CN107243420A - 一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴 - Google Patents

一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN107243420A
CN107243420A CN201710426402.1A CN201710426402A CN107243420A CN 107243420 A CN107243420 A CN 107243420A CN 201710426402 A CN201710426402 A CN 201710426402A CN 107243420 A CN107243420 A CN 107243420A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
shower nozzle
carborundum
metal shell
power station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710426402.1A
Other languages
English (en)
Inventor
马金祥
孙维忠
刘立新
屈明达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Coal Mongolia New Energy Chemical Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Coal Mongolia New Energy Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Coal Mongolia New Energy Chemical Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Coal Mongolia New Energy Chemical Co Ltd
Priority to CN201710426402.1A priority Critical patent/CN107243420A/zh
Publication of CN107243420A publication Critical patent/CN107243420A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means

Abstract

本发明公开了一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴,包括喷嘴和喷头,所述喷头通过螺纹连接于喷嘴端部,所述喷头包括金属外壳、碳化硅喷头和外螺纹,所述碳化硅喷头左端设有喷头孔,所述金属外壳左端设有通孔,所述喷嘴端部设有内螺纹、环形凹槽和密封垫圈,所述喷嘴内部设有流道。通过将金属喷嘴从中部打断,并通过螺纹连接,既保证了喷嘴的整体性,又便于拆装喷头,通过在金属喷嘴内部设有碳化硅喷头,提高了喷头的使用寿命,通过组合安装喷头,既提高喷头的耐磨性又可以防止碰撞造成喷头损坏。

Description

一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴
技术领域
本发明涉及脱硫设备技术领域,具体为一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴。
背景技术
电站中发电后产生的废气中含有硫化物,直接排入大气中会造成大气污染,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺,湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单
目前,市场上脱硫系统中的喷嘴大多采用金属材料,喷嘴口不耐磨,也有部分喷嘴使用碳化硅喷头,整体的碳化硅喷头,在安装过程中易出现断裂现象,影响喷嘴的使用寿命。
发明内容
本发明针对高压喷头耐磨损性能差和结构强度较弱等性能上的不足,提供了一种高压耐磨喷嘴。
本发明所采用的技术方案是:一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴,包括喷嘴和喷头,所述喷头通过螺纹连接于喷嘴端部,所述喷头包括金属外壳、碳化硅喷头和外螺纹,所述碳化硅喷头左端设有喷头孔,所述金属外壳左端设有通孔,所述喷嘴端部设有内螺纹、环形凹槽和密封垫圈,所述喷嘴内部设有流道。
所述金属外壳通过外螺纹与喷嘴端部的内螺纹配合连接,所述金属外壳右端设有外螺纹,所述碳化硅喷头与金属外壳接触连接,所述碳化硅喷头右端设有凸台,所述凸台与环形凹槽配合连接,所述环形凹槽内设有密封垫圈,所述喷嘴端部的圆周面设有内螺纹,所述通孔直径大于喷头孔直径。
本发明所达到的有益效果是:通过将金属喷嘴从中部打断,并通过螺纹连接,既保证了喷嘴的整体性,又便于拆装喷头,通过在金属喷嘴内部设有碳化硅喷头,提高了喷头的使用寿命,通过组合安装喷头,既提高喷头的耐磨性又可以防止碰撞造成喷头损坏。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图;
图2为本发明喷头端部结构示意图;
图中:1-喷嘴,11-内螺纹,12-环形凹槽,13-密封垫圈,14-流道,2- 喷头,21-金属外壳,211-通孔,22-碳化硅喷头,221-喷头孔,222-凸台, 23-外螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种技术方案:一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴,包括喷嘴1和喷头2,所述喷头2通过螺纹连接于喷嘴1端部,所述喷头2包括金属外壳21、碳化硅喷头22和外螺纹23,所述碳化硅喷头22左端设有喷头孔221,所述金属外壳21左端设有通孔211,所述喷嘴1端部设有内螺纹11、环形凹槽12和密封垫圈13,所述喷嘴1内部设有流道14。
所述金属外壳21通过外螺纹21与喷嘴1端部的内螺纹11配合连接,所述金属外壳21右端设有外螺纹23,所述碳化硅喷头22与金属外壳21接触连接,所述碳化硅喷头22右端设有凸台222,所述凸台222与环形凹槽12配合连接,所述环形凹槽12内设有密封垫圈13,所述喷嘴1端部的圆周面设有内螺纹11,所述通孔211直径大于喷头孔221直径。
本发明使用时,先将密封垫圈13放入环形凹槽12中,将碳化硅喷头22 端部的凸台222放入环形凹槽12内,使碳化硅喷头22与喷嘴1连接更加稳固,密封垫圈13可防止喷嘴1工作时喷头2内的物质泄漏,碳化硅喷头22 安装后,将金属外壳21套于碳化硅喷头22表面,通过旋转金属外壳21,将金属外壳21与喷嘴1固定连接,既提高喷头2的耐磨性又可以防止碰撞造成喷头2损坏。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴,包括喷嘴(1)和喷头(2),其特征在于:所述喷头(2)通过螺纹连接于喷嘴(1)端部,所述喷头(2)包括金属外壳(21)、碳化硅喷头(22)和外螺纹(23),所述碳化硅喷头(22)左端设有喷头孔(221),所述金属外壳(21)左端设有通孔(211),所述喷嘴(1)端部设有内螺纹(11)、环形凹槽(12)和密封垫圈(13),所述喷嘴(1)内部设有流道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴,其特征在于:所述金属外壳(21)通过外螺纹(21)与喷嘴(1)端部的内螺纹(11)配合连接,所述金属外壳(21)右端设有外螺纹(23),所述碳化硅喷头(22)与金属外壳(21)接触连接,所述碳化硅喷头(22)右端设有凸台(222),所述凸台(222)与环形凹槽(12)配合连接,所述环形凹槽(12)内设有密封垫圈(13),所述喷嘴(1)端部的圆周面设有内螺纹(11),所述通孔(211)直径大于喷头孔(221)直径。
CN201710426402.1A 2017-06-08 2017-06-08 一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴 Pending CN107243420A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710426402.1A CN107243420A (zh) 2017-06-08 2017-06-08 一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710426402.1A CN107243420A (zh) 2017-06-08 2017-06-08 一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107243420A true CN107243420A (zh) 2017-10-13

