CN204137746U - 用于干燥菌渣的刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于干燥菌渣的刮板输送机，包括：壳体；输送装置；沥干部分，其包括沥水筛板、集水箱、第一通气管和第一吸风机，所述沥水筛板代替所述沥干部分的隔板，所述沥水筛板下部设置有集水箱；所述集水箱上设置有第一通气管，所述第一通气管的另一端与所述第一吸风机相连；干燥部分，其包括微波发生器、第二通气管和第二吸风机，所述微波发生器设置在所述壳体上部，用微波干燥所述隔板上的物料；所述第二通气管一端与所述壳体相通，一端与所述第二吸风机相连；其中，壳体内部顶端平行设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板。本实用新型结构紧凑，节省空间，能够连续干燥，能量消耗低，节约成本。

Description

用于干燥菌渣的刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及用于干燥菌渣的刮板输送机。 

背景技术

金针菇学名毛柄金钱菌，又称毛柄小火菇、构菌、朴菇、冬菇、朴菰、冻菌、金菇、智力菇等。因其菌柄细长，似金针菜，故称金针菇，属伞菌目白蘑科金针菇属，是一种菌藻地衣类。金针菇在自然界广为分布，中国、日本、俄罗斯、欧洲、北美洲、澳大利亚等地均有分布。在中国北起黑龙江，南至云南，东起江苏，西至新疆均适合金针菇的生长。金针菇具有很高的药用食疗作用，具有降低胆固醇、缓解疲劳、抑制癌细胞、提高免疫力等功效。 

随着金针菇栽培规模的迅速扩大，其生产过程产生大量菌渣，如不及时处理，不仅造成资源浪费，还会滋生霉菌和虫害，污染环境。菌渣是栽培食用菌后的培养料，有效利用这些废料，可以使其变废为宝，产生很好的经济效益。由于菌渣水分较高，晒干时间很长，且晒干过程易产生霉变，尤其是工厂化生产时，更不适于晒干方式。 

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种结构紧凑，只需对现有设备进行改进，能够连续干燥，能量消耗低，成本小的用于干燥菌渣的刮板输送机。 

本实用新型提供的技术方案为： 

一种用于干燥菌渣的刮板输送机，包括： 

壳体，其两端分别设置有加料口和卸料口； 

输送装置，其设于壳体内部，包括头轮、尾轮、多个刮板、链条和隔板，所述刮板穿设在所述链条上，所述链条绕过所述头轮和尾轮，所述隔板设于头轮和尾轮之间，隔板两侧与壳体紧密贴合；所述头轮由电动机驱动，带动 所述链条和所述刮板，所述刮板推动物料在所述隔板上移动； 

沥干部分，其包括沥水筛板、集水箱、第一通气管和第一吸风机，所述沥水筛板代替所述沥干部分的隔板，所述沥水筛板下部设置有集水箱；所述集水箱上设置有第一通气管，所述第一通气管的另一端与所述第一吸风机相连； 

干燥部分，其包括微波发生器、第二通气管和第二吸风机，所述微波发生器设置在所述壳体上部，用微波干燥所述隔板上的物料；所述第二通气管一端与所述壳体相通，一端与所述第二吸风机相连； 

其中，壳体内部顶端平行设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，且均在所述刮板的推动下绕水平固定轴转动；所述第一挡板位于沥干部分的开始端，所述第二挡板位于沥干部分的结束端，所述第三挡板位于干燥部分的结束端。 

优选的是，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述输送装置还包括张紧轮。 

优选的是，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述加料口设置于所述壳体的水平段，所述卸料口设置于所述壳体的倾斜段。 

优选的是，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述沥干部分为左右对称的凹形状。 

优选的是，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述沥水筛板的筛孔为正方形，正方形边长为2mm。 

优选的是，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述集水箱的上端与所述沥水筛板相匹配，所述第一通气管设置与集水箱的侧部。 

优选的是，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述第二通气管设置于壳体上端。 

优选的是，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板的宽度与所述刮板的长度相等。 

本实用新型的有益效果：(1)本实用新型使工厂生产中，不需要另外添设菌渣沥干设备和干燥设备，减少能量消耗；结构紧凑，节省空间；只需对现有设备进行改进，节约成本。(2)微波干燥速度快、干燥温度低，能实现 物料的无污染和均匀干燥。(3)张紧轮用于张紧输送装置中的链条，保证输送装置稳定。(4)将沥干部分设置为左右对称的凹形状，增加沥干时间，使菌渣充分沥干，将集水箱与吸风机连通，降低集水箱内部气压，进一步帮助菌渣沥干。(5)沥水筛板的筛孔为正方形，正方形边长为2mm时，菌渣不会漏入集水箱，菌渣的沥干效果最佳。(6)第二通气管设置于壳体上端，并与第二吸风机相连通，吸风机可以将微波干燥过程产生的水蒸气吸走，并降低干燥部分的气压，提高干燥效果。(7)第一挡板和第二挡板使刮板在运动时，沥干部分封闭，沥干部分处于负压状态，提高沥干效果；第二挡板和第三挡板使刮板在运动时，干燥部分封闭，干燥部分处于负压状态，提高干燥效果。 

