CN107261880A

CN107261880A - 一种专色油墨稀释搅拌装置

Info

Publication number: CN107261880A
Application number: CN201710627989.2A
Authority: CN
Inventors: 王丽萍
Original assignee: Suzhou Nqi Network Communication Ltd
Current assignee: Suzhou Nqi Network Communication Ltd
Priority date: 2017-07-28
Filing date: 2017-07-28
Publication date: 2017-10-20

Abstract

本发明公开了一种专色油墨稀释搅拌装置，包括机架，机架上设有搅拌罐，搅拌罐的内部设有搅拌腔，机架的内底部设有搅拌电机，搅拌电机安装在底座上；搅拌电机的上部设有旋转轴，旋转轴的端部套装有旋管，旋管与旋转轴的端部之间设有第一锁销与第二锁销；旋管的端部安装在搅拌罐的底部；搅拌罐的端部设有密封盖，密封盖的顶部设有导向管，导向管内套装有进液管，机架的顶部设有过滤罐，过滤罐的底部之间通过下液管道连接，下液管道的中部与进液管的上端连接。本发明离心运动的作用下方便对专色油墨进行搅拌处理，大大提高了对专色油墨进行稀释处理的效率。

Description

一种专色油墨稀释搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种专色油墨稀释搅拌装置。

背景技术

搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。现有的搅拌机不方便对专色油墨进行离心运动，对专色油墨进行稀释操作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过滤罐通过下液管道可以将油墨稀释液通过进液管输送到搅拌罐内，搅拌罐内的油墨冲入稀释液，在离心运动的作用下方便对专色油墨进行搅拌处理，大大提高了对专色油墨进行稀释处理的效率的专色油墨稀释搅拌装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种专色油墨稀释搅拌装置，包括机架，机架上设有搅拌罐，搅拌罐的内部设有搅拌腔，机架的内底部设有搅拌电机，搅拌电机安装在底座上；搅拌电机的上部设有旋转轴，旋转轴的端部套装有旋管，旋管与旋转轴的端部之间设有第一锁销与第二锁销；旋管的端部安装在搅拌罐的底部；搅拌罐的端部设有密封盖，密封盖的顶部设有导向管，导向管内套装有进液管，机架的顶部设有第一过滤罐，第一过滤罐的内部为空腔结构，第一过滤罐的顶部设有第一开口，机架的顶部设有第二过滤罐，第二过滤罐的内部为空腔结构，第二过滤罐的顶部设有第二开口；第一过滤罐与第二过滤罐的底部之间通过下液管道连接，下液管道为U型形状，下液管道的一端上设有第一控制开关，下液管道的另一端上设有第二控制开关，下液管道的中部与进液管的上端连接，进液管的下端为自由端，进液管的下端设置在搅拌罐的内部；机架的内侧设有第一固定块，机架的内顶部设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板的下部设有第二固定块，第一过滤罐的底部设置在第一固定块上，第二过滤罐设置在第二固定块上，侧板设置在第二过滤罐的外侧。

