CN107251945A - 一种绿豆入库前处理方法 - Google Patents

一种绿豆入库前处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107251945A
CN107251945A CN201710438611.8A CN201710438611A CN107251945A CN 107251945 A CN107251945 A CN 107251945A CN 201710438611 A CN201710438611 A CN 201710438611A CN 107251945 A CN107251945 A CN 107251945A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mung bean
treating method
parts
storage pre
service sink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710438611.8A
Other languages
English (en)
Inventor
郑兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HE COUNTY JINCHENG RICE INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
HE COUNTY JINCHENG RICE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HE COUNTY JINCHENG RICE INDUSTRY Co Ltd filed Critical HE COUNTY JINCHENG RICE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201710438611.8A priority Critical patent/CN107251945A/zh
Publication of CN107251945A publication Critical patent/CN107251945A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/14—Coating with a protective layer; Compositions or apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/06—Preserving by irradiation or electric treatment without heating effect
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/16—Preserving with chemicals
    • A23B9/24—Preserving with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23B9/30—Inorganic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
    • A23L5/32—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation using phonon wave energy, e.g. sound or ultrasonic waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

一种绿豆入库前处理方法，包括以下步骤：(1)将绿豆进行筛分除杂，除杂后置于清洗池中清洗；(2)清洗结束置于浸泡池中浸泡；(3)浸泡后的绿豆置于冷冻室内并摊平；(4)使冷冻室内温度先降低并保持一段时间后快速升温；(5)升温后在大豆表面喷洒除氧剂并搅拌均匀；(6)将大豆置于储存库中储存。本发明提供的绿豆处理方法免除了绿豆食用前的清洗步骤，在保留绿豆各种营养成分的前提下，避免绿豆储存过程中可能产生的各种虫害、霉变，有效的延长了新收绿豆保存期。

Description

一种绿豆入库前处理方法
技术领域
本发明涉及粮食储存技术领域，具体涉及一种绿豆入库前处理方法。
背景技术
绿豆营养丰富，含有蛋白质22％～26％，是小麦面粉的2.3倍，小米的2.7倍，玉米面的三倍，大米的3.2倍，在绿豆蛋白质中，人体所必需的8种氨基酸的含量是禾谷类的2～5倍，其中富含氨基酸、色氨酸、赖氨酸、亮氨酸、苏氨酸的完全蛋白质。因此，将绿豆和大米，小米配合食用，可使氨基酸互补。绿豆中含有淀粉50％左右，仅次于禾谷类，其中直链淀粉占29％，支链淀粉占71％。绿豆中纤维素含量较高，一般在3％～4％，而禾谷类只有1％～2％。绿豆中脂肪含量较低，一般在1％一下，主要是软脂酸，亚油酸和亚麻酸等不饱和脂肪酸。绿豆含有丰富的B族维生素、矿物质等营养成分。其中维生素B1是鸡肉的17.5倍；维生素B2是禾谷类的2～4倍，且高于猪肉、牛奶、鸡肉、鱼，钙是禾谷类的4倍，鸡肉的7倍，铁是鸡肉的4倍，磷是禾谷类及猪肉、鸡肉、鱼、鸡蛋的2倍。
新收绿豆生理代谢强度大，呼吸旺盛，在储藏开始一段期间，容易导致发热、发芽甚至霉变。因此在入仓前必须严格控制绿豆的含水量和杂质，现有储存方法主要将绿豆除杂、晒干后直接入粮仓，储存时间短，储存过程中容易发生变质，新收绿豆储存周期短，不利于长久保存，同时绿豆在食用前一般需要经过清洗，由于颗粒较小，清洗时存在诸多不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于新收绿豆长时间保存、且简单易行、成本低的入库前处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种绿豆入库前处理方法，包括以下步骤：
(1)将绿豆进行筛分除杂，除杂后置于清洗池中清洗；
(2)清洗结束置于浸泡池中浸泡；
