CN116034141A - 用于纸层或人造板上的表面覆层的具有抗菌特性、尤其生物杀灭特性的含树脂的组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于纸层或材料板的表面覆层的具有抗菌特性、尤其生物杀灭特性的组合物，其中所述组合物包含：至少一种甲醛树脂，尤其三聚氰胺‑甲醛树脂；通式(I)的至少一种化合物，R1SiX3(I)，其中X是烷氧基，和R1是有机残基，选自C1‑C10烷基，所述C1‑C10烷基能够被‑O‑或‑NH‑中断，并且其中R1具有至少一个官能团Q1，所述官能团选自氨基基团、甲基丙烯酸基团、甲基丙烯酸氧基基团、乙烯基基团和环氧基团；通式(II)的至少一种另外的化合物，SiX4(II)，其中X是烷氧基；和至少一种抗菌的有效物质，尤其至少一种生物杀灭剂。本发明还涉及这种组合物的应用以及具有这种组合物的纸层或人造板。

Description

用于纸层或人造板上的表面覆层的具有抗菌特性、尤其生物杀灭特性的含树脂的组合物
技术领域
本发明涉及一种用于在纸层或材料板上的表面覆层的具有抗菌特性、尤其生物杀灭特性的含树脂的组合物，所述组合物的应用，借助所述组合物覆层的纸层或人造板，以及用于制造设有抗病毒覆层的纸层或人造板的方法。
背景技术
在家具、地板铺板和室内设计的不同的领域中使用具有三聚氰胺表面的人造板和元件。所述人造板和元件不仅具有装饰性，而且还具有出色的表面特性。附加地越来越频繁地要求：它们也具有特定的卫生特性。从三聚氰胺表面中已知的是，所述三聚氰胺表面能够容易和快速地消毒。使用消毒剂通常也不会引起表面变化。然而在此通常存在以下问题：表面的配备仅在特定的时间段内提供保护，因为有效物质没有嵌入表面中。所述有效物质被后续地涂覆并且然后通过清洁或磨损再次从表面剥除。
在最佳情况下，表面应完全不需要消毒，因为所述表面本身是抗菌或抗病毒地配备。这尤其适用于在健康领域如医生诊所、医院、老人院、康复装置等中的应用。因此，针对细菌或病毒的有效和持久的防护应嵌入装饰表面中，使得在最有利的情况下确保持久保护。尤其地，由于缓慢恶化的防护，在仍存在的剩余有效性方面产生不确定性。
在WO 2013/156595 A1中描述了这种方法途经的示例。在此，表面有效物质或表面活性剂设有纳米材料，其中形成抗菌的纳米材料络合物。将含有季铵阳离子的表面活性剂用作为表面活性剂。作为纳米材料提及硅纳米颗粒或碳纳米管。所形成的抗菌络合物用于给表面覆层。
为人造板配备表面的持久的抗菌保护对于非专业人员难以实现，因为所述非专业人员通常不了解制造和施用的精确的边界条件(涂覆量、涂覆条件等)。此外，必须使用的配方对健康无害，进而应仅由经培训的人员应用。此外，以规则的间隔重复的施用会引起停工期。所述重复的施用当然也引起更高的成本。
从中产生不同的缺点，如高的耗费、繁琐的解决方案、持久的成本和关于保护功能的不确定性。
发明内容
因此，本发明所基于的技术目的是，给三聚氰胺树脂表面配备抗病毒组分。所述组分应嵌入表面的区域中的树脂基质中。当然，产品的表面特性不应因添加有效物质而变差。制造抗病毒的表面在现有的设施上也应是可行的。在任何情况下有毒危险都不应来自于改性的表面，所述有毒危险将以任何方式限制使用可能性。
根据本发明，该目的通过具有权利要求1所述的特征的组合物来实现。
相应地提供一种用于纸层或材料板的表面覆层的具有抗菌、生物杀灭特性尤其抗病毒特性的含树脂的组合物，其中所述组合物包含：
-至少一种甲醛树脂，尤其是三聚氰胺-甲醛树脂，
-通式(I)的至少一种化合物
R1SiX3(I)，
其中
-X是烷氧基，和
-R1是有机残基，选自C1-C10烷基，所述C1-C10烷基能够被-O-或-NH-中断，并且
-其中R1具有至少一个官能团Q1，所述官能团选自氨基基团、甲基丙烯酸基团、甲基丙烯酸氧基基团、乙烯基基团和环氧基团；和-通式(II)的至少一种另外的化合物
SiX4(II)，
其中X是烷氧基，和
-至少一种抗菌的有效物质，尤其至少一种生物杀灭剂。
借助当前的组合物将生物杀灭的有效物质引入或嵌入树脂混合物或树脂基质例如三聚氰胺树脂基质中是可行的，所述树脂混合物或树脂基质被涂覆到载体材料如人造板或纸层的表面上。为了该目的，当前具有通式(I)的至少一种硅烷化合物并且可选地具有通式(II)的另一硅烷化合物的组合物包括交联的亲水组分。式(I)的硅烷化合物经由官能团Q1结合到树脂组分和抗菌的有效物质上。式(II)的硅烷化合物用于经由OH基团的缩合构造SiO2网络，结合到三聚氰胺树脂和抗菌的有效物质上。生物杀灭的有效物质耦合到硅烷上。然后，由有效物质和硅烷构成的络合物能够经由在固化或压制期间进行的缩合过程牢固地结合到三聚氰胺树脂中。
要注意的是，当前的含树脂的组合物并非涂覆到无机的、含皮革、含玻璃、含金属或半金属的覆层、表面或材料上。尤其地，当前的含树脂的组合物仅涂覆到含纤维素的表面和材料，如纸和木质材料上，然而不涂覆到织物上。
能够如下文中所描述的那样可选地添加的纳米级粒子由于例如多于200m2/g的大的表面而实现对有效物质的进一步吸收和经由OH基团到树脂基质中的结合。
除了硅烷之外，其他烷氧基化合物，尤其烷氧基钛酸酯，例如异丁基钛酸酯也能够用作为树脂和有效物质之间的粘合剂，但是与硅烷相比，其明显更快地水解和冷凝。
当前的组合物能够用作为覆层树脂或浸渍树脂。在浸渍树脂的情况下，在用通常使用的浸渍树脂对纸层(装饰纸、覆盖纸)进行芯浸渍和中间干燥之后，能够将当前含树脂的组合物施加到芯浸渍的纸层(浸渍物)的上侧上。但是，当前含树脂的组合物也能够施加到经印刷的人造板上。
使用当前的组合物提供不同的优势。因此，通过将有效物质嵌入树脂基质中产生持久的抗菌保护；有效物质难以洗掉或无法洗掉。此外，降低了消毒成本，因为有效物质仅一次性地引入表面层中；能够避免重复涂覆消毒剂。
在一个改进方案中也可行的是，硅烷和生物杀灭剂并非用作为单独的组分，所述单独的组分在反应之后形成硅烷-生物杀灭剂络合物，而是使用已制成的硅烷-生物杀灭剂络合物，例如3-三甲氧基硅基丙基二甲基辛基氯化铵。
