CN107270127B - 一种干气密封增压系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干气密封增压系统，连接气源的输气总管与多个输气压缩机之间设置有直通管路和增压系统管路，其中，所述增压系统管路上安装有增压压缩机，当多个所述输气压缩机均出现进出口压差不能满足其气密要求时，所述增压压缩机工作，为多个所述输气压缩机的干气密封系统提供一级密封气。

Description

一种干气密封增压系统
技术领域
本发明涉及干气密封装置，尤其涉及管道运输中设备的干气密封系统。
背景技术
传统的干气密封控制系统使用气动增压泵(即使用低压的氮气或空气为高压的工艺气增压)为干气密封在压缩机起停车和滞止状态下供气，并在石化和化工行业的单套装置压缩机的应用上取得了很好的效果，但这种方式也有很明显的弱点：寿命短(连续使用时间大约3个月)、增压的气量有限(流量与压比成反比)、价格昂贵(包括维修包)、驱动气消耗量大(单套增压泵耗气量在40～100Nm3/h)，这对于管道输送行业这种单站多台套压缩机情况正是非常不利的甚至是致命的。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提出一种干气密封增压系统。
本发明所述的干气密封增压系统，连接气源的输气总管与多个输气压缩机之间设置有直通管路100和增压系统管路200，其中：
所述增压系统管路200上安装有增压压缩机2，当多个所述输气压缩机均出现进出口压差不能满足其气密要求时，所述增压压缩机2工作，为多个所述输气压缩机的干气密封系统提供一级密封气。
进一步地，所述输气总管的输出端与所述增压系统管路200的输入端连通，所述增压系统管路200的输出端分别与多个所述输气压缩机的输入端连通。
进一步地，当多个所述输气压缩机均出现进出口压差不能满足其气密要求时，调节所述增压压缩机2的工作状态，使其输入端与输出端的压差值维持或逼近预设值。
进一步地，所述预设值为4bar。
进一步地，所述增压系统管路200上还设置有第一压力变送器121和第二压力变送器122，所述第一压力变送器121安装于所述增压压缩机2的前端，所述第二压力变送器122安装于所述增压压缩机2的后端；
通过所述第一压力变送器121和第二压力变送器122的压差值，来确定所述增压压缩机2的输入端与输出端的压差值是否满足预设值。
进一步地，所述增压系统管路200上还设置有缓冲罐8，所述缓冲罐8安装于第一压力变送器122的后端。
进一步地，所述增压系统管路200上还设置有板孔14，用于测量增压气的流量。
进一步地，所述板孔14并联有差压变送器13，用于测量所述板孔14进出口两端的压力。
进一步地，所述增压系统管路200上还设置有过滤器9，所述过滤器9安装于缓冲罐8的后端。
进一步地，所述直通管路100的输入端与所述输气总管的输出端连通，所述直通管路100的输出端分别与多个所述输气压缩机的输入端连通。
本发明所述的干气密封增压系统，采用具有增压压缩机的增压系统管路200为启停状态或故障状态时多套设备的干气密封控制系统提供密封气，运行稳定可靠，克服了传统气动增压泵的诸多弱点。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：
图1为本发明实施例所述干气密封增压系统气路流程图；
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明所述干气密封增压系统的具体实施方式进行说明。
一、干气密封增压系统实施例
如图1所示，本实施例所述的干气密封增压系统，具体为，工艺气气源的输气总管，与入口法兰(接口P1)连接后分为两路：直通管路100和增压系统管路200，所述直通管路100和增压系统管路200分别通过四个出口法兰(接口P2、P3、P4、P5)与四台输气压缩机连通。
增压系统管路200上安装有增压压缩机2，优选地，所述增压压缩机2为往复式压缩机；当四个输气压缩机均出现进出口压差不能满足其气密要求时，所述增压压缩机2工作，为四个所述输气压缩机的干气密封系统提供一级密封气。
在正常状态下，来自输气总管的工艺气通过直通管路100分为四路引出，分别与四台输气压缩机的干气密封控制盘相关接口连接，只要有一台输气压缩机正常运行，就可以为起停状态下的其他输气压缩机和进出口压差很小(压差小于4.5bar)的输气压缩机的干气密封提供一级密封气，这里单向阀5的作用是防止增压压缩机2出口的高压气在其工作时回流至增压系统入口，而未进入各输气压缩机的干气密封系统。
