CN208642303U - 一种环保型喷淋式脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脱硫塔技术领域的一种环保型喷淋式脱硫塔，包括塔身，所述塔身的前表面底部开设有进气口，所述塔身的内腔安装有第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板，所述第一缓冲板在第二缓冲板的下端，所述第二缓冲板在第三缓冲板的下端，所述塔身的右侧插接有第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管的左端均贯穿塔身的右侧壁，所述第一喷淋管在第二喷淋管的下端，本实用新型在脱硫塔内安装有三组缓冲板，对流入到脱硫塔内的废气进行缓冲，延长气体排出的时间，使得脱硫液和废气能够拥有充分反应的时间，提高了脱硫的效果，有效的保护了环境。

Description

一种环保型喷淋式脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种环保型喷淋式脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现有的脱硫塔的内部没有缓冲装置，废气流入到脱硫塔内直接就与喷洒在脱硫塔内的脱硫液进行融合反应，将废气的硫元素从废气中脱离，但是废气进入到脱硫塔内会急速的上升，使得脱硫液还未完全与废气融合，废气就已经从出气口排出，对废气的脱硫不够充分，造成的环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型喷淋式脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫塔的内部没有缓冲装置，废气流入到脱硫塔内直接就与喷洒在脱硫塔内的脱硫液进行融合反应，将废气的硫元素从废气中脱离，但是废气进入到脱硫塔内会急速的上升，使得脱硫液还未完全与废气融合，废气就已经从出气口排出，对废气的脱硫不够充分，造成的环境的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型喷淋式脱硫塔，包括塔身，所述塔身的前表面底部开设有进气口，所述塔身的内腔安装有第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板，所述第一缓冲板在第二缓冲板的下端，所述第二缓冲板在第三缓冲板的下端，所述塔身的右侧插接有第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管的左端均贯穿塔身的右侧壁，所述第一喷淋管在第二喷淋管的下端，所述第二喷淋管在第三喷淋管的下端，所述第一喷淋管在第一缓冲板和第二缓冲板之间，所述第二喷淋管在第二缓冲板和第三缓冲板之间，所述第三喷淋管在第三缓冲板的上端，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管的右端均连接有给水管，所述塔身的顶部开设有出气口，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管的底部均安装有喷头，所述喷头在塔身的内腔，所述第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板的顶部均匀开设有过滤孔。

优选的，所述塔身与第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管的接触面开设有通孔，第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管插接在通孔内，第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管与塔身的连接处的缝隙内填充有密封圈。

优选的，所述第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板与塔身的接触面均等距焊接有六个安装块，第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板上的安装块均开设有有通孔，塔身的内侧壁与第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板上的安装块相对应的位置开设有与第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板上的安装块上的通孔相同大小的螺纹孔，第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板通过螺栓安装在塔身的内腔。

优选的，所述喷头的外壁顶部开设有外螺纹，第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管与喷头的连接处开设有与喷头上的外螺纹相匹配的内螺纹，喷头通过螺纹连接安装在第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管上。

优选的，所述过滤孔为锥形过滤孔，过滤孔的底部圆孔的直径是过滤孔顶部圆孔的直径的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在脱硫塔内安装有三组缓冲板，对流入到脱硫塔内的废气进行缓冲，延长气体排出的时间，使得脱硫液和废气能够拥有充分反应的时间，提高了脱硫的效果，有效的保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三喷淋管示意图；

图3为本实用新型第三缓冲板俯视图。

图中：1塔身、2进气口、3第一缓冲板、4第二缓冲板、5第三缓冲板、6第一喷淋管、7第二喷淋管、8第三喷淋管、9给水管、10出气口、11喷头、12过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型喷淋式脱硫塔，包括塔身1，塔身1的前表面底部开设有进气口2，废气经过进气口2进入到塔身1内，塔身1的内腔安装有第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5，第一缓冲板3在第二缓冲板4的下端，第二缓冲板4在第三缓冲板5的下端，第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5对流入到塔身1内的废气进行缓冲，降低废气上升的速度，能够使得废气与脱硫液进行充分的融合，提高净化的效率，塔身1的右侧插接有第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8，第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8的左端均贯穿塔身1的右侧壁，第一喷淋管6在第二喷淋管7的下端，第二喷淋管7在第三喷淋管8的下端，第一喷淋管6在第一缓冲板3和第二缓冲板4之间，第二喷淋管7在第二缓冲板4和第三缓冲板5之间，第三喷淋管8在第三缓冲板5的上端，第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8喷洒出脱硫液对进入到塔身1内的废气进行脱硫处理，第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8对经过每一层缓冲板的废气进行脱硫处理，有效的净化了废气，减少了未及时净化的废气的排出，第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8的右端均连接有给水管9，通过给水管9将脱硫液分别抽到第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8，塔身1的顶部开设有出气口10，经过脱硫的气体经过出气口10排出，第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8的底部均安装有喷头11，流到第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8的脱硫液经过喷头11喷出，喷头11在塔身1的内腔，第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5的顶部均匀开设有过滤孔12。

