CN107216276A - 一种新的布瓦西坦的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种布瓦西坦的合成方法。本发明方法以便宜易得的戊酸或戊酰卤为初始原料,提供了一条全新的制备布瓦西坦(brivaracetam)药物的新合成路线,整个反应路线总收率高,本发明的优点是产能高,成本低,适合于大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种布瓦西坦的合成方法,属药物合成领域。
背景技术
布瓦西坦(brivaracetam)化学名称为(2S)-2-[(4R)-2-oxo-4-propylpyrrolidin-1-yl]butanamide)是由比利时优时比(UCB)公司开发的第3代抗癫痫药物,是左乙拉西坦(levetiracetam)的结构衍生物。
其已发表的三篇合成专利如下:
该专利提到的合成方法,最终产品需要过制备柱分离异构体,成本高,产能低。
该专利提到的合成方法,最终产品和中间体两个步骤中需要过制备柱分离异构体,成本高,产能低。
该专利提到的合成方法,合成过程繁琐,需要用贵金属催化,最终产品需要过柱分离异构体,成本高,收率低,产能低,不适用于工业化大规模生产。
发明内容
本发明的技术方案是提供了一种布瓦西坦的合成方法的新方法。
本发明提供了一种布瓦西坦的合成方法,它是由下述合成路线制备而成:
具体地,它包括如下步骤:
a、以式A化合物为原料得到式C化合物:
其中,R1为羟基、卤素;R2为苯基、烷基;
b、以式C化合物为原料得到式D化合物;
其中,R3为烷基,苯基,苄基;
c、将式(D)化合物为原料得到式(E)化合物;
d、还原式(E)化合物的羧基得到式(F)化合物;
e、式(F)化合物关环得到式(G)化合物;
f、式(G)化合物开环得到式(H)化合物;
其中,X为卤素;
g、式(H)化合物或者(H-1)化合物和L-2-氨基丁酰胺反应得到式(I)化合物;
其中,X,X1,X2均为卤素。
其中,所述的R1为Cl;R2为苯基;R3为烷基。
进一步优选地,所述的R3为叔丁基。
本发明合成方法具体包括如下步骤:
a步骤所述的反应控制温度为0~10℃;
a步骤是由下述重量配比的原料制备而成:
正戊酰氯23.6份、S-4-苄基-2-唑烷酮33份、DMAP 2.3份、DCM 250份,三乙胺28.2份;
a步骤包括如下步骤:
将正戊酰氯滴加入含有S-4-苄基-2-唑烷酮,DMAP,DCM,三乙胺的体系中;滴加完毕保温反应2-3h,原料B反应完毕后,将自来水加入反应液中,水洗,分液,水相用二氯甲烷萃取一次后作为废水处理,有机相合并后用水水洗一次,然后用盐酸水(13kg盐酸加入到120kg自来水中配制)水洗一次,收集有机相再用水洗一次,收集有机相,有机相浓缩干燥即得原料C-1;
步骤b所述的具体合成工艺为:
将49份化合物C-1加入到含有170份THF中降温至T<-75℃后,开始滴加90.2份NaHMDS(1.05eq),滴加完毕保温反应1h;滴加40.3份溴乙酸叔丁酯(1.1eq),滴加完毕保温反应2h,反应完毕后用水,盐酸淬灭反应,MTBE萃取,自来水洗一次,减压浓缩有机相至60℃基本不出馏分,加入石油醚析晶,过滤得粗品;将粗品用甲醇重结晶,降温至T=10~15℃,过滤,烘干即得化合物D1;
步骤c所述的制备工艺为:
分别将57份THF,34.8份双氧水(3.6eq)加入到反应釜中,加入4.3份氢氧化锂(1.2eq),加入完毕,降温至0~5℃;向体系中加入32份化合物D-1,加入完毕保温反应2h,反应完毕,反应液中加入水,降温至T=0~10℃,分批加入43份亚硫酸钠(4.0eq)淬灭反应;用DCM 250份萃取三次,后收集水相,水相调pH至1~2,用DCM 250份萃取,合并有机相,干燥有机相,过滤,浓缩干有机相得无色油状物产品化合物E-1;
d步骤所述的制备工艺为:
将2.35份硼氢化钠(0.8eq)加入到含有75份THF中,降温至0~5℃后开始滴加13.27份三氟化硼四氢呋喃(1.2eq);滴加完毕,保温反应2h;开始滴加含有16.7份化合物E-1的15份THF溶液,滴加完毕保温反应3h;反应完毕,将反应液加入到含有水的反应釜中淬灭,DCM萃取三次,有机相合并,用含有碳酸钾的水溶液碱洗一次,收集有机相,无水硫酸钠干燥,浓缩干得到无水油状物F-1;
e步骤所述的制备方法为:
将11.4份化合物F-1加入0.33份三氟乙酸升温至T=60℃反应6h,反应完毕,开始减压浓缩至没有低沸点杂质后得到粗品,T=60℃,P<-0.08MP;设置油温90℃进行减压蒸馏(P=0.5mm Hg),收集60~70℃馏分,得到化合物G-1;
步骤f所述的X为碘;制备工艺为:
氮气保护下,控制温度0~5℃,将51体积份TMSI加入到含有化合物G-1的二氯甲烷(820体积份)中;加入完毕自然升温至20~25℃反应2h,然后滴加入1N盐酸870体积份,滴加完毕后再滴加入硫代硫酸钠水溶液
(10%,300体积份),搅拌10分钟,分液,水相再用二氯甲烷(200体积份)萃取,收集有机相无水硫酸钠干燥,抽滤,滤液浓缩干得到化合物H-2;
将148重量份化合物H-2加入到含有氯化亚砜138重量份的甲苯溶液中,加入完毕,升温至30~35℃反应4~6h至原料化合物H-2反应完全,将反应液浓缩干,得到化合物H-3;
所述的步骤g的制备工艺为:
分别将S-丁胺酰胺66.6重量份,4A分子筛72g,氢氧化钾加入到640体积份的二氯甲烷中,加入完毕降温至0~5℃,然后将157重量份化合物H-3的二氯甲烷溶液滴加入反应体系中,滴加过程控制温度0~5℃反应2h;反应完毕后,将反应液水洗一次,收集有机相再用1N盐酸洗一次,收集有机相,无水硫酸钠干燥,过滤,有机相浓缩至大量固体析出加入石油醚析晶,过滤,烘干得化合物I;
或
将50重量份化合物H-2加入到500体积份甲苯中加入完毕,氮气保护下,保持温度10~20℃分批加入CDI 31.6重量份,加入完毕搅拌,保持温度10~20℃分批加入20.4重量份S-丁胺酰胺,加入完毕搅拌后升温至回流反应6~8h,反应完毕后,将反应液降温至30℃后,分批用水洗后,收集有机相浓缩至大量固体析出后加入石油醚析晶,过滤烘干得化合物I。
本发明方法以便宜易得的戊酸或戊酰卤为初始原料,提供了一条全新的制备布瓦西坦(brivaracetam)药物的新合成路线,整个反应路线总收率高,本发明的优点是产能高,成本低,适合于大规模工业化生产。
具体实施方式
实施例1本发明布瓦西坦的合成方法
a、化合物C-1的制备
控制温度T=0~10℃,将23.6kg正戊酰氯滴加入含有33kg S-4-苄基-2-唑烷酮,2.3kgDMAP,250kg DCM,28.2kg三乙胺的体系中。滴加完毕保温反应3h。TLC中控原料B反应完毕后,将120kg自来水加入反应液中,水洗,分液,水相用80kg二氯甲烷萃取一次后作为废水处理,有机相合并后用自来水120kg水洗一次,然后用盐酸水(13kg盐酸加入到120kg自来水中配制)水洗一次,收集有机相再用120kg水洗一次,收集有机相。水相作为废水处理。有机相浓缩干得到49kg化合物C-1,HPLC:98%,收率:98%,HPLC:98%。HNMR(400MHz,CDCl3):δ=7.29-7.36(2H,m),7.28-7.29(1H,m),7.20-7.22(2H,m),4.65-4.68(1H,m),4.15-4.22(2H,m),3.30-3.32(1H,d),2.86-2.90(2H,m),2.74-2.77(1H,m),1.65-1.70(2H,m),1.27-1.41(2H,m),0.94-0.98(3H,m)。
b、化合物D-1的制备
