CN107279673A - 一种除菌牛肚制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除菌牛肚制作方法，包括如下步骤：(1)初步清洗；(2)超声清洗；(3)高压杀菌；(4)臭氧除菌、(5)清洗液清洗、(6)涂膜和(7)成品。与现有技术相比而言，本发明具有以下优点：(1)采用清洗液和臭氧清洗，除菌效果好，没有异味，且绿色天然；(2)采用改性壳聚糖涂膜，可以有效防菌。

Description

一种除菌牛肚制作方法
技术领域
本发明属于牛副产品生产加工领域，具体涉及一种除菌牛肚制作方法。
背景技术
牛肚即牛胃。牛肚富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁、硫胺素、核黄素、尼克酸等，具有补益脾胃，补气养血，补虚益精、消渴、风眩之功效，适宜于病后虚羸、气血不足、营养不良、脾胃薄弱之人。
在实际生产加工中，牛肚存在一定的腥味和臊味，常规加工方式难以去除，少数食品加工企业使用强氧化剂、漂白剂来除菌去异味，造成二次污染对食用者健康有害。
发明内容
为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种除菌牛肚制作方法。该方法绿色天然，不会造成二次污染；除菌效果好，没有异味，且带有特定香味；防菌效果佳。
本发明技术方案如下：
一种除菌牛肚制作方法，：
(1)初步清洗；将分割清理后的牛肚翻转，用万向喷头进行多角度旋转清洗；采用多角度高压水初步清洗，较之一般的手工清洗效率大大提高，且可以清理大部分黏附物，减少对后续除菌的影响，避免二次污染染菌。
(2)超声清洗：将初步清洗的牛肚，采用常温超声波震荡辅助逆流清洗，超声波的功率为200～300W，水速为3～4m/s，清洗时间为10～20min；然后，将超声波的功率升至400～600W，水速为6～8m/s，清洗时间为10～20min；最后将超声波的功率升至700～900W，水速为8～10m/s，清洗时间为10～20min；采用梯度多次超声波震荡辅助逆流清洗，较之大功率一次清洗，可以清理绝大部分黏附物，进一步减少对后续除菌的影响。
(3)高压杀菌：将超声清洗后的牛肚在3MPa～6MPa的高压CO2条件下杀菌处理8min～15min；采用高压CO2杀菌，进一步杀灭病原菌，杀菌效果要优于一般高压灭菌；同时避免超高压灭菌引起的蛋白质变性，影响产品的品质。
(4)臭氧除菌：将高压杀菌后的牛肚利用流动臭氧水浸泡2～3小时，水溶臭氧浓度为0.8～1.0mg/L；采用流动臭氧浸泡，可以进一步有效除菌，同时还可以去除牛肚的腥臊味。
(5)清洗液清洗：将臭氧除菌后的牛肚，用流动的清洗液浸泡30～40min，所述清洗液由以下重量份的材料制得：生姜30～40，茶叶20～25、芹菜10～20、银杏叶10～15、肉桂1～3、肉豆蔻1～2；采用清洗液较之清水和其他清洗溶剂，可以更好地清洁牛肚，同时，可以杀灭病原菌；还可以使牛肚带有特别的香气。
(6)涂膜：将臭氧杀菌后的牛肚晾干，用改性壳聚糖涂膜；采用改性壳聚糖涂膜可以有效防菌，延长保质期。
(7)成品：按照市售重量要求对涂膜后的牛肚进行二次分割，分割后装入包装袋，进行真空密封，二次高压灭菌，得除菌牛肚成品。
优选地，所述步骤(1)初步清洗条件为：水温为常温，水流速为25～30m/s，清洗时间为5～10min。
优选地，所述步骤(5)中的清洗液通过如下步骤制备：
(1)材料的准备：称取以下重量份的材料：生姜30～40，茶叶20～25、芹菜10～20、银杏叶10～15、肉桂1～3、肉豆蔻1～2，将生姜和芹菜榨汁，将剩余材料混合并粉碎成粉末；
(2)将上述粉末加入冷水中浸泡8～12小时，以文火煎煮，煎煮时间为3～5小时，将煎煮液过滤，获得第一滤液，所加入的水的质量是粉末质量的2～4倍；
(3)将过滤获得的滤渣再次加入冷水中，以文火煎煮2～4小时，过滤获得第二滤液，所加入的水的质量是粉末质量的2～4倍；
(4)将生姜汁、芹菜汁、第一滤液和第二滤液混合，经过活性炭脱色，得到清洗液。
优选地，所述步骤(6)中的改性壳聚糖为脱乙酰壳聚糖。
