CN107259650B - 一种防滑袜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防滑袜，该一种防滑袜包括由聚乳酸纤维与聚乳酸DTY包覆氨纶纤维编织而成的袜体以及多个设置在所述袜体底部的外表面上的防滑硅胶点，具有防滑的效果。

Description

一种防滑袜
技术领域
本发明涉及足上服饰领域，特别涉及一种防滑袜。
背景技术
袜子，是一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和美化脚的作用。
授权公告日为2015年3月11日、授权公告号为CN204198980U的中国专利公开了一种聚乳酸纤维袜子，包括袜身和罗口，袜身和罗口采用纱线通过针织形成，纱线为100％纯聚乳酸纤维色纱线或聚乳酸纤维与彩棉或有色黏胶纤维的混纺纱线，聚乳酸纤维色纱采用本色，不经染色直接针织成袜子；或黏胶纤维为黑色，聚乳酸纤维采用本色，经混纺后形成麻灰色纱线；或聚乳酸纤维和彩棉均为本色，经混纺后形成彩灰色纱线。
现有技术以透气和抑菌效果好的聚乳酸纤维作为主成分，由于聚乳酸纤维的制品较为爽滑，因此采用聚乳酸纤维作为主成分制成的袜子可能过于光滑，穿着有脚底打滑的风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种防滑袜，具有防滑的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防滑袜，包括由聚乳酸纤维与聚乳酸DTY包覆氨纶纤维编织而成的袜体以及多个设置在所述袜体底部的外表面上的防滑硅胶点。
采用上述技术方案，在这种袜体的底部设置多个防滑硅胶点，可增加袜体底部与人体之间和袜体底部与地面(或鞋)之间的摩擦力，减少本申请的一种防滑袜与脚或一种防滑袜与地面(或鞋)打滑的可能性，起到较好的防滑作用；同时由于本申请中一种防滑袜的袜体由聚乳酸纤维与聚乳酸DTY包覆氨纶纤维编织而成，袜体兼具聚乳酸纤维的透气抑菌性和氨纶的良好弹性，既能起到透气抑菌对脚起到保护作用，又能为防滑硅胶点的设置提供一定的缓冲，减少设置防滑硅胶点引起的袜体局部过度皱缩，增加舒适性。
进一步优选为：所述防滑硅胶点为球面形且其粒径为0.5～3mm。
采用上述技术方案，防滑硅胶点为球面形，既减少防滑硅胶点过于尖锐引起不舒适的情况，也减少过于平缓引起的防滑或按摩效果不佳的可能性；而该粒径的防滑硅胶点大小适中，适于行走和按摩。
进一步优选为：所述防滑硅胶点沿人体脚底的穴位均匀分布。
采用上述技术方案，按穴位按摩，起到按摩效果。
进一步优选为：所述聚乳酸纤维由如下方法制备得到：将风机产生的100～105℃气流自预结晶床的底部送入预结晶床，然后自预结晶床的顶部输入聚乳酸切片，在热气流作用下聚乳酸切片表层水分吹干；将吹干的聚乳酸切片自干燥塔的顶部送入干燥塔进行，同时自干燥塔的底部输入经分子筛除湿且温度为90～103℃的压缩空气，压缩空气和聚乳酸切片形成对流，经强对流加热至聚乳酸切片中的水分降低至30ppm以下；干燥后的聚乳酸干切片进入纺丝挤出机制成聚乳酸纤维。
采用上述技术方案，制得的聚乳酸纤维除了除菌透气性佳外，在后续加工之后仍能保持良好的强度，且在稳定性测试发现以该方法制备的聚乳酸纤维为原料制作得到的一种防滑袜的使用寿命更长，防滑效果更持久。
进一步优选为：所述聚乳酸DTY包覆氨纶纤维由如下方法制备得到：取聚乳酸纤维依次经加弹和包覆处理；所述聚乳酸DTY包覆氨纶纤维中，氨纶占20～40wt％。
进一步优选为：袜体中，所述聚乳酸纤维和所述聚乳酸DTY包覆氨纶纤维的质量比1:0.2～0.5。
采用上述技术方案，恰好能减缓防滑硅胶点加工至袜体底部引起的袜体过度皱缩的情况；同时在上述设置的条件下穿着本申请的一种防滑袜舒适。
进一步优选为：所述袜体和所述防滑硅胶点之间通过加成型导热电子灌封胶粘接而成。
采用上述技术方案，粘接牢，同时少量即可完成粘接，减少粘接量过多引起的不舒适情况。