将49Kg化合物C-1加入到含有170kg THF中降温至T<-75℃后,开始滴加90.2kgNaHMDS(1.05eq),滴加完毕保温反应1h。滴加40.3kg溴乙酸叔丁酯(1.1eq),滴加完毕保温反应2h,HPLC,TLC监控反应完毕后用水700kg,24.4kg盐酸淬灭反应,400kg MTBE萃取两次,自来水400洗一次.减压浓缩有机相至60℃基本不出馏分,加入石油醚300kg析晶,过滤得粗品。将粗品用甲醇65kg进行重结晶,降温至T=10~15℃过滤,烘干得59kg化合物D-1,HPLC:99%,de:>99.8%.收率:84%。HNMR(400MHz,CDCl3):δ=7.27-7.36(5H,m),4.66(1H,m),4.15-4.20(2H,m),3.33-3.36(1H,d),2.71-2.80(1H,m),2.45-2.50(1H,d),1.36-1.64(13H,m),0.89-0.93(3H,m)。
c、化合物E-1的制备
分别将57kgTHF,34.8kg双氧水(3.6eq)加入到反应釜中,加入4.3kg氢氧化锂(1.2eq),加入完毕,降温至0~5℃。向体系中加入32kg化合物D-1,加入完毕保温反应2h,HPLC,TLC中控反应完毕,反应液中加入256kg水,降温至T=0~10℃,分批加入43kg亚硫酸钠(4.0eq)淬灭反应。用DCM 250kg萃取三次,后收集水相,水相调PH至1~2,用DCM 250kg萃取两次,合并有机相,15kg元明粉干燥有机相,过滤,浓缩干有机相得16.8kg无色油状物产品化合物E-1,收率:91%,GC:98%.HNMR(400MHz,CDCl3):δ=2.80(1H,m),2.57(1H,m),2.38-2.39(1H,m),1.70(1H,m),1.34-1.46(13H,m),0.89-0.93(3H,m)。
d、化合物F-1的制备
将2.35kg硼氢化钠(0.8eq)加入到含有75kgTHF中,降温至0~5℃后开始滴加13.27kg三氟化硼四氢呋喃(1.2eq)。滴加完毕,保温反应2h。开始滴加含有16.7kg化合物E-1的15kgTHF溶液,滴加完毕保温反应3h。中控反应完毕,将反应液加入到含有400kg水的反应釜中淬灭,DCM250kg萃取三次,有机相合并,用含有1kg碳酸钾的70kg水溶液碱洗一次,收集有机相,7.5kg无水硫酸钠干燥,浓缩干得到无水油状物11.4kg F-1,收率:73%,GC:89%。HNMR(400MHz,CDCl3):δ=3.61-3.65(1H,m),3.46-3.50(1H,m),2.26-2.29(2H,m),1.98(1H,m),1.43(9H,s),1.29-1.32(4H,m),0.987-0.94(3H,m)。
e、化合物G-1的制备
将11.4kg化合物F-1加入330g三氟乙酸升温至T=60℃反应6h,TLC中控显示反应完毕,开始减压浓缩至没有低沸点杂质后得到粗品,T=60℃,P<-0.08MP。设置油温90℃进行减压蒸馏(P=0.5mm Hg),收集60~70℃馏分,得到产品5.6kg G-1,GC:95.5%,ee%:99.5%,收率:78%。HNMR(400MHz,CDCl3):δ=4.38-4.40(1H,m),3.88-3.92(1H,m),2.50-2.61(2H,m),2.14-2.19(1H,m),1.43(2H,m),1.26-1.33(2H,m),0.90-0.93(3H,m)。
f、化合物H-2的制备
氮气保护下,控制温度0~5℃,将51mlTMSI加入到含有化合物G-1
(103g,0.8mol)的二氯甲烷(820ml)中。加入完毕自然升温至20~25℃反应2h,然后滴加入1N盐酸(870ml),滴加完毕后再滴加入硫代硫酸钠水溶液(10%,300ml),搅拌10分钟,分液,水相再用二氯甲烷(200ml)萃取,收集有机相无水硫酸钠干燥,抽滤,滤液浓缩干得到199g化合物H-2,收率:97%,产品直接用于下一步。HNMR(400MHz,CDCl3):δ=1.80-2.05(2H,m),2.20(2H,t),2.40-2.60(2H,t),5.10-5.20(2H,m),5.15-5.80(1H,m).
