CN107224957A - 一种化学反应釜系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化学反应釜系统,其包括反应釜以及与反应釜上部进料口连通的供料装置;供料装置包括第一料仓、第二料仓以及第三料仓,第一料仓以及第三料仓下部均设置有放料阀门,放料阀门的下部连接有称料斗,称料斗的侧面设置有称量传感器,称料斗的下部与送料螺旋机,送料螺旋机的出料端连接有送料管路,送料管路与反应釜的进料口衔接;第二料仓的下部也连接有放料阀门,放料阀门的下部连接有称量储液罐。本发明设置了专门用于供料的供料装置,通过供料装置将固体物料和液体物料送入反应釜,由于称量传感器、出料阀门的设置,能够进行精确送料;反应釜内部设置有搅拌机构,搅拌机构能够进行直径调节,满足不同搅拌要求,使反应更加充分。
Description
技术领域:
本发明涉及化工设备技术领域,具体涉及一种化学反应釜系统。
背景技术:
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。现有的反应釜仅仅具有加料口,并不具备专门的供料系统,无法实现连续、有效的供料。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供了一种化学反应釜系统。
为实现上述目的,本发明的技术解决措施如下:
一种化学反应釜系统,其包括反应釜以及与反应釜上部进料口连通的供料装置;供料装置包括第一料仓、第二料仓以及第三料仓,第一料仓以及第三料仓下部均设置有放料阀门,放料阀门的下部连接有称料斗,称料斗的侧面设置有称量传感器,称料斗的下部与送料螺旋机,送料螺旋机的出料端连接有送料管路,送料管路与反应釜的进料口衔接;第二料仓的下部也连接有放料阀门,放料阀门的下部连接有称量储液罐,称量储液罐的侧面设置有称量传感器,称量储液罐的下部连接有泵送机,泵送机通过液体管路与反应釜的进料口衔接;放料阀门、称量传感器、泵送机以及送料螺旋机均与控制面板电连接;反应釜包括罐体,罐体的外部设置有外部保温加热层,罐体的上部设置有封盖,封盖上部设置有搅拌电机,搅拌电机的输出轴连接有减速机,减速机的下部连接有搅拌机构,搅拌机构包括分段式的螺旋轴,各段螺旋轴之间通过联轴器连接,螺旋轴的端部连接有驱动机构,每段螺旋轴上各设置有一个调节螺旋,调节螺旋包括套设在螺旋轴外侧的滑套,滑套的两侧各设置有一个滑槽,滑槽内滑动设置有V型螺旋,V型螺旋包括两个位于滑槽内的滑块,滑块上连接有安装座,安装座上部铰接有第一杆件和第二杆件,第一杆件个第二杆件的端部铰接在一起;安装座之间设置有伸缩杆,伸缩杆的中间设置有伸缩驱动件;滑块的下部设置有定位件,定位件能够避免滑槽和滑块之间的滑动;滑套的两端分别通过第一固定件和第二定位件与螺旋轴固定,螺旋轴的最下端通过转动轴承支撑;罐体的内部还设置有加热管,加热管的端部通过绝缘管套与外部电源连接,罐体的内壁上设置有压力传感器和温度传感器。
搅拌机构穿过封盖的位置上设置有密封机构,密封机构为迷宫式机械密封。
罐体的外壁上设置有耳座,罐体通过耳座与外部支撑架体固定连接,罐体的下部设置有伸缩地脚。
减速机和搅拌电机通过支撑架固定设置在封盖上。
送料管路与液体管路均为不锈钢管路,其中的送料管路上设置有耐磨层,液体管路上设置有防腐蚀层。
送料螺旋机包括密封壳体,密封壳体内设置有送料螺旋,送料螺旋的端部与驱动电机固定连接。
驱动电机为变频电机,驱动电机通过电机座固定在送料螺旋机的端部,电机座与密封壳体可拆卸连接。
本发明的有益效果在于:本发明设置了专门用于供料的供料装置,通过供料装置将固体物料和液体物料送入反应釜,由于称量传感器、出料阀门的设置,能够进行精确送料;反应釜内部设置有搅拌机构,搅拌机构能够进行直径调节,满足不同搅拌要求,使反应更加充分。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为反应釜的结构示意图;
图3为搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-3所示,一种化学反应釜系统,其包括反应釜2以及与反应釜2上部进料口连通的供料装置;供料装置包括第一料仓11、第二料仓12以及第三料仓13,第一料仓11以及第三料仓13下部均设置有放料阀门111,放料阀门111的下部连接有称料斗113,称料斗113的侧面设置有称量传感器112,称料斗113的下部与送料螺旋机116,送料螺旋机116的出料端连接有送料管路,送料管路与反应釜2的进料口衔接;第二料仓112的下部也连接有放料阀门111,放料阀门111的下部连接有称量储液罐121,称量储液罐121的侧面设置有称量传感器112,称量储液罐121的下部连接有泵送机122,泵送机122通过液体管路与反应釜2的进料口衔接;放料阀门111、称量传感器112、泵送机122以及送料螺旋机116均与控制面板30电连接;反应釜2包括罐体20,罐体20的外部设置有外部保温加热层21,罐体20的上部设置有封盖25,封盖上部设置有搅拌电机22,搅拌电机22的输出轴连接有减速机220,减速机220的下部连接有搅拌机构4,搅拌机构包括分段式的螺旋轴,各段螺旋轴之间通过联轴