CN107216573A - 一种多功能人造板及其制备方法 - Google Patents

一种多功能人造板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107216573A
CN107216573A CN201710566775.9A CN201710566775A CN107216573A CN 107216573 A CN107216573 A CN 107216573A CN 201710566775 A CN201710566775 A CN 201710566775A CN 107216573 A CN107216573 A CN 107216573A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
basic unit
wood
thermal transfer
based plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710566775.9A
Other languages
English (en)
Inventor
龚志军
龚正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong New Material Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Guangdong New Material Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong New Material Polytron Technologies Inc filed Critical Guangdong New Material Polytron Technologies Inc
Priority to CN201710566775.9A priority Critical patent/CN107216573A/zh
Publication of CN107216573A publication Critical patent/CN107216573A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供了一种多功能人造板，包括基层以及基层上方由内向外依次设置的UV底漆层，热转印装饰层和UV面漆层，所述基层的板体内部开设有沿长度方向排列的若干个通孔，所述若干个通孔是横截面为圆形、椭圆形、三角形、菱形或腰形中的一种或几种的组合；其中，所述基层包括如下重量份的原料：聚氯乙烯80‑100份，氯化聚乙烯10‑20份，氯乙烯‑醋酸乙烯共聚树脂5‑10份,轻钙15‑30份，高岭土15‑30份，PE蜡3‑5份，硬脂酸3‑5份，邻苯二甲酸二辛酯3‑8份。本发明在PVC中引入了氯乙烯‑醋酸乙烯共聚树脂，促进了树脂塑化，采用碳酸钙与高岭土作为填料，且PE蜡和硬脂酸的共同使用促进了碳酸钙和高岭土与树脂之间的相容性，提高了制品的热稳定性以及耐腐蚀性，得到了质轻、耐热、耐腐蚀、防水的实验台用或工作台用人造板。

Description

一种多功能人造板及其制备方法
技术领域
本发明涉及板材技术领域，尤其涉及一种多功能人造板。
背景技术
目前，实验台或者工作台台面常常采用实芯理化板或者高密度板，然而在使用过程中台面容易接触到水或化学试剂，进而受潮吸水，导致表面翘起或脱落，甚至起泡变形。密度板的重量较重，且由于本身的加工方式，使得其中含有甲醛等有害物质，会危害使用者的身体健康。
PVC板材相比于密度板质量较轻，且由于具有硬度大、强度高、耐老化、阻燃、绝缘性能可靠、表面光洁平整、不吸水、不变形、易加工等众多优点，发展至今已被广泛用于门窗、地板、墙板等多个领域，但是由于PVC材料的耐热性以及耐腐蚀性能较差，不可以在较高温度下使用。实验室中的化学试剂中存在大量酸性物质，易对台面造成腐蚀；在实验过程中，很多装置或设备也是在高温下运行的，因此，当将PVC板用于实验台或工作台台面时需要提高PVC板材的耐热性以及耐腐蚀性能。
发明内容
本发明的一个目的是为了提供一种质轻、耐热、耐腐蚀、防水的实验台用或工作台用的多功能人造板，以解决现有实验台或工作台用板材存在的问题。
本发明的另一个目的是为了提供上述人造板的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种人造板，包括基层以及基层上方由内向外依次设置的UV底漆层，热转印装饰层和UV面漆层，所述基层的板体内部开设有沿长度方向排列的若干个通孔，所述若干个通孔是横截面为圆形、椭圆形、三角形、菱形或腰形中的一种或几种的组合；
其中，所述基层包括如下重量份的原料：
聚氯乙烯80-100份，
氯化聚乙烯10-20份，
氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂5-10份，
轻钙15-30份，
高岭土15-30份，
PE蜡3-5份，
硬脂酸3-5份,
邻苯二甲酸二辛酯3-8份。
较优地，所述基层包括如下重量份的原料：
聚氯乙烯90-100份，
氯化聚乙烯10-15份，
氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂5-10份，