通式(I)和(II)的可水解的残基X有利地选自C1-6-烷氧基，尤其甲氧基、乙氧基、正丙氧基、i丙氧基和丁氧基。
在当前的组合物的一个特别优选的变型方案中，式SiX4的通式(II)的化合物包括甲氧基、乙氧基、正丙氧基或i丙氧基和丁氧基作为X。特别优选的是将化合物四甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷作为通式(II)的化合物。
通式(I)的化合物的有机残基R1优选选自甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、s-丁基、t-丁基、戊基、己基、庚基、辛基、环己基，其能够通过-O-或-NH-中断。
在当前的组合物的一个实施形式中，通式(I)的化合物的至少一个官能团Q1选自环氧基团、氨基基团和乙烯基基团。特别优选的官能团Q1是缩水甘油醚基团、胺基乙基氨基基团。官能团Q1能够有利地包括具有双键或环氧基团的残基，所述残基可借助于UV辐射活化和聚合。
在当前的组合物的一个实施形式中，具有官能团Q1的根据R1SiX3的通式(I)的化合物能够选自甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MPTS)、氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷、具有环氧官能化的硅烷如缩水甘油基-氧丙基三乙氧基硅烷，或具有乙烯基官能化的硅烷例如乙烯基三甲氧基硅烷。
如所描述的那样，残基R1能够具有至少一个官能团Q1。此外，残基R1也能够以通过另外的残基取代的方式存在。
术语“取代”在与“烷基”、“环烷基”、“芳基”等一起使用时表示一个或多个原子，通常是H原子被下列取代基中的一个或多个取代基所取代，优选被下列取代基中一个或两个取代基所取代：卤素、羟基、受保护的羟基、氧代、C3-C7环烷基、双环烷基、苯基、萘基、氨基、受保护的氨基、单取代的氨基、受保护的单取代的氨基、二取代的氨基、胍基、受保护的胍基、杂环、被取代的杂环、咪唑基、吲哚基、吡咯烷基、C1-C12烷氧基、C1-C12酰基、C1-C12酰氧基、丙烯酰氧基、硝基、羧基、受保护的羧基、氨基甲酰基、氰基、甲磺酰氨基、硫醇、C1-C10烷基硫基和C1-C10烷基磺酰基。被取代的烷基基团、芳基基团、烯基基团能够被相同或不同的取代基取代一次或多次并且优选一次或两次。
术语“芳基”，如在本文中所使用的那样，表示芳香烃，例如苯基、苄基、萘基或蒽基。被取代的芳基基团是以下芳基基团，所述芳基基团如上文定义的那样用一个或多个取代基如上文定义的那样被取代。
术语“环烷基”包括如下基团：环丙基、环丁基、环戊基、环己基和环庚基。
在一个变型方案中，能够包含通式(I)的至少一种化合物和通式(II)的至少一种化合物，或者通式(I)的至少两种化合物和通式(II)的至少一种化合物。任何组合在此都是可设想的。
因此，含树脂的组合物的一个实施形式能够包含：
-至少一种甲醛树脂，尤其三聚氰胺-甲醛树脂，
-通式(I)R1SiX3的至少一种化合物，其中X是烷氧基，而R1是有机残基，所述有机残基选自C1-C10烷基，其能够被-O-或-NH-中断，并且其中R1具有至少一个官能团Q1，所述官能团选自乙烯基基团和环氧基团，和-通式(II)SiX4的至少一种另外的化合物，其中X是烷氧基。
所述硅烷被证明对于将具有官能团如羟基基团或羧基基团的生物杀灭剂并入和化学结合到树脂基体中是特别有利的。
含树脂的组合物的另一实施形式能够包含：
-至少一种甲醛树脂，尤其三聚氰胺-甲醛树脂，
-通式(I)R1SiX3的至少一种第一化合物，其中X是烷氧基，而R1是有机残基，所述有机残基选自C1-C10烷基，其能够被-O-或-NH-中断，并且其中R1具有至少一个官能团Q1，所述官能团选自乙烯基基团和环氧基团，-通式(I)R1SiX3的至少一种第二化合物，其中X是烷氧基，而R1是有机残基，所述有机残基选自C1-C10烷基，其能够被-O-或-NH-中断，并且其中R1具有至少一个官能团Q1，所述官能团选自氨基基团，和-通式(II)SiX4的至少一种另外的化合物，其中X是烷氧基。
所述硅烷混合物被证明对于并入和化学结合可进入络合的生物杀灭剂例如硫酸铜是特别有利的。
在一个特别优选的变型方案中，组合物能够具有缩水甘油基三乙氧基硅烷作为式(I)化合物并且具有四乙氧基硅烷作为式(II)化合物。在另一优选的变型方案中，组合物能够包含缩水甘油基三乙氧基硅烷作为式(I)的第一化合物，包含氨乙基胺基三乙氧基硅烷作为式(I)的第二化合物并且包含四乙氧基硅烷作为式(II)的化合物。
在组合物中，式(I)和式(II的)化合物的摩尔比能够位于0.5:1至25:1之间的范围中，优选在5:1和15:1之间。因此，甘氨酰氧基丙基三乙氧基硅烷与四乙氧基硅烷的摩尔比能够位于0.8:1至4:1之间，而甘氨酰氧基丙基三乙氧基硅烷与氨乙基氨基丙基三乙氧基硅烷的摩尔比能够位于0.7:1至2:1之间。
如在上文中已经表明的那样，所使用的抗菌的有效物质是生物杀灭剂。优选地，不使用含银或含锌的生物杀灭剂。用于选择适宜的生物杀灭剂的前提条件是，所述生物杀灭剂对应于关于市场投放生物杀灭剂产品的欧盟第528/2012号条例。生物杀灭剂能够根据产品类型如消毒剂和保护剂或根据其目标生物体(杀病毒剂、杀菌剂、杀真菌剂等)分类。另一基本前提条件是生物杀灭剂与所使用的树脂的兼容性。
当前，至少一种生物杀灭剂能够选自：苯扎氯铵、辛基氯化铵、壳聚糖、苯基苯酚、硫酸铜、乳酸、壬酸、苯甲酸钠、1-[[2-(2,4-二氯苯基)-4-丙基-1,3-二氧戊环-2-基]甲基]-1H-1、2,4-三唑、2-辛基-2H-异噻唑-3-酮、噻唑-4-基-1H-苯并咪唑、3-氯-2-丙炔基氨基甲酸酯、联苯-2-醇、布罗波尔/氧化钙镁、氧化铜(II)、2-吡啶硫醇-1-氧化物、4-氯-甲酚。特别优选的生物杀灭剂是苯扎氯铵、壳聚糖、苯基苯酚、硫酸铜、4-氯-3-甲基苯酚。所列出的有效物质源自产品系列2和9，其已被批准或正在被批准用于起抗病毒作用的地板。
