直接排入空气中造成浪费，且拦截的颗粒粘附在拦截板14或者直接落在收集板15上堆积，同时通过密封板16和锁紧螺栓17的配合使用，对拦截板14进行锁紧固定，使其不会在气流吹动中移动，且紧贴在密封垫13表面，对通槽12的顶部进行密封，烟气不会直接排出，拦截板14和收集板15固定安装和拆卸的方式简便，方便后续将其取出进行清理；

机架1底部的一端安装有底座18，底座18的顶部位于排灰管9下方位置处对称安装有称重传感器19，底座18的顶部位于称重传感器19一侧位置处安装有导向斜板20，称重传感器19的顶部安装有放置板21，称重传感器19的顶部远离导向斜板20的一端安装有预备板22，放置板21和预备板22的两边部均安装有定位板23，放置板21和预备板22的顶端均与导向斜板20顶部的一端相平齐，收集箱26的两侧壁分别与两个定位板23的内壁相贴合，底座18的一端对称固定安装有电动推杆24，两个电动推杆24的端部之间固定连接有推动板25，放置板21和预备板22的顶部均放置有收集箱26，通过称重传感器19和放置板21的配合使用，对收集箱26中排放的灰烬重量进行监控，在达到一定程度后，利用电动推杆24和推动板25将另一个收集箱26前推继续收集灰烬，两个收集箱26无缝变换位置，使得持续落下的灰烬不会掉落至其它位置，防止灰烬造成工作环境脏乱；

焚烧箱2背部的一端对称安装有定位柱27，两个定位柱27中部之间活动安装有连板28，连板28的一端对称固定连接有连接弹簧29，连板28的一端中部安装有震动块30，两个定位柱27活动贯穿于连板28的两端，两个连接弹簧29的一端均与焚烧箱2的表壁相连接，震动块30的一端紧贴在焚烧箱2的表面，通过定位柱27和连接弹簧29的配合使用，焚烧箱2在运行时会产生一定的震动，震动传递至连接弹簧29上，进而带动连板28晃动，使得震动块30撞击在焚烧箱2的表壁，焚烧时部分灰尘会在气流吹动下粘附在焚烧箱2的内壁，撞击产生的力会使得粘附的灰尘掉落，使其均下落统一收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将垃圾倒入进料斗3的内部，推料器5启动，持续往复运动，会将进料斗3底部的垃圾推送至焚烧箱2的内部，且落在干燥炉排6上，干燥炉排6、燃烧炉排7和燃烬炉排8中的可活动炉排均小幅度的前后往复运动，干燥炉排6将垃圾进行干燥并逐渐向前推送，使其落在燃烧炉排7的表面，垃圾被点燃，燃烧过程中，垃圾在燃烧炉排7的顶部逐步前行，最后落在燃烬炉排8的顶部，并在燃烬炉排8推送前进过程中完全燃烬，灰烬会被推送，从排灰管9落入下方的收集箱26的内部，收集箱26内部灰烬持续增多，称重传感器19会感应到灰烬的重量，到达一定数量后，电动推杆24伸长，推动板25前行，会将另一侧收集箱26前推，两个收集箱26同时前行，收集有灰烬的收集箱26顺着导向斜板20前行，而后一个收集箱26移动至放置板21的顶部继续对灰烬进行收集，工作人员即可将装满灰烬的收集箱26运走进行清理，电动推杆24收缩，推动板25回到原位，拿取新的收集箱26，放置在预备板22的顶端，以便下一次收集箱26的更换；

