CN107243436A

CN107243436A - 一种汽车防撞梁喷涂流水线

Info

Publication number: CN107243436A
Application number: CN201710653010.9A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Hefei Jiedai Electromechanical Technology Co Ltd
Current assignee: Hefei Jiedai Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date: 2017-08-02
Filing date: 2017-08-02
Publication date: 2017-10-13

Abstract

本发明涉及汽车零件加工技术领域，且公开了一种汽车防撞梁喷涂流水线，包括输送装置，输送装置为环形，且输送装置包括置件区、喷涂区、烘干区和质检区，输送装置正面的内环侧和外环侧均固定连接有挡板，输送装置的正面安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有托盘，托盘上表面的两侧均固定连接有限位块，且位于喷涂区内环侧的挡板靠近托盘的一侧面安装有喷枪。该汽车防撞梁喷涂流水线，通过设置置件区、喷涂区、烘干区、质检区和对输送装置的限定，环形设定只需两个人即可完成整个流水线的工作，操作简单，降低了成本，同时将不合格的产品留在输送装置上，可自动循环喷涂，无需从下一个工序取回，提高了工作效率。

Description

一种汽车防撞梁喷涂流水线

技术领域

本发明涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车防撞梁喷涂流水线。

背景技术

防撞梁是用来减轻车辆受到碰撞时吸收碰撞能量的一种装置，由主梁、吸能盒，连接汽车的安装板组成，主梁、吸能盒都可以在车辆发生低速碰撞时有效吸收碰撞能量，尽可能减小撞击力对车身纵梁的损害，通过这样就发挥了它对车辆的保护作用，防撞梁在加工的过程中需要进行喷涂，从而达到防锈蚀和美观的效果，然而目前市场上的汽车防撞梁喷涂流水线在喷涂的过程中往往需要多人同时工作，增加了成本，同时对于喷涂不合格的产品往往需要从下一工序中取回重新喷涂，使用非常麻烦，影响工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车防撞梁喷涂流水线，解决了现有汽车防撞梁喷涂装置工作效率低，成本高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车防撞梁喷涂流水线，包括输送装置，所述输送装置为环形，且输送装置包括置件区、喷涂区、烘干区和质检区，所述输送装置正面的内环侧和外环侧均固定连接有挡板，所述输送装置的正面安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有托盘，所述托盘上表面的两侧均固定连接有限位块，且位于喷涂区内环侧的挡板靠近托盘的一侧面安装有喷枪，位于喷涂区外环侧的挡板靠近托盘的一侧面安装有吸尘装置，所述烘干区的上方设置有U形板，所述U形板的两端分别固定连接在两个挡板的正面，所述U形板的背面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有风扇，所述烘干区正面的顶部和底部均安装有加热板，两个所述挡板位于质检区的相对面均安装有照明灯。

优选的，两个所述挡板之间的距离与汽车防撞梁的宽度相适配。

优选的，所述吸尘装置为吸尘器，且吸尘装置的数量为五个，所述喷枪的数量为四个，且吸尘装置和喷枪均等距离安装在两个挡板位于喷涂区的相对面。

优选的，所述加热板的内部安装有加热丝，且加热板的长度与烘干区的长度相适配。

优选的，所述驱动电机的数量为3-5个，且3-5个驱动电机等距离安装在U形板的背面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种汽车防撞梁喷涂流水线，具备以下有益效果：

1、该汽车防撞梁喷涂流水线，通过设置置件区、喷涂区、烘干区、质检区和对输送装置的限定，环形设定只需两个人即可完成整个流水线的工作，操作简单，降低了成本，同时将不合格的产品留在输送装置上，可自动循环喷涂，无需从下一个工序取回，提高了工作效率。

2、该汽车防撞梁喷涂流水线，通过对两个挡板宽度的限定，防止挡板过窄，在移动或者拐弯处无法移动的问题，通过吸尘装置的限定，将喷枪对防撞梁喷涂时散发的废气和颗粒吸收，防止对人身体造成伤害，通过设置驱动电机，利用驱动电机带动风扇，同时配合加热板加速烘干。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明烘干区结构侧剖图。