进一步优选为：所述加成型导热电子灌封胶包括涂覆在所述袜体上的A胶和涂覆在所述防滑硅胶点上的B胶，按质量计，所述A胶包括端乙烯基硅油60份、含烯基MQ硅树脂5份、甲基含氢硅油交联剂2份、三氧化二铝30份、β-碳化硅晶须2份和PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物1份；按质量计，所述的B胶包括乙烯基硅油58份、含乙烯基MQ硅树脂5份、三氧化二铝33份、β-碳化硅晶须2份和PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物2份。
进一步优选为：所述A胶和所述B胶的质量比为10:1。
采用上述技术方案，增加粘接的牢度，同时抗老化，在清洗、晾晒等下仍能保持良好的粘接牢度和柔软性，穿着舒适。
在所述PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物选用F127型，效果最佳。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本申请的一种防滑袜与脚或一种防滑袜与地面(或鞋)打滑的可能性极低，具有较好的防滑作用；
由于本申请中一种防滑袜兼具聚乳酸纤维的透气抑菌性和氨纶的良好弹性，既能起到透气抑菌对脚起到保护作用，又能为防滑硅胶点的设置提供一定的缓冲，减少设置防滑硅胶点引起的袜体局部过度皱缩，增加舒适性；
在清洗、晾晒等条件下仍能保持优良的防滑性和舒适性。
附图说明
图1是实施例1的侧视结构示意图；
图2是实施例1的仰视结构示意图。
图中，1、袜体；2、防滑硅胶点。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本申请的实施例中的各原料均来源于市售。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
实施例1：一种防滑袜，结合图1和图2所示，包括袜体1以及多个粘接在袜体1底部的外表面上的防滑硅胶点2，防滑硅胶点2为球面形且其粒径为0.5～3mm，防滑硅胶点沿人体脚底的穴位均匀分布。
袜体1由聚乳酸纤维与聚乳酸DTY包覆氨纶纤维编织而成；袜体1中，聚乳酸纤维和聚乳酸DTY包覆氨纶纤维的质量比为1:0.3；编织技术为现有技术在此不作赘述。
聚乳酸纤维由如下方法制备得到：将风机产生的100～105℃气流自预结晶床的底部送入预结晶床，然后自预结晶床的顶部输入聚乳酸切片，在热气流作用下聚乳酸切片表层水分吹干；将吹干的聚乳酸切片自干燥塔的顶部送入干燥塔进行，同时自干燥塔的底部输入经分子筛除湿且温度为90～103℃的压缩空气，压缩空气和聚乳酸切片形成对流，经强对流加热至聚乳酸切片中的水分降低至30ppm以下；干燥后的聚乳酸干切片进入纺丝挤出机制成聚乳酸纤维。
聚乳酸DTY包覆氨纶纤维由如下方法制备得到：取聚乳酸纤维依次经加弹和包覆处理，加弹和包覆技术均为现有技术在此不作赘述；聚乳酸DTY包覆氨纶纤维中，氨纶占30wt％。
袜体1和防滑硅胶点2之间通过加成型导热电子灌封胶粘接而成，加成型导热电子灌封胶包括涂覆在袜体1上的A胶和涂覆在防滑硅胶点2上的B胶，A胶和B胶的质量比为10:1；
A胶包括60wt％的端乙烯基硅油、5wt％的含烯基MQ硅树脂、2wt％的甲基含氢硅油交联剂、30wt％的三氧化二铝、2wt％的β-碳化硅晶须和1wt％的PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物。B胶包括58wt％的乙烯基硅油、5wt％的含乙烯基MQ硅树脂、33wt％的三氧化二铝、2wt％的β-碳化硅晶须和2wt％的F127型的PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物。
实施例2：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，袜体1中，聚乳酸纤维和聚乳酸DTY包覆氨纶纤维的质量比1:0.2；聚乳酸DTY包覆氨纶纤维中，氨纶占40wt％。