g、化合物H-3的制备
将148g化合物H-2(0.578mol)加入到含有氯化亚砜(138g,1.16mol)的甲苯(150ml)溶液中,加入完毕,升温至30~35℃反应4~6h至原料化合物H-2反应完全,将反应液浓缩干,得到157g化合物H-3。收率:99%,HNMR(400MHz,CDCl3):δ=0.92(3H,t,J 5.2),1.90-2.05,(2H,m),2.15(2H,t),2.90-3.10(2H,m),3.25(1H,dd),3.35,(1H,dd),5.10-5.20(2H,m),5.15-5.80(1H,m).
h、化合物I的制备
分别将S-丁胺酰胺66.6g(0.65mol),4A分子筛72g,氢氧化钾加入到640ml二氯甲烷中,加入完毕降温至0~5℃,然后将157g(0.57mol)化合物H-3的120ml二氯甲烷溶液滴加入反应体系中,滴加过程控制温度0~5℃反应2h。TLC显示反应完毕后,将反应液水洗一次,收集有机相再用1N盐酸400ml洗一次,收集有机相,无水硫酸钠干燥,过滤,有机相浓缩至大量固体析出加入石油醚300ml析晶,过滤,烘干得105g化合物I,收率:87%。H NMR(400MHz,CDCl3):δ=6.17(s,broad,IH);5.32(s,broad,IH);4.43(dd,J=8.6,J=7.1,IH);3.49(dd,J=9.8,J=8.1,IH);3.01(dd,J=9.8,J=7.1,IH);2.59(dd,J=16.8,J=8.7,IH);2.34(m,IH);2.08(dd,J=16.8,J=7.9,IH);1.95(m,IH);1.70(m,IH);1.47-1.28(m,4H);0.91(dt,J=7.2,J=2.1,6H).
i、化合物I的制备
将50g化合物H-2(0.20mol)加入到500ml甲苯中加入完毕,氮气保护下,保持温度10~20℃分批加入CDI 31.6g(0.20mol),加入完毕搅拌10min,保持温度10~20℃分批加入20.4g S-丁胺酰胺(0.2mol),加入完毕搅拌30min后升温至回流反应6~8h,TLC显示反应完毕后,将反应液降温至30℃后,分批用300ml,200ml水洗后,收集有机相浓缩至大量固体析出后加入石油醚200ml析晶,过滤烘干得39g化合物I,收率:92%。H NMR(400MHz,CDCl3):δ=6.17(s,broad,IH);5.32(s,broad,IH);4.43(dd,J=8.6,J=7.1,IH);3.49(dd,J=9.8,J=8.1,IH);3.01(dd,J=9.8,J=7.1,IH);2.59(dd,J=16.8,J=8.7,IH);2.34(m,IH);2.08(dd,J=16.8,J=7.9,IH);1.95(m,IH);1.70(m,IH);1.47-1.28(m,4H);0.91(dt,J=7.2,J=2.1,6H).
Claims (5)
1.一种布瓦西坦的合成方法,其特征在于:它是由下述合成路线制备而成:
2.根据权利要求1所述的布瓦西坦的合成方法,其特征在于:它包括如下步骤:
a、以式A化合物为原料得到式C化合物:
其中,R1为羟基、卤素;R2为苯基、烷基;
b、以式C化合物为原料得到式D化合物;
其中,R3为烷基,苯基,苄基;
c、将式D化合物为原料得到式E化合物;
d、还原式E化合物的羧基得到式F化合物;
e、式F化合物关环得到式G化合物;
f、式G化合物开环得到式H化合物;
其中,X为卤素;
g、式H化合物或者H-1化合物和L-2-氨基丁酰胺反应得到式I化合物;
其中,X,X1,X2均为卤素。
3.根据权利要求2所述的布瓦西坦的合成方法,其特征在于:所述的R1为Cl;R2为苯基;R3为烷基。
4.根据权利要求3所述的布瓦西坦的合成方法,其特征在于:所述的R3为叔丁基。
5.根据权利要求4所述的布瓦西坦的合成方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
a步骤所述的反应控制温度为0~10℃;
a步骤是由下述重量配比的原料制备而成:
