CN107263676A - 一种eer型锰锌铁氧体磁芯模具 - Google Patents

一种eer型锰锌铁氧体磁芯模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具，包括底座，所述底座的顶部两端均焊接有支撑杆，两个支撑杆的顶部均通过紧固螺栓连接有同一个横板，所述底座的顶部开设有两个第二定位孔，所述横板的底部开设有两个第一定位孔，两个所述第一定位孔内均插接有定位杆，且两个定位杆的一端插接于第二定位孔。本发明向成型模槽中注入粉体，然后在成型模槽中对粉体进行压制成型，经过第一冲压头和第二冲压头的共同运动压制，第一冲压头和第二冲压头的两端均通过定位杆的作用运动时不会晃动，在冲压成型时中心柱和磁芯两边脚受力均匀，使得中心柱密度与磁芯两边脚密度一致，从而提高了产品的正品率，减少了废、次品数，提升产品合格率。

Description

一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具。
背景技术
EER 型锰锌铁氧体磁芯主要用于高磁通密度应用的电源变压器和扼流圈，它的性能要求高，应用领域广，其需求量较大，但是 EER 型磁芯生产过程，容易造成产品的变形，而变形的原因是因为坯体密度不均匀，由于EER型磁芯形状的特殊性，传统的压制成型磁芯两边脚密度与中心柱密度存在差异，造成产品合格率不高，直接影响企业的经济效益，也给用户带来不必要的麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具，包括底座，所述底座的顶部两端均焊接有支撑杆，两个支撑杆的顶部均通过紧固螺栓连接有同一个横板，所述底座的顶部开设有两个第一定位孔，所述横板的底部开设有两个第二定位孔，两个所述第一定位孔内均插接有定位杆，且两个定位杆的一端插接于第二定位孔，两个所述支撑杆的中部通过紧固螺栓连接有同一个凹模，所述凹模的中部开设有成型模槽，所述成型模槽的内部放置有EER型锰锌铁氧体磁芯毛坯体，所述横板的底部中间通过紧固螺栓连接有第一气缸，所述第一气缸远离横板的一端通过紧固螺栓连接有第一定位板，所述第一定位板的底部通过紧固螺栓连接有第一冲压头，所述第一冲压头的底部与成型模槽的顶部相适配，所述底座的顶部中间通过紧固螺栓连接有第二气缸，所述第二气缸远离底座的一端通过紧固螺栓连接有第二定位板，所述第二定位板的顶部中间通过紧固螺栓连接第二冲压头，且第二冲压头包括中心柱冲压头和两个边脚冲压头，所述中心柱冲压头位于两个边脚冲压头之间。
优选的，所述第一定位板的两端均开设有通孔，通孔分别与两个定位杆相适配，且第二定位板的两端均开设有通孔，通孔分别与两个定位杆相适配。
优选的，所述中心柱冲压头和两个边脚冲压头为一体成型结构。
优选的，所述第一定位板的底部两端均通过紧固螺栓连接有第一缓冲块，两个第一缓冲块分别位于第一冲压头的两侧且第二定位板的顶部两端均通过紧固螺栓连接有第二缓冲块，两个第二缓冲块分别位于第二冲压头的两侧。
优选的，两个所述第一定位孔分别位于第一气缸的两侧，且两个第二定位孔分别位于第二气缸的两侧。
优选的，所述凹模的两端均开设有通孔，且通孔分别与两个定位杆相适配。
本发明的有益效果为：向成型模槽中注入粉体，然后在成型模槽中对粉体进行压制成型，经过第一冲压头和第二冲压头的共同运动压制，由于第二冲压头分为中心柱冲压头和两个边脚冲压头，且第一冲压头和第二冲压头的两端均通过定位杆的作用运动时不会晃动，在冲压成型时中心柱和磁芯两边脚受力均匀，使得中心柱密度与磁芯两边脚密度一致，从而提高了产品的正品率，减少了废、次品数，提升产品合格率，增加企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明提出的一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具的EER型锰锌铁氧体磁芯毛坯体俯视图。
图中：1底座、2第二气缸、3定位杆、4第二定位板、5凹模、6第一冲压头、7横板、8第一气缸、9第一定位板、10成型模槽、11中心柱冲压头、12边脚冲压头、13EER型锰锌铁氧体磁芯毛坯体、14支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具，包括底座1，底座1的顶部两端均焊接有支撑杆14，两个支撑杆14的顶部均通过紧固螺栓连接有同一个横板7，底座1的顶部开设有两个第一定位孔，横板7的底部开设有两个第二定位孔，两个第一定位孔内均插接有定位杆3，且两个定位杆3的一端插接于第二定位孔，两个支撑杆14的中部通过紧固螺栓连接有同一个凹模5，凹模5的中部开设有成型模槽10，成型模槽10的内部放置有EER型锰锌铁氧体磁芯毛坯体13，横板7的底部中间通过紧固螺栓连接有第一气缸8，第一气缸8远离横板7的一端通过紧固螺栓连接有第一定位板9，第一定位板9的底部通过紧固螺栓连接有第一冲压头6，第一冲压头6的底部与成型模槽10的顶部相适配，底座1的顶部中间通过紧固螺栓连接有第二气缸2，第二气缸2远离底座1的一端通过紧固螺栓连接有第二定位板4，第二定位板4的顶部中间通过紧固螺栓连接第二冲压头，且第二冲压头包括中心柱冲压头11和两个边脚冲压头12，中心柱冲压头11位于两个边脚冲压头12之间。
