CN107229085A - 一种耐磨摄像镜头 - Google Patents
一种耐磨摄像镜头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107229085A CN107229085A CN201710426266.6A CN201710426266A CN107229085A CN 107229085 A CN107229085 A CN 107229085A CN 201710426266 A CN201710426266 A CN 201710426266A CN 107229085 A CN107229085 A CN 107229085A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lens
- pick
- zirconium oxide
- nano
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 39
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 31
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 22
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 18
- 229920013822 aminosilicone Polymers 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 14
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- SHKUUQIDMUMQQK-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(oxiran-2-ylmethoxy)butoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCCCOCC1CO1 SHKUUQIDMUMQQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 8
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 8
- HEXHLHNCJVXPNU-UHFFFAOYSA-N 2-(trimethoxysilylmethyl)butane-1,4-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CC(CN)CCN HEXHLHNCJVXPNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical group CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZXPDYFSTVHQQOI-UHFFFAOYSA-N diethoxysilane Chemical compound CCO[SiH2]OCC ZXPDYFSTVHQQOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- -1 dimethoxy silicon Alkane Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- YQGOWXYZDLJBFL-UHFFFAOYSA-N dimethoxysilane Chemical compound CO[SiH2]OC YQGOWXYZDLJBFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- CWAFVXWRGIEBPL-UHFFFAOYSA-N ethoxysilane Chemical compound CCO[SiH3] CWAFVXWRGIEBPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002103 nanocoating Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical class [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐磨摄像镜头,包括摄像镜头,摄像镜头的表面设有一层氧化锆纳米颗粒膜,所述氧化锆纳米颗粒膜的厚度为0.3‑1.5μm,且通过高压喷涂的方式喷涂在摄像镜头的表面形成氧化锆纳米颗粒膜。通过在摄像镜头的表面喷涂一层氧化锆纳米颗粒膜,由于氧化锆纳米颗粒的高透光率,在摄像镜头的表面形成一层耐磨层的同时,对摄像镜头的进光量和拍摄图像影响甚微。经过测试,在摄像镜头的表面形成的氧化锆纳米颗粒膜,其氧化锆的含量在75%以上,折光指数达到1.84,具有优异的透光率,通过涂膜耐磨性能测试得到,其磨损量很少,前后透光率的变化不大,由此,本发明的耐磨摄像镜头的耐磨性能突出,解决了现有摄像镜头不耐磨的问题。
