CN107279321A - 一种含茶多酚的食用油制备方法 - Google Patents

一种含茶多酚的食用油制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含茶多酚的食用油制备方法，包括如下步骤：(1)预混：先称取1份脂溶性茶多酚，将脂溶性茶多酚预分散到3～100倍食用油中；(2)搅拌：采用手动快速搅拌或底部磁力搅拌，得到含茶多酚质量百分比为1％～30％的茶多酚食用油溶液；(3)混合：将浓配溶液加到2500倍以上的食用油中，然后通过轻微搅拌得到分散均匀的茶多酚的食用油；(4)成品：将含茶多酚的食用油进行检测，将检测合格的产品进行灌装，既得成品。本发明解决了现有技术中不易均匀分散，茶多酚密度和物理状态和食用油较大差别，并且需要通过大型设备剧烈搅拌或加热功能才能完成，同时动能消耗较大且比例不易控制的问题。

Description

一种含茶多酚的食用油制备方法
技术领域
本发明属于食用油脂加工技术领域，尤其涉及一种含茶多酚的食用油制备方法。
背景技术
茶多酚(Tea Polyphenols，简称TP)，是一种性能十分优异的纯天然抗氧化剂，无毒副作用，具抑制细菌、抗氧化等性能。在相同试验条件下几种目前已被批准的抗氧化剂抗氧化性能对比如下：脂溶性茶多酚抗氧化活性是BHA的2.87倍，是维生素E的2.6倍，是BHT的2.14倍，是抗坏血酸棕榈酸酯的1.89倍，是迷迭香提取物的1.52倍，与TBHQ相当。
过去由于天然抗氧化剂生产成本高，受价格低廉的合成抗氧化剂冲击，一直没有商品化。随着时代的发展，人们感觉到化学合成物对食品的污染，因而对天然产物的渴望越来越强烈。近十多年来，人们对茶多酚、迷迭香醚等提取工艺进行了深入的研究，相继开发出比合成抗氧化剂活性更强的天然产品。在“崇尚绿色、回归自然”的二十一世纪，随着工业的快速发展，人们安全意识的增强，天然抗氧化剂的使用会日趋普遍。
随着天然抗氧化剂的品种增多以及生产成本的进一步降低，天然抗氧化剂将逐步取代合成抗氧化剂。茶多酚在食品工业中推广既是大势所趋，特别是在食用油中的也是势在必行，茶多酚作为抗氧化剂在我国食品加工中应用，可以提高我国食品安全水平，保障人民身体健康。
茶多酚易溶于水而难溶于脂，目前茶多酚厂家已开发出了脂溶性茶多酚，存在着诸多优势，脂溶性茶多酚有粉末状和油膏状两种，在添加时由于和食用油的性状或密度不同，需要剧烈搅拌或加热条件才能使茶多酚均匀分散，对设备要求高，需要搅拌速度较大或带加热装置的配料罐。
遵照中华人民共和国食品安全国家标准中食品添加剂的使用标准GB2760-2011中规定，茶多酚在食用油中最大使用量为0.4(g/kg)，见下表：
茶多酚(又名维多酚) tca polyphenol(TP)
CNS号04.005 INS号-
功能 抗氧化剂
食品分类号 食品名称 最大使用量/(g/kg) 备注
02.01 基本不含水的脂肪和油 0.4 以油脂中儿茶素计
由此可见，茶多酚和油的重量比例应≤1∶2500，茶多酚和食用油的性状和密度不同，把少量茶多酚加入如此大量的油相中分散均匀是耗时耗能的且需要大规模高速搅拌或加热的设备的一道工序。而大体积的食用油剧烈搅拌下空气中的氧气溶解或食用油在加热条件下均会对产品酸值、氧化值、色泽等指标造成不利影响。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种含茶多酚的食用油制备方法，解决了现有技术中不易均匀分散，茶多酚密度和物理状态和食用油较大差别，并且需要通过大型设备剧烈搅拌或加热功能才能完成，同时动能消耗较大且比例不易控制的问题。
为了实现上述技术目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种含茶多酚的食用油制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)预混：先称取1份脂溶性茶多酚，将脂溶性茶多酚预分散到3～100倍食用油中；
(2)搅拌：采用手动快速搅拌或底部磁力搅拌，得到含茶多酚质量百分比为1％～30％的茶多酚食用油溶液；
(3)混合：将浓配溶液加到2500倍以上的食用油中，然后通过轻微搅拌得到分散均匀的茶多酚的食用油；
(4)成品：将含茶多酚的食用油进行检测，将检测合格的产品进行灌装，既得成品。
作为上述技术方案的优选，所述茶多酚和食用油预混时比例为1∶5～1∶50。
作为上述技术方案的优选，所述底部磁力搅拌的搅拌时间为20～30分钟。
