CN107266697A - 一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法,具体为以下步骤:(1)在塑料工艺品制作倒模完成后,趁热在工艺品表面喷覆一层处理液,然后进行喷漆处理;(2)二次喷覆耐磨剂。经过实验,使用本发明处理过塑料工艺品表面,其耐磨性能用铅笔硬度表示,在500g重量下的硬度可达B级以上,可以塑料工艺品在长时间保持如新。
Description
技术领域
本发明属于高分子化合物技术领域,具体涉及一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法。
背景技术
塑料工艺品由于其价格低廉,造型精美,深受广大消费者喜爱。但是一些高档的塑料工艺品表面若不经过处理,其表面的抗刮性能很差,难以抵抗加工过程中的磨损、刮擦,难以抵抗日常生活中的各种擦拭和轻微碰撞,易在产品表面留下永久的擦伤痕迹而影响美观,也间接的缩短了产品的使用年限。
现有技术中,为了提高塑料工艺品的耐磨性,往往在加工过程中添加各种助剂,但是没有其他更好的方法。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法。
本发明通过以下技术方案实现:
一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法,具体为以下步骤:
(1)在塑料工艺品制作倒模完成后,趁热在工艺品表面喷覆一层处理液,然后使用细砂纸打磨均匀后,进行喷漆处理;所述处理液,由水性聚氨酯乳液、聚乙烯醇、乳胶、去离子水按质量比30-50:2:15:10混合均匀后制得;使用所述处理液,能有效在塑料工艺品表面形成薄膜,增强其耐磨性能,再进行喷漆,还能大大提高油漆和塑料工艺品表面的结合力,避免掉漆影响其美观度;
(2)喷漆完成后,将工艺品50-60℃保温,然后使用耐磨剂均匀喷覆于漆面,喷覆后自然风干,再使用所述耐磨剂二次喷覆,二次喷覆完成后使用10-15℃冷风快速烘干;所述耐磨剂,由苯丙乳液、超细滑石粉、手感剂、甲基丙烯酸镁、己二酸丙二醇聚酯、三乙醇胺按质量比100-150:2:3:1:1:0.5均匀混合后制得;第一次使用所述耐磨剂在50-60℃喷覆,能有效保证所述耐磨剂与油漆面的紧密结合,同时在高温条件下,塑料工艺品的表面积最大,此时喷覆所述耐磨剂能有效保证其手感均匀顺滑,然后二次喷覆,冷风快速烘干,能彻底保证所述耐磨剂在塑料工艺品表面形成均匀致密的耐磨层,使塑料工艺品外观更具高档感。
进一步的,所述手感剂,由哑光手感剂、超滑手感剂按质量比15-20:4混合后制得。
本发明的有益效果:使用所述处理液,能有效在塑料工艺品表面形成薄膜,增强其耐磨性能,再进行喷漆,还能大大提高油漆和塑料工艺品表面的结合力,避免掉漆影响其美观度;第一次使用所述耐磨剂在50-60℃喷覆,能有效保证所述耐磨剂与油漆面的紧密结合,同时在高温条件下,塑料工艺品的表面积最大,此时喷覆所述耐磨剂能有效保证其手感均匀顺滑,然后二次喷覆,冷风快速烘干,能彻底保证所述耐磨剂在塑料工艺品表面形成均匀致密的耐磨层,使塑料工艺品外观更具高档感。经过实验,使用本发明处理过塑料工艺品表面,其耐磨性能用铅笔硬度表示,在500g重量下的硬度可达B级以上,可以塑料工艺品在长时间保持如新。
具体实施方式
实施例1
一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法,具体为以下步骤:
(1)在塑料工艺品制作倒模完成后,趁热在工艺品表面喷覆一层处理液,然后使用细砂纸打磨均匀后,进行喷漆处理;所述处理液,由水性聚氨酯乳液、聚乙烯醇、乳胶、去离子水按质量比30:2:15:10混合均匀后制得;
