CN107202496A - 一种烧结冷却机及罩式动密封装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烧结冷却机及罩式动密封装置及其使用方法，涉及烧结冷却机上冷床台车的密封装置领域。本发明中，首先提出膜刷结合的密封原件，其特点比钢刷密封件性能提高50％以上，同时兼具耐磨、耐高温性能。密封布的一端被上连接件压在烟罩底部的外侧壁上，安装平板与上连接件连接；连接杆连接在安装平板上，钢刷的脊部固定在连接杆下端，钢刷的刷面与倾斜段上表面接触；下连接件将密封布的另一端压向钢刷的脊部。定位罩包括两相对的侧板以及一顶板，定位罩内设有若干对隔板，每对隔板在定位罩内隔成一容纳一个连接杆的限位空腔。本发明的目的在于克服现有冷床台车与烟罩之间密封效果较差的不足，其安装方便、密封效果好。

Description

一种烧结冷却机及罩式动密封装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及烧结冷却机上冷床台车的密封装置，更具体地说，涉及一种烧结冷却机及罩式动密封装置及其使用方法。

背景技术

在钢铁生产中，烧结生产是重要的工序之一，它为高炉炼铁提供优质的原料。烧结完成之后，冷床台车承载炽热的烧结熟料在轨道上定向运动时，风箱在冷床台车底部向上鼓风，冷风经过烧结料层，冷却烧结料，自身被加热后通过烟罩送至余热锅炉中进行发电，以此方法回收烧结料层中的显热，提高能源利用效率。为了尽可能提高热风温度，必须保证烧结冷却机中冷床台车与烟罩之间有可靠的密封，即不产生漏风或产生的漏风尽可能少。减少烧结冷却机漏风是烧结设计及生产维护的重点和难点，由于烧结冷却机的冷床台车顶端与烟罩底部之间存在间隙，漏风严重，有时甚至达50％以上，不但降低余热锅炉发电量、增加鼓风机电耗，形成噪声污染，而且限制着烧结生产效率的提高及影响产品质量。

传统的烧结冷却机中冷床台车与烟罩之间的密封都是采用具有一定强度的纤维板，将纤维板的一侧固定在烟罩上，利用纤维板与冷床台车顶端之间的动摩擦来实现密封，但是这种线密封方式密封效果相对较差，并且由于纤维板两侧环境温差较大，经过周期性的热胀冷缩，纤维板自身强度衰减，变形之后的纤维板对冷床台车顶端压力减小，两者之间的缝隙越来越大，漏风率逐步增大；再者由于轨道磨损，在轨道上的相邻冷床台车之间容易出现错位，这种错位会使得冷床台车运动过程中与纤维板相刮碰造成纤维板损坏甚至脱落，导致漏风率大幅增加。

关于烧结冷却机上用到的密封装置，现有技术中已有相关专利公开，如专利公开号：CN 101368794 A，公开日：2009年2月18日，发明创造名称为：烧结机、烧结冷却机及其悬挂密封装置，该申请案公开了一种降低风机的电耗、减少设备漏风、提高余热回收效率、改善环境的烧结冷却机及其悬挂式密封设备；该申请案的烧结冷却机包括：装载烧结矿的多节台车；位于多节台车之上的若干架高烟罩；位于每节台车之下的风箱，风箱的滑道与相应台车的弹性滑板滑动接触；安装在位于多节台车之上的每两节相邻烟罩之间的悬挂式密封装置；其中，悬挂式密封装置的上端悬挂在两个相邻烟罩的结合部，下端悬垂在装载在台车上烧结矿上。但是该申请案的不足之处在于：(1)其中的悬挂式密封方式密封部位是两个相邻烟罩的结合部，为防止横向窜风的静密封，仅仅起到静态隔绝两个相邻烟罩的作用，无法适用于冷床台车与烟罩之间的动密封；(2)其中的柔性密封方式依靠风压的作用进行密封，当风压出现较大的波动时，容易出现泄漏，密封的稳定性不高。

