CN210097252U - 一种喷淋水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷淋水洗装置，具体涉及环保设备领域，包括喷淋塔，所述喷淋塔的上端和下端分别设有废气进口和废气出口，所述喷淋塔的内腔下部设有导流板，所述喷淋塔的内腔上部设有若干喷淋装置；所述导流板上均匀设有若干通孔，所述通孔的一侧设有喷嘴；所述喷淋装置包括第一导管、第二导管和第三导管，所述第二导管的两端与所述第一导管、第三导管的端部转动密封连接；所述第二导管的下侧设有喷淋嘴；所述第一导管的另一端贯穿所述喷淋塔的侧壁设有喷淋液进口，所述第三导管的另一端与所述喷淋塔的内侧壁相接。本实用新型可可大大提高废气处理的喷淋效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种喷淋水洗装置。
背景技术
石油焦的废气处理中，喷淋塔是常用的废气处理装置之一，废气从喷淋塔的底部通入喷淋塔内，喷淋塔腔体的上部设有喷淋装置，通过喷淋塔的喷淋作用，对废气进行洗涤，实现废气的处理，但现有的喷淋装置喷淋效率低，有待改进提高。
针对以上情况，现需求一种喷淋水洗装置，可大大提高废气处理的喷淋效率和效果。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种喷淋水洗装置，可提高废气处理的喷淋效率和效果。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种喷淋水洗装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔的上端和下端分别设有废气进口和废气出口，所述喷淋塔的内腔下部设有导流板，所述喷淋塔的内腔上部设有若干喷淋装置；所述导流板上均匀设有若干通孔，所述通孔的一侧设有喷嘴。
优选的，所述喷淋装置包括第一导管、第二导管和第三导管，所述第二导管的两端与所述第一导管、第三导管的端部转动密封连接；所述第二导管的下侧设有喷淋嘴；
所述第一导管的另一端贯穿所述喷淋塔的侧壁设有喷淋液进口，所述第三导管的另一端与所述喷淋塔的内侧壁相接。
优选的，位于所述第一导管与所述第二导管相接的一端，所述第一导管的外围设有第一转动盘，所述第二导管的外围设有第二转动盘，所述第一转动盘和所述第二转动盘均设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有限位螺栓。
优选的，所述通孔上设有螺纹套，所述喷嘴上端为锥形，下端为柱形，所述喷嘴的下部内围与所述螺纹套的外围螺纹相接。
优选的，所述喷嘴的外围设有转动块，所述转动块的横截面为正六边形。
优选的，所喷嘴的上部和下部为一体成型，所述喷嘴、所述转动块和限位块之间为一体成型。
优选的，所述螺纹套的下端与所述导流板的通孔通过焊接相接；所述喷嘴的出口处的直径为2厘米至10厘米。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过喷嘴可提高废气的流速，且可发挥导向作用使气流分布均匀，进而提高喷淋效果和效率，通过更换不同尺寸的喷嘴，可满足不同处理工艺的要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型主视图；
图2为喷淋装置主视图；
图3为导流板主视图。
图中标记为：1、喷淋塔；2、废气进口；3、废气出口；4、喷淋装置；41、第一导管；42、第二导管；43、第三导管；44、第一转动盘；45、第二转动盘；46、限位螺栓；47、喷淋嘴；5、导流板；6、喷嘴；7、螺纹套；8、转动块
具体实施方式
如图1至图3所示，一种喷淋水洗装置，包括喷淋塔1，喷淋塔1的上端和下端分别设有废气进口2和废气出口3，喷淋塔1的内腔下部设有导流板5，喷淋塔1的内腔上部设有若干喷淋装置4；导流板5上均匀设有若干通孔，通孔的一侧设有喷嘴6；通过喷嘴6可提高废气的流速，且可发挥导向作用使气流分布均匀，进而提高喷淋效果和效率；喷淋装置4包括第一导管41、第二导管42和第三导管43，第二导管42的两端与第一导管41、第三导管43的端部转动密封连接；第二导管42的下侧设有喷淋嘴47；第一导管44的另一端贯穿喷淋塔1的侧壁设有喷淋液进口，第三导管43的另一端与喷淋塔1的内侧壁相接；通过第三导管43的转动，可改变喷淋嘴47的喷淋方向，进而可适用不同喷淋工艺和方向的需求；