(3)浸泡后的绿豆置于冷冻室内并摊平；
(4)使冷冻室内温度先降低并保持一段时间后快速升温；
(5)升温后在大豆表面喷洒除氧剂并搅拌均匀；
(6)将大豆置于储存库中储存。
所述步骤(1)中清洗为超声清洗，分为三个阶段，第一阶段设定超声频率10～15kHz，清洗时间5～10min，第二阶段设定超声频率15～20kHz，清洗时间3～5min，第三阶段设定超声频率20～25kHz，清洗时间3～5min。
所述步骤(1)中清洗池一对相向侧壁分别设置金属板并与电源连接，第三阶段清洗开始或者结束时，将所述金属板与电源接通，同时向清洗池中加入电解质。
所述金属板与电源接通时，在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA，结束后断开电源，切换电流流向，再次在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA。
所述电解质为氯化钠。
所述清洗池中每100L水中加入电解质20～30g。
所述步骤(2)中浸泡池添加浸泡液。
所述浸泡液由以下重量份的原料组成：
辣椒提取物3-5份，甘草0.2-0.5份，苦楝皮0.5-0.8份，大蒜0.3-0.8份，食盐0.8-1.2份，青蒿0.2-0.8份，食用胶1.3-1.5份，花椒粉0.5-0.8份，山梨酸0.2-0.4份，水20-30份。
所述步骤(2)中浸泡时间为5-10min。
本发明的有益效果为：先将绿豆进行超声清洗，去除残留在绿豆表面的微生物及各种杂质，使细菌在绿豆表面失去耐以滋生的环境，分阶段超声清洗，可有效的提高清洗效率；在超声清洗的最后一个阶段，此时绿豆表皮已杂质已基本除去，同时表皮开始软化，将清洗池中两侧金属板通电，破坏绿豆中胚结构，使其在以后保存过程中即使受潮也不会发生发芽，清洗池中加入氯化钠电解质，通电过程中电解质离子从高浓度清洗池一侧穿过绿豆表皮，在绿豆胚与表皮之间形成一层盐分环境，有效的避免细菌的滋生；将绿豆在浸泡液中浸泡，浸泡液中含有的辣椒提取物、花椒粉是一种天然抗氧化物，具有特殊的香味，有驱虫作用，防止绿豆在保存过程中可能产生的虫害，甘草、苦楝皮、大蒜、青蒿等成分结合食用胶在绿豆表面形成一层薄薄的防护层，保护绿豆中的氨基酸、淀粉等营养成分不随代谢作用而流失；本发明提供的绿豆处理方法免除了绿豆食用前的清洗步骤，在保留绿豆各种营养成分的前提下，避免绿豆储存过程中可能产生的各种虫害、霉变，有效的延长了新收绿豆保存期。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种绿豆入库前处理方法，包括以下步骤：
(1)将绿豆进行筛分除杂，除杂后置于清洗池中清洗；清洗为超声清洗，清洗分为三个阶段，第一阶段设定超声频率10kHz，清洗时间5min，第二阶段设定超声频率15kHz，清洗时间3min，第三阶段设定超声频率20kHz，清洗时间3min；所述清洗池一对相向侧壁分别设置金属板并与电源连接，第三阶段清洗开始或者结束时，将所述金属板与电源接通，同时向清洗池中加入电解质，电解质为氯化钠，每100L水中加入电解质20g，金属板与电源接通时，在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA，结束后断开电源，切换电流流向，再次在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA；
(2)清洗结束将绿豆置于盛有浸泡液的浸泡池中浸泡5min；所述浸泡液由以下重量份的原料组成：辣椒提取物3份，甘草0.2份，苦楝皮0.5份，大蒜0.3份，食盐0.8份，青蒿0.2份，食用胶1.3份，花椒粉0.5-0.8份，山梨酸0.2份，水20份；
(3)浸泡后的绿豆置于冷冻室内并摊平，摊平时厚度为5～10cm；
(4)使冷冻室内温度先降低并保持一段时间后快速升温；具体的，先使冷冻室降温至-3℃～-5℃，保持20～30min；然后在5～10min内快速将冷冻室升温至30～35℃，保持3～4h，冷冻室开始升温时开启冷冻室内杀菌装置，所述杀菌装置优选为紫外杀菌装置，所述紫外杀菌装置紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在绿豆表面上的紫外强度不低于70μW/cm2；
(5)升温后在大豆表面喷洒除氧剂并搅拌均匀，所述除氧剂为铁系脱氧剂；
(6)将大豆置于储存库中储存。
实施例2
一种绿豆入库前处理方法，包括以下步骤：
(1)将绿豆进行筛分除杂，除杂后置于清洗池中清洗；清洗为超声清洗，清洗分为三个阶段，第一阶段设定超声频率13kHz，清洗时间8min，第二阶段设定超声频率18kHz，清洗时间4min，第三阶段设定超声频率23kHz，清洗时间4min；所述清洗池一对相向侧壁分别设置金属板并与电源连接，第三阶段清洗开始或者结束时，将所述金属板与电源接通，同时向清洗池中加入电解质，电解质为氯化钠，每100L水中加入电解质25g，金属板与电源接通时，在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA，结束后断开电源，切换电流流向，再次在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA；
(2)清洗结束将绿豆置于盛有浸泡液的浸泡池中浸泡8min；所述浸泡液由以下重量份的原料组成：辣椒提取物4份，甘草0.3份，苦楝皮0.7份，大蒜0.5份，食盐1.0份，青蒿0.5份，食用胶1.4份，花椒粉0.6份，山梨酸0.3份，水25份；
(3)浸泡后的绿豆置于冷冻室内并摊平，摊平时厚度为5～10cm；
(4)使冷冻室内温度先降低并保持一段时间后快速升温；具体的，先使冷冻室降温至-3℃～-5℃，保持20～30min；然后在5～10min内快速将冷冻室升温至30～35℃，保持3～4h，冷冻室开始升温时开启冷冻室内杀菌装置，所述杀菌装置优选为紫外杀菌装置，所述紫外杀菌装置紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在绿豆表面上的紫外强度不低于70μW/cm2；