Description
技术领域
本发明涉及摄像镜头表面处理技术领域,特别涉及一种耐磨摄像镜头的处理技术。
背景技术
随着手机的普及,人们对手机的各项性能的要求也逐步提高,特别是手机的摄像性能,其不仅要求能够拍摄出高品质、高分辨率的照片,还要求摄像镜头具有一定的强度和耐磨性,现有手机的设计趋势是趋于更薄,而由于绝大部分手机使用的是单镜头模式,在减小手机厚度的同时,在保证拍照质量和厚度上,单镜头模式只能选择保证拍照质量,进而导致手机的摄像镜头往往突出于手机外壳外,例如三星的i9200型手机,苹果的iphone 6型手机。摄像镜头的突出不仅不利于其防污和受力,而且其更易受到刮擦和磨损,由于摄像镜头属于高度精密的光学元件,一般采用玻璃或塑料制成,其耐磨性往往在一定强度范围内有效,在受到金属尖物和酸碱腐蚀性物质时,其表面往往会出现刮痕和点蚀,导致拍摄形成的图像含有暗影和线痕,进而影响了手机的拍摄性能。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种耐磨摄像镜头,更具体地说,提供一种摄像镜头表面耐磨处理方法,通过在摄像镜头的表面喷涂一层氧化锆纳米颗粒膜,由于氧化锆纳米颗粒的高透光率,在摄像镜头的表面形成一层耐磨层的同时,对摄像镜头的进光量和拍摄图像影响甚微,可行性较好。
本发明采用的技术方案如下:一种耐磨摄像镜头,包括摄像镜头,摄像镜头的表面设有一层氧化锆纳米颗粒膜,所述氧化锆纳米颗粒膜的厚度为0.3-1.5μm,且通过高压喷涂的方式喷涂在摄像镜头的表面形成氧化锆纳米颗粒膜,其中,为了能够实现其耐磨性能,要求氧化锆纳米颗粒膜中氧化锆的含量不小于75wt%。
氧化锆具有化学惰性、硬度高、折光指数高等优点,非常适合用于对光学元件的表面处理,在摄像镜头的表面喷涂形成氧化锆纳米颗粒膜,其可以有效避免分散不均的问题,使之能够在摄像镜头的表面形成厚度均匀的保护膜,以维持摄像镜头上各处均匀的折光率,其同时还能得到更薄的纳米保护膜,进而减小保护膜的折光率,增大其透光率,得到的氧化锆纳米颗粒膜在其表面形成纳米效应,当摄像镜头受到刮擦和腐蚀时,氧化锆纳米颗粒膜能够有效阻止尖物和腐蚀性物质与摄像镜头相接触,进而保护了摄像镜头。
为了更好地实施本发明,氧化锆纳米颗粒膜的制备方法包括以下步骤:
步骤1、将纳米氧化锆晶粒加入乙醇中并进行超声洗涤30-45min,再离心分离,得到洗涤后的纳米氧化锆晶粒;
步骤2、将步骤1得到的纳米氧化锆晶粒加入四氢呋喃中溶解并超声分散20-30min,使用氢氧化钠调节溶液的PH值为12-13,然后加入配比量的氨基硅烷类偶联剂于90℃的水浴中反应4-6h,然后在100℃下干燥1-3h,研磨过筛后得到改性后的纳米氧化锆晶粒粉末;
步骤3、将步骤2得到的纳米氧化锆晶粒粉末用乙醇超声洗涤,离心分离后,将得到的沉淀物加入去离子水中溶解,然后使用氢氧化钠调节溶液的PH值为12-13,并进行超声波分散1-3h,得到透明的纳米氧化锆分散液;
步骤4、在透明的纳米氧化锆分散液中加入配比量的1,4-丁二醇二缩水甘油醚交联剂,得到可热固化的纳米氧化锆水性涂料;
步骤5、将纳米氧化锆水性涂料移入喷枪中,高压喷涂在经表面处理后的摄像镜头的表面,然后常温静置30min后,于110℃下烘烤固化1h后即得。
进一步,氨基硅烷类偶联剂的用量为纳米氧化锆晶粒重量的3-6wt%,其中,氨基硅烷类偶联剂选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷其中的一种。
进一步,氨基硅烷类偶联剂的用量为纳米氧化锆晶粒重量的4wt%,氨基硅烷类偶联剂为β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
进一步,在步骤2中,纳米氧化锆的质量分数为10-20wt%。