附图说明

图1为本实用新型所述的用于干燥菌渣的刮板输送机的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 

如图1所示，本实用新型提供一种用于干燥菌渣的刮板输送机，包括： 

壳体1，其两端分别设置有加料口2和卸料口3； 

输送装置，其设于壳体1内部，包括头轮5、尾轮4、多个刮板8、链条7和隔板9，所述刮板8穿设在所述链条7上，所述链条7绕过所述头轮5和尾轮4，所述隔板9设于头轮5和尾轮4之间，隔板9两侧与壳体1紧密贴合；所述头轮5由电动机驱动，带动所述链条7和所述刮板8，所述刮板8推动物料在所述隔板9上移动； 

沥干部分，其包括沥水筛板10、集水箱11、第一通气管和第一吸风机12，所述沥水筛板10代替所述沥干部分的隔板9，所述沥水筛板10下部设置有集水箱11；所述集水箱11上设置有第一通气管，所述第一通气管的另一端与所述第一吸风机12相连； 

干燥部分，其包括微波发生器16、第二通气管和第二吸风机17，所述微波发生器16设置在所述壳体1上部，用微波干燥所述隔板9上的物料；所述 第二通气管一端与所述壳体1相通，一端与所述第二吸风机17相连； 

其中，壳体1内部顶端平行设置有第一挡板13、第二挡板14和第三挡板15，且均在所述刮板8的推动下绕水平固定轴转动；所述第一挡板13位于沥干部分的开始端，所述第二挡板14位于沥干部分的结束端，所述第三挡板15位于干燥部分的结束端。 

如图1所示，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述输送装置还包括张紧轮6。张紧轮6用于张紧输送装置中的链条7，保证输送装置稳定。 

如图1所示，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述加料口2设置于所述壳体1的水平段，所述卸料口3设置于所述壳体1的倾斜段。 

所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述沥干部分为左右对称的凹形状。将沥干部分设置为左右对称的凹形状，增加沥干时间，使菌渣充分沥干，将集水箱11与吸风机连通，降低集水箱11内部气压，进一步帮助菌渣沥干。 

所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述沥水筛板10的筛孔为正方形，正方形边长为2mm。这样，菌渣不会漏入集水箱11，菌渣的沥干效果最佳。 

如图1所示，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述集水箱11的上端与所述沥水筛板10相匹配，所述第一通气管设置与集水箱11的侧部。将集水箱11与第一吸风机12连通，降低集水箱11内部气压，进一步帮助菌渣沥干。 

如图1所示，所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述第二通气管设置于壳体1上端。第二通气管设置于壳体1上端，并与第二吸风机17相连通，吸风机可以将微波干燥过程产生的水蒸气及时吸走，并降低干燥部分的气压，加快干燥过程。 

所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板的宽度与所述刮板8的长度相等。第一挡板和第二挡板使刮板8在运动时，沥干部分封闭，沥干部分处于负压状态，提高沥干效果；第二挡板和第三挡板使刮板8在运动时，干燥部分封闭，干燥部分处于负压状态，加快水份蒸发，提高干燥效果。 

工作时，菌渣由加料口2进入，菌渣在刮板8的推动下移动，菌渣进入沥干部分，沥干菌渣中的水份；第一挡板13和第二挡板14也在刮板8的推 动下转动，保持沥干部分封闭；随后，菌渣进入干燥部分，微波发生器16产生微波对菌渣进行干燥，第二挡板14和第三挡板15在刮板8地推动下转动，保持干燥部分封闭，第二吸风机17将干燥部分的水蒸气及时吸走；最后菌渣在刮板8的推动下移动到卸料口3。 

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。 

Claims (8)

1.一种用于干燥菌渣的刮板输送机，其特征在于，包括： 

壳体，其两端分别设置有加料口和卸料口； 

输送装置，其设于壳体内部，包括头轮、尾轮、多个刮板、链条和隔板，所述刮板穿设在所述链条上，所述链条绕过所述头轮和尾轮，所述隔板设于头轮和尾轮之间，隔板两侧与壳体紧密贴合；所述头轮由电动机驱动，带动所述链条和所述刮板，所述刮板推动物料在所述隔板上移动； 

沥干部分，其包括沥水筛板、集水箱、第一通气管和第一吸风机，所述沥水筛板代替所述沥干部分的隔板，所述沥水筛板下部设置有集水箱；所述集水箱上设置有第一通气管，所述第一通气管的另一端与所述第一吸风机相连； 

干燥部分，其包括微波发生器、第二通气管和第二吸风机，所述微波发生器设置在所述壳体上部，用微波干燥所述隔板上的物料；所述第二通气管一端与所述壳体相通，一端与所述第二吸风机相连； 

其中，壳体内部顶端平行设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，且均在所述刮板的推动下绕水平固定轴转动；所述第一挡板位于沥干部分的开始端，所述第二挡板位于沥干部分的结束端，所述第三挡板位于干燥部分的结束端。 

2.如权利要求1所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，其特征在于，所述输送装置还包括张紧轮。 

3.如权利要求1所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，其特征在于，所述加料口设置于所述壳体的水平段，所述卸料口设置于所述壳体的倾斜段。 

4.如权利要求1所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，其特征在于，所述沥干部分为左右对称的凹形状。 

5.如权利要求1所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，其特征在于，所述沥水筛板的筛孔为正方形，正方形边长为2mm。 

6.如权利要求5所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，其特征在于，所述集水箱的上端与所述沥水筛板相匹配，所述第一通气管设置与集水箱的侧部。 

7.如权利要求1所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，其特征在于，所述第二通气管设置于壳体上端。 

8.如权利要求1所述的用于干燥菌渣的刮板输送机，其特征在于，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板的宽度与所述刮板的长度相等。