轻钙20-25份，
高岭土20-25份，
PE蜡3-5份，
硬脂酸3-5份,
邻苯二甲酸二辛酯5-7份。
较优地，所述基层原料还包含1-5份的色料。
较优地，所述高岭土的粒径为800-1200目。
较优地，所述基层的厚度为10-60mm。
较优地，所述热转印装饰层为热转印木纹装饰层。
较优地，所述通孔均匀地分布。
较优地，所述通孔之间的间距为1-20mm。
上述任一项所述人造板的制备方法，包括以下步骤：
1)按照上述配方称量原料并放入混合器中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物在预热的挤出机中挤压成板材；
2)在步骤1)所得板材的板体内部加工通孔得到带有通孔的基层；
3)在基层的表面涂覆UV底漆，经紫外光固化；
4)通过热转印胶水将热转印纸的正面与UV底漆层对贴；
5)将贴有热转印纸的板材在高温下进行烘烤，然后撕去热转印纸；
6)在热转印装饰层的表面涂覆UV面漆，经紫外光固化，得到成品。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明通过在人造板材的基层的板体内部设置若干个横截面为圆形、椭圆形、三角形、菱形或腰形中的一种或几种的组合的通孔，不仅能够节省材料减轻重量，而且向内的拱形或者凸起起到了支撑的作用，在板材受到压力时可以将压力向外传递给相邻的部分，在不降低板材强度的同时减轻了板材的重量，且通孔的设置也在一定程度上起到减震消音的作用。
本发明在PVC中引入了氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，具有内增塑作用，与PVC相容性好，可促进树脂塑化，改善了制品的力学性能。采用碳酸钙与高岭土作为填料，且PE蜡和硬脂酸的共同使用促进了碳酸钙和高岭土与树脂之间的相容性，提高了制品的热稳定性以及耐腐蚀性，得到了质轻、耐热、耐腐蚀、防水的实验台用或工作台用人造板。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是本发明实施例2的结构示意图；
图3是本发明实施例3的结构示意图；
图4是本发明实施例4的结构示意图；
图5是本发明实施例5的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
实施例1
如图1所示，一种人造板，包括基层1以及基层1上方由内向外依次设置的UV底漆层2，热转印装饰层3和UV面漆层4，在基层1的板体内部开设有沿长度方向均匀排列的若干个横截面为椭圆形的通孔5，通孔之间的间距为1mm。
其中，基层1厚10mm，包括如下重量份的原料：
聚氯乙烯80份，
氯化聚乙烯20份，
氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂5份，
轻钙15份，
高岭土30份，
PE蜡3份，
硬脂酸5份,
邻苯二甲酸二辛酯3份；
其中，高岭土的粒径为800目。
热转印装饰层3起装饰的作用；UV面漆层4可以对热转印装饰层进行保护，并且防止成品板材在运输、安装或使用过程中刮磨损伤。
制备上述人造板的方法包括如下步骤：
1)按照上述配方称量原料并投入高速混合机内搅拌8min，将搅拌均匀的混合物在预热的挤出机中挤压成板材；
2)在步骤1)所得板材的板体内部加工通孔得到带有通孔的基层；
3)在基层的表面涂覆UV底漆，经紫外光固化；
4)通过热转印胶水将热转印纸的正面与UV底漆层对贴，选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或者选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式进行；
5)将步骤4)所得贴有热转印纸的板材在160℃下进行烘烤，然后撕去热转印纸；
6)在热转印装饰层的表面涂覆UV面漆，经紫外光固化，得到成品。
实施例2
如图2所示，一种人造板，包括基层1以及基层1上方由内向外依次设置的UV底漆层2，热转印装饰层3和UV面漆层4，在基层1的板体内部开设有沿长度方向均匀排列的若干个横截面为腰形的通孔6，通孔之间的间距为5mm。
其中，基层1厚20mm，包括如下重量份的原料：
聚氯乙烯85份，
氯化聚乙烯18份，
氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂6份，
轻钙20份，
高岭土25份，
PE蜡3份，
硬脂酸4份,
邻苯二甲酸二辛酯4份，
色料1份；
其中，色料为柠檬桉黄，高岭土的粒径为1000目。
热转印装饰层3起装饰的作用；UV面漆层4可以对热转印装饰层进行保护，并且防止成品板材在运输、安装或使用过程中刮磨损伤。
制备上述人造板的方法包括如下步骤：
1)按照上述配方称量原料并投入高速混合机内搅拌10min，将搅拌均匀的混合物在预热的挤出机中挤压成板材；
2)在步骤1)所得板材的板体内部加工通孔得到带有通孔的基层；
3)在基层的表面涂覆UV底漆，经紫外光固化；
4)通过热转印胶水将热转印纸的正面与UV底漆层对贴，选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或者选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式进行；