进一步,1,4-丁二醇二缩水甘油醚交联剂的用量为氨基硅烷类偶联剂用量的40-50%。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:在摄像镜头的表面喷涂形成氧化锆纳米颗粒膜,其可以有效避免分散不均的问题,使之能够在摄像镜头的表面形成厚度均匀的保护膜,以维持摄像镜头上各处均匀的折光率,其同时还能得到更薄的纳米保护膜,进而减小保护膜的折光率,增大其透光率,得到的氧化锆纳米颗粒膜在其表面形成纳米效应,当摄像镜头受到刮擦和腐蚀时,其具有的纳米尺度能够在涂层表面形成硬度很高的致密的纳米涂层,表面摩擦系数很低的氧化锆纳米颗粒膜能有效抵抗物料尖角对涂层的切削及犁沟作用,在减少涂层的磨损同时,保护了摄像镜头,提高了镜头的耐磨性。经过测试,在摄像镜头的表面形成的氧化锆纳米颗粒膜,其氧化锆的含量在75%以上,折光指数达到1.84,具有优异的透光率,通过涂膜耐磨性能测试得到,其磨损量很少,前后透光率的变化不大,由此,本发明的耐磨摄像镜头的耐磨性能突出,解决了现有摄像镜头不耐磨的问题。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐磨摄像镜头,包括摄像镜头,摄像镜头的表面设有一层氧化锆纳米颗粒膜,所述氧化锆纳米颗粒膜的厚度为0.6μm(为了便于后面试验测试,统一厚度为0.6μm,当然也可选择0.3μm,或者1.5μm),且通过高压喷涂的方式喷涂在摄像镜头的表面形成氧化锆纳米颗粒膜。更进一步地说,氧化锆纳米颗粒膜的制备方法包括以下步骤:
步骤1、将纳米氧化锆晶粒加入乙醇中并进行超声洗涤30min,再离心分离,得到洗涤后的纳米氧化锆晶粒;
步骤2、将步骤1得到的纳米氧化锆晶粒加入四氢呋喃中溶解并超声分散20min,使用氢氧化钠调节溶液的PH值为12.5,然后加入配比量的氨基硅烷类偶联剂于90℃的水浴中反应4h,然后在100℃下干燥1-3h,研磨过筛后得到改性后的纳米氧化锆晶粒粉末,其中,纳米氧化锆的质量分数为10wt%,氨基硅烷类偶联剂的用量为纳米氧化锆晶粒重量的3%,氨基硅烷类偶联剂选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷其中的一种,优选为β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷,其用量优选为纳米氧化锆晶粒重量的4wt%;
步骤3、将步骤2得到的纳米氧化锆晶粒粉末用乙醇超声洗涤,离心分离后,将得到的沉淀物加入去离子水中溶解,然后使用氢氧化钠调节溶液的PH值为12.5,并进行超声波分散1h,得到透明的纳米氧化锆分散液;
步骤4、在透明的纳米氧化锆分散液中加入配比量的1,4-丁二醇二缩水甘油醚交联剂,其用量为氨基硅烷类偶联剂用量的40%,得到可热固化的纳米氧化锆水性涂料;
步骤5、将纳米氧化锆水性涂料移入喷枪中,高压喷涂在经表面处理后的摄像镜头的表面,然后常温静置30min后,于110℃下烘烤固化1h后即得。
实施例2
一种耐磨摄像镜头,包括摄像镜头,摄像镜头的表面设有一层氧化锆纳米颗粒膜,所述氧化锆纳米颗粒膜的厚度为0.6μm,且通过高压喷涂的方式喷涂在摄像镜头的表面形成氧化锆纳米颗粒膜。更进一步地说,氧化锆纳米颗粒膜的制备方法包括以下步骤:
步骤1、将纳米氧化锆晶粒加入乙醇中并进行超声洗涤30min,再离心分离,得到洗涤后的纳米氧化锆晶粒;
步骤2、将步骤1得到的纳米氧化锆晶粒加入四氢呋喃中溶解并超声分散20min,使用氢氧化钠调节溶液的PH值为13,然后加入配比量的N-氨乙基-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷偶联剂于90℃的水浴中反应4-6h,然后在100℃下干燥1-3h,研磨过筛后得到改性后的纳米氧化锆晶粒粉末,其中,纳米氧化锆的质量分数为15wt%,N-氨乙基-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷偶联剂的用量为纳米氧化锆晶粒重量的3%;
步骤3、将步骤2得到的纳米氧化锆晶粒粉末用乙醇超声洗涤,离心分离后,将得到的沉淀物加入去离子水中溶解,然后使用氢氧化钠调节溶液的PH值为13,并进行超声波分散1h,得到透明的纳米氧化锆分散液;
步骤4、在透明的纳米氧化锆分散液中加入配比量的1,4-丁二醇二缩水甘油醚交联剂,其用量为氨基硅烷类偶联剂用量的40%,得到可热固化的纳米氧化锆水性涂料;
步骤5、将纳米氧化锆水性涂料移入喷枪中,高压喷涂在经表面处理后的摄像镜头的表面,然后常温静置30min后,于110℃下烘烤固化1h后即得。
实施例3
一种耐磨摄像镜头,包括摄像镜头,摄像镜头的表面设有一层氧化锆纳米颗粒膜,所述氧化锆纳米颗粒膜的厚度为0.6μm,且通过高压喷涂的方式喷涂在摄像镜头的表面形成氧化锆纳米颗粒膜。更进一步地说,氧化锆纳米颗粒膜的制备方法包括以下步骤:
步骤1、将纳米氧化锆晶粒加入乙醇中并进行超声洗涤45min,再离心分离,得到洗涤后的纳米氧化锆晶粒;
步骤2、将步骤1得到的纳米氧化锆晶粒加入四氢呋喃中溶解并超声分散30min,使用氢氧化钠调节溶液的PH值为12,然后加入配比量的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂于90℃的水浴中反应6h,然后在100℃下干燥3h,研磨过筛后得到改性后的纳米氧化锆晶粒粉末,其中,纳米氧化锆的质量分数为20wt%,γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的用量为纳米氧化锆晶粒重量的6%;