至少一种生物杀灭剂能够(按由两种硅烷和生物杀灭剂构成的不包含树脂的组合物的量计)以在10重量％和30重量％之间，优选15重量％和25重量％之间，更优选在18重量％和23重量％之间，例如，20重量％或22重量％的量包含在当前的组合物中。
在一个特别优选的实施形式中提出，含树脂的组合物包含多于一种的生物杀灭剂，尤其是至少两种生物杀灭剂。
也就是说，已发现，在特定的生物杀灭剂例如苯基苯酚的情况下，在生物杀灭剂的量高，例如超过20重量％时，会引起含树脂的组合物的离析，从而会引起在表面上的光学不均匀性。
为了在这种情况下仍确保抗病毒添加剂的高的有效性，被证明为有利的是，将另一生物杀灭剂，例如4-氯-3-甲基苯酚，尤其不足量地添加给含树脂的组合物。以这种方式避免了离析，并且同时确保良好的抗病毒活性。
在使用两种生物杀灭剂的情况下，(分别按由两种硅烷和生物杀灭剂构成的不含树脂的组合物的量计)第一生物杀灭剂能够以在15重量％和25重量％之间，优选20重量％的量使用，而第二生物杀灭剂能够以在0.1重量％和2重量％之间，优选0.3重量％和0.8重量％，特别优选0.5重量％的量使用。
在一个特别优选的变型方案中，将苯基苯酚用作为第一生物杀灭剂，将4-氯-3-甲基苯酚用作为第二生物杀灭剂。苯酚的量在此能够是20重量％，而4-氯-3-甲基苯酚的量能够是0.48重量％。
但是也可行的是，这两种生物杀灭剂以在1:0.5和1:1.5之间，尤其是1:1的重量比使用；也就是说，这两种生物杀灭剂例如能够以相同的量使用。量比经由所使用的生物杀灭剂的特定的特性来控制。
硅烷与抗病毒的有效物质的摩尔比能够在100:1至5:1之间的范围中。
在另一实施形式中，当前的组合物能够包含无机颗粒，尤其基于SiO2的纳米颗粒，如二氧化硅凝胶或沸石。在此优选使用的颗粒具有在2nm和400nm之间，优选2nm至100nm之间，尤其优选在2nm至50nm之间的大小。通过添加无机颗粒，能够进一步提高所吸收的有效物质的量。
在由烷氧基化合物构成的氧化物和由附加的纳米颗粒构成的氧化物之间的质量比为1.4:超过1.26:1至1:2.3。典型的硅质凝胶是硅质溶胶，如Levasil 200B30、CS 30716P、CS 20 516P。所述硅质溶胶具有沉积作用，进而能够改进有效性。
如上文已经表明的那样，在另一实施形式中能够提出，将至少一种烷氧基钛酸酯，如原钛酸四异丙酯(异丙基钛酸酯)或原钛酸四异丁酯(异丁基钛酸酯)添加给当前的组合物。这些物质用作为在树脂和有效物质之间的另外的粘合剂，但是在烷氧基钛酸酯的情况下，与硅烷不同，所述物质明显更快地水解和冷凝。同时其提高整个体系的冷凝速率，使得酒精的去除是更简单可行的，进而可获得纯含水的体系。
硅烷与烷氧基钛酸酯的比为30：1，优选是26.6：1。
当前的含树脂的组合物优选以含水的形式使用，其中能够不含酒精或含有少量的酒精。
在含水的组合物的情况下，所述含水的组合物能够以包括以下步骤的方法来制备：
-提供含有通式(I)的至少一种化合物和通式(II)的至少一种化合物的含水的悬浮液；
-向由通式(I)的至少一种化合物和通式(II)的至少一种化合物构成的悬浮液添加至少一种催化剂，尤其是酸；
-加热混合物；
-添加至少一种抗菌的有效物质，并且可选地加热所述混合物，
-可选地将所形成的醇相(例如通过蒸发)与由式(I)的至少一种化合物、式(II)的至少一种化合物和至少一种抗菌的有效物质构成的混合物的水相分离；
-添加由两种硅烷和生物杀灭剂构成的混合物(或添加剂)以形成甲醛树脂。
适合作为催化剂的无机酸和/或有机酸选自：磷酸、乙酸、对甲苯磺酸、盐酸、甲酸或硫酸。同样适宜的是铵盐，如硫酸铵，其作为弱酸发生反应。p-丁二醇磺酸是特别优选的。
在将无机纳米颗粒，例如硅质溶胶混入组合物中的情况下，所述无机纳米颗粒优选与有效物质一起添加。但是，在一个变型方案中，有效物质也能够与硅质溶胶时间错开地添加，例如在硅质溶胶之后添加。
所制备的由两种硅烷和生物杀灭剂构成的含水的悬浮液是稳定的，并且能够作为添加剂被搅拌到含水的、可热固化的甲醛树脂如三聚氰胺树脂中，并且用于产生抗菌的表面。可UV固化的聚合物或漆当前不用作为用于包含两种硅烷和生物杀灭剂的抗病毒的组合物或添加剂的基质。
但是也可行的是，组合物的各个组分，即硅烷和生物杀灭剂，直接混入树脂中；也就是说，在这种情况下，组合物不作为单独的添加剂存在，而是更确切地说在树脂中就地制备。
在这种情况下，所述组合物就地如下制备：
-提供树脂悬浮液，尤其甲醛树脂悬浮液，如三聚氰胺甲醛树脂；
-添加含有通式(I)的至少一种化合物并且可选地含有通式(II)的至少一种化合物的含水的悬浮液；
-向由通式(I)的至少一种化合物并且可选地由通式(II)的至少一种化合物构成的悬浮液添加至少一种催化剂，尤其酸，
-加热混合物。
-添加至少一种抗菌的有效物质并且可选地添加无机纳米颗粒，如硅质溶胶；
-继续加热所述混合物，直至获得改性树脂。
在将抗菌的组合物作为添加剂添加给树脂之后，或者由于在所提供的树脂中的就地制备，据此提供基于甲醛树脂的树脂悬浮液，所述甲醛树脂具有抗菌特性。
添加给树脂的有效物质或生物杀灭剂的量设定为，使得树脂悬浮液按固态树脂计具有在1重量％至5重量％之间，优选是2重量％至3重量％之间的生物杀灭剂。
这种抗菌有效的树脂悬浮液能够用于给载体材料覆层，所述载体材料尤其是纸层，如装饰或覆盖纸层，或者尤其是人造板，如刨花板、中密度纤维板(MDF)、高密度纤维板(HDF)或粗刨花板(OSB)、胶合板或塑料复合板(WPG)。
相应地也提供了一种用于制造设有抗病毒效果的纸层或人造板的方法，其中至少一个纸层或人造板设有至少一个覆层，尤其作为表面覆层，其中至少一个覆层包括上述的至少一种含树脂的组合物。将树脂悬浮液涂覆到人造板上通常借助于辊进行，而将树脂悬浮液涂覆到纸层上借助于网纹机(Rasterwerk)进行。