本发明中，第一定位板9的两端均开设有通孔，通孔分别与两个定位杆3相适配，且第二定位板4的两端均开设有通孔，通孔分别与两个定位杆3相适配，中心柱冲压头11和两个边脚冲压头12为一体成型结构，第一定位板9的底部两端均通过紧固螺栓连接有第一缓冲块，两个第一缓冲块分别位于第一冲压头6的两侧，且第二定位板4的顶部两端均通过紧固螺栓连接有第二缓冲块，两个第二缓冲块分别位于第二冲压头的两侧，两个第一定位孔分别位于第一气缸8的两侧，且两个第二定位孔分别位于第二气缸2的两侧，凹模5的两端均开设有通孔，且通孔分别与两个定位杆3相适配。
工作原理：将第一冲压头6、凹模5、中心柱冲压头11和两个边脚冲压头12依次固定，形成成型模槽10，向成型模槽10中注入粉体，第一冲压头6沿着凹模5的顶部模槽向下运动，中心柱冲压头11和两个边脚冲压头12沿着凹模5的底部模槽向上运动，然后在成型模槽10中对粉体进行压制成型，且第一冲压头6和第二冲压头的两端均通过定位杆3的作用运动时不会晃动，在冲压成型时中心柱和磁芯两边脚受力均匀，使得EER型锰锌铁氧体磁芯毛坯体13成型后中心柱密度与磁芯两边脚密度一致。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具，包括底座（1），所述底座（1）的顶部两端均焊接有支撑杆（14），两个支撑杆（14）的顶部均通过紧固螺栓连接有同一个横板（7），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有两个第二定位孔，所述横板（7）的底部开设有两个第一定位孔，两个所述第一定位孔内均插接有定位杆（3），且两个定位杆（3）的一端插接于第二定位孔，两个所述支撑杆（14）的中部通过紧固螺栓连接有同一个凹模（5），所述凹模（5）的中部开设有成型模槽（10），所述成型模槽（10）的内部放置有EER型锰锌铁氧体磁芯毛坯体（13），所述横板（7）的底部中间通过紧固螺栓连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）远离横板（7）的一端通过紧固螺栓连接有第一定位板（9），所述第一定位板（9）的底部通过紧固螺栓连接有第一冲压头（6），所述第一冲压头（6）的底部与成型模槽（10）的顶部相适配，所述底座（1）的顶部中间通过紧固螺栓连接有第二气缸（2），所述第二气缸（2）远离底座（1）的一端通过紧固螺栓连接有第二定位板（4），所述第二定位板（4）的顶部中间通过紧固螺栓连接第二冲压头，且第二冲压头包括中心柱冲压头（11）和两个边脚冲压头（12），所述中心柱冲压头（11）位于两个边脚冲压头（12）之间。
2.根据权利要求1所述的一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具，其特征在于，所述第一定位板（9）的两端均开设有通孔，通孔分别与两个定位杆（3）相适配，且第二定位板（4）的两端均开设有通孔，通孔分别与两个定位杆（3）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具，其特征在于，所述中心柱冲压头（11）和两个边脚冲压头（12）为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具，其特征在于，所述第一定位板（9）的底部两端均通过紧固螺栓连接有第一缓冲块，两个第一缓冲块分别位于第一冲压头（6）的两侧，且第二定位板（4）的顶部两端均通过紧固螺栓连接有第二缓冲块，两个第二缓冲块分别位于第二冲压头的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具，其特征在于，两个所述第一定位孔分别位于第一气缸（8）的两侧，且两个第二定位孔分别位于第二气缸（2）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种EER型锰锌铁氧体磁芯模具，其特征在于，所述凹模（5）的两端均开设有通孔，且通孔分别与两个定位杆（3）相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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