Family

ID=60019032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710426402.1A Pending CN107243420A (zh) 2017-06-08 2017-06-08 一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107243420A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114635177A (zh) * 2022-03-07 2022-06-17 南京航空航天大学 金属流道内表面磨粒辅助电解抛光用喷头及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29908631U1 (de) * 1999-05-15 1999-09-02 U E S Klebetechnik Gmbh Heißleimdüse
CN2568310Y (zh) * 2002-09-24 2003-08-27 农业部南京农业机械化研究所 射流式陶瓷组合喷头
CN201969491U (zh) * 2011-03-03 2011-09-14 上海中芬新能源投资有限公司 火电厂烟气脱硫喷嘴
CN202598531U (zh) * 2012-04-09 2012-12-12 河南省耕生高温材料有限公司 陶瓷内衬复合喷嘴
CN204638384U (zh) * 2015-05-20 2015-09-16 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 一种催化裂化喷嘴的高耐磨复合喷头
CN206064660U (zh) * 2016-10-08 2017-04-05 北京众详环保科技有限公司 一种复合喷嘴

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29908631U1 (de) * 1999-05-15 1999-09-02 U E S Klebetechnik Gmbh Heißleimdüse
CN2568310Y (zh) * 2002-09-24 2003-08-27 农业部南京农业机械化研究所 射流式陶瓷组合喷头
CN201969491U (zh) * 2011-03-03 2011-09-14 上海中芬新能源投资有限公司 火电厂烟气脱硫喷嘴
CN202598531U (zh) * 2012-04-09 2012-12-12 河南省耕生高温材料有限公司 陶瓷内衬复合喷嘴
CN204638384U (zh) * 2015-05-20 2015-09-16 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 一种催化裂化喷嘴的高耐磨复合喷头
CN206064660U (zh) * 2016-10-08 2017-04-05 北京众详环保科技有限公司 一种复合喷嘴

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114635177A (zh) * 2022-03-07 2022-06-17 南京航空航天大学 金属流道内表面磨粒辅助电解抛光用喷头及方法
CN114635177B (zh) * 2022-03-07 2023-09-29 南京航空航天大学 金属流道内表面磨粒辅助电解抛光用喷头及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203954514U (zh) 一种细水雾消防水炮炮头
TWI665005B (zh) 用於濕法脫硫的除塵除霧裝置及機電耦合濕式除塵除霧器
CN104128294A (zh) 大容积钢质无缝气瓶内喷涂装置及其工艺
CN107243420A (zh) 一种电站脱硫系统用高压耐磨喷嘴
CN106139829A (zh) 一种可独立拆卸的烟气脱硫喷头装置
CN203371394U (zh) 可拆换组合式高压水喷砂喷头
CN202596835U (zh) 一种增压器进油管
CN107757841A (zh) 一种基于高压水射流的船舶除锈自动爬壁机器人装置
KR20110115689A (ko) 폐가스 저감용 회전식 분사장치
CN203711525U (zh) 一种清洗干燥一体装置
CN205980973U (zh) 一种便于使用的爆破防尘装置
CN205503571U (zh) 离心风机减震轴套和离心风机
CN206701537U (zh) 一种石墨喷射器
CN104907177A (zh) 湿式电除尘装置
CN104368466A (zh) 一种脱硫雾化器气流喷嘴
CN105363584A (zh) 一种高速旋转喷射装置
CN205534128U (zh) 一种新型隔绝式水导轮装置
CN2259388Y (zh) 混凝土喷射机防粘结出料弯头
CN211914224U (zh) 一种高压泵管道喷头
CN212794589U (zh) 一种干湿两用防爆喷砂枪
CN205165006U (zh) 一种高压水自旋转喷头
CN218554436U (zh) 一种斜喷嘴高效脱氨喷枪
CN109452899A (zh) 一种高压真空的表面清洗装置
CN211025712U (zh) 一种导流板
CN210097252U (zh) 一种喷淋水洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171013

RJ01 Rejection of invention patent application after publication