步骤3、将步骤2得到的纳米氧化锆晶粒粉末用乙醇超声洗涤,离心分离后,将得到的沉淀物加入去离子水中溶解,然后使用氢氧化钠调节溶液的PH值为12,并进行超声波分散3h,得到透明的纳米氧化锆分散液;
步骤4、在透明的纳米氧化锆分散液中加入配比量的1,4-丁二醇二缩水甘油醚交联剂,其用量为氨基硅烷类偶联剂用量的50%,得到可热固化的纳米氧化锆水性涂料;
步骤5、将纳米氧化锆水性涂料移入喷枪中,高压喷涂在经表面处理后的摄像镜头的表面,然后常温静置30min后,于110℃下烘烤固化1h后即得。
实施例4
一种耐磨摄像镜头,包括摄像镜头,摄像镜头的表面设有一层氧化锆纳米颗粒膜,所述氧化锆纳米颗粒膜的厚度为0.6μm,且通过高压喷涂的方式喷涂在摄像镜头的表面形成氧化锆纳米颗粒膜。更进一步地说,氧化锆纳米颗粒膜的制备方法包括以下步骤:
步骤1、将纳米氧化锆晶粒加入乙醇中并进行超声洗涤45min,再离心分离,得到洗涤后的纳米氧化锆晶粒;
步骤2、将步骤1得到的纳米氧化锆晶粒加入四氢呋喃中溶解并超声分散30min,使用氢氧化钠调节溶液的PH值为13,然后加入配比量的β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂于90℃的水浴中反应4h,然后在100℃下干燥1h,研磨过筛后得到改性后的纳米氧化锆晶粒粉末,其中,纳米氧化锆的质量分数为16wt%,β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的用量为纳米氧化锆晶粒重量的4wt%;
步骤3、将步骤2得到的纳米氧化锆晶粒粉末用乙醇超声洗涤,离心分离后,将得到的沉淀物加入去离子水中溶解,然后使用氢氧化钠调节溶液的PH值为13,并进行超声波分散3h,得到透明的纳米氧化锆分散液;
步骤4、在透明的纳米氧化锆分散液中加入配比量的1,4-丁二醇二缩水甘油醚交联剂,其用量为氨基硅烷类偶联剂用量的45%,得到可热固化的纳米氧化锆水性涂料;
步骤5、将纳米氧化锆水性涂料移入喷枪中,高压喷涂在经表面处理后的摄像镜头的表面,然后常温静置30min后,于110℃下烘烤固化1h后即得。
相关性能测试
耐磨性测试,采用耐磨测试仪进行测试,每个样品测试3次,每次1000转,取磨损量的平均值;
硬度测试,按照GB/T6739-2006《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》的标准执行;
透光率测试,用紫外-可见分光光度计测定,选用波长范围为400-700nm,以空气作为参考;
折光指数测定,用椭圆偏振光进行测试,选用波长范围为400-700nm。
其结果如表1所示:
由表1可知,在摄像镜头的表面形成的氧化锆纳米颗粒膜,折光指数达到1.84,其透光率达到0.85,具有优异的透光率,通过涂膜耐磨性能测试得到,其磨损量很少,磨损值不足0.008g,通过紫外-可见分光光度计测试,其前后透光率的变化不大,由此,本发明的耐磨摄像镜头的耐磨性能突出,解决了现有摄像镜头不耐磨的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨摄像镜头,包括摄像镜头,其特征在于,摄像镜头的表面设有一层氧化锆纳米颗粒膜,所述氧化锆纳米颗粒膜的厚度为0.3-1.5μm,且通过高压喷涂的方式喷涂在摄像镜头的表面形成氧化锆纳米颗粒膜,其中,氧化锆纳米颗粒膜中氧化锆的含量不小于75wt%。
2.如权利要求1所述的耐磨摄像镜头,其特征在于,氧化锆纳米颗粒膜的制备方法包括以下步骤:
步骤1、将纳米氧化锆晶粒加入乙醇中并进行超声洗涤30-45min,再离心分离,得到洗涤后的纳米氧化锆晶粒;
步骤2、将步骤1得到的纳米氧化锆晶粒加入四氢呋喃中溶解并超声分散20-30min,使用氢氧化钠调节溶液的PH值为12-13,然后加入配比量的氨基硅烷类偶联剂于90℃的水浴中反应4-6h,然后在100℃下干燥1-3h,研磨过筛后得到改性后的纳米氧化锆晶粒粉末;
步骤3、将步骤2得到的纳米氧化锆晶粒粉末用乙醇超声洗涤,离心分离后,将得到的沉淀物加入去离子水中溶解,然后使用氢氧化钠调节溶液的PH值为12-13,并进行超声波分散1-3h,得到透明的纳米氧化锆分散液;
步骤4、在透明的纳米氧化锆分散液中加入配比量的1,4-丁二醇二缩水甘油醚交联剂,得到可热固化的纳米氧化锆水性涂料;
步骤5、将纳米氧化锆水性涂料移入喷枪中,高压喷涂在经表面处理后的摄像镜头的表面,然后常温静置30min后,于110℃下烘烤固化1h后即得。