据此提供一种方法，借助所述方法实现不同的载体材料，如人造板或纸层的表面覆层，所述表面覆层具有抗菌、生物杀灭特性，尤其抗病毒特性。因此，借助该方法提供的载体材料具有至少一个抗病毒有效的覆层，尤其是至少一个抗病毒有效的表面覆层。
在一个实施形式中，将装饰纸层或覆盖纸层用作为纸层。
在这种情况下，本方法实现制备抗病毒有效的浸渍物。在这种情况下，在一个变型方案中首先用至少一种液态的或粉末状的树脂组合物浸渍装饰纸层或覆盖纸层。随后，将包含至少一种甲醛树脂，尤其三聚氰胺-甲醛树脂和如下至少一种组合物的至少一个覆层施加到浸渍过的纸层的至少一个外侧上，所述组合物可由通式(I)的至少一种化合物、通式(II)的至少一种化合物和至少一种抗菌的有效物质，尤其至少一种生物杀灭剂制备。
因此，借助本方法制备的浸渍物具有以下层结构：
-至少一个用树脂浸渍的纸层，尤其装饰纸层或覆盖纸层；和-设置在至少一个浸渍纸层上的至少一个抗病毒有效的覆层。
当前，将术语“浸渍”理解为用树脂对纸层进行完全或部分地浸透。这种浸渍例如能够在浸渍浴中通过滚压、网纹滚压、刮削或者也能够通过喷涂来施加。
如所提及的那样，例如能够使用覆盖纸、装饰纸或牛皮纸作为纸层。覆盖纸是通常已经借助常规的三聚氰胺树脂浸泡过的薄纸。同样，以下覆盖纸是可获得的，在所述覆盖纸中耐磨颗粒，例如刚玉颗粒已混入到覆盖部的树脂中，以便提高耐磨性。装饰纸是用于木质材料的表面精制的特殊纸，所述特殊纸实现高度的装饰多样性。因此，除了各种木材结构的典型的印刷品之外，几何形状或艺术品的广泛的印刷品是可获得的。实际上，在图案选择上不存在限制。为了确保最佳的可印刷性，所使用的纸必须具有良好的平滑性和尺寸稳定性，并且同样也适合用于渗透所需的合成树脂浸渍。牛皮纸具有高的强度并且由纤维素纤维构成，给其添加淀粉、明矾和胶水，以便实现表面效应和强度提升。
纸层以两个阶段进行浸渍。在此，首先，用标准树脂(三聚氰胺或尿素树脂或这两种树脂的混合物)进行芯浸渍与中间干燥。随后，例如在网纹机中将三聚氰胺树脂涂覆到浸渍物的具有树脂中的相应的有效物质的上侧上。此后又再进行干燥步骤。随后将这样预处理的浸渍物进一步加工成所需的中间产品或最终产品。在此，能够涉及用于家具、室内设计或地板铺板应用的直接覆层。也能够制造层压板，所述层压板然后也能够用于上述应用。
在一个实施方案变型形式中，纸层如下处理：首先，用具有在50重量％和70重量％之间，优选55重量％的固体含量的树脂浸渍纸层的背侧(例如在浸渍浴中)。在通过一个呼吸距离之后，用树脂进行浸泡浸渍。然后，浸渍物通过干燥通道，其中其被干燥回15％-20％的残余水分含量。在第二浸渍步骤中，涂覆含有抗菌组分的、固体含量在50重量％和70重量％之间，优选55重量％的树脂。
进行另一干燥步骤使残余水分含量达到约6％。然后能够用常用的方式将浸渍物与人造板例如在短周期压机中压制在一起。
也可行的是，将设有抗病毒有效的覆层的浸渍物与另外的纸层压制在一起。因此，在一个优选的实施形式中，能够将设有抗病毒有效的覆层的覆盖纸层与至少一个(未被改性树脂浸渍的)装饰纸层、至少一个浸渍过的牛皮纸层和至少一个透明纸层(玻璃纸)压制在一起。这种层结构看起来从上到下能够是：设有抗病毒有效的覆层的覆盖纸层、(未用改性树脂浸渍的)装饰纸层、可选地玻璃纸层、用改性树脂浸渍的牛皮纸层和玻璃纸层。这样制备的(柔性)层压板随后能够与人造板压制在一起或粘到人造板上。
在另一实施形式中，优选将刨花板、中密度纤维板(MDF)、高密度纤维板(HDF)或粗刨花板(OSB)、胶合板或塑料复合板(WPG)用作为人造板。
在这种情况下，本方法实现抗病毒有效的层压板的制造。
在这种情况下，在一个变型方案中，首先将至少一个装饰层施加到至少一个人造板上，然后施加至少一个抗病毒有效的覆层，所述抗病毒有效的覆层包含至少一种甲醛树脂，尤其三聚氰胺-甲醛树脂和如下至少一种组合物，所述组合物可由通式(I)的至少一种化合物、通式(II)的至少一种化合物和至少一种抗菌的有效物质，尤其至少一种生物杀灭剂制备。然后压制这种层结构，以构成层压板。
因此，借助本方法制备的层压板具有以下层结构：
-至少一个人造板；
-设置在人造板上的至少一个装饰层，尤其呈直接印刷品或装饰纸层的形式；和
-设置在至少一个装饰层上的至少一个抗病毒有效的(含树脂的)覆层。
在一个实施方案变型形式中，装饰层以直接印刷品的形式或者作为装饰纸层施加到作为载体材料的人造板上。随后，能够将抗病毒有效的液态树脂层施加到装饰层上，所述抗病毒有效的液态树脂层包含至少一种甲醛树脂，尤其三聚氰胺-甲醛树脂，和至少一种组合物，所述组合物可由通式(I)的至少一种化合物和至少一种抗菌的有效物质，尤其至少一种生物杀灭剂制备。也可行的是，将设有抗病毒有效的覆层的纸层作为覆盖层施加。这例如能够是上文所述的覆盖浸渍物。
相应地，本方法能够用于制造抗病毒有效的层压板，以用作为地板铺板、墙壁铺板或天花板铺板以及家具，所述层压板具有载体，所述载体用于直接安置在载体上的装饰层或单独地设置在载体上的装饰层和直接安置在装饰层上的覆盖层或设置在装饰层上的覆盖层，它们共同地在压力和温度的作用下彼此压制为层压板，其中上述构造至少在外层或外层片中具有抗病毒有效的三聚氰胺-甲醛树脂。
压制温度在此与载体材料的材料相关。在木质纤维板如MDF或HDF板的情况下，或者也在刨花板的情况下，压制温度位于在170℃和230℃之间，优选190℃和200℃之间的范围中。然而，在塑料复合板(WPG)的情况下，压制温度必须降低30℃-40℃。因此，在WPC板的情况下压制温度位于在130℃和180℃之间的范围中，例如为150℃。
如已提及的那样，在一个优选的实施形式中，含树脂的抗菌组合物能够涂覆到经印刷的人造板上。