作为上述技术方案的优选，所述脂溶性茶多酚呈粉末状或膏状。
作为上述技术方案的优选，所述食用油包括玉米油、大豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花籽油、油菜籽油、米糠油、芝麻油、食用猪油和色拉油。
本发明的有益技术效果是：
1.本方法工艺简单，在小体积的浓配阶段即将茶多酚均匀分散到食用油中，可操作性强，易于称量，搅拌和观察。
2.将浓配液加入大体积的食用油中，简单混和或流动循环状态下即可达到均匀分散，得到符合国家食品安全要求的茶多酚食用油。
3.此工艺不需较大动能和热能的大型设备即可完成吨级以上生产。
4.本方法在制备过程中避免了大体积油相剧烈搅拌与空气大面积接触和加热操作等因素对食用油的影响，使制备的茶多酚食用油的酸价、过氧化值和外观色泽都符合国标的要求。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是以例举得方式，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1
首先称取400g膏状的脂溶性茶多酚放入不锈钢料桶中，然后在桶中加入5倍量的2kg玉米油，通过磁力搅拌器快速混合均匀20分钟，得到茶多酚食用油溶液；将所得溶液加入容有1000kg玉米油的油罐中进行温和搅拌后，既得含茶多酚的食用油；观察罐体不同位置，取底部、顶部、侧部样品按中间体标准检验，检验合格样品按生产指示灌装。
实施例2
首先称取400g膏状的脂溶性茶多酚放入不锈钢料桶中，然后在桶中加入20倍量的8公斤菜籽油，通过磁力搅拌器快速混合均匀25分钟，得到茶多酚食用油溶液；将所得溶液加入容有2000kg菜籽油的油罐中进行温和搅拌后，既得含茶多酚的食用油；观察罐体不同位置，取底部、顶部、侧部样品按中间体标准检验，检验合格样品按生产指示灌装。
实施例3
首先称取400g粉末状的脂溶性茶多酚放入不锈钢料桶中，然后在桶中加入50倍量的20公斤大豆油，通过磁力搅拌器快速混合均匀30分钟，得到茶多酚食用油溶液；将所得溶液加入容有2000kg大豆油的油罐中进行温和搅拌后，既得含茶多酚的食用油；观察罐体不同位置，取底部、顶部、侧部样品按中间体标准检验，检验合格样品按生产指示灌装。
实施例4
首先称取400g粉末状的脂溶性茶多酚放入不锈钢料桶中，然后在桶中加入70倍量的28公斤花生油，通过磁力搅拌器快速混合均匀30分钟，得到茶多酚食用油溶液；将所得溶液加入容有3000kg花生油的油罐中进行温和搅拌后，既得含茶多酚的食用油；观察罐体不同位置，取底部、顶部、侧部样品按中间体标准检验，检验合格样品按生产指示灌装。
以上实施例茶多酚和食用油的比例均在国家食品标准要求范围内(茶多酚：食用油的重量比≤1∶2500)，遵照中华人民共和国食品安全国家标准中食品添加剂的使用标准GB2760-2011中规定，茶多酚在食用油中最大使用量为0.4(g/kg)。
实施效果：
从实施效果可知，用此方法所制备的茶多酚食用油的主要指标均在国家标准要求范围内即外观澄清透明，过氧化值，酸值均符合质量要求，且为储存期间各项指标留有一定的变化空间。

Claims (5)

1.一种含茶多酚的食用油制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)预混：先称取1份脂溶性茶多酚，将脂溶性茶多酚预分散到3～100倍食用油中；
(2)搅拌：采用手动快速搅拌或底部磁力搅拌，得到含茶多酚质量百分比为1％～30％的茶多酚食用油溶液；
(3)混合：将浓配溶液加到2500倍以上的食用油中，然后通过轻微搅拌得到分散均匀的茶多酚的食用油；
(4)成品：将含茶多酚的食用油进行检测，将检测合格的产品进行灌装，既得成品。
2.如权利要求1所述的含茶多酚的食用油制备方法，其特征在于，所述茶多酚和食用油预混时比例为1∶5～1∶50。
3.如权利要求1所述的含茶多酚的食用油制备方法，其特征在于，所述底部磁力搅拌的搅拌时间为20～30分钟。
4.如权利要求1所述的含茶多酚的食用油制备方法，其特征在于，所述脂溶性茶多酚呈粉末状或膏状。
5.如权利要求1所述的含茶多酚的食用油制备方法，其特征在于，所述食用油包括玉米油、大豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花籽油、油菜籽油、米糠油、芝麻油、食用猪油和色拉油。
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