3.如权利要求2所述的耐磨摄像镜头,其特征在于,氨基硅烷类偶联剂的用量为纳米氧化锆晶粒重量的3-6wt%,其中,氨基硅烷类偶联剂选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷其中的一种。
4.如权利要求2所述的耐磨摄像镜头,其特征在于,氨基硅烷类偶联剂的用量为纳米氧化锆晶粒重量的4wt%,氨基硅烷类偶联剂为β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
5.如权利要求2所述的耐磨摄像镜头,其特征在于,在步骤2中,纳米氧化锆的质量分数为10-20wt%。
6.如权利要求2所述的耐磨摄像镜头,其特征在于,1,4-丁二醇二缩水甘油醚交联剂的用量为氨基硅烷类偶联剂用量的40-50%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710426266.6A CN107229085A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种耐磨摄像镜头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710426266.6A CN107229085A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种耐磨摄像镜头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107229085A true CN107229085A (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=59935526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710426266.6A Pending CN107229085A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种耐磨摄像镜头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107229085A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1696221A (zh) * | 2004-05-11 | 2005-11-16 | 中科纳米技术工程中心有限公司 | 阳光控制低辐射涂层溶液及其制备方法和用途 |
CN101296982A (zh) * | 2005-10-28 | 2008-10-29 | 住友大阪水泥股份有限公司 | 无机氧化物透明分散液和无机氧化物粒子含有树脂组合物、发光元件密封用组合物及发光元件、硬涂膜和光学功能膜及光学部件、以及无机氧化物粒子含有树脂组合物的制备方法 |
JP2009191167A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 高屈折率金属酸化物透明分散液及び透明樹脂複合体並びに光学レンズ |
CN101809465A (zh) * | 2006-06-13 | 2010-08-18 | 3M创新有限公司 | 耐久性抗反射膜 |
CN102282227A (zh) * | 2008-12-18 | 2011-12-14 | 3M创新有限公司 | 涂料组合物 |
CN103987800A (zh) * | 2011-12-30 | 2014-08-13 | 埃西勒国际通用光学公司 | 含氧化锆颗粒胶态悬浮体用于光学物品的涂层组合物 |
-
2017
- 2017-06-08 CN CN201710426266.6A patent/CN107229085A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1696221A (zh) * | 2004-05-11 | 2005-11-16 | 中科纳米技术工程中心有限公司 | 阳光控制低辐射涂层溶液及其制备方法和用途 |
CN101296982A (zh) * | 2005-10-28 | 2008-10-29 | 住友大阪水泥股份有限公司 | 无机氧化物透明分散液和无机氧化物粒子含有树脂组合物、发光元件密封用组合物及发光元件、硬涂膜和光学功能膜及光学部件、以及无机氧化物粒子含有树脂组合物的制备方法 |
CN101809465A (zh) * | 2006-06-13 | 2010-08-18 | 3M创新有限公司 | 耐久性抗反射膜 |
JP2009191167A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 高屈折率金属酸化物透明分散液及び透明樹脂複合体並びに光学レンズ |