5)将步骤4)所得贴有热转印纸的板材在165℃下进行烘烤，然后撕去热转印纸；
6)在热转印装饰层的表面涂覆UV面漆，经紫外光固化，得到成品。
实施例3
如图3所示，一种人造板，包括基层1以及基层1上方由内向外依次设置的UV底漆层2，热转印装饰层3和UV面漆层4，在基层1的板体内部开设有沿长度方向均匀排列的若干个横截面为三角形的通孔7，正三角形通孔与倒三角形通孔交替排列，三角形通孔的间距(相邻两个三角形的相邻两腰之间的距离)为10mm。
其中，基层1厚30mm，包括如下重量份的原料：
聚氯乙烯90份，
氯化聚乙烯15份，
氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂8份，
轻钙23份，
高岭土22份，
PE蜡4份，
硬脂酸4份,
邻苯二甲酸二辛酯6份，
色料2份；
其中，色料为柠檬桉黄，高岭土的粒径为1000目。
热转印装饰层3起装饰的作用；UV面漆层4可以对热转印装饰层进行保护，并且防止成品板材在运输、安装或使用过程中刮磨损伤。
制备上述人造板的方法包括如下步骤：
1)按照上述配方称量原料并投入高速混合机内搅拌12min，将搅拌均匀的混合物在预热的挤出机中挤压成板材；
2)在步骤1)所得板材的板体内部加工通孔得到带有通孔的基层；
3)在基层的表面涂覆UV底漆，经紫外光固化；
4)通过热转印胶水将热转印纸的正面与UV底漆层对贴，选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或者选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式进行；
5)将步骤4)所得贴有热转印纸的板材在170℃下进行烘烤，然后撕去热转印纸；
6)在热转印装饰层的表面涂覆UV面漆，经紫外光固化，得到成品。
实施例4
如图4所示，一种人造板，包括基层1以及基层1上方由内向外依次设置的UV底漆层2，热转印装饰层3和UV面漆层4，在基层1的板体内部开设有沿长度方向均匀排列的两行横截面为圆形的通孔8，每行通孔之间的间距为15mm。
其中，基层1厚40mm，包括如下重量份的原料：
聚氯乙烯95份，
氯化聚乙烯12份，
氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂9份，
轻钙26份，
高岭土19份，
PE蜡4份，
硬脂酸3份,
邻苯二甲酸二辛酯7份，
色料3份；
其中，色料为柠檬桉黄，高岭土的粒径为1200目。
热转印装饰层3起装饰的作用；UV面漆层4可以对热转印装饰层进行保护，并且防止成品板材在运输、安装或使用过程中刮磨损伤。
制备上述人造板的方法包括如下步骤：
1)按照上述配方称量原料并投入高速混合机内搅拌15min，将搅拌均匀的混合物在预热的挤出机中挤压成板材；
2)在步骤1)所得板材的板体内部加工通孔得到带有通孔的基层；
3)在基层的表面涂覆UV底漆，经紫外光固化；
4)通过热转印胶水将热转印纸的正面与UV底漆层对贴，选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或者选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式进行；
5)将步骤4)所得贴有热转印纸的板材在175℃下进行烘烤，然后撕去热转印纸；
6)在热转印装饰层的表面涂覆UV面漆，经紫外光固化，得到成品。
实施例5
如图5所示，一种人造板，包括基层1以及基层1上方由内向外依次设置的UV底漆层2，热转印装饰层3和UV面漆层4，在基层1的板体内部开设有沿长度方向排列的横截面为菱形的通孔9和横截面为圆形的通孔，菱形通孔和圆形通孔交替排列，菱形通孔之间的间距为20mm。
其中，基层1厚60mm，包括如下重量份的原料：
聚氯乙烯100份，
氯化聚乙烯10份，
氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂10份，
轻钙30份，
高岭土15份，
PE蜡5份，
硬脂酸3份,
邻苯二甲酸二辛酯8份，
色料5份；
其中，色料为柠檬桉黄，高岭土的粒径为1200目。
热转印装饰层3起装饰的作用；UV面漆层4可以对热转印装饰层进行保护，并且防止成品板材在运输、安装或使用过程中刮磨损伤。
制备上述人造板的方法包括如下步骤：
1)按照上述配方称量原料并投入高速混合机内搅拌18min，将搅拌均匀的混合物在预热的挤出机中挤压成板材；
2)在步骤1)所得板材的板体内部加工通孔得到带有通孔的基层；
3)在基层的表面涂覆UV底漆，经紫外光固化；
4)通过热转印胶水将热转印纸的正面与UV底漆层对贴，选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或者选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式进行；
5)将步骤4)所得贴有热转印纸的板材在180℃下进行烘烤，然后撕去热转印纸；
6)在热转印装饰层的表面涂覆UV面漆，经紫外光固化，得到成品。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种多功能人造板，其特征在于，包括基层(1)以及基层(1)上方由内向外依次设置的UV底漆层(2)，热转印装饰层(3)和UV面漆层(4)，所述基层(1)的板体内部开设有沿长度方向排列的若干个通孔，所述若干个通孔是横截面为圆形、椭圆形、三角形、菱形或腰形中的一种或几种的组合；其中，所述基层包括如下重量份的原料：