图中：1输送装置、2置件区、3喷涂区、4烘干区、5质检区、6挡板、7支撑柱、8托盘、9限位块、10喷枪、11吸尘装置、12 U形板、13驱动电机、14风扇、15加热板、16照明灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种汽车防撞梁喷涂流水线，包括输送装置1，输送装置1为环形，且输送装置1包括置件区2、喷涂区3、烘干区4和质检区5，通过设置置件区2、喷涂区3、烘干区4、质检区5和对输送装置1的限定，环形设定只需两个人即可完成整个流水线的工作，操作简单，降低了成本，同时将不合格的产品留在输送装置1上，可自动循环喷涂，无需从下一个工序取回，提高了工作效率，输送装置1正面的内环侧和外环侧均固定连接有挡板6，两个挡板6之间的距离与汽车防撞梁的宽度相适配，通过对两个挡板6宽度的限定，防止挡板6过窄，在移动或者拐弯处无法移动的问题，输送装置1的正面安装有支撑柱7，支撑柱7的顶端固定连接有托盘8，托盘8上表面的两侧均固定连接有限位块9，且位于喷涂区3内环侧的挡板6靠近托盘8的一侧面安装有喷枪10，位于喷涂区3外环侧的挡板6靠近托盘8的一侧面安装有吸尘装置11，吸尘装置11为吸尘器，且吸尘装置11的数量为五个，喷枪10的数量为四个，且吸尘装置11和喷枪10均等距离安装在两个挡板6位于喷涂区3的相对面，通过吸尘装置11的限定，将喷枪10对防撞梁喷涂时散发的废气和颗粒吸收，防止对人身体造成伤害，烘干区4的上方设置有U形板12，U形板12的两端分别固定连接在两个挡板6的正面，U形板12的背面安装有驱动电机13，驱动电机13的数量为3-5个，且3-5个驱动电机13等距离安装在U形板12的背面，驱动电机13的输出轴安装有风扇14，烘干区4正面的顶部和底部均安装有加热板15，加热板15的内部安装有加热丝，且加热板15的长度与烘干区4的长度相适配，通过设置驱动电机13，利用驱动电机13带动风扇14，同时配合加热板15加速烘干，两个挡板6位于质检区5的相对面均安装有照明灯16。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该汽车防撞梁喷涂流水线，通过设置置件区2、喷涂区3、烘干区4、质检区5和对输送装置1的限定，环形设定只需两个人即可完成整个流水线的工作，操作简单，降低了成本，同时将不合格的产品留在输送装置1上，可自动循环喷涂，无需从下一个工序取回，提高了工作效率，解决了现有汽车防撞梁喷涂装置工作效率低，成本高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种汽车防撞梁喷涂流水线，包括输送装置（1），其特征在于：所述输送装置（1）为环形，且输送装置（1）包括置件区（2）、喷涂区（3）、烘干区（4）和质检区（5），所述输送装置（1）正面的内环侧和外环侧均固定连接有挡板（6），所述输送装置（1）的正面安装有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶端固定连接有托盘（8），所述托盘（8）上表面的两侧均固定连接有限位块（9），且位于喷涂区（3）内环侧的挡板（6）靠近托盘（8）的一侧面安装有喷枪（10），位于喷涂区（3）外环侧的挡板（6）靠近托盘（8）的一侧面安装有吸尘装置（11），所述烘干区（4）的上方设置有U形板（12），所述U形板（12）的两端分别固定连接在两个挡板（6）的正面，所述U形板（12）的背面安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴安装有风扇（14），所述烘干区（4）正面的顶部和底部均安装有加热板（15），两个所述挡板（6）位于质检区（5）的相对面均安装有照明灯（16）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁喷涂流水线，其特征在于：两个所述挡板（6）之间的距离与汽车防撞梁的宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁喷涂流水线，其特征在于：所述吸尘装置（11）为吸尘器，且吸尘装置（11）的数量为五个，所述喷枪（10）的数量为四个，且吸尘装置（11）和喷枪（10）均等距离安装在两个挡板（6）位于喷涂区（3）的相对面。

4.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁喷涂流水线，其特征在于：所述加热板（15）的内部安装有加热丝，且加热板（15）的长度与烘干区（4）的长度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁喷涂流水线，其特征在于：所述驱动电机（13）的数量为3-5个，且3-5个驱动电机（13）等距离安装在U形板（12）的背面。