CN211754904U - 一种反应釜用输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜用输料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部外壁焊接有进料斗，且搅拌罐顶部中心处设有电动机，所述电动机的输出轴焊接有搅拌管，且搅拌管内壁设有等距离分布的第一电热丝，所述搅拌罐的外壁焊接有加热箱，且加热箱内壁均焊接有隔热板，所述加热箱底部内壁设有等距离分布的第二电热丝，且加热箱一侧外壁顶部焊接有进水管，所述搅拌罐底部外壁焊接有三通管，且三通管设有第一出料管和第二出料管。本实用新型在其搅拌管的内部设有电热丝，且搅拌罐的外部设有恒温的热水进行加热，通过搅拌罐的转动，使得反应釜的原料能够受热均匀，不仅能够防止原料的沉淀，也能将原料进行加热，使得反应速率能够提高。

Description

一种反应釜用输料装置

技术领域

本实用新型涉及输料设备技术领域，尤其涉及一种反应釜用输料装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜在进行工作之前需要输料装置对反应釜内进行输料，才能继续反应釜的工作，随着科学技术的飞速发展，反应釜用输料装置也得到了技术改进，但是现有的输料装置大多仅仅只能适用一种状态的原料输送，无法实现一个多用的情况，无形中增加了设备的成本，且原料在输送的过程中，常会出现沉淀，原料温度过低而导致在反应釜中反应的时间延长的情况发生，而且由于原料直接输送，使得无法精准的掌控输送的量，会给反应造成一定的误差。

为此，中国专利(申请号201220656294.X)公开了“一种反应釜用输料装置”，该输料装置的料箱位于地槽中，这样，直接将原料输送到料箱中，开启齿轮泵，即可便利的完成给反应釜加料的操作，本装置具有结构简单、成本低廉、使用效果好之优点。但是该装置结构过于简单，且仅仅能适用对于液体的输送，而无法适用于固体原料的输送，且内部缺少相关的计量装置，无法精准的控制输送比例，会给反应结果造成误差，而原料输送前也缺少相关的加热搅拌装置，当过冷的原料进入反应釜内部后，会延长反应时间，降低反应速率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应釜用输料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应釜用输料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部外壁焊接有进料斗，且搅拌罐顶部中心处设有电动机，所述电动机的输出轴焊接有搅拌管，且搅拌管内壁设有等距离分布的第一电热丝，所述搅拌罐的外壁焊接有加热箱，且加热箱内壁均焊接有隔热板，所述加热箱底部内壁设有等距离分布的第二电热丝，且加热箱一侧外壁顶部焊接有进水管，所述搅拌罐底部外壁焊接有三通管，且三通管设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管连接有计量泵，且计量泵连接有与反应釜相连通的第一输料管，所述第二出料管连接有称重箱，且称重箱底部四角均连接有称重传感器，所述称重箱顶部通过连接管连接有加压泵，且称重箱底部外壁连接有与反应釜相连通的第二输料管。

优选的，所述进料斗顶部内壁设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有密封盖。

优选的，所述加热箱内部设有冷水，且进水管顶部螺接有密封盖。

优选的，所述第一出料管管口处设有阀门，且第二出料管管口处设有阀门。

优选的，所述电动机、第一电热丝、第二电热丝、计量泵、称重传感器和加压泵均连接有开关，且开关连接有外部电源。

优选的，所述三通管的竖截面为Y型结构。

优选的，所述加热箱底部四角均焊接有支撑腿，且支撑腿通过螺栓固定连接于地面。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的一种反应釜用输料装置，在其搅拌管的内部设有可以加热的电热丝，且搅拌罐的外部设有恒温的热水进行加热，通过搅拌罐的转动，使得反应釜的原料能够受热均匀，不仅能够防止原料的沉淀，也能将原料进行加热，使得进入反应釜后反应速率能够提高。

2、本设计的一种反应釜用输料装置，在其搅拌罐的底部设有阀门的三通管，可以实现固液双用的效果，当罐内为液体时，打开第一出料管的阀门，将原料送入反应釜，其计量泵能够对液体进行计量，使得进入的原料适中，使得反应效果更好，而当为固体时，打开第二出料管的阀门，固体经过称重传感器的称重后，使得能对固体进行计量，保证反应结果准确，然后使用加压泵将原料压进反应釜，也能防止原料的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应釜用输料装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种反应釜用输料装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种反应釜用输料装置的称重传感器结构示意图。