与现有技术相比而言，本发明具有以下优点：
(1)采用清洗液和臭氧清洗，除菌效果好，没有异味，且绿色天然；
(2)采用改性壳聚糖涂膜，可以有效防菌。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
根据本发明提出的除菌牛肚制作方法可选因素较多，可以设计出多种实施例，因此具体的实施例仅作为本发明的具体实现方式的示例性说明，而不构成对本发明范围的限制。为了具体的描述本发明，有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，选择以下实施例进行示例性说明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种除菌牛肚制作方法，所述除菌牛肚由以下步骤制作：
(1)初步清洗；将分割清理后的牛肚翻转，用万向喷头进行多角度旋转清洗；水温为常温，水流速为25m/s，清洗时间为10min。
(2)超声清洗：将初步清洗的牛肚，采用常温超声波震荡辅助逆流清洗，超声波的功率为200W，水速为3m/s，清洗时间为20min；然后，将超声波的功率升至400W，水速为6m/s，清洗时间为20min；最后将超声波的功率升至700W，水速为8m/s，清洗时间为20min；
(3)高压杀菌：将超声清洗后的牛肚在3MPa的高压CO2条件下杀菌处理15min；
(4)臭氧除菌：将高压杀菌后的牛肚利用流动臭氧水浸泡2小时，水溶臭氧浓度为0.8mg/L；
(5)清洗液清洗：将臭氧除菌后的牛肚，用流动的清洗液浸泡30min，所述清洗液通过如下步骤制备：
a.材料的准备：称取以下重量份的材料：生姜30，茶叶20、芹菜10、银杏叶10、肉桂1、肉豆蔻1，将生姜和芹菜榨汁，将剩余材料混合并粉碎成粉末；
b.将上述粉末加入冷水中浸泡8小时，以文火煎煮，煎煮时间为3小时，将煎煮液过滤，获得第一滤液，所加入的水的质量是粉末质量的2倍；
c.将过滤获得的滤渣再次加入冷水中，以文火煎煮2小时，过滤获得第二滤液，所加入的水的质量是粉末质量的2倍；
d.将生姜汁、芹菜汁、第一滤液和第二滤液混合，经过活性炭脱色，得到清洗液。
(6)涂膜：将臭氧杀菌后的牛肚晾干，用脱乙酰壳聚糖涂膜；
(7)成品：按照市售重量要求对涂膜后的牛肚进行二次分割，分割后装入包装袋，进行真空密封，二次高压灭菌，得除菌牛肚成品。
实施例2
一种除菌牛肚制作方法，所述除菌牛肚由以下步骤制作：
(1)初步清洗；将分割清理后的牛肚翻转，用万向喷头进行多角度旋转清洗；水温为常温，水流速为27m/s，清洗时间为8min。
(2)超声清洗：将初步清洗的牛肚，采用常温超声波震荡辅助逆流清洗，超声波的功率为250W，水速为3.5m/s，清洗时间为15min；然后，将超声波的功率升至500W，水速为7m/s，清洗时间为15min；最后将超声波的功率升至800W，水速为9m/s，清洗时间为15min；
(3)高压杀菌：将超声清洗后的牛肚在4MPa的高压CO2条件下杀菌处理10min；
(4)臭氧除菌：将高压杀菌后的牛肚利用流动臭氧水浸泡2.5小时，水溶臭氧浓度为0.9mg/L；
(5)清洗液清洗：将臭氧除菌后的牛肚，用流动的清洗液浸泡35min，所述清洗液通过如下步骤制备：
a.材料的准备：称取以下重量份的材料：生姜35，茶叶25、芹菜15、银杏叶13、肉桂2、肉豆蔻2.5，将生姜和芹菜榨汁，将剩余材料混合并粉碎成粉末；
b.将上述粉末加入冷水中浸泡10小时，以文火煎煮，煎煮时间为4小时，将煎煮液过滤，获得第一滤液，所加入的水的质量是粉末质量的3倍；
c.将过滤获得的滤渣再次加入冷水中，以文火煎煮3小时，过滤获得第二滤液，所加入的水的质量是粉末质量的3倍；
d.将生姜汁、芹菜汁、第一滤液和第二滤液混合，经过活性炭脱色，得到清洗液。
(6)涂膜：将臭氧杀菌后的牛肚晾干，用脱乙酰壳聚糖涂膜；
(7)成品：按照市售重量要求对涂膜后的牛肚进行二次分割，分割后装入包装袋，进行真空密封，二次高压灭菌，得除菌牛肚成品。
实施例3
一种除菌牛肚制作方法，所述除菌牛肚由以下步骤制作：
(1)初步清洗；将分割清理后的牛肚翻转，用万向喷头进行多角度旋转清洗；水温为常温，水流速为30m/s，清洗时间为5min。