(5)升温后在大豆表面喷洒除氧剂并搅拌均匀，所述除氧剂为铁系脱氧剂；
(6)将大豆置于储存库中储存。
实施例3
一种绿豆入库前处理方法，包括以下步骤：
(1)将绿豆进行筛分除杂，除杂后置于清洗池中清洗；清洗为超声清洗，清洗分为三个阶段，第一阶段设定超声频率15kHz，清洗时间10min，第二阶段设定超声频率20kHz，清洗时间5min，第三阶段设定超声频率25kHz，清洗时间5min；所述清洗池一对相向侧壁分别设置金属板并与电源连接，第三阶段清洗开始或者结束时，将所述金属板与电源接通，同时向清洗池中加入电解质，电解质为氯化钠，每100L水中加入电解质30g，金属板与电源接通时，在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA，结束后断开电源，切换电流流向，再次在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA；
(2)清洗结束将绿豆置于盛有浸泡液的浸泡池中浸泡10min；所述浸泡液由以下重量份的原料组成：辣椒提取物5份，甘草0.5份，苦楝皮0.8份，大蒜0.8份，食盐1.2份，青蒿0.8份，食用胶1.5份，花椒粉0.8份，山梨酸0.4份，水30份；
(3)浸泡后的绿豆置于冷冻室内并摊平，摊平时厚度为5～10cm；
(4)使冷冻室内温度先降低并保持一段时间后快速升温；具体的，先使冷冻室降温至-3℃～-5℃，保持20～30min；然后在5～10min内快速将冷冻室升温至30～35℃，保持3～4h，冷冻室开始升温时开启冷冻室内杀菌装置，所述杀菌装置优选为紫外杀菌装置，所述紫外杀菌装置紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在绿豆表面上的紫外强度不低于70μW/cm2；
(5)升温后在大豆表面喷洒除氧剂并搅拌均匀，所述除氧剂为铁系脱氧剂；
(6)将大豆置于储存库中储存。
将绿豆置于冷冻室内先降温至零度以下，在绿豆表面形成一层冰晶，然后快速的升温，使冰晶气化，在将绿豆含有的水分除去的同时，保存了绿豆内含有的营养成分不至流失；冷冻室开始升温时开启灭菌装置，此时细菌活性低，有助于快速杀灭细菌；绿豆表面喷洒除氧剂可以保持大豆本身的营养价值及避免其质量的损耗，防止绿豆腐烂、变质、发霉。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将绿豆进行筛分除杂，除杂后置于清洗池中清洗；
(2)清洗结束置于浸泡池中浸泡；
(3)浸泡后的绿豆置于冷冻室内并摊平；
(4)使冷冻室内温度先降低并保持一段时间后快速升温；
(5)升温后在大豆表面喷洒除氧剂并搅拌均匀；
(6)将大豆置于储存库中储存。
2.如权利要求1所述的一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中清洗为超声清洗。
3.如权利要求2所述的一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，所述超声清洗分为三个阶段，第一阶段设定超声频率10～15kHz，清洗时间5～10min，第二阶段设定超声频率15～20kHz，清洗时间3～5min，第三阶段设定超声频率20～25kHz，清洗时间3～5min。
4.如权利要求1所述的一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中清洗池一对相向侧壁分别设置金属板并与电源连接，第三阶段清洗开始或者结束时，将所述金属板与电源接通，同时向清洗池中加入电解质。
5.如权利要求4所述的一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，所述金属板与电源接通时，在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA，结束后断开电源，切换电流流向，再次在5min内使电源电压从0V升至1KV，电流同步从0mA升至5mA。
6.如权利要求4所述的一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，所述电解质为氯化钠。
7.如权利要求6所述的一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，所述清洗池中每100L水中加入电解质20～30g。
8.如权利要求1所述的一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中浸泡池添加浸泡液。
9.如权利要求8所述的一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，所述浸泡液由以下重量份的原料组成：
辣椒提取物3-5份，甘草0.2-0.5份，苦楝皮0.5-0.8份，大蒜0.3-0.8份，食盐0.8-1.2份，青蒿0.2-0.8份，食用胶1.3-1.5份，花椒粉0.5-0.8份，山梨酸0.2-0.4份，水20-30份。
10.如权利要求9所述的一种绿豆入库前处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中浸泡时间为5-10min。
CN201710438611.8A 2017-06-12 2017-06-12 一种绿豆入库前处理方法 Pending CN107251945A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710438611.8A CN107251945A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种绿豆入库前处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710438611.8A CN107251945A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种绿豆入库前处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107251945A true CN107251945A (zh) 2017-10-17