进一步地，所述机架的内底部设有第一扣座与第二扣座，第一扣座设置在搅拌电机的一侧，第二扣座设置在搅拌电机的另一侧。

进一步地，所述旋管与旋转轴呈倾斜状。

进一步地，所述第一过滤罐与第二过滤罐的内部均设有第一过滤网与第二过滤网。

进一步地，所述第一过滤网与第二过滤网上均设有过滤膜。

进一步地，所述搅拌罐的底部与旋管的端部通过螺纹连接。

进一步地，所述机架的内侧设有第一固定架，侧板与第二固定块之间设有第二固定架，第二固定架与第一固定架之间设有导向筒，进液管穿过导向筒。

本发明的优点和有益效果在于：机架通过底座对搅拌电机进行牢固安装，通过第一锁销与第二锁销对旋转轴与旋管之间进行固定安装；机架通过第一固定块、侧板以及第二固定块对第一过滤罐与第二过滤罐进行牢固安装；密封盖通过导向管对进液管进行套装；使用者可以将待稀释处理的专色油墨倒入搅拌罐的搅拌腔内；搅拌电机通过旋转轴与旋管控制搅拌罐实现转动控制；通过第一开口方便油墨稀释液倒入第一过滤罐内，通过第二开口方便油墨稀释液倒入第二过滤罐内，第一过滤罐与第二过滤罐通过下液管道可以将油墨稀释液通过进液管输送到搅拌罐内，搅拌罐内的油墨冲入稀释液，在离心运动的作用下方便对专色油墨进行搅拌处理，大大提高了对专色油墨进行稀释处理的效率。

附图说明

图1为本发明所述专色油墨稀释搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种专色油墨稀释搅拌装置，包括机架11，机架11上设有搅拌罐12，搅拌罐12的内部设有搅拌腔13，机架11的内底部设有搅拌电机14，搅拌电机14安装在底座15上；搅拌电机14的上部设有旋转轴18，旋转轴18的端部套装有旋管19，旋管19与旋转轴18的端部之间设有第一锁销20与第二锁销21；旋管19的端部安装在搅拌罐12的底部；搅拌罐12的端部设有密封盖22，密封盖22的顶部设有导向管23，导向管23内套装有进液管24，机架11的顶部设有第一过滤罐25，第一过滤罐25的内部为空腔结构，第一过滤罐25的顶部设有第一开口26，机架11的顶部设有第二过滤罐27，第二过滤罐27的内部为空腔结构，第二过滤罐27的顶部设有第二开口28；第一过滤罐25与第二过滤罐27的底部之间通过下液管道31连接，下液管道31为U型形状，下液管道31的一端上设有第一控制开关32，下液管道31的另一端上设有第二控制开关33，下液管道31的中部与进液管24的上端连接，进液管24的下端为自由端，进液管24的下端设置在搅拌罐12的内部；机架11的内侧设有第一固定块34，机架11的内顶部设有侧板35，侧板35呈竖直布置，侧板35的下部设有第二固定块36，第一过滤罐25的底部设置在第一固定块34上，第二过滤罐27设置在第二固定块36上，侧板35设置在第二过滤罐27的外侧；机架11的内底部设有第一扣座16与第二扣座17，第一扣座16设置在搅拌电机14的一侧，第二扣座17设置在搅拌电机14的另一侧；旋管19与旋转轴18呈倾斜状；第一过滤罐25与第二过滤罐27的内部均设有第一过滤网29与第二过滤网30；第一过滤网29与第二过滤网30上均设有过滤膜；搅拌罐12的底部与旋管19的端部通过螺纹连接；机架11的内侧设有第一固定架37，侧板35与第二固定块36之间设有第二固定架38，第二固定架38与第一固定架37之间设有导向筒39，进液管24穿过导向筒39。

本发明专色油墨稀释搅拌装置，机架11通过底座15对搅拌电机14进行牢固安装，通过第一锁销20与第二锁销21对旋转轴18与旋管19之间进行固定安装；机架11通过第一固定块34、侧板35以及第二固定块36对第一过滤罐25与第二过滤罐27进行牢固安装；密封盖22通过导向管23对进液管24进行套装；使用者可以将待稀释处理的专色油墨倒入搅拌罐12的搅拌腔13内；搅拌电机14通过旋转轴18与旋管19控制搅拌罐12实现转动控制；通过第一开口26方便油墨稀释液倒入第一过滤罐25内，通过第二开口28方便油墨稀释液倒入第二过滤罐27内，第一过滤罐25与第二过滤罐27通过下液管道31可以将油墨稀释液通过进液管24输送到搅拌罐12内，搅拌罐12内的油墨冲入稀释液，在离心运动的作用下方便对专色油墨进行搅拌处理，大大提高了对专色油墨进行稀释处理的效率。