CN102282227A (zh) * | 2008-12-18 | 2011-12-14 | 3M创新有限公司 | 涂料组合物 |
CN103987800A (zh) * | 2011-12-30 | 2014-08-13 | 埃西勒国际通用光学公司 | 含氧化锆颗粒胶态悬浮体用于光学物品的涂层组合物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11643570B2 (en) | Invisible fingerprint coatings and process for forming same | |
TWI228530B (en) | Coating composition, its coated film, reflection prevention film, reflection prevention thin film and image monitoring apparatus | |
CN107924002A (zh) | 透光性结构体、其制造方法及物品 | |
CN102395637A (zh) | 光学制品用底涂剂组合物和光学制品 | |
KR100981018B1 (ko) | Uv 경화형의 디스플레이 반사 방지용 코팅 조성물 | |
CN102533098B (zh) | 透明被膜形成用涂布液及带该透明被膜的基材 | |
CN107918167A (zh) | 带防眩膜的基体、用于形成防眩膜的液态组合物和带防眩膜的基体的制造方法 | |
JP2013014506A (ja) | 中空シリカ微粒子、それを含む透明被膜形成用組成物、および透明被膜付基材 | |
CN103013205A (zh) | 硬涂层用固化性树脂组合物和硬涂膜 | |
JP2007086800A (ja) | 表面活性化ナノ粒子の惑光防止および反射防止コーティング | |
CN1673778B (zh) | 防反射膜、偏光板以及图像显示装置 | |
TW200905252A (en) | Curable resin composition for antiglare layer and antiglare layer | |
JP4742579B2 (ja) | 反射防止積層体 | |
JPWO2006049008A1 (ja) | 無機塗料組成物、親水性塗膜及び親水性塗膜の形成方法 | |
AU2014355397B2 (en) | Spectacle lens | |
JP5565766B2 (ja) | 眼鏡プラスチックレンズ | |
CN107229085A (zh) | 一种耐磨摄像镜头 | |
JP5709706B2 (ja) | 透明被膜形成用塗料および透明被膜付基材 | |
CN105439464B (zh) | 一种手机玻璃金色镀膜工艺 | |
JP2012173411A (ja) | 光学物品 | |
JPWO2006057119A1 (ja) | 無機塗料組成物、低屈折率性塗膜及び低屈折率性塗膜の形成方法 | |
CN203876331U (zh) | 一种具有防雾和防眩光双重功能的硬化膜 | |
JP2008096300A (ja) | チタン系ハードコ−トのレンズ基材との密着性能の試験条件決定方法及び試験方法 | |
CN112946920A (zh) | 一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片及其制作方法 | |
JP4063161B2 (ja) | 反射防止層を有する光学部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180416 Address after: 610041 Sichuan Chengdu high tech Zone No. 89, No. 1, 1, 9, 901, 902, 903, 904, 905, 908 Applicant after: Sichuan nine ancient cooking vessel intelligence intellectual property operation far away Co., Ltd Address before: 621000 Mianyang city of Sichuan Province Branch Chong Park Jade Spring Road No. 77 Applicant before: Liu Zixuan |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171003 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |