CN107217528B - 一种抗油脂食品包装纸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗油脂食品包装纸，采用硫酸盐漂白针叶木浆，与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，然后进行打浆，对得到的浆料进行抄造，制成成纸；通过添加等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行打浆，能够显著提高本发明制备的包装纸的抗油性。

Description

一种抗油脂食品包装纸
技术领域
本发明属于包装纸技术领域，具体涉及一种抗油脂食品包装纸。
背景技术
食品包装纸是以纸浆及纸板为主要原料的包装制品，需要满足无毒，抗油、防水防潮，密封等要求，且符合食品包装安全要求的用于包装食品的纸。食品包装纸因其与食品直接接触，且其包装物大部分都是直接入口的食品，所以食品包装纸最基本的要求是必须符合食品卫生的要求，其次根据食品包装纸使用要求的不同,还必须达到相关的技术标准。
现有的防油纸业在防油性能和安全指标上，仍然不足，赋予纸张防油性能的传统方法就是在纸张上层覆盖一层具有防油效果的薄膜，但是这类纸塑包装材料存在难降解和易迁移的危害。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种抗油脂食品包装纸。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗油脂食品包装纸，采用硫酸盐漂白针叶木浆，与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，然后进行打浆，对得到的浆料进行抄造，制成成纸。
进一步的，所述硫酸盐漂白针叶木浆初始打浆度为12.2°SR。
进一步的，所述与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物与硫酸盐漂白针叶木混合质量比例为3.5-4.0：100。
进一步的，所述等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物制备方法为：将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土按5：1-2质量比例均匀混合到一起，然后添加等离子体处理的淀粉质量8%的魔芋胶和3%的纤维素酶，混合均匀，即得。
进一步的，所述等离子体处理的淀粉制备方法为：将栗子淀粉采用微波加热至60-65℃后，保温10min，然后冷却至室温，进行低温等离子体处理，处理气体为氧气，压力为180Pa，处理时间为15-18s。
进一步的，所述活化钙基膨润土制备方法为：将钙基膨润土在100℃下干燥至恒重后，将箱式电阻炉温度设定为450℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧1.2-1.5小时，然后再将箱式电阻炉温度设定为500℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧2-3小时，然后取出，研磨，过800目，将研磨后的钙基膨润土与去离子水进行混合，制成质量浓度为5.8-6.0%的钙基膨润土悬浮液，然后添加钙基膨润土质量2%的瓜蒌叶提取物，以1500r/min转速搅拌40-50min，然后超声分散10min，再过滤，100℃下真空干燥至恒重，即得。
进一步的，所述瓜蒌叶提取物制备方法为：将瓜蒌叶粉碎至100目，然后采用70%体积百分比浓度乙醇溶剂，按料液比1: 20，在50℃下回流提取3.5h，离心得上清液，再经过旋转蒸发浓缩，然后冷冻干燥制得。
进一步的，所述打浆为采用PFI磨进行打浆，打浆间隙为0.2mm，PFI磨的打浆转数为2100转。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物添加到硫酸盐漂白针叶木浆进行打浆，能够与浆体发生交联反应，在浆料进行抄造成成纸后，能够在纸张表面形成一层连续致密的薄膜；通过添加活化钙基膨润土的作用，能够有效的放置纸张表面纤维浮起的现象，减少纸张的掉粉掉毛现象，通过添加等离子体处理的淀粉的协同作用，能够有效的降低油脂对纸张的渗透性，增大纸张与油脂的接触角，纸张的平滑性得到显著的提高，纸张的孔隙率明显降低，通过纸张表面生成的一层连续的薄膜，能够有效的组织油脂在纸张表面的扩散和渗透，从而能够显著提高纸张的抗油性，通过活化钙基膨润土的活化特性，能够使得浆料在抄纸的过程中，使得纸张纤维之间的结合力更强，从而能够提高纸张的耐破度、抗张强度和耐折度等机械强度，通过添加等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物能够使得浆料在打浆的过程中达到一定的打浆度的能耗更小；本发明经过活化后的钙基膨润土携带瓜蒌叶提取物，对细菌微生物具有较强的吸附和抑菌作用，其阳离子具有可交换的特性，能够将具有抑菌作用的阳离子交换到钙基膨润土层间，使得钙基膨润土具有吸附和抑菌双重功能，抑菌效果显著。
具体实施方式
实施例1
一种抗油脂食品包装纸，采用硫酸盐漂白针叶木浆，与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，然后进行打浆，对得到的浆料进行抄造，制成成纸。
所述硫酸盐漂白针叶木浆初始打浆度为12.2°SR。
所述与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物与硫酸盐漂白针叶木混合质量比例为3.5：100。