Family

ID=60023099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710438611.8A Pending CN107251945A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种绿豆入库前处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107251945A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107347989A (zh) * 2017-07-29 2017-11-17 安徽正阳机械科技有限公司 一种谷物储存前处理方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101011449A (zh) * 2007-02-09 2007-08-08 青岛双龙天然生物科技有限公司 紫甘薯颗粒剂的制备方法
CN101965877A (zh) * 2010-11-01 2011-02-09 赵静 采用超声波处理豆浆原料的方法
CN102323122A (zh) * 2011-07-19 2012-01-18 时文春 一种鲤鱼肌肉中磺胺甲恶唑残留冻干粉标准样品的制备方法
CN104155163A (zh) * 2014-08-22 2014-11-19 威海出入境检验检疫局检验检疫技术中心 鸡肉中妥曲珠利、妥曲珠利砜残留冻干粉标准样品的制法
CN106212645A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 宋艳 一种猕猴桃果型脆制备方法
CN106561104A (zh) * 2016-10-18 2017-04-19 安徽徽农生态食品有限公司 大豆种子播种前预处理方法
CN106578044A (zh) * 2016-11-28 2017-04-26 湖北工业大学 一种绿豆的物理保鲜方法
CN106578036A (zh) * 2016-11-28 2017-04-26 湖北工业大学 一种大豆的物理保鲜方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101011449A (zh) * 2007-02-09 2007-08-08 青岛双龙天然生物科技有限公司 紫甘薯颗粒剂的制备方法
CN101965877A (zh) * 2010-11-01 2011-02-09 赵静 采用超声波处理豆浆原料的方法
CN102323122A (zh) * 2011-07-19 2012-01-18 时文春 一种鲤鱼肌肉中磺胺甲恶唑残留冻干粉标准样品的制备方法
CN104155163A (zh) * 2014-08-22 2014-11-19 威海出入境检验检疫局检验检疫技术中心 鸡肉中妥曲珠利、妥曲珠利砜残留冻干粉标准样品的制法
CN106212645A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 宋艳 一种猕猴桃果型脆制备方法
CN106561104A (zh) * 2016-10-18 2017-04-19 安徽徽农生态食品有限公司 大豆种子播种前预处理方法
CN106578044A (zh) * 2016-11-28 2017-04-26 湖北工业大学 一种绿豆的物理保鲜方法
CN106578036A (zh) * 2016-11-28 2017-04-26 湖北工业大学 一种大豆的物理保鲜方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107347989A (zh) * 2017-07-29 2017-11-17 安徽正阳机械科技有限公司 一种谷物储存前处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105105207B (zh) 一种即食冷酸鱼及其制备方法
CN102342530B (zh) 一种酱鸭舌的加工方法
CN104000237B (zh) 一种糟制海水鱼的加工方法
CN102349669A (zh) 一种即食鲜海参的制作方法
CN104585783A (zh) 一种即食型醉鸡翅的加工方法
CN106798236A (zh) 一种菜馅心非冻结包子的联合保鲜方法
CN102388956B (zh) 一种紫外与纳米氧化锌联合杀菌方便素菜肴的方法
CN101248888A (zh) 醉鱼干深加工方法
CN102389120A (zh) 酱鸭的制作方法
CN106797996A (zh) 一种低频超声波辅助高温高压联合杀菌延长红烧肉保质期的方法
CN110663900A (zh) 一种制备冷冻烤鳗的加工方法
CN107772279A (zh) 一种牛肉干的制作方法
CN107950903A (zh) 一种猪肉干的制作方法
CN107251945A (zh) 一种绿豆入库前处理方法
CN104642499B (zh) 一种低温发酵风味大黄鱼及其制备方法
CN107041422A (zh) 新收绿豆储存方法
CN105124714B (zh) 一种低温预冷延长生鲜面常温货架期的保鲜技术
CN102028025B (zh) 一种熟制混合配菜冷藏条件下控菌保质的方法
JP5131340B2 (ja) 冷蔵庫
CN103622078A (zh) 一种即食虾蛄的加工方法
KR102039450B1 (ko) 수산물 가공방법
CN107410944A (zh) 一种乌龙茶风味的草鱼干及其制备方法
CN106333283A (zh) 一种可微波加热的秋刀鱼的加工方法
JP4816398B2 (ja) 保存庫および冷蔵庫
CN105105191A (zh) 一种低盐咸鸭肉的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171017