其中，机架11的内底部设有第一扣座16与第二扣座17，第一扣座16设置在搅拌电机14的一侧，第二扣座17设置在搅拌电机14的另一侧；所以通过第一扣座16与第二扣座17可以对搅拌电机14的两侧进行牢固安装。

其中，第一过滤罐25与第二过滤罐27的内部均设有第一过滤网29与第二过滤网30；第一过滤网29与第二过滤网30上均设有过滤膜；所以通过第一过滤网29与第二过滤网30可以对第一过滤罐25与第二过滤罐27内的稀释液进行过滤处理。

其中，搅拌罐12的底部与旋管19的端部通过螺纹连接；所以方便组装。

其中，机架11的内侧设有第一固定架37，侧板35与第二固定块36之间设有第二固定架38，第二固定架38与第一固定架37之间设有导向筒39，进液管24穿过导向筒39；所以通过第二固定架38与第一固定架37可以对导向筒39进行牢固安装，通过导向筒39对进液管24进行套装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种专色油墨稀释搅拌装置，包括机架（11），其特征在于：机架（11）上设有搅拌罐（12），搅拌罐（12）的内部设有搅拌腔（13），机架（11）的内底部设有搅拌电机（14），搅拌电机（14）安装在底座（15）上；搅拌电机（14）的上部设有旋转轴（18），旋转轴（18）的端部套装有旋管（19），旋管（19）与旋转轴（18）的端部之间设有第一锁销（20）与第二锁销（21）；旋管（19）的端部安装在搅拌罐（12）的底部；

搅拌罐（12）的端部设有密封盖（22），密封盖（22）的顶部设有导向管（23），导向管（23）内套装有进液管（24），机架（11）的顶部设有第一过滤罐（25），第一过滤罐（25）的内部为空腔结构，第一过滤罐（25）的顶部设有第一开口（26），机架（11）的顶部设有第二过滤罐（27），第二过滤罐（27）的内部为空腔结构，第二过滤罐（27）的顶部设有第二开口（28）；第一过滤罐（25）与第二过滤罐（27）的底部之间通过下液管道（31）连接，下液管道（31）为U型形状，下液管道（31）的一端上设有第一控制开关（32），下液管道（31）的另一端上设有第二控制开关（33），下液管道（31）的中部与进液管（24）的上端连接，进液管（24）的下端为自由端，进液管（24）的下端设置在搅拌罐（12）的内部；

机架（11）的内侧设有第一固定块（34），机架（11）的内顶部设有侧板（35），侧板（35）呈竖直布置，侧板（35）的下部设有第二固定块（36），第一过滤罐（25）的底部设置在第一固定块（34）上，第二过滤罐（27）设置在第二固定块（36）上，侧板（35）设置在第二过滤罐（27）的外侧。

2.根据权利要求1所述的专色油墨稀释搅拌装置，其特征在于：机架（11）的内底部设有第一扣座（16）与第二扣座（17），第一扣座（16）设置在搅拌电机（14）的一侧，第二扣座（17）设置在搅拌电机（14）的另一侧。

3.根据权利要求1所述的专色油墨稀释搅拌装置，其特征在于：旋管（19）与旋转轴（18）呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的专色油墨稀释搅拌装置，其特征在于：第一过滤罐（25）与第二过滤罐（27）的内部均设有第一过滤网（29）与第二过滤网（30）。

5.根据权利要求4所述的专色油墨稀释搅拌装置，其特征在于：第一过滤网（29）与第二过滤网（30）上均设有过滤膜。

6.根据权利要求1所述的专色油墨稀释搅拌装置，其特征在于：搅拌罐（12）的底部与旋管（19）的端部通过螺纹连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的专色油墨稀释搅拌装置，其特征在于：机架（11）的内侧设有第一固定架（37），侧板（35）与第二固定块（36）之间设有第二固定架（38），第二固定架（38）与第一固定架（37）之间设有导向筒（39），进液管（24）穿过导向筒（39）。