器40连接,螺旋轴的端部连接有驱动机构,每段螺旋轴上各设置有一个调节螺旋,调节螺旋包括套设在螺旋轴外侧的滑套43,滑套43的两侧各设置有一个滑槽,滑槽内滑动设置有V型螺旋,V型螺旋包括两个位于滑槽内的滑块441,滑块441上连接有安装座,安装座上部铰接有第一杆件45和第二杆件46,第一杆件45个第二杆件46的端部铰接在一起;安装座之间设置有伸缩杆44,伸缩杆44的中间设置有伸缩驱动件;滑块441的下部设置有定位件,定位件能够避免滑槽和滑块441之间的滑动;滑套43的两端分别通过第一固定件41和第二定位件42与螺旋轴固定,螺旋轴的最下端通过转动轴承200支撑;罐体20的内部还设置有加热管27,加热管27的端部通过绝缘管套28与外部电源连接,罐体的内壁上设置有压力传感器和温度传感器。
搅拌机构穿过封盖25的位置上设置有密封机构24,密封机构24为迷宫式机械密封。
罐体20的外壁上设置有耳座26,罐体20通过耳座26与外部支撑架体固定连接,罐体20的下部设置有伸缩地脚29。
减速机220和搅拌电机22通过支撑架固定设置在封盖25上。
送料管路与液体管路均为不锈钢管路,其中的送料管路上设置有耐磨层,液体管路上设置有防腐蚀层。
送料螺旋机116包括密封壳体,密封壳体内设置有送料螺旋,送料螺旋的端部与驱动电机115固定连接。
驱动电机115为变频电机,驱动电机115通过电机座固定在送料螺旋机116的端部,电机座与密封壳体可拆卸连接。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种化学反应釜系统,其特征在于:其包括反应釜(2)以及与反应釜(2)上部进料口连通的供料装置;供料装置包括第一料仓(11)、第二料仓(12)以及第三料仓(13),第一料仓(11)以及第三料仓(13)下部均设置有放料阀门(111),放料阀门(111)的下部连接有称料斗(113),称料斗(113)的侧面设置有称量传感器(112),称料斗(113)的下部与送料螺旋机(116),送料螺旋机(116)的出料端连接有送料管路,送料管路与反应釜(2)的进料口衔接;第二料仓(112)的下部也连接有放料阀门(111),放料阀门(111)的下部连接有称量储液罐(121),称量储液罐(121)的侧面设置有称量传感器(112),称量储液罐(121)的下部连接有泵送机(122),泵送机(122)通过液体管路与反应釜(2)的进料口衔接;放料阀门(111)、称量传感器(112)、泵送机(122)以及送料螺旋机(116)均与控制面板(30)电连接;反应釜(2)包括罐体(20),罐体(20)的外部设置有外部保温加热层(21),罐体(20)的上部设置有封盖(25),封盖上部设置有搅拌电机(22),搅拌电机(22)的输出轴连接有减速机(220),减速机(220)的下部连接有搅拌机构(4),搅拌机构包括分段式的螺旋轴,各段螺旋轴之间通过联轴器(40)连接,螺旋轴的端部连接有驱动机构,每段螺旋轴上各设置有一个调节螺旋,调节螺旋包括套设在螺旋轴外侧的滑套(43),滑套(43)的两侧各设置有一个滑槽,滑槽内滑动设置有V型螺旋,V型螺旋包括两个位于滑槽内的滑块(441),滑块(441)上连接有安装座,安装座上部铰接有第一杆件(45)和第二杆件(46),第一杆件(45)个第二杆件(46)的端部铰接在一起;安装座之间设置有伸缩杆(44),伸缩杆(44)的中间设置有伸缩驱动件;滑块(441)的下部设置有定位件,定位件能够避免滑槽和滑块(441)之间的滑动;滑套(43)的两端分别通过第一固定件(41)和第二定位件(42)与螺旋轴固定,螺旋轴的最下端通过转动轴承(200)支撑;罐体(20)的内部还设置有加热管(27),加热管(27)的端部通过绝缘管套(28)与外部电源连接,罐体的内壁上设置有压力传感器和温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种化学反应釜系统,其特征在于:搅拌机构穿过封盖(25)的位置上设置有密封机构(24),密封机构(24)为迷宫式机械密封。
3.根据权利要求1所述的一种化学反应釜系统,其特征在于:罐体(20)的外壁上设置有耳座(26),罐体(20)通过耳座(26)与外部支撑架体固定连接,罐体(20)的下部设置有伸缩地脚(29)。
4.根据权利要求1所述的一种化学反应釜系统,其特征在于:减速机(220)和搅拌电机(22)通过支撑架固定设置在封盖(25)上。
5.根据权利要求1所述的一种化学反应釜系统,其特征在于:送料管路与液体管路均为不锈钢管路,其中的送料管路上设置有耐磨层,液体管路上设置有防腐蚀层。
6.根据权利要求1所述的一种化学反应釜系统,其特征在于:送料螺旋机(116)包括密封壳体,密封壳体内设置有送料螺旋,送料螺旋的端部与驱动电机(115)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种化学反应釜系统,其特征在于:驱动电机(115)为变频电机,驱动电机(115)通过电机座固定在送料螺旋机(116)的端部,电机座与密封壳体可拆卸连接。
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