实施例3：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，袜体1中，聚乳酸纤维和聚乳酸DTY包覆氨纶纤维的质量比1:0.5；聚乳酸DTY包覆氨纶纤维中，氨纶占20wt％。
实施例4：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，袜体1中，聚乳酸纤维和聚乳酸DTY包覆氨纶纤维的质量比1:0.05；聚乳酸DTY包覆氨纶纤维中，氨纶占50wt％。
实施例5：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，袜体1中，聚乳酸纤维和聚乳酸DTY包覆氨纶纤维的质量比1:1.0；聚乳酸DTY包覆氨纶纤维中，氨纶占12wt％。
实施例6：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，袜体1中，无聚乳酸DTY包覆氨纶纤维，即袜体1由聚乳酸纤维编织而成。
实施例7：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，袜体1中，聚乳酸DTY包覆氨纶纤维用竹炭(涤纶载体)DTY加弹丝替代。
实施例8：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，聚乳酸纤维由如下方法制备得到：将风机产生的90℃气流自预结晶床的底部送入预结晶床，然后自预结晶床的顶部输入聚乳酸切片，在热气流作用下聚乳酸切片表层水分吹干；将吹干的聚乳酸切片自干燥塔的顶部送入干燥塔进行，同时自干燥塔的底部输入经分子筛除湿且温度为80℃的压缩空气，压缩空气和聚乳酸切片形成对流；干燥后的聚乳酸干切片进入纺丝挤出机制成聚乳酸纤维。
实施例9：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，聚乳酸纤维由如下方法制备得到：将风机产生的115℃气流自预结晶床的底部送入预结晶床，然后自预结晶床的顶部输入聚乳酸切片，在热气流作用下聚乳酸切片表层水分吹干；将吹干的聚乳酸切片自干燥塔的顶部送入干燥塔进行，同时自干燥塔的底部输入经分子筛除湿且温度为115℃的压缩空气，压缩空气和聚乳酸切片形成对流；干燥后的聚乳酸干切片进入纺丝挤出机制成聚乳酸纤维。
实施例10：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，聚乳酸纤维为市售。
实施例11：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，袜体1和防滑硅胶点2之间通过热压而成。
实施例12：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，A胶包括58wt％的乙烯基硅油、5wt％的含乙烯基MQ硅树脂、33wt％的三氧化二铝、2wt％的β-碳化硅晶须和2wt％的F127型的PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物；B胶包括60wt％的端乙烯基硅油、5wt％的含烯基MQ硅树脂、2wt％的甲基含氢硅油交联剂、30wt％的三氧化二铝、2wt％的β-碳化硅晶须和1wt％的PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物。
实施例13：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，A胶和B胶的质量比为1:1。
实施例14：一种防滑袜，与实施例1的不同之处在于，PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物选用P123型。
性能测试
(1)一种防滑袜的物化性能测试
①测试样品：实施例1～14的一种防滑袜。
②测试内容：检测测试样品上的防滑硅胶点2的硬度、检测测试样品的袜体1与防滑硅胶点2之间的撕裂强度和撕裂伸长率。
③测试结果：如表1所示。表1显示，与实施例6和7相比，其他测试样品上的防滑硅胶点2的硬度(shoreA)更小，检测测试样品的袜体1与防滑硅胶点2之间的撕裂强度更大，穿着这种一种防滑袜更为舒适，且牢度强。
表1一种防滑袜的物化性能测试的结果统计
(2)一种防滑袜在不同温湿度的条件下放置的稳定性测试
①测试样品：实施例1～14的一种防滑袜。
②测试内容：取测试样品分别放置在-10℃/0％RH、20℃/40％RH和40℃/60％RH下，测试放置100天后测试样品上的防滑硅胶点2的硬度、检测测试样品的袜体1与防滑硅胶点2之间的撕裂强度。
③测试结果：如表2所示。表2显示，相比其他测试样品而言，测试样品1～3在不同-10℃/0％RH、20℃/40％RH和40℃/60％RH下放置后仍能保持较好的硬度以及袜体1与防滑硅胶点2之间的撕裂强度，增加使用寿命。
表2一种防滑袜在不同温湿度的条件下放置的稳定性测试的结果统计
(3)一种防滑袜在不同清洗条件下的稳定性测试
①测试样品：实施例1～14的一种防滑袜。
②测试内容：取测试样品分别经25℃/清水洗、25℃/皂洗，清洗后于40℃下烘干，重复操作，测试重复操作100次后测试样品上的防滑硅胶点2的硬度、检测测试样品的袜体1与防滑硅胶点2之间的撕裂强度。
③测试结果：如表3所示。表3显示，相比其他测试样品而言，测试样品1～3在25℃/清水洗、25℃/皂洗下重复操作后仍能保持较好的硬度以及袜体1与防滑硅胶点2之间的撕裂强度，增加使用寿命。
表3一种防滑袜在不同清洗条件下的稳定性测试的结果统计

Claims (4)

1.一种防滑袜，其特征在于，包括由聚乳酸纤维与聚乳酸DTY包覆氨纶纤维编织而成的袜体以及多个设置在所述袜体底部的外表面上的防滑硅胶点，所述袜体和所述防滑硅胶点之间通过加成型导热电子灌封胶粘接而成；
所述加成型导热电子灌封胶包括涂覆在所述袜体上的A胶和涂覆在所述防滑硅胶点上的B胶，按质量计，所述A胶包括端乙烯基硅油60份、含烯基MQ硅树脂5份、甲基含氢硅油交联剂2份、三氧化二铝30份、β-碳化硅晶须2份和PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物1份；按质量计，所述的B胶包括乙烯基硅油58份、含乙烯基MQ硅树脂5份、三氧化二铝33份、β-碳化硅晶须2份和PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物2份；所述PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物选用F127型；所述A胶和所述B胶的质量比为10:1；
所述聚乳酸纤维由如下方法制备得到：将风机产生的100~105℃气流自预结晶床的底部送入预结晶床，然后自预结晶床的顶部输入聚乳酸切片，在热气流作用下聚乳酸切片表层水分吹干；将吹干的聚乳酸切片自干燥塔的顶部送入干燥塔进行，同时自干燥塔的底部输入经分子筛除湿且温度为90~103℃的压缩空气，压缩空气和聚乳酸切片形成对流，经强对流加热至聚乳酸切片中的水分降低至30ppm以下；干燥后的聚乳酸干切片进入纺丝挤出机制成聚乳酸纤维；
所述聚乳酸DTY包覆氨纶纤维中，氨纶占20~40wt%；袜体中，所述聚乳酸纤维和所述聚乳酸DTY包覆氨纶纤维的质量比1:0.2~0.5。
2.根据权利要求1所述的一种防滑袜，其特征在于，所述防滑硅胶点为球面形且其粒径为0.5~3mm。
3.根据权利要求2所述的一种防滑袜，其特征在于，所述防滑硅胶点沿人体脚底的穴位均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种防滑袜，其特征在于，所述聚乳酸DTY包覆氨纶纤维由如下方法制备得到：取聚乳酸纤维依次经加弹和包覆处理。
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