所述等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物制备方法为：将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土按5：1质量比例均匀混合到一起，然后添加等离子体处理的淀粉质量8%的魔芋胶和3%的纤维素酶，混合均匀，即得。
所述等离子体处理的淀粉制备方法为：将栗子淀粉采用微波加热至60℃后，保温10min，然后冷却至室温，进行低温等离子体处理，处理气体为氧气，压力为180Pa，处理时间为15s。
所述活化钙基膨润土制备方法为：将钙基膨润土在100℃下干燥至恒重后，将箱式电阻炉温度设定为450℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧1.2小时，然后再将箱式电阻炉温度设定为500℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧2小时，然后取出，研磨，过800目，将研磨后的钙基膨润土与去离子水进行混合，制成质量浓度为5.8%的钙基膨润土悬浮液，然后添加钙基膨润土质量2%的瓜蒌叶提取物，以1500r/min转速搅拌40min，然后超声分散10min，再过滤，100℃下真空干燥至恒重，即得。
所述瓜蒌叶提取物制备方法为：将瓜蒌叶粉碎至100目，然后采用70%体积百分比浓度乙醇溶剂，按料液比1: 20，在50℃下回流提取3.5h，离心得上清液，再经过旋转蒸发浓缩，然后冷冻干燥制得。
所述打浆为采用PFI磨进行打浆，打浆间隙为0.2mm，PFI磨的打浆转数为2100转。
实施例2
一种抗油脂食品包装纸，采用硫酸盐漂白针叶木浆，与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，然后进行打浆，对得到的浆料进行抄造，制成成纸。
所述硫酸盐漂白针叶木浆初始打浆度为12.2°SR。
所述与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物与硫酸盐漂白针叶木混合质量比例为4.0：100。
所述等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物制备方法为：将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土按5：2质量比例均匀混合到一起，然后添加等离子体处理的淀粉质量8%的魔芋胶和3%的纤维素酶，混合均匀，即得。
所述等离子体处理的淀粉制备方法为：将栗子淀粉采用微波加热至65℃后，保温10min，然后冷却至室温，进行低温等离子体处理，处理气体为氧气，压力为180Pa，处理时间为18s。
所述活化钙基膨润土制备方法为：将钙基膨润土在100℃下干燥至恒重后，将箱式电阻炉温度设定为450℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧1.5小时，然后再将箱式电阻炉温度设定为500℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧3小时，然后取出，研磨，过800目，将研磨后的钙基膨润土与去离子水进行混合，制成质量浓度为6.0%的钙基膨润土悬浮液，然后添加钙基膨润土质量2%的瓜蒌叶提取物，以1500r/min转速搅拌50min，然后超声分散10min，再过滤，100℃下真空干燥至恒重，即得。
所述瓜蒌叶提取物制备方法为：将瓜蒌叶粉碎至100目，然后采用70%体积百分比浓度乙醇溶剂，按料液比1: 20，在50℃下回流提取3.5h，离心得上清液，再经过旋转蒸发浓缩，然后冷冻干燥制得。
所述打浆为采用PFI磨进行打浆，打浆间隙为0.2mm，PFI磨的打浆转数为2100转。
实施例3
一种抗油脂食品包装纸，采用硫酸盐漂白针叶木浆，与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，然后进行打浆，对得到的浆料进行抄造，制成成纸。
所述硫酸盐漂白针叶木浆初始打浆度为12.2°SR。
所述与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物与硫酸盐漂白针叶木混合质量比例为3.8：100。
所述等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物制备方法为：将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土按5：1质量比例均匀混合到一起，然后添加等离子体处理的淀粉质量8%的魔芋胶和3%的纤维素酶，混合均匀，即得。
所述等离子体处理的淀粉制备方法为：将栗子淀粉采用微波加热至62℃后，保温10min，然后冷却至室温，进行低温等离子体处理，处理气体为氧气，压力为180Pa，处理时间为16s。
所述活化钙基膨润土制备方法为：将钙基膨润土在100℃下干燥至恒重后，将箱式电阻炉温度设定为450℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧1.3小时，然后再将箱式电阻炉温度设定为500℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧2小时，然后取出，研磨，过800目，将研磨后的钙基膨润土与去离子水进行混合，制成质量浓度为5.9%的钙基膨润土悬浮液，然后添加钙基膨润土质量2%的瓜蒌叶提取物，以1500r/min转速搅拌45min，然后超声分散10min，再过滤，100℃下真空干燥至恒重，即得。
