CN107266907A - 耐高温尼龙 - Google Patents

耐高温尼龙 Download PDF

Info

Publication number
CN107266907A
CN107266907A CN201710494160.XA CN201710494160A CN107266907A CN 107266907 A CN107266907 A CN 107266907A CN 201710494160 A CN201710494160 A CN 201710494160A CN 107266907 A CN107266907 A CN 107266907A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
magnesium
high temperature
temperature resistant
nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710494160.XA
Other languages
English (en)
Inventor
钟建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710494160.XA priority Critical patent/CN107266907A/zh
Publication of CN107266907A publication Critical patent/CN107266907A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/16—Halogen-containing compounds
    • C08K2003/166—Magnesium halide, e.g. magnesium chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2248—Oxides; Hydroxides of metals of copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C08K2003/3063—Magnesium sulfate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温尼龙，由下述重量份的原料制备而成：高温尼龙96‑104份、玻璃纤维6‑24份、碳纤维6‑14份、醇酸树脂2‑9份、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.6‑2.4份、稳定剂0.6‑2.4份、阻燃剂0.6‑3.4份。本发明耐高温尼龙，能在很宽的温度范围内和高湿度环境中保持良好的力学性能，吸水率低、吸湿性小，具有优异的热稳定性和阻燃性。