(2)超声清洗：将初步清洗的牛肚，采用常温超声波震荡辅助逆流清洗，超声波的功率为300W，水速为4m/s，清洗时间为10min；然后，将超声波的功率升至600W，水速为8m/s，清洗时间为10min；最后将超声波的功率升至900W，水速为10m/s，清洗时间为10min；
(3)高压杀菌：将超声清洗后的牛肚在6MPa的高压CO2条件下杀菌处理8min；
(4)臭氧除菌：将高压杀菌后的牛肚利用流动臭氧水浸泡3小时，水溶臭氧浓度为1.0mg/L；
(5)清洗液清洗：将臭氧除菌后的牛肚，用流动的清洗液浸泡40min，所述清洗液通过如下步骤制备：
a.材料的准备：称取以下重量份的材料：生姜40，茶叶25、芹菜20、银杏叶15、肉桂3、肉豆蔻2，将生姜和芹菜榨汁，将剩余材料混合并粉碎成粉末；
b.将上述粉末加入冷水中浸泡12小时，以文火煎煮，煎煮时间为5小时，将煎煮液过滤，获得第一滤液，所加入的水的质量是粉末质量的4倍；
c.将过滤获得的滤渣再次加入冷水中，以文火煎煮4小时，过滤获得第二滤液，所加入的水的质量是粉末质量的4倍；
d.将生姜汁、芹菜汁、第一滤液和第二滤液混合，经过活性炭脱色，得到清洗液。
(6)涂膜：将臭氧杀菌后的牛肚晾干，用脱乙酰壳聚糖涂膜；
(7)成品：按照市售重量要求对涂膜后的牛肚进行二次分割，分割后装入包装袋，进行真空密封，二次高压灭菌，得除菌牛肚成品。
与现有技术相比而言，本发明具有以下优点：
(1)采用清洗液和臭氧清洗，除菌效果好(主要病原菌未检出)，没有异味，且绿色天然；
(2)采用改性壳聚糖涂膜，可以有效防菌(主要病原菌15d内未检出，30d后病原菌数量仅为其他同类产品的千分之一)。

Claims (4)

1.一种除菌牛肚制作方法，其特征在于，所述除菌牛肚由以下步骤制作：
(1)初步清洗；将分割清理后的牛肚翻转，用万向喷头进行多角度旋转清洗；
(2)超声清洗：将初步清洗的牛肚，采用常温超声波震荡辅助逆流清洗，超声波的功率为200～300W，水速为3～4m/s，清洗时间为10～20min；然后，将超声波的功率升至400～600W，水速为6～8m/s，清洗时间为10～20min；最后将超声波的功率升至700～900W，水速为8～10m/s，清洗时间为10～20min；
(3)高压杀菌：将超声清洗后的牛肚在3MPa～6MPa的高压CO2条件下杀菌处理8min～15min；
(4)臭氧除菌：将高压杀菌后的牛肚利用流动臭氧水浸泡2～3小时，水溶臭氧浓度为0.8～1.0mg/L；
(5)清洗液清洗：将臭氧除菌后的牛肚，用流动的清洗液浸泡30～40min，所述清洗液由以下重量份的材料制得：生姜30～40，茶叶20～25、芹菜10～20、银杏叶10～15、肉桂1～3、肉豆蔻1～2；
(6)涂膜：将臭氧杀菌后的牛肚晾干，用改性壳聚糖涂膜；
(7)成品：按照市售重量要求对涂膜后的牛肚进行二次分割，分割后装入包装袋，进行真空密封，二次高压灭菌，得除菌牛肚成品。
2.根据权利要求1所述的除菌牛肚制作方法，其特征在于，所述步骤(1)初步清洗条件为：水温为常温，水流速为25～30m/s，清洗时间为5～10min。
3.根据权利要求1所述的除菌牛肚制作方法，其特征在于，所述步骤(5)中的清洗液通过如下步骤制备：
(1)材料的准备：称取以下重量份的材料：生姜30～40，茶叶20～25、芹菜10～20、银杏叶10～15、肉桂1～3、肉豆蔻1～2，将生姜和芹菜榨汁，将剩余材料混合并粉碎成粉末；
(2)将上述粉末加入冷水中浸泡8～12小时，以文火煎煮，煎煮时间为3～5小时，将煎煮液过滤，获得第一滤液，所加入的水的质量是粉末质量的2～4倍；
(3)将过滤获得的滤渣再次加入冷水中，以文火煎煮2～4小时，过滤获得第二滤液，所加入的水的质量是粉末质量的2～4倍；
(4)将生姜汁、芹菜汁、第一滤液和第二滤液混合，经过活性炭脱色，得到清洗液。
4.根据权利要求1所述的除菌牛肚制作方法，其特征在于，所述步骤(6)中的改性壳聚糖为脱乙酰壳聚糖。
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