其中，位于第一导管41与第二导管42相接的一端，第一导管41的外围设有第一转动盘44，第二导管42的外围设有第二转动盘45，第一转动盘44和第二转动盘45均设有螺纹孔，螺纹孔内设有限位螺栓46；通过限位螺栓46将第一转动盘44和第二转动盘45的螺纹孔贯穿，可将第三导管43的转动位置固定，确保喷淋嘴47平稳；通孔上设有螺纹套7，喷嘴6上端为锥形，下端为柱形；喷嘴6的下部内围与螺纹套7的外围螺纹相接；通过喷嘴6的转动，可使喷嘴6与螺纹套7分离，更换不同尺寸的喷嘴6，可满足不同处理工艺的要求；喷嘴6的外围设有转动块8，转动块8的横截面为正六边形，通过转动块8便于通过扳手转动喷嘴6，进而便于更换喷嘴6；所喷嘴6的上部和下部为一体成型，喷嘴6、转动块8之间为一体成型，一体成型强度高，使用寿命长；螺纹套7的下端与导流板5的通孔通过焊接相接，焊接方式连接方便且牢靠；喷嘴6的出口处的直径为2厘米至10厘米，该口径的喷嘴，可满足不同工艺的需求。
本实用新型的优点：
如图1至图3所示，通过第三导管43的转动，可改变喷淋嘴47的喷淋方向，进而可适用不同喷淋工艺和方向的需求；通过限位螺栓46将第一转动盘44和第二转动盘45的螺纹孔贯穿，可将第三导管43的转动位置固定，确保喷淋嘴47平稳；通过喷嘴6可提高废气的流速，且可发挥导向作用使气流分布均匀，进而提高喷淋效果和效率；通过喷嘴6的转动，可使喷嘴6与螺纹套7分离，更换不同尺寸的喷嘴6，可满足不同处理工艺的要求；所喷嘴6的上部和下部为一体成型，喷嘴6、转动块8和限位块之4间为一体成型，一体成型强度高，使用寿命长。通过转动块8便于通过扳手转动喷嘴6，进而便于更换喷嘴6。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷淋水洗装置，其特征在于：包括喷淋塔，所述喷淋塔的上端和下端分别设有废气进口和废气出口，所述喷淋塔的内腔下部设有导流板，所述喷淋塔的内腔上部设有若干喷淋装置；所述导流板上均匀设有若干通孔，所述通孔的一侧设有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋水洗装置，其特征在于：所述喷淋装置包括第一导管、第二导管和第三导管，所述第二导管的两端与所述第一导管、第三导管的端部转动密封连接；所述第二导管的下侧设有喷淋嘴；
所述第一导管的另一端贯穿所述喷淋塔的侧壁设有喷淋液进口，所述第三导管的另一端与所述喷淋塔的内侧壁相接。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋水洗装置，其特征在于：位于所述第一导管与所述第二导管相接的一端，所述第一导管的外围设有第一转动盘，所述第二导管的外围设有第二转动盘，所述第一转动盘和所述第二转动盘均设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有限位螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种喷淋水洗装置，其特征在于：所述通孔上设有螺纹套，所述喷嘴上端为锥形，下端为柱形，所述喷嘴的下部内围与所述螺纹套的外围螺纹相接。
5.根据权利要求4所述的一种喷淋水洗装置，其特征在于：所述喷嘴的外围设有转动块，所述转动块的横截面为正六边形。
6.根据权利要求5所述的一种喷淋水洗装置，其特征在于：所喷嘴的上部和下部为一体成型，所述喷嘴、所述转动块和限位块之间为一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种喷淋水洗装置，其特征在于：所述螺纹套的下端与所述导流板的通孔通过焊接相接；所述喷嘴的出口处的直径为2厘米至10厘米。
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