Description

耐高温尼龙
技术领域
本发明涉及一种塑料，尤其涉及一种耐高温尼龙。
背景技术
聚酰胺(PA)俗称尼龙，由二元酸与二元胺或由氨基酸经缩聚而得，是分子链上含有重复酰胺基团-NHCO-的树脂总称。尼龙是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广、综合性能优良的基础树脂。尼龙之所以能居五大工程塑料之首，主要由于其具有很多优异的性能，在力学性能、化学性能、热性能等方面有突出的特点。耐高温尼龙是指可长期在150℃以上使用的尼龙工程塑料。但在使用过程中，环境温度过高会使得聚酰胺发生热氧老化，这会使得耐高温尼龙产品的外观、力学性能等发生变化。
本发明提供了一种耐高温尼龙，耐变形温度高，能承受长期高温环境。
发明内容
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种耐高温尼龙，由下述重量份的原料制备而成：
高温尼龙96-104份、玻璃纤维6-24份、碳纤维6-14份、醇酸树脂2-9份、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.6-2.4份、稳定剂0.6-2.4份、阻燃剂0.6-3.4份。
优选地，所述的稳定剂为硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁中一种或多种的混合物。
更优选地，所述的稳定剂由硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁混合而成，所述硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
优选地，所述的阻燃剂为丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁中一种或多种的混合物。
更优选地，所述的阻燃剂由丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁混合而成，所述丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
本发明所述一种耐高温尼龙，能在很宽的温度范围内和高湿度环境中保持良好的力学性能，吸水率低、吸湿性小，具有优异的热稳定性和阻燃性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。
实施例中各原料介绍：
高温尼龙，采用日本宇部UBE公司提供的牌号为1013B的尼龙6。
玻璃纤维，采用泰安市白玉玻纤复合材料有限公司生产的无碱玻璃纤维，直径为10μm，长度为4.5mm。
碳纤维，上海力硕复合材料科技有限公司提供的牌号为LS-CF6-S的无胶短切碳纤维，直径为6-7μm，长度为6mm。
醇酸树脂，采用无锡市惠科树脂有限公司提供的牌号为HB-389-9的醇酸树脂。
异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，CAS号：67691-13-8。
次磷酸镁，CAS号：10377-57-8，粒径5μm。
氯化镁，CAS号：7786-30-3，粒径5μm。
硬脂酸镁，CAS号：557-04-0，粒径5μm。
氧化铜，CAS号：1317-38-0，粒径5μm。
硫酸铵镁，CAS号：20861-69-2，粒径5μm。
丙酸铵，CAS号：17496-08-1，粒径5μm。
实施例1
耐高温尼龙原料(重量份)：高温尼龙102份、玻璃纤维11份、碳纤维11份、醇酸树脂5份、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1.8份、稳定剂1.8份、阻燃剂2.1份。
所述的稳定剂由硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。
所述的阻燃剂由丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。
制备上述耐高温尼龙的方法，包括下列步骤：
(1)将高温尼龙、醇酸树脂、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、稳定剂、阻燃剂加入混合搅拌机中，以转速为550转/分，搅拌混合均匀15min，得到混合物；
(2)将上述混合物置于双螺杆挤出机中，将玻璃纤维、碳纤维从侧喂料口加入，经熔融反应，挤出造粒；工艺条件为：一区温度290℃，二区温度315℃，三区温度330℃，四区温度320℃，机头温度320℃，停留时间为2min，熔体压力18MPa。得到实施例1的耐高温尼龙。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的稳定剂由次磷酸镁、氯化镁按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例2的耐高温尼龙。
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的稳定剂由硬脂酸镁、氯化镁按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例3的耐高温尼龙。
实施例4
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的稳定剂由硬脂酸镁、次磷酸镁按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的耐高温尼龙。
实施例5
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的阻燃剂由氧化铜、硫酸铵镁按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例5的耐高温尼龙。
实施例6
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的阻燃剂由丙酸铵、硫酸铵镁按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例6的耐高温尼龙。
实施例7
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的阻燃剂由丙酸铵、氧化铜按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例7的耐高温尼龙。
测试例1
对实施例1-7得到的耐高温尼龙的常规性能进行测试，具体测试结果见表1。
表1：常规性能测试数据表
比较实施例1与实施例2-4，实施例1(硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁复配)常规性能明显优于实施例2-4(硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁复配)常规性能明显优于实施例5-7(丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁中任意二者复配)。
测试例2
对实施例1-7的耐高温尼龙的阻燃性能进行测试，采用UL94试验对阻燃性进行评价。所述UL94试验是通过使用用于阻燃性评价的样条(125mm X 13mm X 1.6mmm)在23℃和50％相对湿度的恒温室中放置48小时后对其进行由Underwriters Laboratories规定的UL94燃烧试验，阻燃测试和评价结果为：阻燃级别从HB级至V-0级递增。具体测试结果见表2。
表2：阻燃增强PP塑料阻燃性能测试数据
样品 阻燃等级
实施例1 V-0
实施例2 V-1
实施例3 V-1
实施例4 V-2
实施例5 V-2
实施例6 V-1
实施例7 V-2
比较实施例1与实施例2-4，实施例1(硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁复配)阻燃性能明显优于实施例2-4(硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁复配)阻燃性能明显优于实施例5-7(丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁中任意二者复配)。

Claims (1)

1.一种耐高温尼龙，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：高温尼龙96-104份、玻璃纤维6-24份、碳纤维6-14份、醇酸树脂2-9份、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.6-2.4份、稳定剂0.6-2.4份、阻燃剂0.6-3.4份；
所述的稳定剂由硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁混合而成，所述硬脂酸镁、次磷酸镁、氯化镁的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)；
所述的阻燃剂由丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁混合而成，所述丙酸铵、氧化铜、硫酸铵镁的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
CN201710494160.XA 2017-06-26 2017-06-26 耐高温尼龙 Withdrawn CN107266907A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710494160.XA CN107266907A (zh) 2017-06-26 2017-06-26 耐高温尼龙

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710494160.XA CN107266907A (zh) 2017-06-26 2017-06-26 耐高温尼龙

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107266907A true CN107266907A (zh) 2017-10-20

Family

ID=60068855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710494160.XA Withdrawn CN107266907A (zh) 2017-06-26 2017-06-26 耐高温尼龙

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107266907A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107915988A (zh) * 2017-11-22 2018-04-17 杭州悦仕达新材料科技有限公司 耐高温尼龙

