CN107245914A - 一种道砟清理机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种道砟清理机构，包括仿形铲、驱动装置、内犁和外犁，仿形铲上设置驱动装置，驱动装置通过连接装置与内犁和外犁分别相连，仿形铲设置有与轨道相配合的凹槽；驱动装置驱动连接装置进而带动内犁和外犁运动；驱动装置包括驱动电机和电动推杆，驱动电机旋转带动电动推杆作伸缩运动，电动推杆连接耳座，耳座与连接装置相连；连接装置为第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别与耳座铰接；第一连杆与外犁铰接，第二连杆与内犁铰接；内犁和外犁分别与仿形铲铰接。本发明放在轨道上，通过推力或者拉力使本机构在轨道上移动，即可方便的清理道砟，使用方便，且道砟清理干净，有利于下一道工序——捣固作业。

Description

一种道砟清理机构
技术领域
本发明涉及轨道交通领域，特别涉及一种道砟清理机构。
背景技术
轨道两侧及轨枕上的道砟无法清理或是清理不干净，影响下一道工序——捣固作业。道砟淹没轨腰时，捣固车滚轮就无法夹持，导致轨道高程无法调节；枕木被道砟淹没不易被观察，易引起捣固车震动叉作用到轨枕上，导致震动叉的损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于清理道砟的机构。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种道砟清理机构，它包括仿形铲、驱动装置、内犁和外犁，仿形铲上设置驱动装置，驱动装置通过连接装置与内犁和外犁分别相连，仿形铲设置有与轨道相配合的凹槽；
驱动装置驱动连接装置进而带动内犁和外犁运动；驱动装置包括驱动电机和电动推杆，驱动电机旋转带动电动推杆作伸缩运动，电动推杆连接耳座，耳座与连接装置相连；
所述的连接装置为第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别与耳座铰接；第一连杆与外犁铰接，第二连杆与内犁铰接；
内犁和外犁分别与仿形铲铰接。
作为优选方式，所述的仿形铲上设置有轴承座和导向轮，导向轮设置在轴承座上。
作为优选方式，所述的仿形铲前侧和后侧均设置有轴承座和导向轮，导向轮设置在轴承座上。
作为优选方式，所述的仿形铲上设置有第一支耳和第二支耳，内犁上设置有两组双耳板，内犁一组双耳板与第二支耳铰接，内犁另一组双耳板与第二连杆铰接；
外犁上设置有两组双耳板，外犁一组双耳板与第一支耳铰接，外犁另一组双耳板与第一连杆铰接。
作为优选方式，所述的耳座通过销钉与第一连杆和/或第二连杆铰接，电动推杆通过销钉或螺栓或者销轴与耳座铰接。
作为优选方式，耳座与仿形铲之间设置有限位板，限位板与仿形铲固定。耳座可以沿限位板纵向滑动。
作为优选方式，仿形铲上设置有检测装置。
作为优选方式，所述的检测装置包括接近传感器。当检测装置检测到鱼尾板(通常轨道与轨道之间由鱼尾板带螺栓连接)，产生电信号，传给控制系统，控制系统控制电动推杆伸长，带动内犁和外犁的前端向外打开，内犁和外犁通过鱼尾板后，内犁和外犁的前端复位(靠近轨道边缘或侧壁行走)。设置检测装置可以提高清理道砟的自动化程度，不用人工开合(操作驱动电机)内犁或者外犁，提高了处理效率。优选地，所述的控制系统为PLC控制系统。控制系统与驱动电机相连。控制系统用于接收检测装置的检测信号，并控制驱动电机。
作为优选方式，所述的接近传感器设置在仿形铲前端侧壁，便于检测轨道之间设置的鱼尾板。
作为优选方式，仿形铲上设置有至少两个耳板，便于本机构与其他辅助推力或者拉力装置连接，使得本装置更容易在轨道上移动。
本发明的有益效果是：本发明放在轨道上，通过推力或者拉力使本机构在轨道上移动，即可方便的清理道砟，使用方便，且道砟清理干净，有利于下一道工序——捣固作业。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的轴侧结构示意图；
图中，1-轨道，2-导向轮，3-驱动装置，4-检测装置，5-外犁，6-内犁，7-轴承座，8-耳板，9-限位板，10-耳座，11-连杆，12-仿形铲。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1～图4所示，一种道砟清理机构，它包括仿形铲12、驱动装置3、内犁6和外犁5，仿形铲12上设置驱动装置3，驱动装置3通过连接装置与内犁6和外犁5分别相连，仿形铲12设置有与轨道1相配合的凹槽；
驱动装置3驱动连接装置进而带动内犁6和外犁5运动；驱动装置3包括驱动电机和电动推杆，驱动电机旋转带动电动推杆作伸缩运动，电动推杆连接耳座10，耳座10与连接装置相连；