聚氯乙烯 80-100份，
氯化聚乙烯 10-20份，
氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂 5-10份，
轻钙 15-30份，
高岭土 15-30份，
PE蜡 3-5份，
硬脂酸 3-5份,
邻苯二甲酸二辛酯 3-8份。
2.根据权利要求1所述的人造板，其特征在于，所述基层包括如下重量份的原料：
聚氯乙烯 90-100份，
氯化聚乙烯 10-15份，
氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂 5-10份，
轻钙 20-25份，
高岭土 20-25份，
PE蜡 3-5份，
硬脂酸 3-5份,
邻苯二甲酸二辛酯 5-7份。
3.根据权利要求1所述的人造板，其特征在于，所述基层原料还包含1-5份的色料。
4.根据权利要求1-3任一项所述的人造板，其特征在于，所述高岭土的粒径为800-1200目。
5.根据权利要求1或2所述的人造板，其特征在于，所述基层的厚度为10-60mm。
6.根据权利要求1或2所述的人造板，其特征在于，所述热转印装饰层为热转印木纹装饰层。
7.根据权利要求1或2所述的人造板，其特征在于，所述通孔均匀地分布。
8.根据权利要求7所述的人造板，其特征在于，所述通孔之间的间距为1-20mm。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述人造板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)按照上述配方称量原料并放入混合器中搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物在预热的挤出机中挤压成板材；
2)在步骤1)所得板材的板体内部加工通孔得到带有通孔的基层；
3)在基层的表面涂覆UV底漆，经紫外光固化；
4)通过热转印胶水将热转印纸的正面与UV底漆层对贴；
5)将贴有热转印纸的板材在高温下进行烘烤，然后撕去热转印纸；
6)在热转印装饰层的表面涂覆UV面漆，经紫外光固化，得到成品。
CN201710566775.9A 2017-07-12 2017-07-12 一种多功能人造板及其制备方法 Pending CN107216573A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710566775.9A CN107216573A (zh) 2017-07-12 2017-07-12 一种多功能人造板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710566775.9A CN107216573A (zh) 2017-07-12 2017-07-12 一种多功能人造板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107216573A true CN107216573A (zh) 2017-09-29

Family

ID=59952422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710566775.9A Pending CN107216573A (zh) 2017-07-12 2017-07-12 一种多功能人造板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107216573A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252616A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 芜湖鼎诚木门有限公司 一种门板的表面处理工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101240078A (zh) * 2008-03-05 2008-08-13 杨益琴 硬质聚氯乙烯挡风抑尘板及制造工艺
US20080194736A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Minqiu Lu PVC nanocomposite manufacturing technology and applications
CN201200137Y (zh) * 2008-03-03 2009-03-04 翁端华 木塑橱柜板
CN103950267A (zh) * 2013-05-02 2014-07-30 张家港爱丽塑料有限公司 Pvc发泡塑料复合板及其生产方法和应用
CN104558968A (zh) * 2015-01-27 2015-04-29 重庆泓森新型建材有限公司 一种木塑复合材料及其生产方法