垃圾燃烧时会有大量的灰尘颗粒混杂在气流中排出，拦截板14对气流起到了过滤的作用，将气流中的灰尘颗粒进行拦截，灰尘颗粒无法穿过拦截板14，会粘附在其表面或者下落在收集板15的顶端堆积，密封板16紧贴在密封垫13的顶端，通槽12的顶部被密封，气流不会渗出，一段时间后，拦截板14上粘附的灰尘过多，松开锁紧螺栓17，将密封板16向上提起，拦截板14和收集板15均被向上取出，对其进行清理即可，且灰尘不会遗漏在排气通道11的内部，方便清理，而燃烧时，整个设备均保持运行，运行会产生一定的震动，焚烧箱2表壁的震动会通过连接弹簧29传递至连板28上，连板28和定位柱27之间活动连接，连接弹簧29传递震动时，会改变震动频率，进而连板28会产生一定的晃动，震动块30随之一起晃动，会间歇性的撞击在焚烧箱2的表壁，撞击力会使得焚烧箱2内壁粘附的灰烬掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.中小型垃圾焚烧炉排炉，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部安装有焚烧箱（2），所述焚烧箱（2）的一端安装有进料斗（3），所述进料斗（3）的一端中部安装有破桥装置（4），所述进料斗（3）底部的一端安装有推料器（5），所述焚烧箱（2）的内部靠近进料斗（3）的一端安装有干燥炉排（6），所述焚烧箱（2）的内部位于干燥炉排（6）一侧位置处安装有燃烧炉排（7），所述焚烧箱（2）的内部位于燃烧炉排（7）一侧位置处安装有燃烬炉排（8），所述焚烧箱（2）的一端底部安装有排灰管（9），所述焚烧箱（2）的底部安装有供风道（10），所述焚烧箱（2）的顶部安装有排气通道（11），所述排气通道（11）的顶部开设有通槽（12），所述排气通道（11）的顶端位于通槽（12）一侧位置处安装有密封垫（13），所述排气通道（11）的内部嵌入安装有拦截板（14），所述拦截板（14）的底端固定连接有收集板（15），所述拦截板（14）顶部的一端固定连接有密封板（16），所述密封板（16）的一端中部对称安装有锁紧螺栓（17）；

所述机架（1）底部的一端安装有底座（18），所述底座（18）的顶部位于排灰管（9）下方位置处对称安装有称重传感器（19），所述底座（18）的顶部位于称重传感器（19）一侧位置处安装有导向斜板（20），所述称重传感器（19）的顶部安装有放置板（21），所述称重传感器（19）的顶部远离导向斜板（20）的一端安装有预备板（22），所述放置板（21）和预备板（22）的两边部均安装有定位板（23），所述底座（18）的一端对称固定安装有电动推杆（24），两个所述电动推杆（24）的端部之间固定连接有推动板（25），所述放置板（21）和预备板（22）的顶部均放置有收集箱（26）。

2.根据权利要求1所述的中小型垃圾焚烧炉排炉，其特征在于，所述干燥炉排（6）、燃烧炉排（7）和燃烬炉排（8）的下方均安装有液压驱动系统，所述燃烬炉排（8）的一端与排灰管（9）顶部一端位置相对应。

3.根据权利要求1所述的中小型垃圾焚烧炉排炉，其特征在于，所述收集板（15）紧贴排气通道（11）内部的底端，所述密封板（16）覆盖于通槽（12）的顶部，所述密封板（16）的底端与密封垫（13）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的中小型垃圾焚烧炉排炉，其特征在于，所述放置板（21）和预备板（22）的顶端均与导向斜板（20）顶部的一端相平齐，所述收集箱（26）的两侧壁分别与两个定位板（23）的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的中小型垃圾焚烧炉排炉，其特征在于，所述焚烧箱（2）背部的一端对称安装有定位柱（27），两个所述定位柱（27）中部之间活动安装有连板（28），所述连板（28）的一端对称固定连接有连接弹簧（29），所述连板（28）的一端中部安装有震动块（30）。

6.根据权利要求5所述的中小型垃圾焚烧炉排炉，其特征在于，两个所述定位柱（27）活动贯穿于连板（28）的两端，两个所述连接弹簧（29）的一端均与焚烧箱（2）的表壁相连接，所述震动块（30）的一端紧贴在焚烧箱（2）的表面。