其中，塔身1与第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8的接触面开设有通孔，第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8插接在通孔内，第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8与塔身1的连接处的缝隙内填充有密封圈，保障塔身1的密封性，第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5与塔身1的接触面均等距焊接有六个安装块，第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5上的安装块均开设有有通孔，塔身1的内侧壁与第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5上的安装块相对应的位置开设有与第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5上的安装块上的通孔相同大小的螺纹孔，第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5通过螺栓安装在塔身1的内腔，安装方便，便于拆装和清理维修，喷头11的外壁顶部开设有外螺纹，第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8与喷头11的连接处开设有与喷头11上的外螺纹相匹配的内螺纹，喷头11通过螺纹连接安装在第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8上，安装方便，便于更换且能够够有效的防止渗液，过滤孔12为锥形过滤孔，过滤孔12的底部圆孔的直径是过滤孔12顶部圆孔的直径的一半，能够有效的对流入到塔身1内的废气进行缓冲。

工作原理：使用时，将进气口2与废气管道连接，废气经过进气口2流到塔身1内，流到塔身1内的废气第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5对废气进行缓冲，第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5上的过滤孔12为锥形过滤孔，过滤孔12的底部圆孔的直径小于顶部圆孔的直径，有效的提高了缓冲效果，脱硫液通过给水管9流到第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8内，脱硫液通过第一喷淋管6、第二喷淋管7和第三喷淋管8流到喷头11内，脱硫液通过喷头11喷出，与进入到喷头1内的废气融合反应，去除废气内的硫元素，第一缓冲板3、第二缓冲板4和第三缓冲板5对废气进行缓冲，使得脱硫液与废气能够进行充分的融合，给予了脱硫液充分融合反应的时间，提高了脱硫效果，降低了废气流出的可能性，有效的保护了环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保型喷淋式脱硫塔，包括塔身（1），其特征在于：所述塔身（1）的前表面底部开设有进气口（2），所述塔身（1）的内腔安装有第一缓冲板（3）、第二缓冲板（4）和第三缓冲板（5），所述第一缓冲板（3）在第二缓冲板（4）的下端，所述第二缓冲板（4）在第三缓冲板（5）的下端，所述塔身（1）的右侧插接有第一喷淋管（6）、第二喷淋管（7）和第三喷淋管（8），所述第一喷淋管（6）、第二喷淋管（7）和第三喷淋管（8）的左端均贯穿塔身（1）的右侧壁，所述第一喷淋管（6）在第二喷淋管（7）的下端，所述第二喷淋管（7）在第三喷淋管（8）的下端，所述第一喷淋管（6）在第一缓冲板（3）和第二缓冲板（4）之间，所述第二喷淋管（7）在第二缓冲板（4）和第三缓冲板（5）之间，所述第三喷淋管（8）在第三缓冲板（5）的上端，所述第一喷淋管（6）、第二喷淋管（7）和第三喷淋管（8）的右端均连接有给水管（9），所述塔身（1）的顶部开设有出气口（10），所述第一喷淋管（6）、第二喷淋管（7）和第三喷淋管（8）的底部均安装有喷头（11），所述喷头（11）在塔身（1）的内腔，所述第一缓冲板（3）、第二缓冲板（4）和第三缓冲板（5）的顶部均匀开设有过滤孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型喷淋式脱硫塔，其特征在于：所述塔身（1）与第一喷淋管（6）、第二喷淋管（7）和第三喷淋管（8）的接触面开设有通孔，第一喷淋管（6）、第二喷淋管（7）和第三喷淋管（8）插接在通孔内，第一喷淋管（6）、第二喷淋管（7）和第三喷淋管（8）与塔身（1）的连接处的缝隙内填充有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种环保型喷淋式脱硫塔，其特征在于：所述第一缓冲板（3）、第二缓冲板（4）和第三缓冲板（5）与塔身（1）的接触面均等距焊接有六个安装块，第一缓冲板（3）、第二缓冲板（4）和第三缓冲板（5）上的安装块均开设有有通孔，塔身（1）的内侧壁与第一缓冲板（3）、第二缓冲板（4）和第三缓冲板（5）上的安装块相对应的位置开设有与第一缓冲板（3）、第二缓冲板（4）和第三缓冲板（5）上的安装块上的通孔相同大小的螺纹孔，第一缓冲板（3）、第二缓冲板（4）和第三缓冲板（5）通过螺栓安装在塔身（1）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种环保型喷淋式脱硫塔，其特征在于：所述喷头（11）的外壁顶部开设有外螺纹，第一喷淋管（6）、第二喷淋管（7）和第三喷淋管（8）与喷头（11）的连接处开设有与喷头（11）上的外螺纹相匹配的内螺纹，喷头（11）通过螺纹连接安装在第一喷淋管（6）、第二喷淋管（7）和第三喷淋管（8）上。

5.根据权利要求1所述的一种环保型喷淋式脱硫塔，其特征在于：所述过滤孔（12）为锥形过滤孔，过滤孔（12）的底部圆孔的直径是过滤孔（12）顶部圆孔的直径的一半。