(2)喷漆完成后,将工艺品50-60℃保温,然后使用耐磨剂均匀喷覆于漆面,喷覆后自然风干,再使用所述耐磨剂二次喷覆,二次喷覆完成后使用10-15℃冷风快速烘干;所述耐磨剂,由苯丙乳液、超细滑石粉、手感剂、甲基丙烯酸镁、己二酸丙二醇聚酯、三乙醇胺按质量比100:2:3:1:1:0.5均匀混合后制得。
进一步的,所述手感剂,由哑光手感剂、超滑手感剂按质量比15:4混合后制得。
实施例2
一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法,具体为以下步骤:
(1)在塑料工艺品制作倒模完成后,趁热在工艺品表面喷覆一层处理液,然后使用细砂纸打磨均匀后,进行喷漆处理;所述处理液,由水性聚氨酯乳液、聚乙烯醇、乳胶、去离子水按质量比50:2:15:10混合均匀后制得;
(2)喷漆完成后,将工艺品50-60℃保温,然后使用耐磨剂均匀喷覆于漆面,喷覆后自然风干,再使用所述耐磨剂二次喷覆,二次喷覆完成后使用10-15℃冷风快速烘干;所述耐磨剂,由苯丙乳液、超细滑石粉、手感剂、甲基丙烯酸镁、己二酸丙二醇聚酯、三乙醇胺按质量比150:2:3:1:1:0.5均匀混合后制得。
进一步的,所述手感剂,由哑光手感剂、超滑手感剂按质量比20:4混合后制得。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比,不使用步骤(1)所述处理液处理,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比,不使用步骤(2)所述耐磨剂处理,除此外的方法步骤均相同。
对照组
不对塑料工艺品表面进行任何处理。
分别对上述5种方法处理过的塑料工艺品表面进行耐磨性能的测定,经过实验,使用本发明处理过塑料工艺品表面,其耐磨性能用铅笔硬度表示,在500g重量下的硬度可达B级以上,可以使塑料工艺品在长时间保持如新;而2个对比实施例和对照组中处理过的塑料工艺品表面的耐磨性能远不及本发明处理过塑料工艺品表面。
Claims (5)
1.一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法,其特征在于,具体为以下步骤:
(1)在塑料工艺品制作倒模完成后,趁热在工艺品表面喷覆一层处理液,然后使用细砂纸打磨均匀后,进行喷漆处理;所述处理液,由水性聚氨酯乳液、聚乙烯醇、乳胶、去离子水按质量比30-50:2:15:10混合均匀后制得;
(2)喷漆完成后,将工艺品50-60℃保温,然后使用耐磨剂均匀喷覆于漆面,喷覆后自然风干,再使用所述耐磨剂二次喷覆,二次喷覆完成后使用10-15℃冷风快速烘干;所述耐磨剂,由苯丙乳液、超细滑石粉、手感剂、甲基丙烯酸镁、己二酸丙二醇聚酯、三乙醇胺按质量比100-150:2:3:1:1:0.5均匀混合后制得。
2.根据权利要求1所述的一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法,其特征在于:步骤(1)所述处理液,由水性聚氨酯乳液、聚乙烯醇、乳胶、去离子水按质量比50:2:15:10混合均匀后制得。
3.根据权利要求1所述的一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法,其特征在于: 步骤(2)所述耐磨剂,由苯丙乳液、超细滑石粉、手感剂、甲基丙烯酸镁、己二酸丙二醇聚酯、三乙醇胺按质量比150:2:3:1:1:0.5均匀混合后制得。
4.根据权利要求1所述的一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法,其特征在于:所述手感剂,由哑光手感剂、超滑手感剂按质量比15-20:4混合后制得。
5.根据权利要求1所述的一种提高塑料工艺品表面耐磨性能的方法,其特征在于:所述手感剂,由哑光手感剂、超滑手感剂按质量比20:4混合后制得。
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