CN106240006A (zh) * 2016-02-25 2016-12-21 金哲 一种高性能环保装饰板的制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080194736A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Minqiu Lu PVC nanocomposite manufacturing technology and applications
CN201200137Y (zh) * 2008-03-03 2009-03-04 翁端华 木塑橱柜板
CN101240078A (zh) * 2008-03-05 2008-08-13 杨益琴 硬质聚氯乙烯挡风抑尘板及制造工艺
CN103950267A (zh) * 2013-05-02 2014-07-30 张家港爱丽塑料有限公司 Pvc发泡塑料复合板及其生产方法和应用
CN104558968A (zh) * 2015-01-27 2015-04-29 重庆泓森新型建材有限公司 一种木塑复合材料及其生产方法
CN106240006A (zh) * 2016-02-25 2016-12-21 金哲 一种高性能环保装饰板的制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周祥兴: "《软质塑料包装技术》", 31 January 2002, 化学工业出版社材料科学与工程出版中心 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252616A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 芜湖鼎诚木门有限公司 一种门板的表面处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2511365C2 (ru) Композитный строительный картон с пластиковым покрытием и способ его изготовления
CN106977835A (zh) 硬质聚氯乙烯复合材料及其加工方法
BR112015031481B1 (pt) Método de fabricação de um painel de construção e um painel de construção
RU2618070C2 (ru) Способ получения подложки для печати, а также декоративной панели с прямой печатью
KR101867278B1 (ko) 건축판, 및 건축판의 제조 방법
KR20190084283A (ko) 섬유 시멘트 시트를 기반으로 한 장식된 표면 구조화된 벽 또는 플로어 패널
CN107523103A (zh) 一种二氧化硅气凝胶涂料及其应用
UA123565C2 (uk) Панель із пвх пластику
BR112015002622B1 (pt) Método de formação de uma camada de superfície
CN107216573A (zh) 一种多功能人造板及其制备方法
KR101324840B1 (ko) 3d 무늬가 형성된 보드의 제조방법
CN1118526C (zh) 多色彩涂料组合物
CN103802416B (zh) 高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法
CN105755895A (zh) 耐磨纸浸渍胶和浸渍耐磨纸的生产方法
CN109129852A (zh) 环保型微晶石建筑装饰板及其加工工艺
US20130089748A1 (en) The substantially formaldehyde-free laminates and methods for manufacturing substantially formaldehyde-free laminates
EP1319524B1 (de) Dekorfolien mit grosser Oberflächenhärte und hohen Kratz- und Abriebfestigkeiten sowie Verfahren zu deren Herstellung
KR100997404B1 (ko) 입체무늬를 갖는 기능성 가구패널의 제작방법
RU2015122400A (ru) Способ обработки древесной плиты и строительная плита с сердцевиной из древесного материала
CN108240078A (zh) 可裁切式保温防火装饰板及其加工工艺
CA3137235A1 (en) Method for coating a planar workpiece
JP2009101607A (ja) 化粧材の製造方法
JP4596953B2 (ja) 木質繊維板の製造方法
JP2002086658A (ja) 化粧材
CN205046784U (zh) 一种阻燃艺术板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170929