当本站四台输气压缩机均处于停机状态或事故状态下，或本站所有输气压缩机的进出口压差都很小时，即进出口压差不能够满足其气密要求，则增压压缩机2启动，通过接口P2至P5为工作的各输气压缩机干气密封提供一级密封气。
增压系统管路200上还设置有第一压力变送器121(变送器PIT511)和第二压力变送器122(变送器PIT512)，所述第一压力变送器121安装于所述增压压缩机2的前端，所述第二压力变送器122安装于所述增压压缩机2的后端；
通过所述第一压力变送器121和第二压力变送器122的压差值，来确定所述增压压缩机2的输入端与输出端的压差值是否满足预设值；优选地，所述预设值为4bar。
当四个输气压缩机均出现进出口压差不能满足其气密要求时，调节增压压缩机2的工作状态，使其输入端与输出端的压差值维持或逼近预设值，通过其来控制增压压缩机2电机的转速，使增压流量与差压相匹配，以适应单台输气压缩机或几台输气压缩机同时运行，这个差压信号还可以反映增压压缩机2的工作状况，供现场及时发现故障、处理故障。
增压压缩机2出口配置了缓冲罐8，增压后的工艺气首先进入缓冲罐8以消除压力脉冲，同时可以沉降一些较大的杂质；随后通过孔板14(板孔FO511)用来监控在不同工作数量的输气压缩机下增压压缩机2出口的流量变化；优选地，板孔14还并联有差压变送器13，用于测量所述板孔14进出口两端的压力。
更优选地，在缓冲罐8与孔板14之间设置有双联的过滤器9(美国Parker-Balston公司产品，型号27/35-2000-DX)，用于去除工艺气本身和增压过程中产生的小型固体和液体杂质，过滤器9的流通能力达到4914-9820Nm3/h，完全满足工况要求。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干气密封增压系统，其特征在于，连接气源的输气总管与多个输气压缩机之间设置有直通管路(100)和增压系统管路(200)，其中：
所述增压系统管路(200)上安装有增压压缩机(2)，当多个所述输气压缩机均出现进出口压差不能满足其气密要求时，所述增压压缩机(2)工作，为多个所述输气压缩机的干气密封系统提供一级密封气；
其中，所述输气总管的输出端与所述增压系统管路(200)的输入端连通，所述增压系统管路(200)的输出端分别与多个所述输气压缩机的输入端连通；
其中，所述增压系统管路(200)上还设置有第一压力变送器(121)和第二压力变送器(122)，所述第一压力变送器(121)安装于所述增压压缩机(2)的前端，所述第二压力变送器(122)安装于所述增压压缩机(2)的后端；通过所述第一压力变送器(121)和第二压力变送器(122)的压差值，来确定所述增压压缩机(2)的输入端与输出端的压差值是否满足预设值，其中，所述预设值为4bar。
2.根据权利要求1所述的干气密封增压系统，其特征在于，
当多个所述输气压缩机均出现进出口压差不能满足其气密要求时，调节所述增压压缩机(2)的工作状态，使其输入端与输出端的压差值维持或逼近预设值。
3.根据权利要求1所述的干气密封增压系统，其特征在于，所述增压系统管路(200)上还设置有缓冲罐(8)，所述缓冲罐(8)安装于第一压力变送器(122)的后端。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的干气密封增压系统，其特征在于，所述增压系统管路(200)上还设置有板孔(14)，用于测量增压气的流量。
5.根据权利要求4所述的干气密封增压系统，其特征在于，所述板孔(14)并联有差压变送器(13)，用于测量所述板孔(14)进出口两端的压力。
6.根据权利要求5所述的干气密封增压系统，其特征在于，所述增压系统管路(200)上还设置有过滤器(9)，所述过滤器(9)安装于缓冲罐(8)的后端。
7.根据权利要求1所述的干气密封增压系统，其特征在于，所述直通管路(100)的输入端与所述输气总管的输出端连通，所述直通管路(100)的输出端分别与多个所述输气压缩机的输入端连通。
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