综上所述，如何克服现有冷床台车与烟罩之间密封效果较差的问题，提供一种安装方便、密封效果好的动密封装置，是现有技术中亟需解决的技术问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有冷床台车与烟罩之间密封效果较差的不足，提供了一种烧结冷却机及罩式动密封装置及其使用方法，其安装方便、密封效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的烧结冷却机罩式动密封装置，包括柔性密封件和刚性密封件，柔性密封件与刚性密封件相连接并共同罩在烟罩底部和冷却台车顶端之间间隙的一侧。

作为本发明更进一步的改进，

所述柔性密封件的一端固定在所述烟罩底部的外侧壁上，另一端与刚性密封件的一端连接；所述冷却台车顶端设有向外侧延伸的倾斜段，刚性密封件的另一端与所述倾斜段上表面接触。

作为本发明更进一步的改进，还包括上连接件、安装平板和连接杆，所述柔性密封件为密封布，所述刚性密封件为钢刷；所述密封布的一端被上连接件压在所述烟罩底部的外侧壁上，所述安装平板与所述上连接件连接且安装平板可改变在上连接件上的连接位置；

所述连接杆连接在安装平板上，所述钢刷的脊部固定在所述连接杆下端，钢刷的刷面与所述倾斜段上表面接触；所述下连接件穿在连接杆上，所述密封布的另一端上设有供对应连接杆穿过的通孔，下连接件将密封布的另一端压向所述钢刷的脊部。

作为本发明更进一步的改进，还包括定位罩，所述定位罩包括两相对的侧板以及一顶板，定位罩内设有若干对隔板，每对隔板在定位罩内隔成一容纳一个连接杆的限位空腔；所述定位罩铰接在安装平板上，且定位罩与安装平板之间还设有相对位置锁紧装置。

作为本发明更进一步的改进，所述限位空腔内固定有缓冲弹簧，所述连接杆上端固连在缓冲弹簧上。

作为本发明更进一步的改进，所述上连接件通过定位件固定在所述烟罩底部的外侧壁上，所述定位件为等间距分布的定位螺栓和定位螺母的组合。

作为本发明更进一步的改进，所述相对位置锁紧装置包括锁紧板，锁紧板的一端铰接在定位罩上，锁紧板上沿长度方向均布螺纹孔，安装平板与锁紧板相对的侧面上同样均布螺纹孔，一紧固螺钉分别穿过锁紧板上螺纹孔和安装平板上螺纹孔。

作为本发明更进一步的改进，所述上连接件与所述密封布之间夹有密封层，所述下连接件与所述密封布之间同样夹有密封层。

本发明的烧结冷却机，包括：

装载烧结矿的多节冷却台车；

位于所述多节冷却台车之上的若干个烟罩；

还包括：烧结冷却机罩式动密封装置，该烧结冷却机罩式动密封装置包括柔性密封件和刚性密封件，柔性密封件与刚性密封件相连接并共同罩在烟罩底部和冷却台车顶端之间间隙的一侧。

本发明的烧结冷却机罩式动密封装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤A、组装好所述烧结冷却机罩式动密封装置；

步骤B、将紧固螺钉从锁紧板和安装平板上取下；

步骤C、转动定位罩，调整安装平板在上连接件上的连接位置，使得钢刷的刷面压向倾斜段上表面同时使得钢刷与倾斜段上表面相垂直；

步骤D、将紧固螺钉分别穿过锁紧板上螺纹孔和安装平板上螺纹孔，使得定位罩固定在安装平板上；将安装平板固定在上连接件上。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：

(1)本发明中的密封方式涉及滑动密封与固定密封，滑动密封是通过钢刷刷面与冷却台车顶端倾斜段在运动过程中的紧密接触来实现的，固定密封是通过上连接件将柔性密封件压紧在烟罩底部外侧壁而实现的，其中，钢刷刷面与冷却台车顶端倾斜段采用面与面的接触密封，密封效果较好。