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102344671A (zh) * 2010-08-02 2012-02-08 苏州工业园区鑫丰林塑料科技有限公司 抗高温尼龙
CN102911497A (zh) * 2012-08-14 2013-02-06 苏州市兴吴工程塑胶有限公司 一种耐高温尼龙
CN103013098A (zh) * 2012-11-26 2013-04-03 江苏金发科技新材料有限公司 无卤阻燃连续长玻纤增强聚酰胺6复合材料及其制备方法
CN104231611A (zh) * 2014-07-18 2014-12-24 上海日晶工程塑料科技有限公司 玻璃纤维增强尼龙材料
CN105331096A (zh) * 2014-07-18 2016-02-17 上海日晶工程塑料科技有限公司 玻璃纤维增强尼龙材料及其生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102344671A (zh) * 2010-08-02 2012-02-08 苏州工业园区鑫丰林塑料科技有限公司 抗高温尼龙
CN102911497A (zh) * 2012-08-14 2013-02-06 苏州市兴吴工程塑胶有限公司 一种耐高温尼龙
CN103013098A (zh) * 2012-11-26 2013-04-03 江苏金发科技新材料有限公司 无卤阻燃连续长玻纤增强聚酰胺6复合材料及其制备方法
CN104231611A (zh) * 2014-07-18 2014-12-24 上海日晶工程塑料科技有限公司 玻璃纤维增强尼龙材料
CN105331096A (zh) * 2014-07-18 2016-02-17 上海日晶工程塑料科技有限公司 玻璃纤维增强尼龙材料及其生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107915988A (zh) * 2017-11-22 2018-04-17 杭州悦仕达新材料科技有限公司 耐高温尼龙

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105802173B (zh) 一种消光无卤阻燃pc/abs合金材料及其制备方法
CN107446349B (zh) 一种耐紫外老化阻燃尼龙复合材料及其制备方法
CN102002203B (zh) 一种阻燃asa改性树脂及其制备方法
CN104086970B (zh) 一种高效溴硅阻燃耐气候聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN109608856A (zh) 一种充电桩外壳用阻燃聚碳酸酯合金专用料及其制备方法
CN109401303B (zh) 高灼热丝起燃温度的增强阻燃尼龙组合物及其制备方法
CN110079021B (zh) 一种用于波纹管的耐高温老化阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN109897347B (zh) 一种军工电连接器绝缘体及其制备方法
CN104497531A (zh) 一种电脑外壳的复合材料
CN110791095A (zh) 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法和应用
CN108530887B (zh) 一种高耐热、高强度半芳香族聚酰胺/聚酯合金材料及其制备方法和应用
CN109438895B (zh) 一种耐候性能优异的无卤阻燃asa/pok合金材料
CN106674957A (zh) 一种抗菌抗静电增强型聚碳酸酯材料及其制备方法
CN111484739A (zh) 一种阻燃增强聚酰胺组合物及其制备方法
CN106118012A (zh) 电脑外壳专用pc/abs合金改性工程塑料及其制备方法
JP2022523768A (ja) 向上した耐加水分解性を有するポリアミド成形化合物
CN107266907A (zh) 耐高温尼龙
CN104854192A (zh) 卤素类阻燃剂玻璃纤维强化聚酰胺树脂组合物及其制备方法
CN111087788A (zh) 一种耐湿热老化聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金及其制备方法
CN107915988A (zh) 耐高温尼龙
CN106700387A (zh) 一种阻燃母粒、制备方法及其在阻燃pc及合金材料上的应用
CN103819867B (zh) 抗光腐蚀型abs组合物、透光板和空调器
CN105670282A (zh) 高阻燃无卤非增强聚酰胺材料及其制备方法
CN105315656A (zh) 一种环保阻燃玻纤增强pa6材料及其制备方法
CN102352088A (zh) 一种热塑性无卤阻燃合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171020