CN205105710U - 一种生物质燃料加工用原料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料加工用原料粉碎机，包括破碎腔体和粉碎结构，所述破碎腔体顶部设有入料口，入料口处设有进料装置，进料装置包括推动板和推动气缸，推动板底部与入料口顶部转动连，推动板中部与推动气缸的输出轴转动连接，推动气缸活动设置在推动气缸座上，推动气缸座固设在破碎腔体侧部；所述破碎腔体内部一侧安装固定V型剪切座，破碎腔体的另一侧设置有与V型剪切座契合的剪切头，剪切头连接驱动装置；所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过减速机连接飞轮，飞轮的边缘通过销轴连接连杆，连杆穿过固定导轨与剪切头连接；本实用新型能够破碎较大的原料，同时避免粉碎结构入料口处易形成堵塞和过粉碎等现象的发生。
Description
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物质燃料加工设备领域，具体是一种生物质燃料加工用原料粉碎机。
背景技术
[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料；中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。生物质颗粒燃料属于国家支持推广的新型燃料，它可以如柴油、重油一样通过燃烧机进行自动燃烧和自动控制，且和燃油、燃气一样洁净，而费用只有燃油、燃气的一半不到;生物质燃料在加工前需要破碎、粉碎，而现有的粉碎机一般只能加工小块的物料，对于大块的物料需要进行预处理，严重浪费人力物力，增加了生产步骤。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料加工用原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种生物质燃料加工用原料粉碎机，包括破碎腔体和粉碎结构，所述破碎腔体顶部设有入料口，入料口处设有进料装置，进料装置包括推动板和推动气缸，推动板底部与入料口顶部转动连，推动板中部与推动气缸的输出轴转动连接，推动气缸活动设置在推动气缸座上，推动气缸座固设在破碎腔体侧部;所述破碎腔体内部一侧安装固定V型剪切座，破碎腔体的另一侧设置有与V型剪切座契合的剪切头，剪切头连接驱动装置;所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过减速机连接飞轮，飞轮的边缘通过销轴连接连杆，连杆穿过固定导轨与剪切头连接;所述破碎腔体下方设有粉碎结构，粉碎结构包括机架和设置在机架上的粉碎辊，粉碎辊包括表面光滑的光辊和带有切刀的刀辊，刀辊圆周表面上开设有燕尾槽，燕尾槽上设有刀片，刀片上设置有与燕尾槽相配合的卡块。
[0006]进一步的，所述入料口右侧设有挡板。
[0007]进一步的，所述燕尾槽与刀辊方向呈8°的角度设置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的进料装置能够将水平放置的大型生物质原料竖直的导入破碎腔体内，方便下一步的加工;通过剪切头对大块原料进行剪切，使其破碎，剪切头的伸缩幅度大，能够破碎较大的原料，同时避免粉碎结构入料口处易形成堵塞和过粉碎等现象的发生；当驱动电机转动带动减速机从而带动飞轮转动，飞轮带动连杆运动，由于固定导轨的作用，使得连杆带动剪切头做往复运动，对进入破碎腔体的物料进行剪切；当大块的原料进入破碎腔体以后，在剪切头的作用下进行初步破碎，破碎到合适的大小后再进行下一道工序，避免对破碎设备产生碰、撞、砸等形式的破坏;所述固定导轨的内部设置有一组滚珠，滚珠的设置使得连杆在固定导轨内运动时摩擦阻力小，运动顺畅;通过燕尾槽的以及卡块的设置，使刀片在与刀辊连接时，能稳定的卡持在刀辊内，在刀辊转动过程中，通过与刀辊稳定连接的刀片，实现对原料的粉碎破碎效果，同时在刀片发生磨损时，能够将刀片从刀辊上拉出，再将新的刀片从取出来的燕尾槽中插入，实现对刀片的更换，不需要更换整个刀辊，同样能保证刀辊对原料破碎切割的效果，维修方便;将燕尾槽倾斜设置，刀片沿着燕尾槽分布，因此刀片在刀辊的表面也呈倾斜设置，在通过刀辊对物料进行切割时，由于破碎切割作用是通过刀辊与光辊之间相互挤压，令物料落入刀片与光辊之间，通过刀片来进行破碎切割；因此将刀片倾斜设置，能使刀辊在转动过程中，刀片与光辊之间的相互作用点不是沿着轴向方向共同作用，即转动过程中，接触点沿着刀片移动，相对的就使刀片产生切割的作用，使原料能更好的进行粉碎切割，得到颗粒状的物料，方便物料的下一步加工。
附图说明