(2)本发明中，定位罩铰接在安装平板上，且定位罩与安装平板之间还设有相对位置锁紧装置，在钢刷使用前，可转动定位罩，同时调整安装平板在上连接件上的连接位置，当调整到钢刷与倾斜段上表面相垂直时才正式投入使用，确保了其密封效果。

(3)本发明中，定位罩的限定作用使得所有连接杆不发生偏移，保证了钢刷始终与倾斜段上表面相垂直的状态，确保了动密封效果。

(4)本发明中，限位空腔内固定有缓冲弹簧，连接杆上端固连在缓冲弹簧上，当钢刷因接触到倾斜段上表面的杂物或者其他因素而沿长度方向受到较大的冲击力时，此时缓冲弹簧被压缩，起到缓冲作用，从而保护了钢刷，又使得钢刷始终在弹力作用下紧贴倾斜段上表面，确保不漏风。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1中烧结冷却机罩式动密封装置的整体结构示意图；

图2为图1中A—A剖视结构示意图；

图3为实施例1中钢刷与连接杆连接的结构示意图；

图4为定位罩的结构示意图；

图5为图2中Ⅰ处的局部放大示意图；

图6为图2中Ⅱ处的局部放大示意图；

图7为实施例1中烧结冷却机罩式动密封装置的使用方法的流程图。

示意图中的标号说明：1、烟罩底部；2、冷却台车顶端；3、连接杆；4、缓冲弹簧；5、定位罩；6、上连接件；7、密封层；8、定位螺母；9、定位螺栓；10、安装平板；11、柔性密封件；12、下连接件；13、刚性密封件；14、隔板；15、锁紧板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例1

结合图1-6，本实施例的烧结冷却机，包括：装载烧结矿的多节冷却台车、位于多节冷却台车之上的若干个烟罩和烧结冷却机罩式动密封装置，该烧结冷却机罩式动密封装置包括柔性密封件11和刚性密封件13，柔性密封件11与刚性密封件13相连接并共同罩在烟罩底部1 和冷却台车顶端2之间间隙的一侧。柔性密封件11的一端固定在烟罩底部1的外侧壁上，另一端与刚性密封件13的一端连接；冷却台车顶端2设有向外侧延伸的倾斜段，刚性密封件 13的另一端与倾斜段上表面接触。具体本实施例中，包括上连接件6、安装平板10、连接杆 3和定位罩5，柔性密封件11为密封布，刚性密封件13为钢刷；密封布的一端被上连接件6 压在烟罩底部1的外侧壁上，安装平板10与上连接件6连接且安装平板10可改变在上连接件6上的连接位置，具体本实施例中，安装平板10上与上连接件6上均设有相对的条形贯通槽，一螺栓贯穿安装平板10与上连接件6上的贯通槽并将安装平板10与上连接件6二者固定起来，通过改变安装平板10上条形贯通槽与上连接件6上条形贯通槽的相对位置，可改变安装平板10在上连接件6上的连接位置；连接杆3连接在安装平板10上，钢刷的脊部焊接在连接杆3下端，钢刷的刷面与倾斜段上表面接触；下连接件12穿在连接杆3上，密封布的另一端上设有供对应连接杆3穿过的通孔，连接杆3靠近下端的位置处螺纹连接有螺母，该螺母压紧下连接件12，下连接件12将密封布的另一端压向钢刷的脊部。定位罩5包括两相对的侧板以及一顶板，定位罩5内设有若干对隔板14，每对隔板14在定位罩5内隔成一容纳一个连接杆3的限位空腔，使得每个连接杆3被套在每个限位空腔内；定位罩5铰接在安装平板10上，且定位罩5与安装平板10之间还设有相对位置锁紧装置，具体本实施例中，相对位置锁紧装置包括锁紧板15，锁紧板15的一端铰接在定位罩5上，锁紧板15上沿长度方向均布螺纹孔，安装平板10与锁紧板15相对的侧面上同样均布螺纹孔，一紧固螺钉分别穿过锁紧板15上螺纹孔和安装平板10上螺纹孔，使得定位罩5在转动到一定位置时即可通过紧固螺钉将定位罩5固定在安装平板10上。限位空腔内固定有缓冲弹簧4，连接杆3上端固连在缓冲弹簧4上。上连接件6通过定位件固定在烟罩底部1的外侧壁上，定位件为等间距分布的定位螺栓9和定位螺母8的组合。为了保证气密性，上连接件6与密封布之间夹有密封层7，下连接件12与密封布之间同样夹有密封层7，本实施例中密封层13为石棉板。本实施例中，密封布为多层特种复合耐高温布，为了对密封布起到有效的保护，密封布两侧设有金属网；上连接件和下连接件均采用角钢。