为此，首先给人造板或载体板设置树脂打底部，在所述树脂打底部上涂覆至少一个打底层。在此优选使用的打底层包括以下组合物，所述组合物由酪蛋白或大豆蛋白作为粘结剂和无机颜料尤其无机的彩色颜料构成。在打底层中能够将白色颜料如二氧化钛用作为彩色颜料，或者也能够使用其他彩色颜料，如碳酸钙、硫酸钡或碳酸钡。除了彩色颜料和酪蛋白或大豆蛋白之外，打底部还能够含有水作为溶剂。同样优选的是，所涂覆的着色的打底层由至少一个，优选至少两个，尤其优选至少四个依次涂覆的层片或涂层构成，其中在层片或涂层之间的涂覆量能够是相同或不同的。
在另一实施方案变型形式中，将底漆层施加到打底部上，优选作为一次性涂层并且随后进行干燥。底漆层尤其在随后的凹版印刷方法(借助辊)的情况下是尤其有意义的，而所述底漆层在应用数字印刷方法时并非是绝对必要的。
所涂覆的液态底漆的量在10g/m2和30g/m2之间，优选在15g/m2和20g/m2之间。优选将聚氨酯基的化合物用作为底漆。
作为用于印刷人造板的直接印刷方法，有利地应用凹版印刷和数字印刷方法。
具有或不具有添加剂的覆盖层被涂覆到装饰层上，所述添加剂在量和成分方面能够变化。
因此，在一个变型方案中能够进行以下涂覆：
-将至少一个第一树脂层涂覆到在人造板的上侧上的至少一个装饰层上，其中所述第一树脂层的固体含量在60重量％和80重量％之间，优选65重量％；
-在至少一个干燥设备中干燥由第一树脂层构成的结构；
-将至少一个第二树脂层涂覆到人造板的上侧并且可选地涂覆到人造板的下侧上，其中第二树脂层的固体含量在60重量％和80重量％之间，优选65重量％；
-可选地将耐磨颗粒均匀地撒布到人造板的上侧上的第二树脂层上；
-随后在至少一个干燥设备中干燥具有可选的耐磨颗粒的第二树脂层；
-涂覆至少一个第三和第四树脂层，其中第三树脂层的固体含量在50重量％和70重量％之间，优选60重量％。
-随后在至少一个另外的干燥设备中干燥所涂覆的第三树脂层；
-施加至少第四树脂层，其中所述第四树脂层的固体含量在50重量％和70重量％之间，优选60重量％；
-随后在至少一个另外的干燥设备中干燥所涂覆的第四树脂层；
-涂覆至少一种树脂悬浮液，其固体含量在50重量％和70重量％之间，优选55重量％，所述树脂悬浮液包含根据本发明的抗菌组合物；
-随后在至少一个另外的干燥设备中干燥所涂覆的树脂悬浮液；和-在短周期压机中压制层结构。
在一个实施形式中，用作为间距保持器的玻璃球能够与第三、第四和/或第五树脂层一起施加。优选使用的玻璃球的直径为80μm-100μm。玻璃球的量为10g/m2至50g/m2，优选10g/m2至30g/m2，尤其优选15g/m2至25g/m2。该配方优选由约40kg的液态树脂加上玻璃球和助剂构成。玻璃球同样能够以硅烷化的形式存在。通过玻璃球的硅烷化改进玻璃球到树脂基质中的嵌入性。
如同样在上文中已经提及的那样，耐磨颗粒，例如由刚玉(氧化铝)、碳化硼、二氧化硅、碳化硅构成的颗粒能够撒布到人造板上。刚玉颗粒是特别优选的。在此优选涉及具有高透明度的白刚玉(白色)，由此位于其下方的装饰的光学效果所受的不利影响尽可能地小。
所撒布的耐磨颗粒的量为10g/m2至50g/m2，优选10g/m2至30g/m2，尤其优选15g/m2至25g/m2。所撒布的耐磨颗粒的量与要达到的磨损等级和粒度相关。因此，在使用粒度F200时，在耐磨等级AC3的情况下，耐磨颗粒的量位于在10g/m2至15g/m2之间的范围中，在耐磨等级AC4的情况下，位于15g/m2至20g/m2之间，而在耐磨等级AC5的情况下，位于20g/m2至35g/m2之间。在当前情况下，所制成的板优选具有耐磨等级AC4。
使用粒度在等级F180至F240，优选F200中的耐磨颗粒。等级F180的粒度包括53μm至90μm的范围，F220等级的粒度包括45μm至75μm的范围，F230等级的粒度包括34μm至82μm的范围，F240等级的粒度包括28μm至70μm的范围(FEPA标准)。在一个变型方案中，将白刚玉白色F230用作为耐磨颗粒。
树脂层在150℃和220℃之间的，优选在180℃和210℃之间的干燥器温度下进行干燥，尤其在对流干燥器中进行干燥。温度适配于相应的树脂层，并且能够在各个对流干燥器中改变。但是也能够使用其他干燥器来代替对流干燥器。
在紧接着最后的干燥步骤的压制步骤中，在压力和温度影响下，在短周期压机中，在位于150℃和250℃之间，优选160℃的温度下并且在30kg/m2和60kg/m2之间的压力下压制层结构。压制时间位于10秒至20秒之间，优选位于12秒至14秒之间。
具体实施方式
下面根据实施例详细阐述本发明。
实施例1：第一抗菌添加剂AV-1。
在此涉及含水添加剂，所述含水添加剂能够在生产时混入树脂中。
添加剂AV-1的制备说明：在搅拌烧瓶中提供214g缩水甘油基三乙氧基硅烷。加入9g 10％的乙酸。
在室温下10分钟的搅拌时间之后，加入10g异丁烯酸钛，并且再搅拌10分钟。然后添加391g硅质溶胶CS 30 716P。混合物通过水解加热到约60℃，并且现在加热到80℃并且在回流处沸腾。在大约50分钟之后，将苯扎氯铵添加到水中(20％溶液)，以及添加8g氨乙基氨基丙基三乙氧基硅烷。在80℃下在回流中将水解物再煮60分钟。然后用另外85g水稀释所述混合物，并且借助于旋转蒸发器去除在水解时产生的乙醇。再去除酒精之后，所述混合物的闪点超过85℃。现在能够将这种添加剂加入制成的三聚氰胺树脂中。
实施例2：第二抗菌添加剂AV-2
在此涉及具有残余酒精的含水添加剂，所述含水添加剂能够在生产时混入树脂中。
添加剂AV-2的制备说明：在搅拌烧瓶中提供59.7g缩水甘油基三乙氧基硅烷和10.91g四乙氧基硅烷。添加由30.98g H2O、5克乙醇和2.24g对甲苯磺酸构成的混合物。将混合物加热至约55℃并且再搅拌约60分钟。在水解时产生的酒精的一部分在12小时的放置时间之后借助于旋转蒸发器去除。混合物的重量在此减少了17重量％。现在向10g的所述水解物中加入另外10g的H2O和0.352g对甲苯磺酸。现在借助于分散搅拌器，0.51g的壳聚糖溶解在所述混合物中。在10分钟的搅拌时间之后，获得透明的、高粘性的添加剂，所述添加剂现在能够加入制成的树脂中。
实施例3：第三抗菌添加剂AV-3