所述瓜蒌叶提取物制备方法为：将瓜蒌叶粉碎至100目，然后采用70%体积百分比浓度乙醇溶剂，按料液比1: 20，在50℃下回流提取3.5h，离心得上清液，再经过旋转蒸发浓缩，然后冷冻干燥制得。
所述打浆为采用PFI磨进行打浆，打浆间隙为0.2mm，PFI磨的打浆转数为2100转。
对比例1：与实施例1区别仅在于将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物替换为等量的等离子体处理的淀粉。
对比例2：与实施例1区别仅在于等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物替换为等量的栗子淀粉。
对比例3：与实施例1区别仅在于将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物替换为等量的活化钙基膨润土。
对比例4：与实施例1区别仅在于将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物替换为等量的钙基膨润土。
对比例5：与实施例1区别仅在于将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物替换为等量的栗子淀粉和钙基膨润土。
试验：
对初始打浆度均为12.2°SR的硫酸盐漂白针叶木浆进行打浆，采用PFI磨进行打浆，打浆间隙为0.2mm，均打浆至打浆度为30°SR，对比需要的PFI磨转数，原料采用实施例与对比例硫酸盐漂白针叶木浆原料配比：
表1
PFI磨转数
实施例1 2100
实施例2 2050
实施例3 2080
对比例1 3500
对比例2 4000
对比例3 3600
对比例4 4100
对比例5 3900
由表1可以看出，打浆至相同打浆度，本发明配比原料只需要更少的PFI转数，能耗更低；
抗油脂测试方法，采用目前防油纸通用的一种称为“油滴实验”的国际测试方法，该方法采用不同表面张力的液体测定纸张的抗油脂性能：
测定步骤是：将实验油滴从2.54cm的高度滴落到待测纸张上，15s后用干净的棉球轻轻擦拭，油滴渗透到纸张内部会使其变暗表示抗油性没有达到实验油滴代表的等级，没有产生渗透这一现象表示被测纸张抗油性达到了实验油滴代表的等级，每组做5次平行实验：
表2实验油滴
级 蓖麻油质量/g 甲苯体积/mL 庚烷体积/mL 表面张力/N/m
5 581.4 200 200 0.0250
6 484.5 250 250 0.0241
7 387.6 300 300 0.0232
8 290.7 350 350 0.0228
9 193.8 400 400 0.0225
10 96.9 450 450 0.0225
表3
抗油等级
实施例1 ≥10
实施例2 ≥10
实施例3 ≥10
对比例1 ＜6
对比例2 ＜5
对比例3 ＜7
对比例4 ＜5
对比例5 ＜6
由表3可以看出，通过添加等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行打浆，能够显著提高本发明制备的包装纸的抗油性，等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土具有协同提高包装纸抗油性的效果。

Claims (4)

1.一种抗油脂食品包装纸，其特征在于，采用硫酸盐漂白针叶木浆，与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，然后进行打浆，对得到的浆料进行抄造，制成成纸；所述等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物制备方法为：将等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土按5：1-2质量比例均匀混合到一起，然后添加等离子体处理的淀粉质量8%的魔芋胶和3%的纤维素酶，混合均匀，即得；所述等离子体处理的淀粉制备方法为：将栗子淀粉采用微波加热至60-65℃后，保温10min，然后冷却至室温，进行低温等离子体处理，处理气体为氧气，压力为180Pa，处理时间为15-18s；所述活化钙基膨润土制备方法为：将钙基膨润土在100℃下干燥至恒重后，将箱式电阻炉温度设定为450℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧1.2-1.5小时，然后再将箱式电阻炉温度设定为500℃，将钙基膨润土置于炉中焙烧2-3小时，然后取出，研磨，过800目，将研磨后的钙基膨润土与去离子水进行混合，制成质量浓度为5.8-6.0%的钙基膨润土悬浮液，然后添加钙基膨润土质量2%的瓜蒌叶提取物，以1500r/min转速搅拌40-50min，然后超声分散10min，再过滤，100℃下真空干燥至恒重，即得；所述瓜蒌叶提取物制备方法为：将瓜蒌叶粉碎至100目，然后采用70%体积百分比浓度乙醇溶剂，按料液比1: 20，在50℃下回流提取3.5h，离心得上清液，再经过旋转蒸发浓缩，然后冷冻干燥制得。
2.根据权利要求1所述的一种抗油脂食品包装纸，其特征在于，所述硫酸盐漂白针叶木浆初始打浆度为12.2°SR。
3.根据权利要求1所述的一种抗油脂食品包装纸，其特征在于，所述与等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物进行混合，等离子体处理的淀粉与活化钙基膨润土混合物与硫酸盐漂白针叶木混合质量比例为3.5-4.0：100。
4.根据权利要求1所述的一种抗油脂食品包装纸，其特征在于，所述打浆为采用PFI磨进行打浆，打浆间隙为0.2mm，PFI磨的打浆转数为2100转。
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