参考图7，本实施例中，烧结冷却机罩式动密封装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤A、组装好烧结冷却机罩式动密封装置；

步骤B、将紧固螺钉从锁紧板15和安装平板10上取下；

步骤C、转动定位罩5，调整安装平板10在上连接件6上的连接位置，使得钢刷的刷面压向倾斜段上表面同时使得钢刷与倾斜段上表面相垂直；

步骤D、将紧固螺钉分别穿过锁紧板15上螺纹孔和安装平板10上螺纹孔，使得定位罩5固定在安装平板10上；将安装平板10固定在上连接件6上。

本实施例中的密封方式涉及滑动密封与固定密封，滑动密封是通过钢刷刷面与冷却台车顶端2倾斜段在运动过程中的紧密接触来实现的，固定密封是通过上连接件6将柔性密封件 11压紧在烟罩底部1外侧壁而实现的，其中，钢刷刷面与冷却台车顶端2倾斜段采用面与面的接触密封，密封效果较好；本实施例中的密封方式安装方便，密封效果好。

需要说明的是，发明人经过实际生产检验发现，钢刷的刷面压向倾斜段上表面时，当钢刷与倾斜段上表面相垂直时密封效果最好，即钢刷刷面正向压在倾斜段上表面时，密封效果最好，其原因为，当钢刷刷面倾斜的(非正向)压在倾斜段上表面时，一方面刷面位置处的钢丝容易被挤压分散，增加漏风几率，另一方面刷面位置处长期处于倾斜状态，在振动、热力等复杂情况下容易发生永久变形从而丧失弹性，不仅降低了钢刷使用寿命，同时降低依靠弹力将钢刷刷面压紧在倾斜段上表面的动密封效果。本实施例中，定位罩5铰接在安装平板 10上，且定位罩5与安装平板10之间还设有相对位置锁紧装置，在钢刷使用前，可转动定位罩5，同时调整安装平板10在上连接件6上的连接位置，当调整到钢刷与倾斜段上表面相垂直时才正式投入使用，确保了其密封效果。

与此同时，钢刷的脊部沿宽度方向固定在多根连接杆3的下端，而本实施例中定位罩5 内设有若干对隔板14，每对隔板14在定位罩5内隔成一容纳一个连接杆3的限位空腔，使得每个连接杆3被套在每个限位空腔内，从而多根连接杆3之间始终保持相互平行的状态，避免当使用一段时间后，由于振动等方面的因素，多根连接杆3之间不再保持相互平行的状态而使得钢刷沿宽度方向不同位置处相互之间出现褶皱的情况；本实施例中，定位罩5的限定作用使得所有连接杆3不发生偏移，保证了钢刷始终与倾斜段上表面相垂直的状态，确保了动密封效果。

本实施例中，限位空腔内固定有缓冲弹簧4，连接杆3上端固连在缓冲弹簧4上，当钢刷因接触到倾斜段上表面的杂物或者其他因素而沿长度方向受到较大的冲击力时，此时缓冲弹簧4被压缩，起到缓冲作用，从而保护了钢刷，又使得钢刷始终在弹力作用下紧贴倾斜段上表面，确保不漏风。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烧结冷却机罩式动密封装置，其特征在于，包括柔性密封件(11)和刚性密封件(13)，柔性密封件(11)与刚性密封件(13)相连接并共同罩在烟罩底部(1)和冷却台车顶端(2)之间间隙的一侧。