在此涉及具有残余酒精的含水添加剂，所述含水添加剂能够在生产时混入树脂中。
添加剂AV-3的制备说明：在搅拌烧瓶中提供20.0g缩水甘油基三乙氧基硅烷和12.8g四乙氧基硅烷。添加由18.1g H2O、2g乙醇和0.76g对甲苯磺酸构成的混合物。
将混合物加热至约55℃并且再搅拌约60分钟。在回流中，所述混合物现在被加热到80℃，并且在60分钟之后将8.4g苯基苯酚添加到所述混合物中。现在将水解物在80℃中再煮60分钟。在水解时产生的酒精的一部分在12小时的放置时间之后借助于旋转蒸发器去除。混合物的重量在此减少了12重量％。获得透明的添加剂，所述添加剂现在能够加入制成的树脂中。
实施例4：第四抗菌添加剂AV-4
在此涉及如下添加剂，所述添加剂在树脂中(就地)制备，进而不能用作为独立的添加剂。
添加剂AV-4的制备说明：在搅拌烧瓶中提供215g三聚氰胺树脂(从海利根拉贝交付)。添加由8.0g甘氨酰氧基丙基三乙氧基硅烷、7.1g四乙氧基硅烷以及5.2g氨乙基-氨丙基三乙氧基硅烷构成的混合物以及由12.2gH2O、0.44g对甲苯磺酸构成的混合物。所述混合物被加热至约45g，并且继续搅拌60分钟。然后，此时加入2.91g硫酸铜和9.8g硅质溶胶CS20516P，并且再搅拌12小时。获得半透明的、略带蓝色的改性树脂。
实施例5：第五抗菌添加剂AV-5
在此涉及如下添加剂，所述添加剂在树脂中(就地)制备，进而不能用作为独立的添加剂。
添加剂AV-5的制备说明：在搅拌烧瓶中提供215g三聚氰胺树脂(从海利根拉贝交付)。加入由8.0g甘氨酰氧基丙基三乙氧基硅烷、7.1g四乙氧基硅烷以及5.2g氨乙基-氨基丙基三乙氧基硅烷构成的混合物以及由12.2g H2O、0.44g对甲苯磺酸构成的混合物。所述混合物被加热至约45g，并且再搅拌60分钟。然后，现在加入1.99g硫酸铜和9.8g硅质溶胶200B30，并且继续搅拌12小时。获得半透明的、略带灰色的改性树脂。
实施例6：第六抗菌添加剂AV-6
在此涉及如下添加剂，所述添加剂在树脂中(就地)制备，进而不能用作为独立的添加剂。
添加剂AV-6的制备说明：在搅拌烧瓶中提供215g三聚氰胺树脂(从海利根拉贝交付)。添加由8.0g甘氨酰氧基丙基三乙氧基硅烷、7.1g四乙氧基硅烷以及10.4g氨乙基-氨丙基三乙氧基硅烷构成的混合物以及由12.2g H2O、0.44g对甲苯磺酸构成的混合物。所述混合物被加热至约45g，并且继续搅拌60分钟。然后，现在加入5.82g硫酸铜和22.1g硅质溶胶CS 20 516P并且继续搅拌24小时。获得半透明的、略带蓝色的改性树脂。
实施例7：将根据本发明的组合物施加到装饰纸上
在浸渍通道上，装饰纸(克重：70g/m2，宽度：2070mm)在第一浸渍步骤中用含水三聚氰胺树脂(固体含量：55重量％)以130g/m2的量浸渍。生产速度在此为50m/min。在三聚氰胺树脂中含有常用的助剂(硬化剂、润湿剂、消泡剂等)。
然后，浸渍物通过干燥通道，其中所述浸渍物被干燥回15％至20％的残余水分含量。
然后在第二浸渍步骤中借助于网纹辊涂覆40g三聚氰胺树脂fl./m2。所述树脂在固体树脂上含有2重量％的抗病毒的有效物质。三聚氰胺树脂的固体含量约为55重量％。
然后将浸渍物在闪蒸干燥机中再次干燥。在此干燥到5.5重量％至6.0重量％的残余水分含量。然后将浸渍物按规格切割(2.8或5.6×2.07m)或者卷起。随后，在短周期压机中将规格压到刨花板上，其中一并测试在表面中不具有有效物质的零样本。压制参数是：压制压力40kg/cm2，压制温度：190℃，压制时间：15秒。
在经覆层的板上执行在质保范围中确定的常见的测试。
Figure BDA0004105946470000171
*除了酸性测试之外，测试根据DIN EN 14323-2017-07进行。
**阶段1：未发现
阶段2：光泽度和/或颜色轻微改变
阶段3：光泽度和/或颜色强烈改变
如从表格中所得知的那样，没有发现异常。
出自生产的样品被送往测试实验室，以便能够在该处执行“借助无包膜的测试病毒测试表面组织和材料的抗病毒活性”。
在此，在所有测试样品中在根据ISO 21702:2019-05“测量塑料表面和其他无孔表面上的抗病毒活性”的规定进行测试时示出抗病毒效果A(log10 PFU)的值大于3(ISO18184:2014-09附件G)。因此，在所有测试样品中实现显著的减少。
实施例8：将根据本发明的组合物施加到覆盖部上
在浸渍通道上，覆盖部(克重：25g/m2，宽度：2070mm)在第一浸渍步骤中用含水三聚氰胺树脂(固体含量：55重量％)以135g/m2的量浸渍。生产速度在此为50m/min。在三聚氰胺树脂中含有常用的助剂(硬化剂、润湿剂、消泡剂等)。
然后，浸渍液通过干燥通道，其中所述浸渍物被干燥回15％-20％的残余水分含量。
然后在第二浸渍步骤中借助于网纹辊涂覆40g三聚氰胺树脂fl./m2。所述树脂在固体树脂上含有2重量％的抗病毒的有效物质。三聚氰胺树脂的固体含量约为55重量％。
然后将浸渍物在闪蒸干燥机中再次干燥。在此干燥到5.5重量％至6.0重量％的残余水分含量。然后将浸渍物按规格切割(2.8或5.6×2.07m)或者卷起。随后，在连续压机中将规格压制成层压材料。在此使用以下结构：
-具有抗病毒的有效物质的覆盖浸渍物(参见上文)，
-装饰浸渍物(纸重：70g/m2，树脂涂覆：100重量％的三聚氰胺树脂，VC值：5.6％-6.0％)，
-芯层(底层浸渍物NKP；纸重：160g/m2，树脂涂覆：约85重量％的混合树脂，额外购买)，
-羊皮纸(纸重:50g/m2)。
压制参数为：进料：8m/min，压制压力80kg/cm2，压制温度：190℃。
然后将层压板粘到38mm的刨花板上(粘合剂：脲醛胶)，所述刨花板在一侧设有工作板轮廓，并且然后层压板突出部围绕胶合的轮廓在后成型线上成型和压制。
层压板也能够用于竖直应用。在此，能够使用具有抗病毒效果的装饰浸渍物代替覆盖部。
实施例9：将根据本发明的组合物施加到覆盖层上
