CN107215078A - 一种胶印机和纸张胶印的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷技术领域，具体地说是涉及胶印机和纸张胶印的方法，一种胶印机，包括机架，在机架上具有输送辊，输送辊上具有输送带，在机架上还具有胶印总成；所述印刷总成的前面还安装有预变形对辊，所述预变形对辊包括上预变形辊和下预变形辊，上预变形辊具有中间粗、两端细的鼓形结构，下预变形辊具有中间细、两端粗的细腰结构，上预变形辊和下预变形辊侧面配合形成纸张的通道，纸张的通道两侧和输送辊上面在一个平面上，纸张胶印的方法，它包括以下步骤：a、首先将要胶印的纸张两侧向下弯曲；b、将上述步骤a中的产品进行印刷，使两侧向下的纸张在两侧进入胶印机，具有保证印刷后的产品平整、不用另外修整就符合要求的优点。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体地说是涉及胶印机和纸张胶印的方法。
背景技术
胶印机具有机架，在机架上具有输送辊，在机架上还具有胶印总成，胶印总成里面具有墨盒，墨盒中承装的油墨经过印刷总成可以对纸张进行印刷；现有技术中，在机架上、印刷总成的前面没有使纸预先张变形的设置，这样纸张进入印刷总成中的纸张就是平整的，由于印刷是在纸张上涂覆有湿度的油墨并烘干，纸张经过印刷总成，印刷后的纸张就会出现两侧向上弓起的状态，即纸张的截面成为弧面形的结构，这时如果在较高的温度下再将纸张平整就会影响产品的质量。
现有技术中，纸张的胶印就是将平整的纸张直接印刷，印刷后对产品具有两侧向上弓起的结构，不能保证产品的质量。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种保证印刷后的产品平整、不用另外修整就符合要求的胶印机和纸张胶印的方法。
本发明胶印机的技术方案是这样实现的：一种胶印机，包括机架，在机架上具有输送辊，输送辊上具有输送带，在机架上还具有胶印总成，胶印总成里面具有墨盒，墨盒中承装的油墨经过印刷总成可以对纸张进行印刷；其特征是：所述印刷总成的前面还安装有预变形对辊，所述预变形对辊包括上预变形辊和下预变形辊，上预变形辊具有中间粗、两端细的鼓形结构，下预变形辊具有中间细、两端粗的细腰结构，上预变形辊和下预变形辊侧面配合形成纸张的通道，纸张的通道两侧和输送辊上面在一个平面上。
进一步地讲，所述上预变形辊和下预变形辊内部具有加热装置。
进一步地讲，所述上预变形辊和下预变形辊周围具有加热室。
进一步地讲，所述上预变形辊的隆起和长度比是1∕4—5。
进一步地讲，所述的加热室的温度和印刷总成的温度是相同的，是40-60℃。
本发明纸张胶印的方法的技术方案是这样实现的：纸张胶印的方法，它包括以下步骤：a、首先将要胶印的纸张两侧向下弯曲； b、将上述步骤a中的产品进行印刷，使两侧向下的纸张在两侧进入胶印机。
这样形成的产品更平直。
较好的，步骤a中的产品的产品隆起和长度比是1∕5—6。
较好的，在步骤a中对产品进行加热，加热的温度是40-60℃。
本发明的有益效果是：这样胶印机和纸张胶印的方法具有保证印刷后的产品平整、不用另外修整就符合要求的优点；
所述上预变形辊和下预变形辊内部具有加热装置，所述上预变形辊和下预变形辊周围具有加热室，所述上预变形辊的隆起和长度比是1∕4—5，所述的加热室的温度和印刷总成的温度是相同的，是40-60℃，步骤a中的产品的产品隆起和长度比是1∕5—6，可以达到较好的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A—A剖面结构示意图。
其中：1、机架 2、输送辊 3、输送带 4、胶印总成 5、上预变形辊 6、下预变形辊 7、纸张的通道 8、加热装置 9、加热室。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、2所示，一种胶印机，包括机架1，在机架上具有输送辊2，输送辊上具有输送带3，在机架上还具有胶印总成4，胶印总成里面具有墨盒，墨盒中承装的油墨经过印刷总成可以对纸张进行印刷；其特征是：所述印刷总成的前面还安装有预变形对辊，所述预变形对辊包括上预变形辊5和下预变形辊6，上预变形辊具有中间粗、两端细的鼓形结构，下预变形辊具有中间细、两端粗的细腰结构，上预变形辊和下预变形辊侧面配合形成纸张的通道7，纸张的通道两侧和输送辊上面在一个平面上。
这样，所要胶印的纸张首先经过一个相反方向的变形，即变形后的纸张是两侧低中间高的结构，在这样的纸张上印刷两侧翘起，刚好将相反变形的情况纠正过来，或者最低程度有所纠正，对其平整度都有所帮助，可以实现半发明的目的。