2.根据权利要求1所述的烧结冷却机罩式动密封装置，其特征在于：

所述柔性密封件(11)的一端固定在所述烟罩底部(1)的外侧壁上，另一端与刚性密封件(13)的一端连接；所述冷却台车顶端(2)设有向外侧延伸的倾斜段，刚性密封件(13)的另一端与所述倾斜段上表面接触。

3.根据权利要求1所述的烧结冷却机罩式动密封装置，其特征在于：还包括上连接件(6)、安装平板(10)和连接杆(3)，所述柔性密封件(11)为密封布，所述刚性密封件(13)为钢刷；所述密封布的一端被上连接件(6)压在所述烟罩底部(1)的外侧壁上，所述安装平板(10)与所述上连接件(6)连接且安装平板(10)可改变在上连接件(6)上的连接位置；

所述连接杆(3)连接在安装平板(10)上，所述钢刷的脊部固定在所述连接杆(3)下端，钢刷的刷面与所述倾斜段上表面接触；所述下连接件(12)穿在连接杆(3)上，所述密封布的另一端上设有供对应连接杆(3)穿过的通孔，下连接件(12)将密封布的另一端压向所述钢刷的脊部。

4.根据权利要求1所述的烧结冷却机罩式动密封装置，其特征在于：还包括定位罩(5)，所述定位罩(5)包括两相对的侧板以及一顶板，定位罩(5)内设有若干对隔板(14)，每对隔板(14)在定位罩(5)内隔成一容纳一个连接杆(3)的限位空腔；所述定位罩(5)铰接在安装平板(10)上，且定位罩(5)与安装平板(10)之间还设有相对位置锁紧装置。

5.根据权利要求1所述的烧结冷却机罩式动密封装置，其特征在于：所述限位空腔内固定有缓冲弹簧(4)，所述连接杆(3)上端固连在缓冲弹簧(4)上。

6.根据权利要求1所述的烧结冷却机罩式动密封装置，其特征在于：所述上连接件(6)通过定位件固定在所述烟罩底部(1)的外侧壁上，所述定位件为等间距分布的定位螺栓(9)和定位螺母(8)的组合。

7.根据权利要求1所述的烧结冷却机罩式动密封装置，其特征在于：所述相对位置锁紧装置包括锁紧板(15)，锁紧板(15)的一端铰接在定位罩(5)上，锁紧板(15)上沿长度方向均布螺纹孔，安装平板(10)与锁紧板(15)相对的侧面上同样均布螺纹孔，一紧固螺钉分别穿过锁紧板(15)上螺纹孔和安装平板(10)上螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的烧结冷却机罩式动密封装置，其特征在于：所述上连接件(6)与所述密封布之间夹有密封层(7)，所述下连接件(12)与所述密封布之间同样夹有密封层(7)。

9.一种烧结冷却机，包括：

装载烧结矿的多节冷却台车；

位于所述多节冷却台车之上的若干个烟罩；

其特征在于还包括：烧结冷却机罩式动密封装置，该烧结冷却机罩式动密封装置包括柔性密封件(11)和刚性密封件(13)，柔性密封件(11)与刚性密封件(13)相连接并共同罩在烟罩底部(1)和冷却台车顶端(2)之间间隙的一侧。

10.一种烧结冷却机罩式动密封装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤A、组装好所述烧结冷却机罩式动密封装置；

步骤B、将紧固螺钉从锁紧板(15)和安装平板(10)上取下；

步骤C、转动定位罩(5)，调整安装平板(10)在上连接件(6)上的连接位置，使得钢刷的刷面压向倾斜段上表面同时使得钢刷与倾斜段上表面相垂直；

步骤D、将紧固螺钉分别穿过锁紧板(15)上螺纹孔和安装平板(10)上螺纹孔，使得定位罩(5)固定在安装平板(10)上；将安装平板(10)固定在上连接件(6)上。