在浸渍通道上，覆盖层(克重：25g/m2，宽度：2070mm)在第一浸渍步骤中用含水三聚氰胺树脂(固体含量：55重量％)以135g/m2的量浸渍。生产速度在此为50m/min。在三聚氰胺树脂中含有常用的助剂(硬化剂、润湿剂、消泡剂等)。在树脂涂覆之后，借助撒布设备将刚玉撒布到覆盖部的上侧上。其在此涉及F230(FEPA标准)。涂覆量为20g/m2。
然后，浸渍物通过干燥通道，其中所述浸渍物被干燥回15％-20％的残余水分含量。
然后在第二浸渍步骤中借助于网纹辊将40g三聚氰胺树脂fl./m2涂覆到覆盖部的背侧上。所述树脂在固体树脂上含有2重量％的抗病毒的有效物质。三聚氰胺树脂的固体含量约为55重量％。
然后将浸渍物在闪蒸干燥机中再次干燥。在此干燥到5.5重量％至6.0重量％的残余水分含量。然后将浸渍物按规格切割(2.8或5.6×2.07m)或者卷起。随后，在短周期压机中将规格压制成用于层压地板的地板结构。在此使用以下结构：
-具有抗病毒的有效物质的覆盖浸渍物(参见上文)，
-装饰浸渍物(树脂涂覆：100重量％的三聚氰胺树脂，VC值：5.6-6.0％)HDF，8mm，
-反拉力浸渍物(纸重：80g/m2，树脂涂覆：120重量％)，
-压制参数为：压制压力40kg/cm2，压制温度：190℃，压制时间：12秒。
覆盖部也能够用于制造地板的结构，其中HDF被直接印刷。然后在该处，使用覆盖部代替具有抗病毒的有效物质的最后的树脂涂覆。
实施例10：将根据本发明的组合物施加到人造板上
HDF(规格：2800×2070×7mm)首先在直接印刷生产线上用三聚氰胺树脂打底(涂覆量：约20g三聚氰胺树脂fl./m2，固体含量：约65重量％)。树脂在循环空气干燥器中被干燥，并且随后涂覆彩色打底部，所述彩色打底层由二氧化钛和酪蛋白构成。这种彩色打底部最多涂覆七次。在此，涂覆量为5g-10g打底部fl./涂覆工作。在每次涂覆之后，借助于循环空气和/或IR干燥器进行中间干燥。然后涂覆底漆(涂覆量为10-20g fl./m2)。所述底漆同样会被干燥。然后以凹版印刷或数字印刷方法将装饰印刷到所述底漆上。
随后涂覆由三聚氰胺树脂构成的覆盖层(涂覆量：10-30g三聚氰胺树脂fl./m2，固体含量：65重量％)。三聚氰胺树脂含有玻璃球(玻璃球的直径：80μm-100μm，涂覆量：5g玻璃球/m2)作为间距保持器。板再次通过干燥器。然后，所述板在链斗式升降器(Paternoster)中被冷却。
然后板在生产线上在上侧上用三聚氰胺树脂来覆层(涂覆量：60g三聚氰胺树脂fl./m2，固体含量：65重量％)。同时，在背侧上以相同的量同样借助于辊涂覆三聚氰胺树脂作为反拉力部。然后将刚玉撒布到板的上侧上(涂覆量：20g刚玉/m2，粒度：根据FEPA标准的F230)。所述结构被风干或者在干燥器中借助于IR辐射器或循环空气被干燥。随后，借助于辊式涂覆单元将30g三聚氰胺树脂fl./m2(固体含量：60重量％)再涂覆两次。在每次涂覆之后都跟随有中间干燥。
在最后的辊式涂覆工作中，借助于网纹辊涂覆40g三聚氰胺树脂fl./m2。所述树脂在固体树脂上含有2重量％的抗病毒的有效物质。三聚氰胺树脂的固体含量约为55重量％。
板在循环空气干燥器中被干燥。然后，所述板被转移到短周期压机中。然后在该处，所述结构在T＝180℃，p＝30kg/cm2和t＝14秒的情况下进行压制。使用具有手工纸结构的压板。
设计实例11：添加剂AV-30
在此涉及不具有残余酒精的含水添加剂，所述含水添加剂能够在生产时混入树脂中。在不同的设施中，酒精自一定浓度起会引起关于防爆炸的问题。此外在大量加工时由于排放法规产生要求。因此尝试改变基于AV-3的添加剂，使得产生纯含水的、不易燃的添加剂。
添加剂AV-31的制备说明：
在搅拌烧瓶中提供20.0g缩水甘油基三乙氧基硅烷和12.8g四乙氧基硅烷。添加由18.1g H2O和0.44g离子交换剂(Lewatit 2629)构成的混合物。将所述混合物加热至约60℃并且继续搅拌约120分钟。然后，现在将离子交换剂筛掉，并且所述混合物在回流中被加热至80℃。在60分钟之后，添加10.7g苯基苯酚(约22.4重量％)并且此时在添加由3.3g去离子水、2.1g二丙二醇单甲醚和0.3g十二烷基苯磺酸钠构成的混合物之后将水解物在80℃中再保持60分钟。在水解时产生的酒精在12小时的放置时间之后借助于旋转蒸发器去除(约19g)。所述添加剂的闪点现在>85℃。现在能够将所述添加剂添加给含水的三聚氰胺树脂。
在生产试验中示出，在混合不充分(例如设施停工或在混入时转速不够)的情况下会引起离析现象，进而会引起光学不均匀，这严重干扰家具表面的光学外观。
实验室试验示出，这尤其归因于苯酚的含量。在没有离析的情况下，苯酚的最大含量为<20重量％。
为了不降低添加剂的有效性和不危及生产安全，因此轻微降低苯基苯酚的含量，并且通过另一经批准的生物杀灭产品(4-氯-3-甲基苯酚)代替。
实施例12：添加剂AV-34+：
添加剂AV-34+的制备说明。
在搅拌烧瓶中提供20.0g缩水甘油基三乙氧基硅烷和12.8g四乙氧基硅烷。添加由18.1g H2O和0.44g离子交换剂(Lewatit 2629)构成的混合物。将所述混合物加热至约60℃并且继续搅拌约120分钟。然后现在将离子交换剂筛掉，并且所述混合物在回流中被加热至80℃。在60分钟之后，添加9.56g苯基苯酚(约20重量％)和0.23g 4-氯-3-甲基苯酚(约0.48重量％)，并且现在在添加由3.3g去离子水、2.1g二丙二醇单甲醚和0.3g十二烷基苯磺酸钠构成的混合物之后将水解物在80℃中再保持60分钟。在水解时产生的酒精在12小时的放置时间之后借助于旋转蒸发器去除(约19g)。所述添加剂的闪点现在>85℃。现在能够将所述添加剂添加给含水的三聚氰胺树脂。
在实验室试验中示出，由于4-氯-3-甲基苯酚的这种少量添加不会产生由于新的生物杀灭剂引起的气味干扰。仅在浓度超过0.8重量％时，4-氯-3-甲基苯酚才会在高于150℃的加工温度下被感知到气味。