所述的连接装置为连杆11，连杆11包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别与耳座10铰接，该铰接可以通过销钉或销轴或螺栓实现；第一连杆与外犁5铰接，第二连杆与内犁6铰接，该铰接可以通过销钉或销轴或螺栓实现；
内犁6和外犁5分别与仿形铲12铰接，该铰接可以通过销钉或销轴或螺栓实现。
优选地，所述的仿形铲12上设置有轴承座7和导向轮2，导向轮2设置在轴承座7上。导向轮2能够满足不同规格导轨(50轨、60轨等)。使用过程中，导向轮2可在轨道1上滚动。
优选地，所述的仿形铲12前侧和后侧均设置有轴承座7和导向轮2，导向轮2设置在轴承座7上。
优选地，所述的仿形铲12上设置有第一支耳和第二支耳，内犁6上设置有两组双耳板8，内犁6一组双耳板8与第二支耳铰接，内犁6另一组双耳板8与第二连杆铰接；
外犁5上设置有两组双耳板8，外犁5一组双耳板8与第一支耳铰接，外犁5另一组双耳板8与第一连杆铰接。优选地，内犁6和外犁5的下端略高于轨枕面，比如高于轨枕面1～10mm。
优选地，所述的耳座10通过销钉与第一连杆和/或第二连杆铰接，电动推杆通过销钉或螺栓或者销轴与耳座10铰接。
优选地，耳座10与仿形铲12之间设置有限位板9，限位板9与仿形铲12固定。耳座10可以沿限位板9纵向滑动。
优选地，仿形铲12上设置有检测装置4。
优选地，所述的检测装置4包括接近传感器。当检测装置4检测到鱼尾板(通常轨道1与轨道1之间由鱼尾板带螺栓连接)，产生电信号，传给控制系统，控制系统控制电动推杆伸长，带动内犁6和外犁5的前端向外打开，内犁6和外犁5通过鱼尾板后，内犁6和外犁5的前端复位(靠近轨道1边缘或侧壁行走)。设置检测装置4可以提高清理道砟的自动化程度，不用人工开合(操作驱动电机)内犁6或者外犁5，提高了处理效率。优选地，所述的控制系统为PLC控制系统。控制系统与驱动电机相连。控制系统用于接收检测装置4的检测信号，并控制驱动电机。
优选地，所述的接近传感器设置在仿形铲12前端侧壁，便于检测轨道1之间设置的鱼尾板。
优选地，仿形铲12上设置有至少两个耳板8，便于本机构与其他辅助推力或者拉力装置连接，使得本装置更容易在轨道1上移动。
本发明的内犁6和外犁5上设置有清理凸部，该清理凸部与轨道1的边缘或侧壁形状相配合，以便清理凸部更好的清理轨道1附近的道砟。优选地，内犁6和外犁5均包括紧定螺钉、刀具和母体，刀具上设置清理凸部，刀具与母体通过紧定螺钉固定，这种结构维护方便，提高了设备的适应性，降低了成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种道砟清理机构，其特征在于：它包括仿形铲、驱动装置、内犁和外犁，仿形铲上设置驱动装置，驱动装置通过连接装置与内犁和外犁分别相连，仿形铲设置有与轨道相配合的凹槽；
驱动装置驱动连接装置进而带动内犁和外犁运动；驱动装置包括驱动电机和电动推杆，驱动电机旋转带动电动推杆作伸缩运动，电动推杆连接耳座，耳座与连接装置相连；
所述的连接装置为第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别与耳座铰接；第一连杆与外犁铰接，第二连杆与内犁铰接；
内犁和外犁分别与仿形铲铰接。
2.根据权利要求1所述的一种道砟清理机构，其特征在于：所述的仿形铲上设置有轴承座和导向轮，导向轮设置在轴承座上。
3.根据权利要求2所述的一种道砟清理机构，其特征在于：所述的仿形铲前侧和后侧均设置有轴承座和导向轮，导向轮设置在轴承座上。
4.根据权利要求1所述的一种道砟清理机构，其特征在于：所述的仿形铲上设置有第一支耳和第二支耳，内犁上设置有两组双耳板，内犁一组双耳板与第二支耳铰接，内犁另一组双耳板与第二连杆铰接；
外犁上设置有两组双耳板，外犁一组双耳板与第一支耳铰接，外犁另一组双耳板与第一连杆铰接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种道砟清理机构，其特征在于：所述的耳座通过销钉与第一连杆和/或第二连杆铰接，电动推杆通过销钉或螺栓与耳座铰接。
6.根据权利要求1所述的一种道砟清理机构，其特征在于：耳座与仿形铲之间设置有限位板，限位板与仿形铲固定。
7.根据权利要求1所述的一种道砟清理机构，其特征在于：仿形铲上设置有检测装置。
8.根据权利要求7所述的一种道砟清理机构，其特征在于：所述的检测装置包括接近传感器。
9.根据权利要求8所述的一种道砟清理机构，其特征在于：所述的接近传感器设置在仿形铲前端侧壁。
10.根据权利要求1或2或3或4或6或7或8或9所述的一种道砟清理机构，其特征在于：仿形铲上设置有至少两个耳板。
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