正戊酰氯23.6份、S-4-苄基-2-唑烷酮33份、DMAP 2.3份、DCM 250份,三乙胺28.2份;
a步骤包括如下步骤:
将正戊酰氯滴加入含有S-4-苄基-2-唑烷酮,DMAP,DCM,三乙胺的体系中;滴加完毕保温反应2-3h,原料B反应完毕后,将自来水加入反应液中,水洗,分液,水相用二氯甲烷萃取一次后作为废水处理,有机相合并后用水水洗一次,然后用盐酸水水洗一次,其中盐酸水的制备方法为:将13kg盐酸加入到120kg自来水中配制;收集有机相再用水洗一次,收集有机相,有机相浓缩干燥即得原料C-1;
步骤b所述的具体合成工艺为:
将49份化合物C-1加入到含有170份THF中降温至T<-75℃后,开始滴加90.2份NaHMDS(1.05eq),滴加完毕保温反应1h;滴加40.3份溴乙酸叔丁酯(1.1eq),滴加完毕保温反应2h,反应完毕后用水,盐酸淬灭反应,MTBE萃取,自来水洗一次,减压浓缩有机相至60℃基本不出馏分,加入石油醚析晶,过滤得粗品;将粗品用甲醇重结晶,降温至T=10~15℃,过滤,烘干即得化合物D1;
步骤c所述的制备工艺为:
分别将57份THF,34.8份双氧水(3.6eq)加入到反应釜中,加入4.3份氢氧化锂(1.2eq),加入完毕,降温至0~5℃;向体系中加入32份化合物D-1,加入完毕保温反应2h,反应完毕,反应液中加入水,降温至T=0~10℃,分批加入43份亚硫酸钠(4.0eq)淬灭反应;用DCM 250份萃取三次,后收集水相,水相调pH至1~2,用DCM 250份萃取,合并有机相,干燥有机相,过滤,浓缩干有机相得无色油状物产品化合物E-1;
d步骤所述的制备工艺为:
将2.35份硼氢化钠(0.8eq)加入到含有75份THF中,降温至0~5℃后开始滴加13.27份三氟化硼四氢呋喃(1.2eq);滴加完毕,保温反应2h;开始滴加含有16.7份化合物E-1的15份THF溶液,滴加完毕保温反应3h;反应完毕,将反应液加入到含有水的反应釜中淬灭,DCM萃取三次,有机相合并,用含有碳酸钾的水溶液碱洗一次,收集有机相,无水硫酸钠干燥,浓缩干得到无水油状物F-1;
e步骤所述的制备方法为:
将11.4份化合物F-1加入0.33份三氟乙酸升温至T=60℃反应6h,反应完毕,开始减压浓缩至没有低沸点杂质后得到粗品,T=60℃,P<-0.08MP;设置油温90℃进行减压蒸馏(P=0.5mm Hg),收集60~70℃馏分,得到化合物G-1;
步骤f所述的X为碘;制备工艺为:
氮气保护下,控制温度0~5℃,将51体积份TMSI加入到含有化合物G-1的二氯甲烷820体积份中;加入完毕自然升温至20~25℃反应2h,然后滴加入1N盐酸870体积份,滴加完毕后再滴加入10%硫代硫酸钠水溶液300体积份,搅拌10分钟,分液,水相再用二氯甲烷200体积份萃取,收集有机相无水硫酸钠干燥,抽滤,滤液浓缩干得到化合物H-2;
将148重量份化合物H-2加入到含有氯化亚砜138重量份的甲苯溶液中,加入完毕,升温至30~35℃反应4~6h至原料化合物H-2反应完全,将反应液浓缩干,得到化合物H-3;
所述的步骤g的制备工艺为:
分别将S-丁胺酰胺66.6重量份,4A分子筛72g,氢氧化钾加入到640体积份的二氯甲烷中,加入完毕降温至0~5℃,然后将157重量份化合物H-3的二氯甲烷溶液滴加入反应体系中,滴加过程控制温度0~5℃反应2h;反应完毕后,将反应液水洗一次,收集有机相再用1N盐酸洗一次,收集有机相,无水硫酸钠干燥,过滤,有机相浓缩至大量固体析出加入石油醚析晶,过滤,烘干得化合物I;
或
将50重量份化合物H-2加入到500体积份甲苯中加入完毕,氮气保护下,保持温度10~20℃分批加入CDI 31.6重量份,加入完毕搅拌,保持温度10~20℃分批加入20.4重量份S-丁胺酰胺,加入完毕搅拌后升温至回流反应6~8h,反应完毕后,将反应液降温至30℃后,分批用水洗后,收集有机相浓缩至大量固体析出后加入石油醚析晶,过滤烘干得化合物I。
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