除了气味干扰之外，还能够将4-氯-3-甲基苯酚的含量提升至28重量％，而没有发现不均匀性。
实践试验示出，现在即使放置时间较长也不会引起表面中的不均匀性，并且也不会观察到离析。
抗病毒测试：
根据ISO 217022:2019-05“测量塑料表面和其他无孔表面上的抗病毒活性”，检查抗病毒的组合物的抗病毒活性。
结果示出，对于AV-1至AV-6，产生关于噬菌体MS2(DSM 13767)的具有高于4.5的log10 PFU的明显的抗病毒活性。
关于牛冠状病毒(BoCV)也示出97.2％的病毒减少。

Claims (19)

1.一种用于纸层或人造板的表面覆层的具有抗菌特性、尤其生物杀灭特性的含树脂的组合物，其中所述组合物包含：
-至少一种甲醛树脂，尤其三聚氰胺-甲醛树脂，
-通式(I)的至少一种化合物，
R1SiX3(I)，
其中
-X是烷氧基，和
-R1是有机残基，选自C1-C10烷基，所述C1-C10烷基能够被-O-或
-NH-中断，和
-其中R1具有至少一个官能团Q1，所述官能团选自氨基基团、甲基丙烯酸基团、甲基丙烯酸氧基基团、乙烯基基团和环氧基团；和
-通式(II)的至少一种另外的化合物，
SiX4(II)，
其中X是烷氧基，和
-至少一种抗菌的有效物质，尤其至少一种生物杀灭剂。
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，X选自C1-6-烷氧基，尤其是甲氧基、乙氧基、正丙氧基、i丙氧基和丁氧基。
3.根据上述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，通式(I)的化合物的有机残基R1选自甲基、乙基、丙基、戊基、己基、庚基、辛基，所述有机残基能够通过-O-或-NH-中断。
4.根据上述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，所述通式(I)的化合物的至少一个官能团Q1选自环氧基团、氨基基团和乙烯基基团。
5.根据上述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，包含所述通式(I)的至少一种化合物和所述通式(II)的至少一种化合物，或者所述通式(I)的至少两种化合物和所述通式(II)的至少一种化合物。
6.根据上述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，所述至少一种生物杀灭剂选自苯扎氯铵、壳聚糖、苯基苯酚、硫酸铜、4-氯-3-甲基苯酚。
7.根据上述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，含有至少两种生物杀灭剂，尤其苯基苯酚和4-氯-3-甲基苯酚。
8.根据上述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，包含无机颗粒，尤其纳米颗粒，优选基于SiO2(硅质溶胶、沸石)。
9.根据上述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，包含至少一种烷氧基钛酸酯，如原钛酸四异丙酯(异丙基钛酸酯)或原钛酸四异丁酯(异丁基钛酸酯)。
10.一种根据权利要求1至9中任一项所述的含树脂的组合物的应用，所述组合物用于对纸层，如装饰纸层或覆盖纸层，或者人造板，如木质刨花板、中密度纤维板(MDF)、高密度纤维板(HDF)或粗刨花板(OSB)、胶合板或塑料复合板(WPG)进行覆层。
11.一种人造板，所述人造板用根据权利要求1至9中任一项所述的至少一种含树脂的组合物进行覆层。
12.一种纸层，优选装饰纸层或覆盖纸层，所述纸层用根据权利要求1至9中任一项所述的至少一种含树脂的组合物进行覆层。
13.一种用于制备设有抗病毒作用的纸层或人造板的方法，其中至少一个所述纸层或人造板设有至少一个覆层，尤其至少一个表面覆层，所述覆层包括根据权利要求1至9中任一项所述的含树脂的组合物。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，至少一个所述纸层是装饰纸层或覆盖纸层。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
-用树脂悬浮液浸渍至少一个所述纸层；
-将至少一个抗病毒有效的覆层施加到至少一个经浸渍的纸层上，所述覆层包含根据权利要求10所述的含树脂的组合物；和
-干燥所述纸层，以构成浸渍物。
16.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，至少一个所述人造板尤其优选是木质刨花板、中密度纤维板(MDF)、高密度纤维板(HDF)或粗刨花板(OSB)、胶合板或塑料复合板(WPG)。
17.根据权利要求13或16所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
-将至少一个装饰层，尤其呈直接印刷品或装饰纸层的形式施加到至少一个材料板上；
-将至少一个抗病毒有效的覆层施加到所述至少一个装饰层上，所述抗病毒有效的覆层包含根据权利要求1至9中任一项所述的含树脂的组合物；
-压制层结构，以构成层压板。
18.一种浸渍物，所述浸渍物能够在根据权利要求15所述的方法中制造，其特征在于，所述浸渍物包括以下层结构：
-至少一种用树脂浸渍的纸层，尤其装饰纸层或覆盖纸层；和
-设置在至少一个浸渍过的纸层上的至少一个抗病毒有效的覆层。
19.一种层压板，所述层压板能够在根据权利要求17所述的方法中制造，其特征在于，所述层压板包括以下层结构：
-至少一个人造板；
-设置在所述人造板上的至少一个装饰层，尤其呈直接印刷品或装饰纸层的形式；和
-设置在至少一个所述装饰层上的至少一个抗病毒有效的覆层。
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