[0009]图1为生物质燃料加工用原料粉碎机的结构示意图。
[0010]图2为生物质燃料加工用原料粉碎机中刀辊的结构示意图。
具体实施方式
[0011 ]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1-2，一种生物质燃料加工用原料粉碎机，包括破碎腔体1和粉碎结构4，所述破碎腔体1顶部设有入料口 11，入料口 11处设有进料装置2，进料装置2包括推动板21和推动气缸22，推动板21底部与入料口 11顶部转动连，推动板21中部与推动气缸22的输出轴转动连接，推动气缸22活动设置在推动气缸座23上，推动气缸座23固设在破碎腔体1侧部，进料装置2能够将水平放置的大型生物质原料竖直的导入破碎腔体1内，方便下一步的加工;所述破碎腔体1内部一侧安装固定V型剪切座3，破碎腔体1的另一侧设置有与V型剪切座3契合的剪切头31，剪切头31连接驱动装置;本实用新型通过剪切头31对大块原料进行剪切，使其破碎，剪切头31的伸缩幅度大，能够破碎较大的原料，同时避免粉碎结构4入料口处易形成堵塞和过粉碎等现象的发生;所述驱动装置包括驱动电机32，驱动电机32通过减速机连接飞轮33，飞轮33的边缘通过销轴34连接连杆35，连杆35穿过固定导轨36与剪切头31连接；当驱动电机32转动带动减速机从而带动飞轮33转动，飞轮33带动连杆35运动，由于固定导轨36的作用，使得连杆35带动剪切头31做往复运动，对进入破碎腔体1的物料进行剪切；当大块的原料进入破碎腔体1以后，在剪切头31的作用下进行初步破碎，破碎到合适的大小后再进行下一道工序，避免对破碎设备产生碰、撞、砸等形式的破坏;所述固定导轨36的内部设置有一组滚珠，滚珠的设置使得连杆35在固定导轨36内运动时摩擦阻力小，运动顺畅;所述破碎腔体1下方设有粉碎结构4，粉碎结构4包括机架41和设置在机架41上的粉碎辊，粉碎辊包括表面光滑的光辊5和带有切刀的刀辊6，刀辊6圆周表面上开设有燕尾槽61，燕尾槽61上设有刀片62，刀片62上设置有与燕尾槽61相配合的卡块63;通过燕尾槽61的以及卡块63的设置，使刀片62在与刀辊6连接时，能稳定的卡持在刀辊6内，在刀辊6转动过程中，通过与刀辊6稳定连接的刀片62，实现对原料的粉碎破碎效果，同时在刀片62发生磨损时，能够将刀片62从刀辊6上拉出，再将新的刀片62从取出来的燕尾槽61中插入，实现对刀片62的更换，不需要更换整个刀辊6，同样能保证刀辊6对原料破碎切割的效果，维修方便；进一步的，燕尾槽61沿刀辊6表面倾斜设置，优选的，燕尾槽61与刀辊6方向呈8°的角度设置;将燕尾槽61倾斜设置，刀片62沿着燕尾槽61分布，因此刀片62在刀辊6的表面也呈倾斜设置，在通过刀辊6对物料进行切割时，由于破碎切割作用是通过刀辊6与光辊5之间相互挤压，令物料落入刀片62与光辊5之间，通过刀片62来进行破碎切割；因此将刀片62倾斜设置，能使刀辊6在转动过程中，刀片62与光辊5之间的相互作用点不是沿着轴向方向共同作用，即转动过程中，接触点沿着刀片62移动，相对的就使刀片62产生切割的作用，使原料能更好的进行粉碎切割，得到颗粒状的物料，方便物料的下一步加工。
[0013]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种生物质燃料加工用原料粉碎机，包括破碎腔体和粉碎结构，其特征在于，所述破碎腔体顶部设有入料口，入料口处设有进料装置，进料装置包括推动板和推动气缸，推动板底部与入料口顶部转动连接，推动板中部与推动气缸的输出轴转动连接，推动气缸活动设置在推动气缸座上，推动气缸座固设在破碎腔体侧部;所述破碎腔体内部一侧安装固定V型剪切座，破碎腔体的另一侧设置有与V型剪切座契合的剪切头，剪切头连接驱动装置;所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过减速机连接飞轮，飞轮的边缘通过销轴连接连杆，连杆穿过固定导轨与剪切头连接;所述破碎腔体下方设有粉碎结构，粉碎结构包括机架和设置在机架上的粉碎辊，粉碎辊包括表面光滑的光辊和带有切刀的刀辊，刀辊圆周表面上开设有燕尾槽，燕尾槽上设有刀片，刀片上设置有与燕尾槽相配合的卡块。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料加工用原料粉碎机，其特征在于，所述入料口右侧设有挡板。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料加工用原料粉碎机，其特征在于，所述燕尾槽与刀辊方向呈8°的角度设置。
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