图中：1搅拌罐、2进料斗、3电动机、4搅拌管、5第一电热丝、6加热箱、7隔热板、8第二电热丝、9进水管、10三通管、11第一出料管、12第二出料管、13计量泵、14第一输料管、15称重箱、16称重传感器、17加压泵、18第二输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种反应釜用输料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部外壁焊接有进料斗2，进料斗2顶部内壁设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有密封盖，且搅拌罐1顶部中心处设有电动机3，电动机3的输出轴焊接有搅拌管4，且搅拌管4内壁设有等距离分布的第一电热丝5，搅拌罐1的外壁焊接有加热箱6，加热箱6底部四角均焊接有支撑腿，且支撑腿通过螺栓固定连接于地面，且加热箱6内壁均焊接有隔热板7，加热箱6底部内壁设有等距离分布的第二电热丝8，且加热箱6一侧外壁顶部焊接有进水管9，加热箱6内部设有冷水，且进水管9顶部螺接有密封盖，搅拌罐1底部外壁焊接有三通管10，三通管10的竖截面为Y型结构，且三通管10设有第一出料管11和第二出料管12，第一出料管11管口处设有阀门，且第二出料管12管口处设有阀门，第一出料管11连接有计量泵13，且计量泵13连接有与反应釜相连通的第一输料管14，第二出料管12连接有称重箱15，且称重箱15底部四角均连接有称重传感器16，称重箱15顶部通过连接管连接有加压泵17，电动机3、第一电热丝5、第二电热丝8、计量泵13、称重传感器16和加压泵17均连接有开关，且开关连接有外部电源，且称重箱15底部外壁连接有与反应釜相连通的第二输料管18。

工作原理：当使用该反应釜用输料装置时，首先将需要反应的原料倒进进料斗2后，原料会进入搅拌罐1内部，然后向进水管9内部注入冷水，打开电动机3、第一电热丝5和第二电热丝8的开关，让其对原料进行加热搅拌，搅拌完毕后，如果是液体则打开第一出料管11的阀门，让计量泵13对其进行计量输送到反应釜内部，如果是固体，则打开第二出料管12的阀门，对固体称重计算完毕之后，打开加压泵17的开关，将固体原料压进反应釜中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反应釜用输料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部外壁焊接有进料斗(2)，且搅拌罐(1)顶部中心处设有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴焊接有搅拌管(4)，且搅拌管(4)内壁设有等距离分布的第一电热丝(5)，所述搅拌罐(1)的外壁焊接有加热箱(6)，且加热箱(6)内壁均焊接有隔热板(7)，所述加热箱(6)底部内壁设有等距离分布的第二电热丝(8)，且加热箱(6)一侧外壁顶部焊接有进水管(9)，所述搅拌罐(1)底部外壁焊接有三通管(10)，且三通管(10)设有第一出料管(11)和第二出料管(12)，所述第一出料管(11)连接有计量泵(13)，且计量泵(13)连接有与反应釜相连通的第一输料管(14)，所述第二出料管(12)连接有称重箱(15)，且称重箱(15)底部四角均连接有称重传感器(16)，所述称重箱(15)顶部通过连接管连接有加压泵(17)，且称重箱(15)底部外壁连接有与反应釜相连通的第二输料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜用输料装置，其特征在于，所述进料斗(2)顶部内壁设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜用输料装置，其特征在于，所述加热箱(6)内部设有冷水，且进水管(9)顶部螺接有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜用输料装置，其特征在于，所述第一出料管(11)管口处设有阀门，且第二出料管(12)管口处设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜用输料装置，其特征在于，所述电动机(3)、第一电热丝(5)、第二电热丝(8)、计量泵(13)、称重传感器(16)和加压泵(17)均连接有开关，且开关连接有外部电源。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜用输料装置，其特征在于，所述三通管(10)的竖截面为Y型结构。

7.根据权利要求1所述的一种反应釜用输料装置，其特征在于，所述加热箱(6)底部四角均焊接有支撑腿，且支撑腿通过螺栓固定连接于地面。

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