进一步地讲，所述上预变形辊和下预变形辊内部具有加热装置8。
进一步地讲，所述上预变形辊和下预变形辊周围具有加热室9。
这样纸张可以在具有加热的情况下朝着相反方向纠正，效果更好。
进一步地讲，所述上预变形辊的隆起和长度比是1∕4—5。
这样基本上可以实现胶印的产品平整，放置过纠正和纠正效果不明显的现象。
进一步地讲，所述的加热室的温度和印刷总成的温度是相同的，是40-60℃。这样胶印后的产品不易反弹，效果最佳。
本发明纸张胶印的方法的技术方案是这样实现的：纸张胶印的方法，它包括以下步骤：a、首先将要胶印的纸张两侧向下弯曲； b、将上述步骤a中的产品进行印刷，使两侧向下的纸张在两侧进入胶印机。
这样形成的产品更平直。
较好的，步骤a中的产品的产品隆起和长度比是1∕5—6。
较好的，在步骤a中对产品进行加热，加热的温度是40-60℃。
实施例1
按照以下步骤胶印：将平整的纸张直接进行胶印。
产品具有两侧向上弯曲的结构，可以经过产时间压迫恢复平展，但是需要较多的时间，在加热的情况下对出现褪色的现象。
实施例2
按照以下步骤胶印：a、首先将要胶印的纸张两侧向下弯曲； b、将上述步骤a中的产品进行印刷，使两侧向下的纸张在两侧进入胶印机。
胶印后的纸张变形情况有所减轻。
实施例3
在上述实施例2的基础上，步骤a中的产品的产品隆起和长度比是1∕5—6。
胶印后的纸张变形情况有更小，纸张更平整。
实施例4
在上述实施例2、实施例3的基础上，在步骤a中对产品进行加热，加热的温度是40-60℃。
胶印后的纸张长久储存不变形。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (7)
1.一种胶印机，包括机架，在机架上具有输送辊，输送辊上具有输送带，在机架上还具有胶印总成，胶印总成里面具有墨盒，墨盒中承装的油墨经过印刷总成可以对纸张进行印刷；其特征是：所述印刷总成的前面还安装有预变形对辊，所述预变形对辊包括上预变形辊和下预变形辊，上预变形辊具有中间粗、两端细的鼓形结构，下预变形辊具有中间细、两端粗的细腰结构，上预变形辊和下预变形辊侧面配合形成纸张的通道，纸张的通道两侧和输送辊上面在一个平面上。
2.根据权利要求1所述的胶印机，其特征是：所述上预变形辊和下预变形辊内部具有加热装置。
3.根据权利要求1所述的胶印机，其特征是：所述上预变形辊和下预变形辊周围具有加热室。
4.根据权利要求1、2或3所述的胶印机，其特征是：所述上预变形辊的隆起和长度比是1∕4—5。
5.根据权利要求3所述的胶印机，其特征是：所述的加热室的温度和印刷总成的温度是相同的，是40-60℃。
6.纸张胶印的方法，它包括以下步骤：a、首先将要胶印的纸张两侧向下弯曲； b、将上述步骤a中的产品进行印刷，使两侧向下的纸张在两侧进入胶印机。
7.根据权利要求6所述的纸张胶印的方法，其特征是：步骤a中的产品的产品隆起和长度比是1∕5—6
根据权利要求6或7所述的纸张胶印的方法，其特征是：在步骤a中对产品进行加热，加热的温度是40-60℃。
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| CN201710410032.2A CN107215078A (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种胶印机和纸张胶印的方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113799511A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-17 | 明鑫(深圳)技术研究有限公司 | 一种防脏点商品图案印刷方法及印刷装置 |
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2017
- 2017-06-03 CN CN201710410032.2A patent/CN107215078A/zh not_active Withdrawn
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| CN113799511A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-17 | 明鑫(深圳)技术研究有限公司 | 一种防脏点商品图案印刷方法及印刷装置 |
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